一種自動(dòng)開槽機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于木器加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)開槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]板式家具中多個(gè)部件的連接采用槽位連接方式，斷槽指槽的長度小于板材長度，槽的端部與板材的端部有一定的距離，例如抽屜底板與抽屜面的連接，對(duì)斷槽的加工采用傳統(tǒng)立式鏤銑機(jī)加工，開槽深度需工人事先手動(dòng)調(diào)節(jié)加工平臺(tái)，開槽準(zhǔn)確度不易控制；國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申請(qǐng)?zhí)?01420632059.8的專利申請(qǐng)文件公開了一種自動(dòng)開槽機(jī)，包括加工平臺(tái)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、感應(yīng)機(jī)構(gòu)、開槽機(jī)構(gòu)和數(shù)控裝置，開槽機(jī)構(gòu)設(shè)置于加工平臺(tái)下方，銑刀前后位置和上下位置靠十字滑臺(tái)調(diào)節(jié)，能快速完成在板材表面開槽，加工槽的深度和長度準(zhǔn)確，但其開槽位置的控制不夠精準(zhǔn)，不能準(zhǔn)確定位開槽加工的位置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)開槽機(jī)，能快速在板材表面開設(shè)斷槽，尺寸定位準(zhǔn)確，能準(zhǔn)確定位板材行進(jìn)方向開槽加工位置，提高斷槽加工質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)開槽機(jī)，包括機(jī)架、位于機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)、開槽機(jī)構(gòu)、人機(jī)交互界面和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，所述機(jī)架上還設(shè)有工作平臺(tái)，所述開槽機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述工作平臺(tái)下方，所述送料機(jī)構(gòu)位于所述工作平臺(tái)上；所述計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)用于發(fā)出控制指令來控制送料機(jī)構(gòu)和開槽機(jī)構(gòu)的運(yùn)行;所述人機(jī)交互界面用于輸入各種參數(shù)數(shù)據(jù)并傳輸給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，還用于輸出顯示開槽機(jī)的各種運(yùn)行數(shù)據(jù);在所述工作平臺(tái)上還設(shè)有固定器槽、位于固定器槽內(nèi)的板材固定器和臨近板材固定器位置處的固定傳感器;所述板材固定器可上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并用于將板材固定到開槽加工位置;所述固定傳感器用于向計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)傳遞板材位置數(shù)據(jù)，所述計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制板材固定器的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0005]設(shè)有板材固定器用于板材行進(jìn)到開槽位置處進(jìn)行固定，在板材的行進(jìn)方向上準(zhǔn)確定位板材的開槽加工位置;所述固定傳感器測(cè)定板材的行進(jìn)位置，將所述位置數(shù)據(jù)信息傳遞給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，所述計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制板材固定器的升降。
[0006]優(yōu)選地，所述計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)包括CPU控制器、存儲(chǔ)模塊、工件結(jié)構(gòu)尺寸模塊、傳感器控制模塊和開槽控制模塊，所述CPU控制器分別連接所述存儲(chǔ)模塊、工件結(jié)構(gòu)尺寸模塊、傳感器控制模塊和開槽控制模塊，并用于控制送料機(jī)構(gòu)和開槽機(jī)構(gòu)的運(yùn)行;所述工件結(jié)構(gòu)尺寸模塊用于輸入工件的結(jié)構(gòu)尺寸;所述傳感器控制模塊，用于接收傳感器的數(shù)據(jù)信號(hào)，對(duì)所述數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并控制傳感器的工作狀態(tài);所述開槽控制模塊，連接工件結(jié)構(gòu)尺寸模塊和傳感器控制模塊，用于根據(jù)傳感器傳遞的數(shù)據(jù)信號(hào)，生成開槽指令，并輸送給開槽結(jié)構(gòu)。
[0007]設(shè)有CPU控制器，控制送料機(jī)構(gòu)和開槽機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，對(duì)開槽加工過程智能化控制，傳感器控制模塊對(duì)采集到傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，結(jié)合開槽控制模塊，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化開槽加工，準(zhǔn)確定位機(jī)床的加工尺寸位置，保證加工位置尺寸準(zhǔn)確，提高加工質(zhì)量。
