方便下料的木板切條機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種木板加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種木板切條機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對生活水平的追求，木質(zhì)的家具越來越受到廣大人民的熱愛。而木質(zhì)家具的加工過程往往都是先將木頭制成板狀的，然后再將這些木板鋸成一條條木塊，然后再通過這些木塊來制作家具。
[0003]而在將木板鋸成木塊的過程中，在以前的社會，都是通過工人用鋸子將木板鋸成木塊，而這種傳統(tǒng)的加工方式的加工效率十分低下，鋸出來的木塊表面也不大平整。因此為了克服這個問題，很多工廠都研制出一種木板切條機，如申請?zhí)枮?01120403561.8的中國專利，其公開了一種木板切條機，其特征在于:包括機架和設(shè)置在機架兩側(cè)的限位桿，兩個限位桿之間設(shè)有固定在機架上的切割片組件。通過切割片組件，能夠很方便的將木板鋸成條狀，而限位桿的存在，能夠有效的對木板的位置進行很好的限定，防止每次切割出來的木塊尺寸不一樣，因此兩限位桿之間的距離與木板的寬度相同。
[0004]但是這種設(shè)備沒有一個很好的下料裝置，每次操作的時候，都需要兩個工作人員，一個工作人員將需要切割的木板輸送至切割片組件處進行切割，另一個工作人員負(fù)責(zé)將切割好的木塊從機架上搬下來，自動化程度低，會浪費大量的人力資料，造成加工成本的上升。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠自動落料的木板切條機。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種方便下料的木板切條機，包括機架和設(shè)置在機架兩側(cè)的限位桿，所述機架包括進料端和出料端，所述機架上設(shè)有切割片組件，所述切割片組件與出料端之間設(shè)有方便落料的落料裝置，所述落料裝置包括落料孔、滑移板和驅(qū)動滑移板的驅(qū)動裝置，所述機架包括支撐架和用于支撐木板的支撐板，所述落料孔設(shè)置在支撐板的端面上且落料孔貫穿兩限位桿的側(cè)壁，所述滑移板通過通孔與限位桿滑移連接且滑移板的寬度大于兩限位桿之間的距離，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在支撐架上。
[0007]優(yōu)選的，所述滑移板包括第一滑移板和第二滑移板，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動第一滑移板運動的第一驅(qū)動機構(gòu)和驅(qū)動第二滑移板運動的第二驅(qū)動機構(gòu)，所述第一滑移板、第二滑移板分別與兩限位桿滑移連接，所述第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)均固定設(shè)置在支撐架上。
[0008]優(yōu)選的，所述第一滑移板和/或第二滑移板相對出料口的一端設(shè)有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)分別與第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)電連接。
[0009]優(yōu)選的，所述切割片組件包括切割刀片、轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的動力裝置，所述切割刀片固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸與機架轉(zhuǎn)動連接。
[0010]優(yōu)選的，所述支撐板上設(shè)有供切割刀片穿設(shè)的通槽。
[0011]優(yōu)選的，所述支撐板背對轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)有容納箱，所述通槽與容納箱內(nèi)部相通。
[0012]優(yōu)選的，所述容納箱通過螺釘與支撐板可拆卸連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有下述優(yōu)點:將待加工的木板放置在機架上，然后推動木板朝著切割片組件的方向運動，進而通過切割片組件將木板切割成木條狀，然后在將另一塊待加工的木板放置到機架上，通過推動待加工的木板，從而推動切割好的木塊，當(dāng)切割好的木塊運動至落料裝置處時，落料裝置使切割好的木塊脫離機架，達到落料的目的，不需要額外的工作人員將加工好的木塊搬離機架，自動化程度高，節(jié)約勞動成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型方便下料的木板切條機的第一結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2為本實用新型方便下料的木板切條機的第二結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖3為本實用新型方便下料的木板切條機的第三結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖中:1、機架；11、支撐架；12、支撐板；121、通槽；122、進料端；123、出料端；124、落料孔；2、容納箱；3、限位桿；4、落料裝置；41、驅(qū)動裝置；411、第一驅(qū)動機構(gòu)；412、第二驅(qū)動機構(gòu)；42、滑移板；421、第一滑移板；422、第二滑移板；5、行程開關(guān)；6、切割片組件；61、切割刀片；62、轉(zhuǎn)軸；63、動力裝置。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖3對本實用新型方便下料的木板切條機實施例做進一步說明。
[0019]—種方便下料的木板切條機，包括機架I和設(shè)置在機架I兩側(cè)的限位桿3，機架I包括進料端122和出料端123，機架I上設(shè)有切割片組件6，切割片組件6與出料端123之間設(shè)有方便落料的落料裝置4，切割片組件6包括切割刀片61、轉(zhuǎn)軸62和驅(qū)動轉(zhuǎn)軸62轉(zhuǎn)動的動力裝置63，切割刀片61固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸62上，轉(zhuǎn)軸62與機架I轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)然，本實用新型優(yōu)選動力裝置63優(yōu)選型號為⑶L4-7的電機。
[0020]在加工木板的過程中，先將木板放置在機架I的進料端122上，然后推動木板朝著切割片組件6的方向運動，此時，驅(qū)動動力裝置63，動力裝置63帶動轉(zhuǎn)軸62轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸62再帶動切割刀片61轉(zhuǎn)動，進而將運動至切割刀片61處的木板切割成條狀，然后再將另一塊待加工的木板放置到機架I上，通過推動待加工的木板，從而推動切割好的木塊，當(dāng)切割好的木塊運動至落料裝置4處時，落料裝置4包括落料孔124、滑移板42和驅(qū)動滑移板42的驅(qū)動裝置41，機架I包括支撐架11和用于支撐木板的支撐板12，落料孔124設(shè)置在支撐板12的端面上且落料孔124貫穿兩限位桿3的側(cè)壁，滑移板42通過通孔與限位桿3滑移連接且滑移板42的寬度大于兩限位桿3之間的距離，驅(qū)動裝置41設(shè)置在支撐架11上。
[0021]當(dāng)加工好的木塊整個都位于滑移板42上的時候，驅(qū)動驅(qū)動裝置41，驅(qū)動裝置41帶動滑移板42運動，而由于限位桿3的存在