一種專用于雙貼面刨花板和中密度板的小型圓鋸片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種專用于雙貼面刨花板和中密度板的小型圓鋸片。
【背景技術(shù)】
[0002]鋸片是用于切割固體材料的薄片圓形刀具的統(tǒng)稱，可分為:用于石材切割的金剛石圓鋸片，用于金屬材料切割的高速鋼圓鋸片(不鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭的)，用于實木、家具、人造板、鋁合金、鋁型材、散熱器、塑料、塑鋼等切割的硬質(zhì)合金鋸片。
[0003]現(xiàn)有的圓鋸片在設(shè)計時需要綜合各種木材的參數(shù)進(jìn)行平衡設(shè)計，并沒有針對某種木材的具體參數(shù)進(jìn)行設(shè)計，導(dǎo)致現(xiàn)有市場上并沒有針對雙貼面刨花板和中密度板的專用圓鋸片；因此，目前對雙貼面刨花板和中密度板的加工大都采用此類非特制圓鋸片；導(dǎo)致在切削時很容易因排肩困難和切削阻力過大而引起鋸片或材料過熱，從而使鋸片或材料變形、切口不平整，噪音大，灰塵多，刀具易損壞及使用壽命低，加工效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供一種專用于雙貼面刨花板和中密度板的小型圓鋸片。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種專用于雙貼面刨花板和中密度板的小型圓鋸片，包括呈圓盤狀的鋸片基體，所述鋸片基體周邊設(shè)置有若干鋸齒，鋸齒上設(shè)置有刀頭，所述刀頭具有主刃部和副刃部，相鄰的鋸齒間設(shè)置有排肩槽，所述主刃部與鋸片基體的徑向夾角設(shè)置為10° -17°，所述副刃部與鋸片基體的切向夾角設(shè)置為17° -18° ;所述鋸片基體的直徑設(shè)置為378_。
[0007]所述排肩槽底部往鋸片基體中心延伸設(shè)置有若干呈魚鉤狀的減振縫，該減振縫從底部到排肩槽中心的距離設(shè)置為28mm-32mm，減振縫于排肩槽底部的開口寬度設(shè)置為lmm-2.5mm0
[0008]所述排肩槽包括第一圓弧段和第二圓弧段，第一圓弧段與第二圓弧段之間平滑過渡，第一圓弧段半徑設(shè)置為2mm-4mm，第二圓弧段半徑設(shè)置為6mm-10mm。
[0009]所述鋸片基體中部設(shè)置有安裝孔，該安裝孔側(cè)壁上設(shè)置有定位孔，安裝孔直徑設(shè)置為60_。
[0010]所述刀頭的副刃部于鋸片基體徑向上高于鋸齒。
[0011]所述鋸齒的一側(cè)設(shè)置有安裝刀頭的安裝位，該安裝位寬lmm-2mm，高6mm-8mm0
[0012]所述鋸齒數(shù)量設(shè)置為84個。
[0013]本實用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型通過針對雙貼面刨花板和中密度板的具體參數(shù)進(jìn)行設(shè)計，得到最佳結(jié)構(gòu)和參數(shù)，使得本實用新型在切割雙貼面刨花板和中密度板時排肩順暢，散熱性能達(dá)到最佳效果，降低振動和噪音，減少灰塵的產(chǎn)生，提高切口平整度，提高本實用新型的使用壽命，提高工作效率。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0015]圖1是本實用新型的示意圖；
[0016]圖2是圖1中A處局部放大圖；
[0017]圖3是本實用新型局部分解示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1?圖3，本實用新型是一種專用于雙貼面刨花板和中密度板的小型圓鋸片，包括呈圓盤狀的鋸片基體1，鋸片基體I周邊設(shè)置有84個鋸齒2，鋸齒2上設(shè)置有刀頭3，刀頭3具有主刃部4和副刃部5，刀頭通過焊接的形式固定在鋸片基體上，相鄰的鋸齒2間設(shè)置有排肩槽7，主刃部4與鋸片基體I的徑向夾角a設(shè)置為10° -17° (徑向夾角a為主刃部最高點(diǎn)與鋸片基體圓心連線與主刃部本身的夾角)，副刃部5與鋸片基體I的切向夾角b設(shè)置為17° -18° (切向夾角a為副刃部最高點(diǎn)與鋸片基體圓心連線的垂直線再與主刃部本身形成的夾角)；鋸片基體I中部設(shè)置有安裝孔11，該安裝孔11側(cè)壁上設(shè)置有四個定位孔12，安裝孔11直徑設(shè)置為60_，鋸片基體I的直徑設(shè)置為378_，刀頭3的副刃部5于鋸片基體I徑向上高于鋸齒2，鋸齒2的一側(cè)設(shè)置有安裝刀頭3的安裝位21，該安裝位21寬1_-2_，高6_-8_。本實用新型通過針對雙貼面刨花板和中密度板的具體參數(shù)進(jìn)行設(shè)計，得到上述最佳結(jié)構(gòu)和參數(shù)，使得本實用新型在切割雙貼面刨花板和中密度板時排肩順暢，散熱性能達(dá)到最佳效果，降低振動和噪音，減少灰塵的產(chǎn)生，提高切口平整度，提高本實用新型的使用壽命，提高工作效率。
