一種木工板自動(dòng)切邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，尤其涉及一種木工板自動(dòng)切邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]木工板是由兩片單板中間膠壓拼接木板而成，中間木板是由優(yōu)質(zhì)天然的木板方經(jīng)熱處理（即烘干室烘干）以后，加工成一定規(guī)格的木條，由拼板機(jī)拼接而成，拼接后的木板兩面各覆蓋兩層優(yōu)質(zhì)單板，再經(jīng)冷、熱壓機(jī)膠壓后制成。木工板生產(chǎn)過程中，需要對(duì)木工板進(jìn)行切邊，使得木工板規(guī)格滿足要求，傳統(tǒng)切邊方法為:先再木工板上劃線定位，在進(jìn)行手動(dòng)送料切割，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且切割后木工板尺寸誤差大。鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種木工板自動(dòng)切邊裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種木工板自動(dòng)切邊裝置，來解決手工切邊誤差大的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種木工板自動(dòng)切邊裝置，包括支架、移動(dòng)平臺(tái)、門架、氣缸、壓盤、切割組件、電機(jī)、鏈輪、鏈條，所述的移動(dòng)平臺(tái)位于支架上端，所述的移動(dòng)平臺(tái)與支架滑動(dòng)相連，所述的門架位于移動(dòng)平臺(tái)上端，所述的門架與移動(dòng)平臺(tái)螺紋相連，所述的氣缸位于門架上端，所述的氣缸與門架螺紋相連，所述的壓盤位于氣缸下端，所述的壓盤與氣缸螺紋相連，所述的切割組件位于支架上端左右兩側(cè)，所述的切割組件與支架螺紋相連，所述的電機(jī)位于支架上端，所述的電機(jī)與支架螺紋相連，所述的鏈輪位于電機(jī)左側(cè)，所述的鏈輪與電機(jī)緊配相連，所述的鏈條位于移動(dòng)平臺(tái)下端中心處且位于鏈輪上端，所述的鏈條與移動(dòng)平臺(tái)螺紋相連且與鏈輪嚙合相連。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：
[0006]進(jìn)一步的，所述的移動(dòng)平臺(tái)還設(shè)有限位塊，所述的限位塊位于移動(dòng)平臺(tái)上表面下端，所述的限位塊與移動(dòng)平臺(tái)螺紋相連，限位塊用于木工板的定位，使得木工板定位準(zhǔn)確。
[0007]進(jìn)一步的，所述的移動(dòng)平臺(tái)還設(shè)有滑塊，所述的滑塊位于移動(dòng)平臺(tái)下端左右兩側(cè)，所述的滑塊與移動(dòng)平臺(tái)螺紋相連。
[0008]進(jìn)一步的，所述的滑塊下端還設(shè)有滑軌，所述的滑軌位于支架上端，所述的滑軌與滑塊滑動(dòng)相連且與支架螺紋相連。
[0009]進(jìn)一步的，所述的切割組件還設(shè)有托架，所述的托架位于切割組件上端，所述的托架與切割組件螺紋相連。
[0010]進(jìn)一步的，所述的托架還設(shè)有滾輪，所述的滾輪位于托架下端，所述的滾輪與托架轉(zhuǎn)動(dòng)相連。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該木工板自動(dòng)切邊裝置，工作時(shí)，將木工板放置于移動(dòng)平臺(tái)上，通過限位塊限位對(duì)齊后，氣缸推動(dòng)壓盤下移動(dòng)將木工板壓緊，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過鏈輪帶動(dòng)鏈條移動(dòng)，使得設(shè)置于移動(dòng)平臺(tái)下端的滑塊在滑軌上移動(dòng)，從而帶動(dòng)位于移動(dòng)平臺(tái)上端的木工板移動(dòng)，同時(shí)，切割組件工作，將木工板兩邊切割整齊，位于托架下端的滾輪將木工板壓緊，使得木工板切割時(shí)平穩(wěn)。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)對(duì)木工板側(cè)邊進(jìn)行切割，且切割斷面整齊、光滑，制得的木工板尺寸精度高，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖I示出本實(shí)用新型主視圖
[0013]圖2示出本實(shí)用新型俯視圖
[0014]支架I 移動(dòng)平臺(tái)2
[0015]門架3氣缸4
[0016]壓盤 5 切割組件6
[0017]電機(jī)7鏈輪8
[0018]鏈條 9 限位塊201
[0019]滑塊 202 滑軌203
[0020]托架 601 滾輪602
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]如圖I、圖2所示，一種木工板自動(dòng)切邊裝置，包括支架I、移動(dòng)平臺(tái)2、門架3、氣缸4、壓盤5、切割組件6、電機(jī)7、鏈輪8、鏈條9，所述的移動(dòng)平臺(tái)2位于支架I上端，所述的移動(dòng)平臺(tái)2與支架I滑動(dòng)相連，所述的門架3位于移動(dòng)平臺(tái)2上端，所述的門架3與移動(dòng)平臺(tái)2螺紋相連，所述的氣缸4位于門架3上端，所述的氣缸4與門架3螺紋相連，所述的壓盤5位于氣缸4下端，所述的壓盤5與氣缸4螺紋相連，所述的切割組件6位于支架I上端左右兩側(cè)，所述的切割組件6與支架I螺紋相連，所述的電機(jī)7位于支架I上端，所述的電機(jī)7與支架I螺紋相連，所述的鏈輪8位于電機(jī)7左側(cè)，所述的鏈輪8與電機(jī)7緊配相連，所述的鏈條9位于移動(dòng)平臺(tái)2下端中