自動無膠竹板拼板機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家具領域,具體涉及一種自動無膠竹板拼板機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的竹板裝釘時,一般多采用手工進行裝釘,費時費力,且在裝釘過程中,由于往往由于工人的操作失誤,使竹板原料裝釘出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象產(chǎn)生,而且手工裝釘操作需要大量的人力物力,成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術的不足,本實用新型的提供了一種自動無膠竹板拼板機。
[0004]本實用新型采用的技術解決方案是:一種自動無膠竹板拼板機,包括工作平臺,所述的工作平臺包括備料區(qū)、排料區(qū)和釘板區(qū),所述的備料區(qū)和排料區(qū)、排料區(qū)和釘板區(qū)之間均設有送料口,所述的備料區(qū)和排料區(qū)上方設有送料導軌,所述的送料導軌上設有送料氣缸,所述的備料區(qū)內(nèi)還設有用于將原料向排料區(qū)和釘板區(qū)傳送的送料部,所述的送料部與送料氣缸相連,所述的排料區(qū)包括用于將備料區(qū)送入的原料夾緊的夾緊裝置,所述的釘板區(qū)包括釘槍裝置,壓實裝置以及回位裝置。
[0005]所述的壓實裝置包括將原料水平壓緊的側壓氣缸和將原料豎直壓緊的正壓氣缸。
[0006]所述的側壓氣缸為2個,固定安裝在釘板區(qū)的壁上,所述的側壓氣缸前端還設有用于調(diào)整原料位置的活動靠板。
[0007]所述的正壓氣缸為兩個,固定安裝在釘槍裝置的前方。
[0008]所述的回位裝置為用于裝訂結束后退回側壓氣缸方便重新進料的退回撞針,所述的退回撞針為兩個,安裝在釘槍裝置與側壓氣缸之間。
[0009]所述的夾緊裝置包括壓縮彈簧以及位于壓縮彈簧上的夾緊條。
[0010]所述的送料部為送料撞針,所述的送料撞針與送料氣缸相連。
[0011]所述的壓實裝置右邊還設有用于限位的擋板。
[0012]所述的工作平臺上還設有電氣顯示屏。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種自動無膠竹板拼板機,通過在工作平臺設置備料區(qū)、排料區(qū)和釘板區(qū),通過將備料區(qū)的原料送入排料區(qū)排料,再自動送入釘板區(qū)裝釘,全自動操作,簡單便捷,無需多余的人力物力操作。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0015]圖中1-工作平臺,2-備料區(qū),3-排料區(qū),4-釘板區(qū),5-送料口,6_送料導軌,7_回位裝置,8-側壓氣缸,9-正壓氣缸,10-擋板,11-電氣顯示屏,21-送料部,31-夾緊裝置,41-釘槍裝置,61-送料氣缸,81-活動靠板,311-壓縮彈簧,312-夾緊條。
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)結合圖1對本實用新型進行進一步說明,一種自動無膠竹板拼板機,包括工作平臺1,所述的工作平臺I包括備料區(qū)2、排料區(qū)3和釘板區(qū)4,所述的備料區(qū)2和排料區(qū)3、排料區(qū)3和釘板區(qū)4之間均設有送料口 5,所述的備料區(qū)2和排料區(qū)3上方設有送料導軌6,所述的送料導軌6上設有送料氣缸61,所述的備料區(qū)2內(nèi)還設有用于將原料向排料區(qū)3和釘板區(qū)4傳送的送料部21,所述的送料部21與送料氣缸61相連,所述的送料部21為送料撞針,所述的送料撞針與送料氣缸61相連。所述的排料區(qū)3包括用于將備料區(qū)2送入的原料夾緊的夾緊裝置31,所述的夾緊裝置31包括壓縮彈簧311以及位于壓縮彈簧311上的夾緊條312。所述的釘板區(qū)4包括釘槍裝置41,壓實裝置以及回位裝置7。所述的壓實裝置包括將原料水平壓緊的側壓氣缸8和將原料豎直壓緊的正壓氣缸9。所述的側壓氣缸8為2個,固定安裝在釘板區(qū)4的壁上,所述的側壓氣缸8前端還設有用于調(diào)整原料位置的活動靠板81。所述的正壓氣缸9為兩個,固定安裝在釘槍裝置41的前方。通過在工作平臺I設置備料區(qū)2、排料區(qū)3和釘板區(qū)4,通過將備料區(qū)2的原料送入排料區(qū)3排料,再自動送入釘板區(qū)4裝釘,全自動操作,簡單便捷,無需多余的人力物力操作。
