活動(dòng)龍門式高速復(fù)合木材加工中心的龍門架及其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木材加工領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種活動(dòng)龍門式高速復(fù)合木材加工中心的龍門架及其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，木材加工中心在木材加工領(lǐng)域應(yīng)用越來越普遍，現(xiàn)有技術(shù)中，木材加工中心可以完成鏤銑、垂直鉆孔、開槽工序，借助木材加工中心，可以方便對木材進(jìn)行加工，能夠提高效率。為了進(jìn)一步提高效率，木材加工企業(yè)需要一種高速高效的木材加工中心，但是，現(xiàn)有技術(shù)中，一般的加工中心的龍門架結(jié)構(gòu)一般為鑄件，有笨重、剛性不好和不易加工的缺陷；x軸傳動(dòng)部分多為齒輪齒條傳動(dòng)，但因加工裝配的原因，導(dǎo)致有些地方嚙合過緊有些地方過松，影響加工精度；Y軸電機(jī)一般都裝在外面，導(dǎo)致外面裸露很多管線，影響機(jī)床的美觀。
[0003]因此，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種活動(dòng)龍門式高速復(fù)合木材加工中心的龍門架及其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，甚為必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種活動(dòng)龍門式高速復(fù)合木材加工中心的龍門架及其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其剛性好、便于加工裝配、傳動(dòng)精度高且外觀整潔。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種活動(dòng)龍門式高速復(fù)合木材加工中心的龍門架及其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括有龍門架、X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；該龍門架包括有橫梁以及設(shè)置于橫梁兩端底部的兩橫梁底座，該橫梁沿Y軸方向設(shè)置有兩Y軸導(dǎo)軌，兩Y軸導(dǎo)軌呈上下設(shè)置；該兩橫梁底座的底端均設(shè)置有X軸滑塊安裝座，該X軸滑塊安裝座上設(shè)置有X軸滑塊；
[0007]該X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有齒條、齒輪以及第一伺服電機(jī)，該齒輪與第一伺服電機(jī)之間設(shè)置有一第一減速機(jī)，該第一減速機(jī)安裝于一浮動(dòng)安裝板上，該浮動(dòng)安裝板為彈簧鋼，該浮動(dòng)安裝板上設(shè)置有兩通槽以及頂緊螺釘，該浮動(dòng)安裝板設(shè)置于X軸滑塊安裝座上，該齒條與齒輪相嗤合；
[0008]該Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有Y軸絲桿、絲桿螺母以及第二伺服電機(jī)，該Y軸絲桿設(shè)置于橫梁上，該絲桿螺母套設(shè)于Y軸絲桿上，該第二伺服電機(jī)設(shè)置于橫梁上且驅(qū)動(dòng)Y軸絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述第二伺服電機(jī)安裝于龍門架內(nèi)部，該第二伺服電機(jī)上安裝有主動(dòng)同步帶輪，該主動(dòng)同步帶輪通過一同步帶與一從動(dòng)同步帶輪連接，該從動(dòng)同步帶輪通過一第一軸承與Y軸絲桿連接，該從動(dòng)同步帶輪固定于一第一軸承座上，該第一軸承座設(shè)置于龍門架上。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述龍門架為鋼焊接而成，該橫梁由一 U形折彎板以及凹形折彎板通過焊接的方式圍構(gòu)而成，該橫梁的兩端面分別焊接有一封板，該橫梁上焊接有一安裝板，該安裝板位于封板的內(nèi)端，該安裝板上設(shè)置有第一安裝孔以及第二安裝孔，前述第一軸承座安裝于第一安裝孔內(nèi)，該第二伺服電機(jī)安裝于第二安裝孔內(nèi)，且該封板封蓋住第二伺服電機(jī)。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述橫梁的內(nèi)部設(shè)置有若干方形筋板，該橫梁底座與橫梁之間焊接有三角形筋板。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述滑塊安裝座上設(shè)置有緩沖膠。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，
[0014]通過在X軸滑塊安裝座上設(shè)置有一浮動(dòng)安裝板，第一減速機(jī)安裝于一浮動(dòng)安裝板上，并配合該浮動(dòng)安裝板為彈簧鋼，通過調(diào)節(jié)頂緊螺釘使得浮動(dòng)安裝板發(fā)生形變，產(chǎn)生彈力，從而使得齒輪齒條保持貼合，有效解決了齒輪齒條嚙合背隙的問題，提高傳動(dòng)精度；且該龍門架由鋼焊接而成，使得本實(shí)用新型剛性好，便于加工裝配，且成本較低，結(jié)構(gòu)簡單輕巧；且該第二伺服電機(jī)安裝于龍門架內(nèi)部，避免過多的管線裸露在外，從而提高外觀整潔度。
[0015]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的右視圖(封板未示);
[0018]圖3是圖1的分解示意圖；
[0019]圖4是圖1的截面示意圖；
[0020]圖5是圖4在A處的放大示意圖；
[0021]圖6是圖1的另一角度截面示意圖。
[0022]附圖標(biāo)識(shí)說明。
[0023]20、龍門架
[0024]21、橫梁211、Y軸導(dǎo)軌
[0025]22、橫梁底座221、X軸滑塊安裝座
[0026]222、X軸滑塊223、緩沖膠
[0027]23、U形折彎板24、凹形折彎板
[0028]25、封板26、安裝板
[0029]261、第一安裝孔262、第二安裝孔
[0030]27、方形筋板28、三角形筋板
[0031]30、X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)32、齒輪
[0032]33、第一伺服電機(jī)34、第一減速機(jī)
[0033]35、浮動(dòng)安裝板351、通槽
[0034]352、頂緊螺釘40、Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0035]41、Y軸絲桿42、絲桿螺母
[0036]43、第二伺服電機(jī)44、主動(dòng)同步帶輪
[0037]45、同步帶46、從動(dòng)同步帶輪
[0038]47、第一軸承48、第一軸承座。
【具體實(shí)施方式】
[0039]請參照圖1至圖6所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有龍門架20、X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30以及Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)40。
[0040]該龍門架20包括有橫梁21以及設(shè)置于橫梁21兩端底部的兩橫梁底座22，該橫梁21沿Y軸方向設(shè)置有兩Y軸導(dǎo)軌211，兩Y軸導(dǎo)軌211呈上下設(shè)置。該橫梁底座22為梯形結(jié)構(gòu)，該橫梁底座22焊接連接于橫梁21的兩側(cè)下端。該兩橫梁底座22的底端均設(shè)置有X軸滑塊安裝座221，該X軸滑塊安裝座221上設(shè)