一種用于包裝箱自動打釘設備的固定模架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及打釘設備，具體涉及一種用于包裝箱自動打釘設備的固定模架。
【背景技術】
[0002]目前的用于包裝的木箱，即包裝箱基本都是采用人工進行打釘。但人工打釘的方式存在較多缺陷，如勞動強度大、打釘質量不穩(wěn)定和打釘效率低等。為此，廠家需要一種包裝箱的自動打釘設備。自動打釘設備對包裝箱進行打釘的工作過程一般包括:固定包裝箱、將包裝箱送至打釘位置、進行打釘和將完成打釘的包裝箱送出。固定包裝箱為自動打釘設備進行打釘工作中的一個重要環(huán)節(jié)，其將直接影響打釘質量及打釘的效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服以上現有技術存在的不足，提供了一種結構簡單、合理，可提高打釘質量及適用性廣的用于包裝箱自動打釘設備的固定模架。
[0004]本實用新型的目的通過以下的技術方案實現:本用于包裝箱自動打釘設備的固定模架，包括2條邊框板、2條端板、第一支承組件和第二支承組件，2條所述邊框板和2條端板交替首尾依次連接形成框架，所述端板設有多個且呈一排分布的第一螺孔，所述第二支承組件通過第一螺孔安裝于框架內，所述第二支承組件通過第一螺孔安裝于第一支承組件內；
[0005]所述第一支承組件包括2條第一支承板和4個第一支承塊，所述第一支承板的兩端通過第一螺孔分別連接于2條端板，所述第一支承板設有多個且呈一排分布的第二螺孔，4個所述第一支承塊通過第二螺孔安裝于第一支承板；且每2個所述第一支承塊安裝于I條第一支承板，同時所述第一支承塊兩兩相對設置。
[0006]優(yōu)選的，所述第一支承板的兩端均設有第一連接板，所述第一連接板設有與第一螺孔相對的第一槽孔，所述第一螺孔和第一槽孔通過螺栓連接。
[0007]優(yōu)選的，所述第一支承塊包括第一底板和第一側板，所述第一底板的一端與第一側板的下端連接，所述第一側板設有與第二螺孔相對的第二槽孔，所述第二螺孔和第二槽孔通過螺栓連接，所述第一底板的另一端設有與第一底板垂直連接的頂塊。
[0008]優(yōu)選的，多個所述第一螺孔和第二螺孔分別在端板和第一支承板等距分布。
[0009]優(yōu)選的，所述第二支承組件包括2第二支承板和4個第二支承塊，所述第二支承板的兩端通過第一螺孔分別連接于2條端板，所述第二支承板設有多個且呈一排分布的第三螺孔，4個所述第二支承塊通過第三螺孔安裝于第一支承板；且每2個所述第二支承塊安裝于I條第一支承板，同時所述第二支承塊兩兩相對設置。
[0010]優(yōu)選的，所述第二支承板的兩端均設有第二連接板，所述第二連接板設有與第一螺孔相對的第三槽孔，所述第一螺孔和第三槽孔通過螺栓連接。
[0011]優(yōu)選的，所述第二支承塊包括第二底板和2張第二側板，所述第二底板和2張第二側板兩兩垂直連接，其中一張第二側板設有與第三螺孔相對的第四槽孔，所述第三螺孔與第四槽孔通過螺栓連接。
[0012]優(yōu)選的，所述第二側板的上端設有外翻的導向部。
[0013]優(yōu)選的，多個所述第三螺孔在第二支承板等距分布。
[0014]優(yōu)選的，所述的用于包裝箱自動打釘設備的固定模架還包括加固板和呈L形的連接塊，所述加固板的兩端分別連接于2條邊框板，所述第一支承板和第二支承板的中部均通過連接塊與加固板連接。
[0015]本實用新型相對于現有技術具有如下的優(yōu)點:
[0016]1、本用于包裝箱自動打釘設備的固定模架主要由2條邊框板、2條端板、第一支承組件和第二支承組件，利用第一支承組件支承包裝箱的木板，而利用第二支承組件支承包裝箱的木方，從而可快速固定好包裝箱，而且固定后的包裝箱穩(wěn)定性高，故可提高包裝箱自動打釘設備的打釘質量及提尚打釘效率。
[0017]2、本用于包裝箱自動打釘設備的固定模架中的2條端板設置有多個第一螺孔，而第一支承板和第二支承板分別設置有多個第二螺孔和第三螺孔，故第一支承塊和第二支承塊的位置可根據包裝箱尺寸做出調整，這保證了可穩(wěn)定的固定包裝箱，且使本用于包裝箱自動打釘設備的固定模架的適用性廣。
[0018]3、本用于包裝箱自動打釘設備的固定模架中的端板、第一支承組件和第二支承組件之間各個部件的連接均采用螺栓的方式連接，故方便拆裝，從而可非常方便調整第一支承塊和第二支承塊的位置，進一步保證自動打釘設備的工作效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的用于包裝箱自動打釘設備的固定模架的結構示意圖。
[0020]圖2是圖1中A處的放大示意圖。
[0021]圖3是圖1中B處的放大示意圖。
[0022]圖4是圖1中C處的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0024]如圖1至圖3所示的用于包裝箱自動打釘設備的固定模架，包括2條邊框板1、2條端板2、第一支承組件3和第二支承組件4，2條所述邊框板I和2條端板2交替首尾依次連接形成框架，所述端板2設有多個且呈一排分布的第一螺孔5，所述第二支承組件3通過第一螺孔5安裝于框架內，所述第二支承組件4通過第一螺孔5安裝于第一支承組件3內；
[0025]所述第一支承組件2包括2條第一支承板301和4個第一支承塊302，所述第一支承板301的兩端通過第一螺孔5分別連接于2條端板2，所述第一支承板301設有多個且呈一排分布的第二螺孔6，4個所述第一支承塊302通過第二螺孔6安裝于第一支承板301 ;且每2個所述第一支承塊302安裝于I條第一支承板301，同時所述第一支承塊302兩兩相對設置。具體的，第一支承組件3是用于支承包裝箱的木板。第二支承組件4除了用于支承包裝箱的木方外，還起到讓包裝箱快速定位固定的作用。
[0026]如圖3所示，所述第一支承板301的兩端均設有第一連接板7，所述第一連接板7設有與第一螺孔5相對的第一槽孔8，所述第一螺孔5和第一槽孔8通過螺栓連接。具體的第一支承板301和第一連接板7 —體成形，第一連接板7和第一支承板301垂直設置，且第一連接板7設有與第一螺孔5連接的第一槽孔8，這保證第一支承板301與端板2連接時的穩(wěn)定性高，且也方便調整第一支承板301連接于端板2的位置。
[0027]所述第一支承塊302包括第一底板3021和第一側板3022，所述第一底板3021的一端與第一側板3022的下端連接，所述第一側板3022設有與第二螺孔6相對的第二槽孔9，所述第二螺孔6和第二槽孔9通過螺栓連接，所述第一底板3021的另一端設有與第一底板3021垂直連接的頂塊10，此頂塊10具有2個，2個頂塊10分別位于第一底板3021的另一端兩側。具體的，第一底板3021呈L形，在第一側板3022上設置第二槽孔9，這方便第一支承塊302的安裝及方便調整