一種用于工件切割的鋸片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工件切割機械領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于工件切割的鋸片。
【背景技術(shù)】
[0002]在家具生產(chǎn)領(lǐng)域，對工件的加工是個關(guān)鍵步驟，尤其是對木質(zhì)板材的切割加工，鋸切作為一種方便簡單的工藝普遍運用到板材的切割工藝，故切割用的鋸片被廣泛的運用到家具生產(chǎn)行業(yè)中，鋸片質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到加工木材的所切斷面的質(zhì)量。目前在家具生產(chǎn)行業(yè)中所用的鋸片普遍存在散熱性較差的問題，鋸片在高速旋轉(zhuǎn)下，并且與所切割的板材產(chǎn)生高速摩擦，使得鋸片的使用過程中容易產(chǎn)生熱量不能散發(fā)，整個鋸片發(fā)燙，熱量不能散發(fā)使得鋸片內(nèi)部集聚熱量，使鋸片受不均勻切削熱，會發(fā)生燒鋸的現(xiàn)象，使得鋸片的使用性能降低，不僅影響到生產(chǎn)效率，而且還影響到加工精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于工件切割的鋸片，以克服現(xiàn)有鋸片散熱性差的問題。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于工件切割的鋸片，包括圓盤載體、圓盤載體外圓周面設(shè)置的鋸齒、圓盤載體中心設(shè)置有安裝孔，圓盤載體上開設(shè)有至少2個狹縫，狹縫側(cè)壁與圓盤載體表面圓滑過渡，狹縫的軸向縫寬由縫中心向圓盤載體表面呈逐漸增大的趨勢，軸向縫寬增大的趨勢為圓弧過渡。一方面，鋸片在工作過程中會高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生熱量，另一方面，鋸齒與所要切割的板材產(chǎn)生摩擦，進一步的產(chǎn)生大量的熱量，現(xiàn)有的鋸片大都沒有設(shè)置散熱裝置，因此鋸齒在工作過程中產(chǎn)生的熱量不能及時得到釋放，使得鋸片內(nèi)部集聚大量的熱量，熱量的集聚會導(dǎo)致鋸片在微觀上產(chǎn)生熱應(yīng)變，這種熱應(yīng)變會導(dǎo)致鋸片的性能發(fā)生改變，鋸片的性能改變使得鋸片的切割性能變差，不僅影響帶加工精度，而且會影響到生產(chǎn)效率；本實用新型在圓盤載體上設(shè)置狹縫，狹縫在圓盤載體上的軸向縫寬為I?2_，狹縫的設(shè)置一方面減少了產(chǎn)生熱量的面積，另一方面提供一個能夠散熱的通道，使得鋸片產(chǎn)生的熱量能夠得到散發(fā)，減少鋸片的熱應(yīng)變；狹縫的軸向縫寬由縫中心向圓盤載體表面呈逐漸增大的趨勢，軸向縫寬增大的趨勢為圓弧過渡增加模式，縫寬采用縫中心縫寬較小的結(jié)構(gòu)，使得整個狹縫的占用空間小，保證了整個鋸片的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使鋸片不會因設(shè)置了狹縫而減小鋸片的應(yīng)力，采用縫寬向圓盤載體表面呈逐漸增大的結(jié)構(gòu)，加大了散熱的空間，增大了狹縫散熱的效率，且狹縫的側(cè)壁與圓盤載體的表面呈圓滑過渡，減小了散熱時熱流的阻力，使得熱量能夠順暢的沿著圓滑的曲面散發(fā)，如此，本實用新型克服了鋸片散熱性差的問題。
[0005]進一步地，狹縫的徑向縫寬自安裝孔一端到鋸齒一端逐漸增大。徑向縫寬隨著圓盤載體的半徑的增加而相應(yīng)的增大，增大的趨勢與狹縫在圓盤載體上的軸向縫寬一致，徑向縫寬為I?2_，該結(jié)構(gòu)在保證整個鋸片的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的情況下，能最大限度的增大散熱空間。
[0006]進一步地，鋸齒與圓盤載體的徑向呈20°到30°的夾角。鋸齒與圓盤載體的徑向呈一定夾角，能減小鋸齒在切割時與所切板材的摩擦，有利于在切割時保護鋸齒，提高鋸片的使用壽命。
[0007]進一步地，狹縫與圓盤載體的徑向呈20°到30°的夾角。該角度使得所設(shè)置的所有狹縫與鋸片方向一致，該方向給散熱提供一個散熱導(dǎo)向，有利于散熱效率的提高。
[0008]進一步地，鋸齒的切割面為平面，切割面的背面為曲面，切割面與背面之間平滑連接。切割面為平面便于切割，切割面的背面為曲面使得鋸齒的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，平滑連接能較小據(jù)片在尚速旋轉(zhuǎn)下的阻力，提尚旋轉(zhuǎn)的頻率。
[0009]綜上，本實用新型的有益效果是:
[0010]1、本實用新型通過設(shè)置狹縫，克服了鋸片散熱性差的問題。
[0011]2、本實用新型通過克服了鋸片散熱性差的問題使得鋸片的使用性能和使用壽命得到提高。
[0012]3、本實用新型使得鋸片在旋轉(zhuǎn)過程中阻力較小，提高了旋轉(zhuǎn)的頻率。
【附圖說明】
[0013]圖1是鋸片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是狹縫的剖面圖；
[0015]圖3是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0017]I一圓盤載體；2—鋸齒；3—狹縫；4一安裝孔。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0019]實施例1:如圖1、圖2所不，一種用于工件切割的鋸片，包括圓盤載體1、圓盤載體I外圓周面設(shè)置的鋸齒2、圓盤載體I中心設(shè)置有安裝孔4，通過安裝孔4將鋸片安裝到夾具中，圓盤載體I上開設(shè)有20個狹縫3，狹縫3側(cè)壁與圓盤載體I表面圓滑過渡，狹縫3的軸向縫寬有縫中心向圓盤載體I表面呈逐漸增大的趨勢，軸向縫寬增大的趨勢為圓弧過渡，縫中心最窄寬度設(shè)置為1mm，軸向縫寬逐漸增大，狹縫3的徑向縫寬自安裝孔4 一端到鋸齒2 一端逐漸增大，徑向縫寬的增大趨勢與圓盤載體上的軸向縫寬一致，狹縫3與圓盤載體I的徑向呈30°的夾角，鋸齒2與圓盤載體I的徑向呈30°的夾角，鋸齒2的切割面為平面，切割面的背面為曲面，切割面與背面之間平滑連接。
[0020]施例2:如圖2、圖3所示，一種用于工件切割的鋸片，包括圓盤載體1、圓盤載體I外圓周面設(shè)置的鋸齒2、圓盤載體I中心設(shè)置有安裝孔4，通過安裝孔4將鋸片安裝到夾具中，圓盤載體I上開設(shè)有10個狹縫3，狹縫3側(cè)壁與圓盤載體I表面圓滑過渡，狹縫3的軸向縫寬有縫中心向圓盤載體I表面呈逐漸增大的趨勢，軸向縫寬增大的趨勢為圓弧過渡，縫中心最窄寬度設(shè)置為1.5mm，軸向縫寬逐漸增大，狹縫3的徑向縫寬自安裝孔4 一端到鋸齒2—端逐漸增大，徑向縫寬的增大趨勢與圓盤載體上的軸向縫寬一致，狹縫3與圓盤載體I的徑向呈30°的夾角，鋸齒2與圓盤載體I的徑向呈30°的夾角，鋸齒2的切割面為平面，切割面的背面為曲面，切割面與背面之間平滑連接。
[0021]如上所述，可較好的實現(xiàn)本實用新型。
【主權(quán)項】
1.一種用于工件切割的鋸片，包括圓盤載體(1)、圓盤載體(I)外圓周面設(shè)置的鋸齒(2)、圓盤載體(I)中心設(shè)置的安裝孔(4)，其特征在于，所述圓盤載體(I)上開設(shè)有至少2個狹縫(3 )，狹縫(3 )的側(cè)壁與圓盤載體(I)表面圓滑過渡，狹縫(3 )的軸向縫寬由縫中心向圓盤載體(I)表面呈逐漸增大的趨勢，軸向縫寬增大的趨勢為圓弧過渡。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工件切割的鋸片，其特征在于，所述狹縫(3)的徑向縫寬自安裝孔(4) 一端到鋸齒(2) 一端逐漸增大。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于工件切割的鋸片，其特征在于，所述鋸齒(2)與圓盤載體(I)的徑向呈20°到30°的夾角。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于工件切割的鋸片，其特征在于，所述狹縫(3)與圓盤載體(I)的徑向呈20°到30°的夾角。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種用于工件切割的鋸片，其特征在于，所述鋸齒(2)的切割面為平面，切割面的背面為曲面，切割面與背面之間平滑連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于工件切割的鋸片，包括圓盤載體、圓盤載體外圓周面設(shè)置的鋸齒、圓盤載體中心設(shè)置有安裝孔，圓盤載體上開設(shè)有至少2個狹縫，狹縫側(cè)壁與圓盤載體表面圓滑過渡，狹縫的軸向縫寬有縫中心向圓盤載體表面呈圓弧過渡逐漸增大的趨勢，狹縫的徑向縫寬自安裝孔一端到鋸齒一端逐漸增大，鋸齒與圓盤載體的徑向呈20°到30°的夾角，鋸齒的相鄰面，切割面為平面，切割面背面為曲面，平面與曲面之間通過平滑的曲面連接。本實用新型通過設(shè)置狹縫，克服了鋸片散熱性差的問題；使用性能和使用壽命得到提高，鋸片在旋轉(zhuǎn)過程中阻力較小，提高了旋轉(zhuǎn)的頻率。
【IPC分類】B27B33/08
【公開號】CN204622232
【申請?zhí)枴緾N201520309920
【發(fā)明人】李春燕
【申請人】成都梓楠家具有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月14日