[0019]如圖所示，排肩槽7底部往鋸片基體I中心延伸設(shè)置有若干呈魚鉤狀的減振縫6，該減振縫6從底部到排肩槽7中心的距離設(shè)置為28mm-32mm，減振縫6于排肩槽7底部的開口寬度設(shè)置為lmm-2.5mm。減振縫6的設(shè)計可以大幅度的降低本實用新型工作時的振動，進(jìn)而降低噪音，改善散熱，提高切口平整度，較少灰塵的產(chǎn)生。
[0020]如圖所示，排肩槽7具體可采用以下實施方式:包括第一圓弧段71和第二圓弧段72，第一圓弧段71與第二圓弧段72之間平滑過渡，第一圓弧段71半徑設(shè)置為2mm-4mm，第二圓弧段72半徑設(shè)置為6mm-10mm。此排肩槽7針對雙貼面刨花板和中密度板的具體參數(shù)進(jìn)行設(shè)計，可達(dá)到最佳的排肩效果，提升散熱效果。
[0021]上述實施例只是本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種專用于雙貼面刨花板和中密度板的小型圓鋸片，其特征在于包括呈圓盤狀的鋸片基體，所述鋸片基體周邊設(shè)置有若干鋸齒，鋸齒上設(shè)置有刀頭，所述刀頭具有主刃部和副刃部，相鄰的鋸齒間設(shè)置有排肩槽，所述主刃部與鋸片基體的徑向夾角設(shè)置為10° -17°，所述副刃部與鋸片基體的切向夾角設(shè)置為17° -18° ;所述鋸片基體的直徑設(shè)置為378mm。2.如權(quán)利要求1所述的一種專用于雙貼面刨花板和中密度板的小型圓鋸片，其特征在于所述排肩槽底部往鋸片基體中心延伸設(shè)置有若干呈魚鉤狀的減振縫，該減振縫從底部到排肩槽中心的距離設(shè)置為28mm-32mm，減振縫于排肩槽底部的開口寬度設(shè)置為lmm_2.5mm。3.如權(quán)利要求1所述的一種專用于雙貼面刨花板和中密度板的小型圓鋸片，其特征在于所述排肩槽包括第一圓弧段和第二圓弧段，第一圓弧段與第二圓弧段之間平滑過渡，第一圓弧段半徑設(shè)置為2mm-4mm，第二圓弧段半徑設(shè)置為6mm-10mm。4.如權(quán)利要求1所述的一種專用于雙貼面刨花板和中密度板的小型圓鋸片，其特征在于所述鋸片基體中部設(shè)置有安裝孔，該安裝孔側(cè)壁上設(shè)置有定位孔，安裝孔直徑設(shè)置為60mmo5.如權(quán)利要求1所述的一種專用于雙貼面刨花板和中密度板的小型圓鋸片，其特征在于所述刀頭的副刃部于鋸片基體徑向上高于鋸齒。6.如權(quán)利要求1所述的一種專用于雙貼面刨花板和中密度板的小型圓鋸片，其特征在于所述鋸齒的一側(cè)設(shè)置有安裝刀頭的安裝位，該安裝位寬lmm-2mm，高6mm-8mm。7.如權(quán)利要求1所述的一種專用于雙貼面刨花板和中密度板的小型圓鋸片，其特征在于所述鋸齒數(shù)量設(shè)置為84個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種專用于雙貼面刨花板和中密度板的小型圓鋸片，包括呈圓盤狀的鋸片基體，所述鋸片基體周邊設(shè)置有若干鋸齒，鋸齒上設(shè)置有刀頭，所述刀頭具有主刃部和副刃部，相鄰的鋸齒間設(shè)置有排屑槽，所述主刃部與鋸片基體的徑向夾角設(shè)置為10°-17°，所述副刃部與鋸片基體的切向夾角設(shè)置為17°-18°；所述鋸片基體的直徑設(shè)置為378mm。采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型通過針對雙貼面刨花板和中密度板的具體參數(shù)進(jìn)行設(shè)計，得到最佳結(jié)構(gòu)和參數(shù)，使得本實用新型在切割雙貼面刨花板和中密度板時排屑順暢，散熱性能達(dá)到最佳效果，降低振動和噪音，減少灰塵的產(chǎn)生，提高切口平整度，提高本實用新型的使用壽命，提高工作效率。
【IPC分類】B27B33/08
【公開號】CN204673722
【申請?zhí)枴緾N201520228440
【發(fā)明人】吳江, 楊展鵬, 譚建升, 彭琪
【申請人】中山科恩樂精密工具有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月15日