木板加工用立式單軸鏤銑機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于木板加工技術(shù)領域，特別是涉及一種木板加工用立式單軸鏤銑機。
【背景技術(shù)】
[0002]立式單軸鏤銑機是木業(yè)常用的一種用于鏤銑加工木板槽孔的設備?，F(xiàn)有的鏤銑機上工作平臺除了可以升降外，是不可以前后移動的，在加工木板槽孔時，需要人工推著木板前后移動進行加工，操作使用不方便，而且加工時完全靠目測來控制木板，使得所加工的槽孔所在的軸線方向與木板邊緣垂直，對加工工人的技術(shù)水平要求較高，并且很難保證所加工的槽孔與木板邊緣垂直的技術(shù)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種操作使用方便，能夠保證木板所加工槽孔滿足加工精度及技術(shù)要求的立式單軸鏤銑機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]設計一種木板加工用立式單軸鏤銑機，包括底座、升降平臺和立式單軸銑刀，所述升降平臺上方平行設置有操作臺，操作臺與升降平臺橫向兩側(cè)之間設有操作臺縱向移動機構(gòu);所述操作臺頂部橫向設有定位板，定位板的中部正對單軸銑刀縱向開設有通槽;所述操作臺上、對應單軸銑刀縱向設有長圓形避讓孔。
[0006]優(yōu)選地，在上述木板加工用立式單軸鏤銑機中，所述操作臺縱向移動機構(gòu)為滑動匹配連接的導軌及滑動槽，其中導軌固定安裝在升降平臺上，滑動槽開設在操作臺底部。
[0007]優(yōu)選地，在上述木板加工用立式單軸鏤銑機中，所述滑動槽為燕尾槽結(jié)構(gòu)，相應的，導軌與滑動槽匹配連接處為燕尾頭結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，在上述木板加工用立式單軸鏤銑機中，所述操作臺與升降平臺的側(cè)面之間設有拉簧或者壓簧。
[0009]優(yōu)選地，在上述木板加工用立式單軸鏤銑機中，在操作臺上后側(cè)設有吸塵管，其中吸塵管的吸口正對著單軸銑刀。
[0010]本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0011]本實用新型在現(xiàn)有技術(shù)基礎上增設了可以縱向移動的操作臺和橫向定位板，由于定位板是橫向設置的，即相對于縱向移動方向是垂直的，因而能夠保證所加工的槽孔相對于木板邊緣是完全垂直的。而且操作時只需保證木板邊緣與定位板靠齊即可，相對于傳統(tǒng)目測加工方式，使用方便，不需要很高的技術(shù)水平，能保證很輕松的實現(xiàn)加工精度及要求，同時降低了工人勞動強度，提高了工作效率。
[0012]此外，本實用新型采用燕尾槽及燕尾頭滑動配合連接，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠。增設拉簧或者壓簧，在工作過程即操作臺后推或者前拉移動之后能夠自動進行復位，操作使用更方便;吸塵管的設置是用于將工作是產(chǎn)生的粉塵及時吸走，保持良好的工作環(huán)境，有助于維護工人的身體健康。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，其中:
[0014]圖1為本實用新型木板加工用立式單軸鏤銑機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1所示的A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1所示的B向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中序號:1、底座，2、升降平臺，3、立式單軸銑刀，4、操作臺，5、定位板，6、長圓形避讓孔，7、燕尾槽結(jié)構(gòu)，8、拉簧或者壓簧，9、吸塵管，1、木板。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚完整的描述，顯然所描述的實施例僅為本實用新型示意性的部分【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍，任何本領域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]參見圖1-2，圖中，本實用新型木板加工用立式單軸鏤銑機，包括底座1、升降平臺2和立式單軸銑刀3，所述升降平臺上方平行設置有操作臺4，操作臺與升降平臺橫向兩側(cè)之間設有操作臺縱向移動機構(gòu);所述操作臺頂部橫向設有定位板5，定位板的中部正對單軸銑刀縱向開設有通槽;所述操作臺上、對應單軸銑刀縱向設有長圓形避讓孔6。
