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一種褲架橫桿削磨機的制作方法

文檔序號:8778577閱讀:330來源:國知局
一種褲架橫桿削磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種毛竹深加工裝置,尤其涉及一種將條形毛竹削磨成褲架橫桿的褲架橫桿削磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]毛竹加工是資源增殖型產(chǎn)業(yè),不會因產(chǎn)業(yè)發(fā)展破壞環(huán)境,可以長久持續(xù)利用,滿足經(jīng)濟、生態(tài)協(xié)調(diào)發(fā)展的雙重需要。用毛竹制成的褲架具有無毒、無害、環(huán)保,表面光滑紋理規(guī)整,不容易藏匿細(xì)菌等優(yōu)點,并且毛竹本身有抑制細(xì)菌的作用。本申請人于2015年3月10發(fā)明的“一種毛竹制條機(申請?zhí)?2015201358593) ”能方便的將毛竹加工成方型竹條,但是,還需要經(jīng)過人工切割、削切、打磨和鉆孔等多道工序,才能將方型竹條制作成褲架橫桿,并且,人工制作成的褲架橫桿還存在外形和孔距不一致和問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)褲架橫桿效率低下及外形不一致的問題,本實用新型旨在提供一種褲架橫桿削磨機,該削磨機設(shè)有切割打磨機、邊角削磨機和平面削磨機,能將方型竹條快速加工成外形一致且表面光滑紋理規(guī)整的褲架橫桿。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種褲架橫桿削磨機,其特征是:所述褲架橫桿削磨機包括管型機架、切割打磨機、邊角削磨機和平面削磨機,在管型機架兩端分別設(shè)有機動送料管和限位出料管,所述機動送料管和限位出料管分別設(shè)有進(jìn)退送料機和開閉擋板,所述切割打磨機設(shè)置在管型機架端部并設(shè)有伸縮頂壓機、切割卡刀和打磨卡刀,所述切割卡刀與打磨卡刀刀口相對,在管型機架左右兩側(cè)設(shè)有橫向頂壓機,兩副橫向頂壓機的伸縮頂頭相對并都裝有邊角削磨機,所述邊角削磨機設(shè)有多副邊角削磨輪,在管型機架上下兩端設(shè)有縱向頂壓機,兩副縱向頂壓機的伸縮頂頭相對并都裝有平面削磨機,所述平面削磨機設(shè)有多副平面削磨輪,在其中一副平面削磨機的中部和兩端都設(shè)有伸縮鉆頭。
[0005]本優(yōu)選實施例還具有下列技術(shù)特征:
[0006]所述管型機架設(shè)有框型支架,所述伸縮頂壓機、橫向頂壓機和縱向頂壓機為液壓型頂壓機,在框型支架上裝有多端口液壓機,所述伸縮頂壓機、橫向頂壓機、縱向頂壓機的液壓管分別與多端口液壓機連通。
[0007]所述機動送料管設(shè)置在管型機架前端且其中部設(shè)有兩副滾筒軸套管,所述兩副滾筒軸套管從兩側(cè)通入機動送料管內(nèi)腔,所述進(jìn)退送料機設(shè)有兩副送料滾筒,所述兩副送料滾筒分別套裝在滾筒軸套管內(nèi)。
[0008]所述限位出料管設(shè)置在管型機架尾端,所述開閉擋板設(shè)置在限位出料管前端并設(shè)有聯(lián)動裝置和開閉機構(gòu)。
[0009]在管型機架端部設(shè)有切割箱倉,所述切割打磨機套裝在切割箱倉內(nèi)腔,所述伸縮頂壓機設(shè)置在切割打磨機頂部并與切割箱倉相連接,所述切割卡刀和打磨卡刀呈T型結(jié)構(gòu)且兩側(cè)都設(shè)有弧形打磨口,所述切割卡刀設(shè)有鋸齒型刀口并橫架在機動送料管出口上方,所述打磨卡刀橫架在機動送料管出口下方。
[0010]所述邊角削磨輪中部設(shè)有倒角削磨口。
[0011]所述褲架橫桿削磨機設(shè)有吸塵風(fēng)機,所述吸塵風(fēng)機的吸風(fēng)管與管型機架內(nèi)腔連通。
[0012]本實施例以橫向削磨與縱向削磨相結(jié)合的方式將方型竹條外表削平磨光,并同時鉆好褲夾孔,以定點切割的方式控制褲架橫桿的長度,操作人員只要將方型竹條插入機動送料管內(nèi)腔,就能將其加工成長度一致且表面光滑紋理規(guī)整的褲架橫桿。因此,該褲架橫桿削磨機結(jié)構(gòu)合理、操控方便,既能增加竹農(nóng)的收入,又能提供健康環(huán)保的毛竹制品。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1為本實用新型一個實施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中切割打磨機20的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖1中管型機架10橫向剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為圖3中邊角削磨機30的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為圖3中平面削磨機40的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中序號分別表示:10.