一種用于破竹的自動(dòng)破竹裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及竹子加工領(lǐng)域，具體為一種用于破竹的自動(dòng)破竹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們的生活水平提高，人們的追求也不斷的提高，竹制品因其優(yōu)良的性能倍受歡迎。竹制品是用竹子加工而成的，加工過程中大都會(huì)有破竹工序，有的是破成整竹，有的是破成竹片。
[0003]在破成竹片的加工工序中，常常需要用到破竹裝置，現(xiàn)有的破竹裝置自動(dòng)化程度不高，大都參雜有大量的人工勞作，還有的甚至是完全采用人工破竹，一般是半機(jī)械式半手工的居多，需要人工扶著竹筒，憑感覺對(duì)心，容易出現(xiàn)安全事故，同時(shí)人工對(duì)心不準(zhǔn)，破出來的竹片大小相差很大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于破竹的自動(dòng)破竹裝置，可以很大程度上的實(shí)現(xiàn)破竹自動(dòng)化，不需要人工扶著對(duì)心，可以降低安全事故，同時(shí)能保證加工出來的竹片大小一致度高。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種用于破竹的自動(dòng)破竹裝置，它包括工作臺(tái)(1)，所述的工作臺(tái)(I)上部設(shè)置有滑軌一(101)，所述的滑軌一(101)上設(shè)置有與其配合的壓塊(3)，所述的壓塊(3)兩側(cè)為垂直向下的傳動(dòng)塊，所述的傳動(dòng)塊上開設(shè)有傳動(dòng)槽(301)，所述的傳動(dòng)槽(301)連接有往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置；所述的壓塊(3)上設(shè)置有自動(dòng)夾緊裝置；所述的工作臺(tái)(I)右側(cè)設(shè)置有刀具裝置；所述的刀具裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)(I)上的刀具安裝側(cè)板(19)和刀具安裝底板(20);刀盤(16)上部安裝在刀具側(cè)板(19)上的安裝槽中，底部嵌入刀具安裝底板(20)上的安裝槽中；所述的刀盤(16)中心開有孔，且刀盤(16)的左側(cè)圍繞中心孔均勻的設(shè)置有刀片(17)，且所有的刀片(17)組合成圓臺(tái)型，所述的刀片
(17)另一側(cè)設(shè)置有對(duì)中塊(18)。
[0006]進(jìn)一步的，所述的自動(dòng)夾緊裝置包括設(shè)置在壓塊(3)右側(cè)的固定爪盤(14)，所述的固定爪盤(14)是可以通過液壓控制卡柱松緊和前后縮進(jìn)的液控爪盤，且通過管路連接到控制箱(15);所述的固定爪盤(14)的卡柱頂部設(shè)置有接觸傳感器。
[0007]進(jìn)一步的，所述的往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)(I)底板上的電機(jī)(2)和安裝座(9 )，所述的安裝座(9 )上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8 )，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8 )兩端安裝有鏈輪(7 )，且右邊的轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部設(shè)置有皮帶輪二(6);所述的皮帶輪二(6)通過皮帶(5)與設(shè)置在電機(jī)(2)輸出軸上的皮帶輪一(4)連接；左右轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)同側(cè)的鏈輪(7)通過鏈條(10)連接；所述的鏈條(10)嵌入有一段配合塊(12)，所述的配合塊(12)設(shè)置在拉動(dòng)軸(11)上，所述的拉動(dòng)軸
(11)的小徑端與傳動(dòng)槽(301)配合且穿出傳動(dòng)槽(301)。
[0008]進(jìn)一步的，所述的拉動(dòng)軸(11)的數(shù)量和鏈條(10)的數(shù)量一致，為兩根，且軸線在同一直線上，中間間隔的距離為同一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)上的兩個(gè)鏈輪(7)之間的距離的0.8-1倍。
[0009]進(jìn)一步的，所述的拉動(dòng)軸(11)的小徑端通過安裝在其上的滑塊(13)與傳動(dòng)槽(301)配合。
[0010]進(jìn)一步的，所述的傳動(dòng)槽(301)兩側(cè)設(shè)置有滑槽(3011)，所述的滑塊(13)兩側(cè)設(shè)置有滑軌二(1301)，且滑槽(3011)與滑軌二(1301)相配合。
