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一種復(fù)合板專用鉆頭的制作方法

文檔序號(hào):9960366閱讀:380來源:國知局
一種復(fù)合板專用鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鉆頭領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合板專用鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、中心鉆、扁鉆、深孔鉆和套料鉆。擴(kuò)孔鉆锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔,但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。工作過程挖坑作業(yè)時(shí),鉆頭隨立軸旋轉(zhuǎn),同時(shí)作軸向移動(dòng)。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削,在工作葉片的擠壓和離心力作用下被松碎,形成土流壓向坑壁,同時(shí)沿頁面升運(yùn)到地表。當(dāng)土流運(yùn)動(dòng)到無坑壁阻擋處時(shí),由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍,完成挖坑過程
[0003]在木板領(lǐng)域也需要使用到鉆頭,市場(chǎng)上常見的木板鉆頭都是直接鉆孔,然而常見的鉆頭用于復(fù)合板易造成復(fù)合板的破損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題為常見木板鉆頭對(duì)于復(fù)合板的鉆孔易造成復(fù)合板破損。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:一種復(fù)合板專用鉆頭,其特征在于:由鉆尖、鉆體、安全擋板和鉆柄四部分連接而成;所述鉆體的一端與鉆尖連接,所述鉆體與鉆尖為整體成形;所述鉆體的另一端與安全擋板連接,所述鉆體與安全擋板為整體成形;所述安全擋板的另一端與鉆柄連接,所述安全擋板與鉆柄的連接方式為焊接式;所述鉆體上設(shè)有S形切削刀;所述安全擋板的結(jié)構(gòu)為圓柱體。
[0006]進(jìn)一步的,所述鉆尖的結(jié)構(gòu)為圓錐體,所述圓錐體鉆尖的頂角與鉆體水平軸線的角度為7?15°,所述圓錐體鉆尖的錐高為4?6cm。
[0007]進(jìn)一步的,所述鉆體上沿⑴字形部位設(shè)有水平設(shè)置的S形切削刀,所述S形切削刀與鉆體為整體成形,所述S形切削刀刀片與鉆體水平角度為30?45°。
[0008]進(jìn)一步的,所述鉆體上還包括有兩個(gè)排肩凹槽,所述排肩凹槽以螺旋的方式從鉆體的起始部分延伸到底端,在鉆體的任一截面上,排肩凹槽在鉆體平面上都位于彼此徑向相對(duì)的位置,所述兩個(gè)排肩凹槽將鉆體均勻的分為四個(gè)部分。
[0009]進(jìn)一步的,所述鉆柄的結(jié)構(gòu)為細(xì)長(zhǎng)圓柱體,長(zhǎng)為5?7cm,沿著所述圓柱體鉆柄的后端部外圍上下開設(shè)有2個(gè)定位凹槽,所述定位凹槽的直徑為0.5?1cm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011]1,本實(shí)用新型的鉆頭將鉆尖、S形切削刀、安全擋板和排削凹槽有效結(jié)合,鉆尖進(jìn)行定位鉆取,S形切削刀進(jìn)行二次鉆孔,提高鉆頭的鉆孔強(qiáng)度,加快碎削的排出同時(shí)也降低了 S形切削刀的鉆孔力度,保護(hù)鉆頭;
[0012]2,本實(shí)用新型的鉆頭在鉆體上設(shè)有兩個(gè)排肩凹槽,所述兩個(gè)排肩凹槽以螺旋的方式從前端延伸到底端,在沿鉆體的任一截面上,排肩凹槽在鉆體平面上都位于彼此徑向相對(duì)的位置,這種對(duì)稱形的排肩凹槽,排削面積大,排削速度快,不易造成碎削的堆積;
[0013]3,本實(shí)用新型的鉆體表面結(jié)構(gòu)為…形,這樣在鉆取孔過程中,減小受力面,增大鉆孔強(qiáng)度,有利于切削過程中的自動(dòng)進(jìn)退,切削效率將大大提高;
[0014]4,本實(shí)用新型的鉆柄末端開設(shè)有定位凹槽,這樣的定位凹槽設(shè)計(jì)起到了緊固的作用,嵌入式的鉆柄,能有效的防止鉆頭從電鉆機(jī)器中滑落;
[0015]5,本實(shí)用新型的安全擋板的開設(shè),能夠避免在鉆孔過程中,碎削堆積,依附在鉆頭上從而阻礙鉆頭的正常運(yùn)行。
【附圖說明】
[0016]如圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]附圖標(biāo)號(hào):1、鉆尖,2、S形切削刀,3、排削凹槽,4、鉆體,5、安全擋板,6、鉆柄,7、定位凹槽
