一種鉸鏈機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉸鏈機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有一實(shí)用新型專利，其申請?zhí)枮?00420016092.4，該實(shí)用新型提供一種木工多排鉆孔機(jī)，基本結(jié)構(gòu)包括:機(jī)架、鉆臺和機(jī)架上設(shè)置的多排鉆機(jī)，其特征在于機(jī)架包括與鉆臺的平行χ、γ方向設(shè)置的龍門架，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)鉆頭同時(shí)在三個(gè)方向?qū)ぜ?shí)施鉆孔，鉆孔位置可通過調(diào)整滑道自由調(diào)整，大大提高生產(chǎn)效率。該多排鉆孔機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不適合用于給門板進(jìn)行鉆孔。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鉸鏈機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種鉸鏈機(jī)，其包括機(jī)架和并排設(shè)置在機(jī)架的橫向?qū)蜉S上、且能夠在橫向?qū)蜉S上移動(dòng)的鉆孔單元；鉆孔單元包括第一鉆孔單元、第二鉆孔單元、第三鉆孔單元和第四鉆孔單元；機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第一鉆孔單元在橫向?qū)蜉S上移動(dòng)的第一橫向絲桿；機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第二鉆孔單元在橫向?qū)蜉S上移動(dòng)的第二橫向絲桿；機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第三鉆孔單元在橫向?qū)蜉S上移動(dòng)的第三橫向絲桿；機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第四鉆孔單元在橫向?qū)蜉S上移動(dòng)的第四橫向絲桿。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，可以同時(shí)給門板鉆多個(gè)鎖孔，工作效率高，鉆孔位置可通過調(diào)整滑道自由調(diào)整，大大提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的三維圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3為本實(shí)用新型的機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4、圖5為第一鉆孔單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0011]如圖1、圖2、圖3所示，一種鉸鏈機(jī)，其包括機(jī)架I和并排設(shè)置在所述機(jī)架I的橫向?qū)蜉S11上、且能夠在所述橫向?qū)蜉S11上移動(dòng)的鉆孔單元；所述鉆孔單元包括第一鉆孔單元2、第二鉆孔單元3、第三鉆孔單元4和第四鉆孔單元5 ;所述機(jī)架I上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述第一鉆孔單元2在所述橫向?qū)蜉S11上移動(dòng)的第一橫向絲桿12 ;所述機(jī)架I上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述第二鉆孔單元3在所述橫向?qū)蜉S11上移動(dòng)的第二橫向絲桿13 ;所述機(jī)架I上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述第三鉆孔單元4在所述橫向?qū)蜉S11上移動(dòng)的第三橫向絲桿14 ;所述機(jī)架I上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述第四鉆孔單元5在所述橫向?qū)蜉S11上移動(dòng)的第四橫向絲桿15。
[0012]進(jìn)一步:所述機(jī)架I上設(shè)有用于方便測量的標(biāo)尺6 ;所述標(biāo)尺6上設(shè)有標(biāo)尺限位擋板座61 ;所述標(biāo)尺限位擋板座61上設(shè)有標(biāo)尺限位擋板62，且所述標(biāo)尺限位擋板62與所述標(biāo)尺限位擋板座61轉(zhuǎn)動(dòng)連接。標(biāo)尺6主要是測量被加工門板的長度，并可以準(zhǔn)確調(diào)整各個(gè)鉆孔單元之間的間距。