[0011]進(jìn)一步的，所述的固定爪盤(14)與對(duì)中塊(18)的中心在同一水平直線上。
[0012]進(jìn)一步的，所述的對(duì)中塊(18)為可以壓縮的彈性材料。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]1、可以很大程度上的實(shí)現(xiàn)破竹自動(dòng)化，不需要人工扶著對(duì)心，可以降低安全事故，同時(shí)能保證加工出來的竹片大小一致度高。
[0015]2、刀具的設(shè)計(jì)極大的方便了刀盤、刀片與對(duì)中塊組合的更換，方便了維護(hù)。
[0016]3、采用的是液控式爪盤，可以快速的進(jìn)行卡緊和松開，還可以將卡柱回縮，保證破竹的效果及效率。
[0017]4、卡柱頂部設(shè)置有接觸傳感器，當(dāng)卡柱頂部接觸破竹刀具時(shí)，接觸傳感器將信號(hào)傳送給控制箱，控制箱控制卡盤的慢慢松掉且控制卡柱慢慢回縮，保證破竹時(shí)不受爪盤卡柱的影響導(dǎo)致破竹不完全。
[0018]5、采用的雙鏈傳動(dòng)，傳動(dòng)十分平穩(wěn)，不會(huì)晃動(dòng)，同時(shí)拉動(dòng)軸的設(shè)置，巧妙的避開了各種干涉，讓雙鏈傳動(dòng)得以實(shí)現(xiàn)。
[0019]6、采用了滑塊和傳動(dòng)槽配合，相對(duì)于軸直接傳動(dòng)，增加了接觸面積，可以更好的實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的效果。
[0020]7、滑塊和傳動(dòng)槽設(shè)置有相互配合的滑軌和滑槽，在轉(zhuǎn)向的適合，可以很好的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，減少卡殼的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0021]圖1為一種用于破竹的自動(dòng)破竹裝置的立體示意圖。
[0022]圖2為一種用于破竹的自動(dòng)破竹裝置的主視圖。
[0023]圖3為一種用于破竹的自動(dòng)破竹裝置的俯視圖。
[0024]圖4為一種用于破竹的自動(dòng)破竹裝置的右視圖。
[0025]圖5為壓塊優(yōu)化傳動(dòng)的連接關(guān)系圖。
[0026]圖6為圖5中A的局部剖視圖。
[0027]圖中所述文字標(biāo)注表示為:1、工作臺(tái)；2、電機(jī)；3、壓塊；4、皮帶輪一 ；5、皮帶；6、皮帶輪二 ；7、鏈輪；8、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；9、安裝座；10、鏈條；11、拉動(dòng)軸；12 ;配合塊；13、滑塊；14、爪盤；15、控制箱；16、刀盤；17、刀片；18、對(duì)中塊；19、刀具安裝側(cè)板；20，刀具安裝底板；101、滑軌一 ;301、傳動(dòng)槽;1301、滑軌二 ;3011、滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0029]如圖1-圖6所示，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為:一種用于破竹的自動(dòng)破竹裝置，它包括工作臺(tái)1，所述的工作臺(tái)I上部設(shè)置有滑軌一 101，所述的滑軌一 101上設(shè)置有與其配合的壓塊3，所述的壓塊3兩側(cè)為垂直向下的傳動(dòng)塊，所述的傳動(dòng)塊上開設(shè)有傳動(dòng)槽301，所述的傳動(dòng)槽301連接有往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置；所述的壓塊3上設(shè)置有自動(dòng)夾緊裝置；所述的工作臺(tái)I右側(cè)設(shè)置有刀具裝置；所述的刀具裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)I上的刀具安裝側(cè)板19和刀具安裝底板20 ;刀盤16上部安裝在刀具側(cè)板19上的安裝槽中，底部嵌入刀具安裝底板20上的安裝槽中；所述的刀盤16中心開有孔，且刀盤16的左側(cè)圍繞中心孔均勻的設(shè)置有刀片17，且所有的刀片17組合成圓臺(tái)型，所述的刀片17另一側(cè)設(shè)置有對(duì)中塊18。
[0030]優(yōu)選的，所述的自動(dòng)夾緊裝置包括設(shè)置在壓塊3右側(cè)的固定爪盤14，所述的固定爪盤14是可以通過液壓控制卡柱松緊和前后縮進(jìn)的液控爪盤，且通過管路連接到控制箱15 ;所述的固定爪盤14的卡柱頂部設(shè)置有接觸傳感器。
[0031]優(yōu)選的，所述的往復(fù)運(yùn)