[0017]所述的回位裝置7為用于裝訂結束后退回側壓氣缸8方便重新進料的退回撞針,所述的退回撞針為兩個,安裝在釘槍裝置41與側壓氣缸8之間。
[0018]所述的壓實裝置右邊還設有用于限位的擋板10。
[0019]所述的工作平臺I上還設有電氣顯示屏11。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種自動無膠竹板拼板機,包括工作平臺(1),所述的工作平臺(I)包括備料區(qū)(2)、排料區(qū)(3)和釘板區(qū)(4),所述的備料區(qū)(2)和排料區(qū)(3)、排料區(qū)(3)和釘板區(qū)(4)之間均設有送料口(5),其特征在于,所述的備料區(qū)(2)和排料區(qū)(3)上方設有送料導軌(6),所述的送料導軌(6)上設有送料氣缸(61),所述的備料區(qū)(2)內(nèi)還設有用于將原料向排料區(qū)(3)和釘板區(qū)(4)傳送的送料部(21),所述的送料部(21)與送料氣缸(61)相連,所述的排料區(qū)(3)包括用于將備料區(qū)(2)送入的原料夾緊的夾緊裝置(31),所述的釘板區(qū)(4)包括釘槍裝置(41),壓實裝置以及回位裝置(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的自動無膠竹板拼板機,其特征在于,所述的壓實裝置包括將原料水平壓緊的側壓氣缸(8)和將原料豎直壓緊的正壓氣缸(9)。3.根據(jù)權利要求2所述的自動無膠竹板拼板機,其特征在于,所述的側壓氣缸(8)為2個,固定安裝在釘板區(qū)(4)的壁上,所述的側壓氣缸(8)前端還設有用于調(diào)整原料位置的活動靠板(81)。4.根據(jù)權利要求2所述的自動無膠竹板拼板機,其特征在于,所述的正壓氣缸(9)為兩個,固定安裝在釘槍裝置(41)的前方。5.根據(jù)權利要求1所述的自動無膠竹板拼板機,其特征在于,所述的回位裝置(7)為用于裝訂結束后退回側壓氣缸(8)方便重新進料的退回撞針,所述的退回撞針為兩個,安裝在釘槍裝置(41)與側壓氣缸(8)之間。6.根據(jù)權利要求1所述的自動無膠竹板拼板機,其特征在于,所述的夾緊裝置(31)包括壓縮彈簧(311)以及位于壓縮彈簧(311)上的夾緊條(312 )。7.根據(jù)權利要求1所述的自動無膠竹板拼板機,其特征在于,所述的送料部(21)為送料撞針,所述的送料撞針與送料氣缸(61)相連。8.根據(jù)權利要求1所述的自動無膠竹板拼板機,其特征在于,所述的壓實裝置右邊還設有用于限位的擋板(10)。9.根據(jù)權利要求1所述的自動無膠竹板拼板機,其特征在于,所述的工作平臺(I)上還設有電氣顯示屏(11)。
【專利摘要】一種自動無膠竹板拼板機,包括工作平臺,工作平臺包括備料區(qū)、排料區(qū)和釘板區(qū),備料區(qū)和排料區(qū)、排料區(qū)和釘板區(qū)之間均設有送料口,備料區(qū)和排料區(qū)上方設有送料導軌,送料導軌上設有送料氣缸,備料區(qū)內(nèi)還設有用于將原料向排料區(qū)和釘板區(qū)傳送的送料部,送料部與送料氣缸相連,排料區(qū)包括用于將備料區(qū)送入的原料夾緊的夾緊裝置,釘板區(qū)包括釘槍裝置,壓實裝置以及回位裝置;通過在工作平臺設置備料區(qū)、排料區(qū)和釘板區(qū),通過將備料區(qū)的竹板原料送入排料區(qū)排料,再自動送入釘板區(qū)裝釘,全自動操作,簡單便捷,無需多余的人力物力操作。
【IPC分類】B27D1/10
【公開號】CN204725605
【申請?zhí)枴緾N201520413471
【發(fā)明人】蘇孝龍
【申請人】蘇孝龍
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月16日