[0018]為使本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0019]本實(shí)用新型的新型復(fù)合板專用鉆頭的結(jié)構(gòu)如圖1所示,一種復(fù)合板專用鉆頭,其特征在于:由鉆尖1、鉆體4、安全擋板5和鉆柄6四部分連接而成;鉆體4的一端與鉆尖I連接,鉆體4與鉆尖I為整體成形;鉆體4的另一端與安全擋板5連接,鉆體4與安全擋板5為整體成形;安全擋板5的另一端與鉆柄6連接,安全擋板5與鉆柄6的連接方式為焊接式;鉆體4上設(shè)有S形切削刀2 ;鉆柄6靠近末端位置設(shè)有定位凹槽7 ;安全擋板5的結(jié)構(gòu)為圓柱體。
[0020]鉆尖I的結(jié)構(gòu)為圓錐體,圓錐體鉆尖I的頂角與鉆體4水平軸線的角度為7?15°,圓錐體鉆尖I的錐高為4?6cm。鉆體4上沿⑴字形部位設(shè)有水平設(shè)置的S形切削刀2,S形切削刀2與鉆體4為整體成形,S形切削刀2刀片與鉆體4水平角度為30?45°,鉆體4表面結(jié)構(gòu)為…形,這樣在鉆取孔過程中,減小受力面,增大鉆孔強(qiáng)度,有利于切削過程中的自動(dòng)進(jìn)退,切削效率將大大提高。
[0021]鉆體4上還包括有兩個(gè)排肩凹槽3,排肩凹槽3以螺旋的方式從鉆體4的起始部分延伸到底端,在鉆體4的任一截面上,排肩凹槽3在鉆體4平面上都位于彼此徑向相對(duì)的位置,兩個(gè)排肩凹槽3將鉆體4均勻的分為四個(gè)部分,這種對(duì)稱形的排肩凹槽3,排削面積大,排削速度快,不易造成碎削的堆積。
[0022]鉆柄6的結(jié)構(gòu)為細(xì)長(zhǎng)圓柱體,長(zhǎng)為5?7cm,沿著圓柱體鉆柄6的后端部外圍上下開設(shè)有2個(gè)定位凹槽7,定位凹槽7的直徑為0.5?1cm,這樣的定位凹槽7設(shè)計(jì)起到了緊固的作用,嵌入式的鉆柄6,能有效的防止鉆頭從電鉆機(jī)器中滑落。
[0023]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制,只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案,均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合板專用鉆頭,其特征在于:由鉆尖、鉆體、安全擋板和鉆柄四部分連接而成;所述鉆體的一端與鉆尖連接,所述鉆體與鉆尖為整體成形;所述鉆體的另一端與安全擋板連接,所述鉆體與安全擋板為整體成形;所述安全擋板的另一端與鉆柄連接,所述安全擋板與鉆柄的連接方式為焊接式;所述鉆體上設(shè)有S形切削刀;所述安全擋板的結(jié)構(gòu)為圓柱體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合板專用鉆頭,其特征在于:所述鉆體上沿⑴字形部位設(shè)有水平設(shè)置的S形切削刀,所述S形切削刀與鉆體為整體成形,所述S形切削刀刀片與鉆體水平角度為30?45°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合板專用鉆頭,其特征在于:所述鉆尖的結(jié)構(gòu)為圓錐體,所述圓錐體鉆尖的頂角與鉆體水平軸線的角度為7?15°,所述圓錐體鉆尖的錐高為4 ?6cm04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合板專用鉆頭,其特征在于:所述鉆體上還包括有兩個(gè)排肩凹槽,所述排肩凹槽以螺旋的方式從鉆體的起始部分延伸到底端,在鉆體的任一截面上,排肩凹槽在鉆體平面上都位于彼此徑向相對(duì)的位置,所述兩個(gè)排肩凹槽將鉆體均勻的分為四個(gè)部分。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合板專用鉆頭,其特征在于:所述鉆柄的結(jié)構(gòu)為細(xì)長(zhǎng)圓柱體,長(zhǎng)為5?7cm,沿著所述圓柱體鉆柄的后端部外圍上下開設(shè)有2個(gè)定位凹槽,所述定位凹槽的直徑為0.5?1cm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合板專用鉆頭,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:由鉆尖、鉆體、安全擋板和鉆柄四部分連接而成;所述鉆體的一端與鉆尖連接,所述鉆體與鉆尖為整體成形;所述鉆體的另一端與安全擋板連接,所述鉆體與安全擋板為整體成形;所述安全擋板的另一端與鉆柄連接,所述安全擋板與鉆柄的連接方式為焊接式;所述鉆體上設(shè)有S形切削刀;所述鉆柄靠近末端位置設(shè)有定位凹槽;所述安全擋板的結(jié)構(gòu)為圓柱體。本實(shí)用新型的鉆頭將鉆尖、S形切削刀、安全擋板和排削凹槽有效結(jié)合,鉆尖進(jìn)行定位鉆取,S形切削刀進(jìn)行二次鉆孔,提高鉆頭的鉆孔強(qiáng)度,加快碎削的排出同時(shí)也降低了S形切削刀的鉆孔力度,保護(hù)鉆頭。
【IPC分類】B27G15/00
【公開號(hào)】CN204869140
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520339725
【發(fā)明人】楊小琴
【申請(qǐng)人】啟東市呂四科技創(chuàng)業(yè)中心有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日
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