[0008]優(yōu)選地，所述開槽機(jī)構(gòu)包括銑刀、鏤銑電機(jī)、伸縮氣缸、移動(dòng)臺(tái)、支承架和鏤銑電機(jī)支架，所述銑刀位于鏤銑電機(jī)上，所述鏤銑電機(jī)位于所述鏤銑電機(jī)支架上，所述鏤銑電機(jī)支架與所述伸縮氣缸相連接，所述伸縮氣缸位于所述支承架上;所述工作平臺(tái)上設(shè)有銑刀移動(dòng)槽，所述伸縮氣缸加壓張出時(shí)鏤銑電機(jī)上升使銑刀經(jīng)銑刀移動(dòng)槽伸出于工作平臺(tái)之上，所述伸縮氣缸卸載收縮時(shí)鏤銑電機(jī)下降使銑刀復(fù)位于工作平臺(tái)之下;所述移動(dòng)臺(tái)能相對(duì)于機(jī)架水平滑動(dòng)，所述支承架可相對(duì)所述移動(dòng)臺(tái)上下滑動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型通過鏤銑電機(jī)控制銑刀在工件上開槽，所述移動(dòng)臺(tái)相對(duì)于機(jī)架滑動(dòng)，可調(diào)節(jié)銑刀前后位置，所述支承架相對(duì)移動(dòng)臺(tái)上下滑動(dòng)，可調(diào)節(jié)銑刀上下位置。
[0010]優(yōu)選地，所述工作平臺(tái)上設(shè)有啟動(dòng)傳感器探頭和停止傳感器探頭，所述啟動(dòng)傳感器探頭和停止傳感器探頭配合分別向計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)傳遞啟動(dòng)和停止信號(hào)以控制伸縮氣缸的加壓張出和卸載收縮。
[0011]啟動(dòng)傳感器探頭和停止傳感器探頭控制伸縮氣缸的加壓張出和卸載收縮，與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相配合準(zhǔn)確控制開槽加工過程。
[0012]優(yōu)選地，所述送料機(jī)構(gòu)上設(shè)置傳感器，所述傳感器檢測(cè)板材的起始端和末端。
[0013]通過傳感器能實(shí)現(xiàn)不同板材之間的自動(dòng)接料功能，檢測(cè)板材的起始端和末端，實(shí)現(xiàn)在加工過程中斷板材的自動(dòng)接合，保證加工的精確度和連續(xù)性。
[0014]優(yōu)選地，所述工作平臺(tái)上銑刀移動(dòng)槽臨近位置處設(shè)有定位傳感器，所述定位傳感器用于定位開槽的位置尺寸。
[0015]設(shè)有所述定位傳感器準(zhǔn)確定位開槽的位置尺寸，在開槽加工中準(zhǔn)確定位開槽加工尺寸，與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)合，保證加工精度。
[0016]本實(shí)用新型工作平臺(tái)上設(shè)有板材固定器，可在板材的行進(jìn)方向上準(zhǔn)確定位板材的開槽位置，設(shè)有固定傳感器測(cè)定板材的行進(jìn)位置，將所述位置數(shù)據(jù)信息傳遞給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，以控制板材固定器的升降。所述計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)有CPU控制器，對(duì)開槽加工過程智能化控制，實(shí)現(xiàn)了在加工過程中斷板材的自動(dòng)接合，設(shè)有定位傳感器準(zhǔn)確定位開槽的位置尺寸，保證了尺寸的精確性和連續(xù)性，提尚了加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種自動(dòng)開槽機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型一種自動(dòng)開槽機(jī)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的一種自動(dòng)開槽機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1所示，包括機(jī)架、位于機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)、開槽機(jī)構(gòu)、人機(jī)交互界面5和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)6，所述機(jī)架上還設(shè)有工作平臺(tái)7，所述開槽機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述工作平臺(tái)7下方，所述送料機(jī)構(gòu)位于所述工作平臺(tái)7上;計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)6用于發(fā)出控制指令來控制送料機(jī)構(gòu)和開槽機(jī)構(gòu)的運(yùn)行;所述人機(jī)交互界面5用于輸入各種參數(shù)數(shù)據(jù)并傳輸給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)6，還用于輸出顯示開槽機(jī)的各種運(yùn)行數(shù)據(jù);在所述工作平臺(tái)7上還設(shè)有固定器槽9位于固定器槽9內(nèi)的板材固定器10和臨近板材固定器10位置處的固定傳感器11;所述板材固定器10可上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并用于將板材固定到開槽加工位置;所述固定傳感器11用