心處且位于鏈輪8上端，所述的鏈條9與移動(dòng)平臺(tái)2螺紋相連且與鏈輪8嚙合相連，所述的移動(dòng)平臺(tái)2還設(shè)有限位塊201，所述的限位塊201位于移動(dòng)平臺(tái)2上表面下端，所述的限位塊201與移動(dòng)平臺(tái)2螺紋相連，限位塊201用于木工板的定位，使得木工板定位準(zhǔn)確，所述的移動(dòng)平臺(tái)2還設(shè)有滑塊202，所述的滑塊202位于移動(dòng)平臺(tái)2下端左右兩側(cè)，所述的滑塊202與移動(dòng)平臺(tái)2螺紋相連，所述的滑塊202下端還設(shè)有滑軌203，所述的滑軌203位于支架I上端，所述的滑軌203與滑塊202與滑動(dòng)相連且與支架I螺紋相連，所述的切割組6件還設(shè)有托架601，所述的托架601位于切割組件6上端，所述的托架601與切割組件6螺紋相連，所述的托架601還設(shè)有滾輪602，所述的滾輪602位于托架601下端，所述的滾輪602與托架601轉(zhuǎn)動(dòng)相連，該木工板自動(dòng)切邊裝置，工作時(shí)，將木工板放置于移動(dòng)平臺(tái)2上，通過限位塊201限位對(duì)齊后，氣缸4推動(dòng)壓盤5下移動(dòng)將木工板壓緊，啟動(dòng)電機(jī)7，電機(jī)7通過鏈輪8帶動(dòng)鏈條9移動(dòng)，使得設(shè)置于移動(dòng)平臺(tái)2下端的滑塊202在滑軌203上移動(dòng)，從而帶動(dòng)位于移動(dòng)平臺(tái)2上端的木工板移動(dòng)，同時(shí)，切割組件工6作，將木工板兩邊切割整齊，位于托架601下端的滾輪602將木工板壓緊，使得木工板切割時(shí)平穩(wěn)。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)對(duì)木工板側(cè)邊進(jìn)行切割，且切割斷面整齊、光滑，制得的木工板尺寸精度高，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
[0022]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木工板自動(dòng)切邊裝置，包括支架，其特征在于還包括移動(dòng)平臺(tái)、門架、氣缸、壓盤、切割組件、電機(jī)、鏈輪、鏈條，所述的移動(dòng)平臺(tái)位于支架上端，所述的移動(dòng)平臺(tái)與支架滑動(dòng)相連，所述的門架位于移動(dòng)平臺(tái)上端，所述的門架與移動(dòng)平臺(tái)螺紋相連，所述的氣缸位于門架上端，所述的氣缸與門架螺紋相連，所述的壓盤位于氣缸下端，所述的壓盤與氣缸螺紋相連，所述的切割組件位于支架上端左右兩側(cè)，所述的切割組件與支架螺紋相連，所述的電機(jī)位于支架上端，所述的電機(jī)與支架螺紋相連，所述的鏈輪位于電機(jī)左側(cè)，所述的鏈輪與電機(jī)緊配相連，所述的鏈條位于移動(dòng)平臺(tái)下端中心處且位于鏈輪上端，所述的鏈條與移動(dòng)平臺(tái)螺紋相連且與鏈輪嚙合相連。2.如權(quán)利要求I所述的木工板自動(dòng)切邊裝置，其特征在于所述的移動(dòng)平臺(tái)還設(shè)有限位塊，所述的限位塊位于移動(dòng)平臺(tái)上表面下端，所述的限位塊與移動(dòng)平臺(tái)螺紋相連。3.如權(quán)利要求2所述的木工板自動(dòng)切邊裝置，其特征在于所述的移動(dòng)平臺(tái)還設(shè)有滑塊，所述的滑塊位于移動(dòng)平臺(tái)下端左右兩側(cè)，所述的滑塊與移動(dòng)平臺(tái)螺紋相連。4.如權(quán)利要求3所述的木工板自動(dòng)切邊裝置，其特征在于所述的滑塊下端還設(shè)有滑軌，所述的滑軌位于支架上端，所述的滑軌與滑塊滑動(dòng)相連且與支架螺紋相連。5.如權(quán)利要求4所述的木工板自動(dòng)切邊裝置，其特征在于所述的切割組件還設(shè)有托架，所述的托架位于切割組件上端，所述的托架與切割組件螺紋相連。6.如權(quán)利要求5所述的木工板自動(dòng)切邊裝置，其特征在于所述的托架還設(shè)有滾輪，所述的滾輪位于托架下端，所述的滾輪與托架轉(zhuǎn)動(dòng)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種木工板自動(dòng)切邊裝置，包括支架、移動(dòng)平臺(tái)、門架、氣缸、壓盤、切割組件、電機(jī)、鏈輪、鏈條，工作時(shí)，將木工板放置于移動(dòng)平臺(tái)上，通過限位塊限位對(duì)齊后，氣缸推動(dòng)壓盤下移動(dòng)將木工板壓緊，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過鏈輪帶動(dòng)鏈條移動(dòng)，使得設(shè)置于移動(dòng)平臺(tái)下端的滑塊在滑軌上移動(dòng)，從而帶動(dòng)位于移動(dòng)平臺(tái)上端的木工板移動(dòng)，同時(shí)，切割組件工作，將木工板兩邊切割整齊，位于托架下端的滾輪將木工板壓緊，使得木工板切割時(shí)平穩(wěn)。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)對(duì)木工板側(cè)邊進(jìn)行切割，且切割斷面整齊、光滑，制得的木工板尺寸精度高，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B27B5/06, B27B5/29
【公開號(hào)】CN205148494
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520914799
【發(fā)明人】徐永忠, 王愛青, 王保生
【申請(qǐng)人】安徽永紅木業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月16日