[0013]進(jìn)一步:所述機(jī)架I遠(yuǎn)離所述鉆孔單元的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)支撐桿7 ;所述機(jī)架I上設(shè)有方便在所述機(jī)架I上移動(dòng)的滾珠導(dǎo)向套71，所述活動(dòng)支撐桿7上設(shè)有在所述滾珠導(dǎo)向套71移動(dòng)的活動(dòng)支撐滑動(dòng)軸72，且所述活動(dòng)支撐滑動(dòng)軸72上設(shè)有防止所述活動(dòng)支撐桿7脫離所述機(jī)架I的桿壓板73。活動(dòng)支撐桿7主要用于延伸機(jī)架I在縱向的長度，方便安放被加工門板。
[0014]進(jìn)一步:所述第一橫向絲桿12與所述第二橫向絲桿13上下并列設(shè)置；所述第三橫向絲桿14與所述第四橫向絲桿15上下并列設(shè)置；所述第一橫向絲桿12與所述第三橫向絲桿14同軸，所述第二橫向絲桿13與所述第四橫向絲桿15同軸。這樣設(shè)計(jì)可以減小四個(gè)橫向絲桿安裝空間，同時(shí)優(yōu)化鉆孔單元的結(jié)構(gòu)。
[0015]如圖4、圖5所示，進(jìn)一步:所述第一鉆孔單元2包括橫向移動(dòng)底座201、鉆孔工作臺202、壓料氣缸座203、壓料氣缸204、上下移動(dòng)底座205、縱向移動(dòng)底座206、三頭鉆包207、三頭鉆驅(qū)動(dòng)電機(jī)208 ;所述橫向移動(dòng)底座201與所述橫向?qū)蜉S11滑動(dòng)連接，且與所述第一橫向絲桿12通過螺紋連接；所述鉆孔工作臺202設(shè)置在所述橫向移動(dòng)底座201的一側(cè)；所述壓料氣缸座203設(shè)置在所述橫向移動(dòng)底座201的上端；所述壓料氣缸204設(shè)置在所述壓料氣缸座203上，且所述壓料氣缸204的活動(dòng)端設(shè)有橡膠壓頭209 ;所述橫向移動(dòng)底座201在所述鉆孔工作臺202的同一側(cè)設(shè)有上下移動(dòng)軸210，所述上下移動(dòng)底座205設(shè)置在所述上下移動(dòng)軸210上，且所述橫向移動(dòng)底座201上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述上下移動(dòng)底座205在所述上下移動(dòng)軸210上、上下移動(dòng)的氣缸211 ;所述上下移動(dòng)底座205遠(yuǎn)離所述橫向移動(dòng)底座201的一側(cè)設(shè)有縱向移動(dòng)軸212，所述縱向移動(dòng)底座206設(shè)置在所述縱向移動(dòng)軸212上；所述三頭鉆包207設(shè)置在所述縱向移動(dòng)底座206的上端，所述三頭鉆驅(qū)動(dòng)電機(jī)208設(shè)置在所述縱向移動(dòng)底座206的下端。
[0016]第一鉆孔單元2采用三頭鉆包207設(shè)置在所述鉆孔工作臺202下方對門板進(jìn)行鉆孔，該方法容易排塵。第一鉆孔單元2采用多個(gè)滑動(dòng)自由度，方便整個(gè)鉆孔單元操作，提高加工精度。
[0017]進(jìn)一步:所述橫向移動(dòng)底座201上設(shè)有限位開關(guān)固定座213，所述上下移動(dòng)底座205上設(shè)有限位開關(guān)調(diào)節(jié)螺母214，且所述限位開關(guān)調(diào)節(jié)螺母214上設(shè)有限位開關(guān)調(diào)節(jié)螺桿215。這樣設(shè)計(jì)(安裝限位開關(guān)后)具有自動(dòng)功能，同時(shí)能夠方便調(diào)節(jié)鉆孔的深度。
[0018]進(jìn)一步:所述上下移動(dòng)底座205上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述縱向移動(dòng)底座206移動(dòng)的微調(diào)絲桿副216。
[0019]進(jìn)一步:所述壓料氣缸座203上設(shè)有用于保護(hù)所述壓料氣缸204的壓料氣缸防護(hù)罩 217。
[0020]進(jìn)一步:所述鉆孔工作臺202遠(yuǎn)離所述三頭鉆包207的一側(cè)設(shè)有排塵套218。
[0021]進(jìn)一步:所述第一鉆孔單元2、所述第二鉆孔單元3、所述第三鉆孔單元4和所述第四鉆孔單元5四者結(jié)構(gòu)相同。四者只是存在安裝位置的區(qū)別，同時(shí)