[0020]使用時，首先將木板10的邊緣靠緊在橫向定位板上，然后啟動設備電源，單軸銑刀轉(zhuǎn)動，推動木板連同操作臺沿升降平臺上導軌縱向移動，加工木板上的槽孔；由于定位板是橫向設置的，即相對于縱向移動方向是垂直的，因而能夠保證所加工的槽孔相對于邊緣是完全垂直的。而且操作時只需保證木板邊緣與定位板靠齊即可，相對于傳統(tǒng)目測加工方式，使用方便，不需要很高的技術(shù)含量，還能保證很輕松的實現(xiàn)加工精度及要求，同時降低了工人勞動強度，提高了工作效率。
[0021]在本實用新型一具體實施例中，在上述木板加工用立式單軸鏤銑機中，所述操作臺縱向移動機構(gòu)為滑動匹配連接的導軌及滑動槽，其中導軌固定安裝在升降平臺上，滑動槽開設在操作臺底部。
[0022]具體的，參見圖3，圖中，在上述木板加工用立式單軸鏤銑機中，所述滑動槽為燕尾槽結(jié)構(gòu)7，相應的，導軌與滑動槽匹配連接處為燕尾頭結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠。
[0023]在本實用新型一具體實施例中，參見圖1，圖中，在上述木板加工用立式單軸鏤銑機中，所述操作臺與升降平臺的側(cè)面之間同時設有拉簧或者壓簧8。根據(jù)工作時操作臺的前后移動的實際情況，比如木板邊緣與定位板前側(cè)靠齊向后推，或者木板邊緣與定位板后側(cè)靠齊向前拉，及彈簧相對于操作臺與升降臺的安裝位置，確定選擇拉簧還是壓簧。其目的在于在工作時即操作臺后推或者前拉移動之后能夠自動進行復位，操作使用更方便。
[0024]在本實用新型一具體實施例中，參見圖1，圖中，在上述木板加工用立式單軸鏤銑機中，在操作臺上后側(cè)設有吸塵管9，其中吸塵管的吸口正對著單軸銑刀。吸塵管的設置是用于將工作是產(chǎn)生的粉塵及時吸走，保持良好的工作環(huán)境，有助于維護工人的身體健康。
[0025]本說明書中各個實施例采用遞進的方式進行描述，每個實施例重點說明的是與其它實施例的不同之處，各實施例之間相同相似的部分相互參照即可。
[0026]對所公開實施例的上述說明，使本領域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多處修改對本領域技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離實用新型的精神或范圍的前提下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不限制于本文所顯示的這些實施例，而是要符合與本文公開原理和新穎特點相一致的最寬范圍。
【主權(quán)項】
1.一種木板加工用立式單軸鏤銑機，包括底座、升降平臺和立式單軸銑刀，其特征是:所述升降平臺上方平行設置有操作臺，操作臺與升降平臺橫向兩側(cè)之間設有操作臺縱向移動機構(gòu);所述操作臺頂部橫向設有定位板，定位板的中部正對單軸銑刀縱向開設有通槽;所述操作臺上、對應單軸銑刀縱向設有長圓形避讓孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木板加工用立式單軸鏤銑機，其特征是:所述操作臺縱向移動機構(gòu)為滑動匹配連接的導軌及滑動槽，其中導軌固定安裝在升降平臺上，滑動槽開設在操作臺底部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木板加工用立式單軸鏤銑機，其特征是:所述滑動槽為燕尾槽結(jié)構(gòu)，相應的，導軌與滑動槽匹配連接處為燕尾頭結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木板加工用立式單軸鏤銑機，其特征是:所述操作臺與升降平臺的側(cè)面之間設有拉簧或者壓簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木板加工用立式單軸鏤銑機，其特征是:在操作臺上后側(cè)設有吸塵管，其中吸塵管的吸口正對著單軸銑刀。
【專利摘要】本實用新型屬于木板加工技術(shù)領域，特別是涉及一種木板加工用立式單軸鏤銑機。包括底座、升降平臺和立式單軸銑刀，所述升降平臺上方平行設置有操作臺，操作臺與升降平臺橫向兩側(cè)之間設有操作臺縱向移動機構(gòu)；所述操作臺頂部橫向設有定位板，定位板的中部正對單軸銑刀縱向開設有通槽；所述操作臺上、對應單軸銑刀縱向設有長圓形避讓孔。本實用新型相對于傳統(tǒng)目測加工方式，使用方便，不需要很高的技術(shù)水平，能保證很輕松的實現(xiàn)加工精度及要求，同時降低了工人勞動強度，提高了工作效率。
【IPC分類】B27F5/02, B27G3/00
【公開號】CN205201729
【申請?zhí)枴緾N201521045468
【發(fā)明人】柴明, 秦勝貴, 趙龍偉
【申請人】鄭州闥闥嵩陽木業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月16日