管型機架,11.機動送料管,110.滾筒軸套管,12.限位出料管,13.進(jìn)退送料機,130.送料滾筒,14.橫向頂壓機,15.縱向頂壓機,16.框型支架,160.多端口液壓機,17.切割箱倉,20.切割打磨機,21.伸縮頂壓機,22.切割卡刀,220.弧形打磨口,221.鋸齒型刀口,23.打磨卡刀,30.邊角削磨機,31.邊角削磨輪,310.倒角削磨口,40.平面削磨機,41.平面削磨輪,42.伸縮鉆頭。
【具體實施方式】
[0020]參見附圖1并結(jié)合圖2、3、4、5,本實施例的褲架橫桿削磨機包括管型機架10、切割打磨機20、邊角削磨機30和平面削磨機40,在管型機架10兩端分別設(shè)有機動送料管11和限位出料管12,所述機動送料管11和限位出料管12分別設(shè)有進(jìn)退送料機13和開閉擋板,所述切割打磨機20設(shè)置在管型機架10端部并設(shè)有伸縮頂壓機21、切割卡刀22和打磨卡刀23,所述切割卡刀22與打磨卡刀23刀口相對,在管型機架10左右兩側(cè)設(shè)有橫向頂壓機14,兩副橫向頂壓機14的伸縮頂頭相對并都裝有邊角削磨機30,所述邊角削磨機30設(shè)有多副邊角削磨輪31,在管型機架10上下兩端設(shè)有縱向頂壓機15,兩副縱向頂壓機15的伸縮頂頭相對并都裝有平面削磨機40,所述平面削磨機40設(shè)有多副平面削磨輪41,在其中一副平面削磨機40的中部和兩端都設(shè)有伸縮鉆頭42。
[0021]本實施例的褲架橫桿削磨機與本申請人2015年3月10發(fā)明的“一種毛竹制條機(申請?zhí)?2015201358593) ”配合使用,“毛竹制條機”將毛竹加工成外形尺寸略大于褲架橫桿的方型竹條,操作人員只要將方型竹條端部插入機動送料管11內(nèi)腔,進(jìn)退送料機13就會帶動方型竹條進(jìn)入管型機架10內(nèi)腔進(jìn)行削切、打磨和鉆孔,方型竹條被制作成表面光滑紋理規(guī)整的褲架橫桿后,從限位出料管12輸出管型機架10。
[0022]本實施例的褲架橫桿削磨機設(shè)有電控系統(tǒng),電控系統(tǒng)設(shè)有自動運行程序,當(dāng)操作人員將方型竹條端部插入機動送料管11內(nèi)腔并頂緊送料滾筒130時,進(jìn)退送料機13開始工作將方型竹條送入管型機架10內(nèi)腔,當(dāng)方型竹條端部頂?shù)介_閉擋板時,進(jìn)退送料機13停止推進(jìn)方型竹條,兩副橫向頂壓機14同時啟動向管型機架10中心頂壓,當(dāng)邊角削磨輪31從兩側(cè)夾緊方型竹條時,三個伸縮鉆頭42開始轉(zhuǎn)動并同時向管型機架10中心頂壓,對方型竹條中部和兩端進(jìn)行鉆孔,伸縮鉆頭42將方型竹條鉆通后自動縮回至平面削磨機40內(nèi)。伸縮鉆頭42回縮過程中,邊角削磨輪31開始轉(zhuǎn)動對方型竹條左右兩側(cè)進(jìn)行削切和打磨,進(jìn)退送料機13同時帶動方型竹條軸向來回運行,邊角削磨輪31將方型竹條兩側(cè)削磨至平整光滑時停止轉(zhuǎn)動,兩副橫向頂壓機14同時帶動邊角削磨機30縮回管型機架10左右兩側(cè)。橫向頂壓機14回縮過程中,兩副縱向頂壓機15同時向管型機架10中心頂壓,使兩副平面削磨機40分別頂緊方型竹條的頂?shù)變擅?,平面削磨?1開始轉(zhuǎn)動對方型竹條頂?shù)變擅孢M(jìn)行削切和打磨,進(jìn)退送料機13同時帶動方型竹條軸向來回運行,使平面削磨輪41將方型竹條頂?shù)變擅嫒肯髂ブ疗秸饣9苄蜋C架10內(nèi)腔的方型竹條四面全部經(jīng)過削磨后,切割打磨機20開始運行將機動送料管11端部的方型竹條切斷,并將切斷處削平磨光,管型機架10內(nèi)腔的方型竹條就被削磨成表面光滑紋理規(guī)整的褲架橫桿。切割打磨機20往回復(fù)位時,開閉機構(gòu)啟動開閉擋板開通限位出料管12,管型機架10頂部的縱向頂壓機15帶動平面削磨機40回縮復(fù)位,管型機架10底部平面削磨機40的平面削磨輪41開始轉(zhuǎn)動,帶動方型竹條頂從限位出料管12向外滑出,當(dāng)方型竹條全部滑出限位出料管12時,開閉機構(gòu)帶動開閉擋板重新將限位出料管12管口封閉,進(jìn)退送料機13再次將方型竹條送進(jìn)管型機架10內(nèi)腔并啟動橫向頂壓機14、邊角削磨和伸縮鉆頭42等再次運行,如此反復(fù)運行,就能將整根方型竹條加工成多根褲架橫桿。當(dāng)整根方型竹條
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