木工用龍門刨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木工加工設(shè)備的相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種木工加工過程中使用的龍門刨床。
【背景技術(shù)】
[0002]大規(guī)格板方材是由原木濕材通過鋸機(jī)鋸切而成，由于加工面粗糙，加之后期干燥變形，形狀很不規(guī)則，表面凹凸不平，如圖6所示，在后續(xù)加工前應(yīng)在方材上加工出一個(gè)平面，為后續(xù)加工提供基準(zhǔn)面。
[0003]目前利用木工平刨床的方式進(jìn)行如上加工。其由操作工手持木料，置于平刨床上由人工推動(dòng)木料經(jīng)過反復(fù)行走完成基準(zhǔn)面加工。當(dāng)木材的軸向尺寸較大時(shí)，靠操作人員把持木料邊行走邊加工的操作難度很大，且對(duì)操作人員的安全沒有保障。同時(shí)因操作人員邊行走邊加工，加工過程中對(duì)木材把持的穩(wěn)定性差。同時(shí)在生產(chǎn)過程中無論對(duì)設(shè)備還是操作人員都會(huì)構(gòu)成一定的風(fēng)險(xiǎn)，作業(yè)的安全性無法保證，生產(chǎn)效率也非常低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種木工用龍門刨床，借助使用該龍門刨床，在加工軸向尺寸較大的木材時(shí)，操作人員僅需將木材固定安裝在該刨床上，對(duì)木材進(jìn)行把持定位，使得在加工基準(zhǔn)平面過程中，木材固定不動(dòng)，從而確保了加工所得基準(zhǔn)平面的水平精度，為得到合格的成品創(chuàng)造前提條件。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種木工用龍門刨床，包括床身、龍門架、刨頭以及驅(qū)動(dòng)所述刨頭的電機(jī)。所述床身呈長方體，在所述床身上于前、后邊緣位置分別設(shè)置直線型滑軌，在所述床身的上端平面設(shè)置沿床身長度向延伸的臺(tái)面。在所述臺(tái)面的兩端分別設(shè)置卡爪且其中一個(gè)卡爪與臺(tái)面間為可拆卸方式連接。所述龍門架的下端與所述床身上的直線型滑軌配合。所述刨頭及電機(jī)固連為一體后通過滑軌的連接方式安裝于所述龍門架上且能夠相對(duì)所述龍門架作垂直滑動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步，所述刨頭與電機(jī)通過連接架固連為一體，所述連接架由所述龍門架的架框內(nèi)部穿過后分置于所述龍門架立柱的左右兩側(cè)，且所述連接架與所述龍門架立柱的左、右端面之間通過線軌滑塊結(jié)構(gòu)連接。
[0007]進(jìn)一步，所述連接架與所述龍門架立柱的各端面之間的線軌滑塊結(jié)構(gòu)中，滑塊個(gè)數(shù)均為垂向設(shè)置的三個(gè)。
[0008]進(jìn)一步，所述龍門架與所述床身上直線型滑軌之間的配合結(jié)構(gòu)采滾珠滑軌式的配合結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步，所述龍門架的下端呈小端朝上的等腰梯形與長方形的附和結(jié)構(gòu)，等腰梯形下端長度與長方形長度一致且長方形部分位于下側(cè)與床身上直線型滑軌配合。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:在本實(shí)用新型中設(shè)置于床身上的臺(tái)面為預(yù)置的水平面，使用時(shí)工件的下端與臺(tái)面接觸，用設(shè)于臺(tái)面兩端的卡爪將工件夾持住，使得工件不能夠作軸向移動(dòng)及軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，龍門架與床身通過軌道配合使得其能夠沿床身的長度方向直線滑動(dòng)，刨頭和電機(jī)能夠沿龍門架的立柱上下滑動(dòng)，所以通過調(diào)節(jié)刨頭的高度位置后，設(shè)定了切削量，通過驅(qū)動(dòng)龍門架作直線滑動(dòng)便可得到高精度的基準(zhǔn)平面，同時(shí)減少用工人數(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低成本，提高了加工效率，降低加工風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型中連接架與龍門架立柱之間的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型中連接架與龍門架立柱個(gè)側(cè)面配合處線軌滑塊結(jié)構(gòu)中滑塊的個(gè)數(shù)及布置形式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為應(yīng)用本實(shí)用新型加工之工件的加工前及加工后的狀態(tài)示意圖；
[0017]圖中:I床身，2臺(tái)面，3龍門架，4刨頭，5電機(jī)，6卡爪，7卡爪，8連接架，9線軌滑塊，10工件。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面便結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)其技術(shù)內(nèi)容作詳細(xì)說明。
[0019]在對(duì)本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0020]如圖1至3所示的一種木工用龍門刨床，包括床身1、龍門架3、刨頭4以及驅(qū)動(dòng)所述刨頭4的電機(jī)5。所述床身I呈長方體，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，床身的長度一般設(shè)置為十幾米長，以適應(yīng)較長軸線長度之工件10加工的需要。在所述床身I的上于前、后邊緣位置分別設(shè)置直線型滑軌，所述的直線型滑軌可以設(shè)置在床身I的上端面之上，也可以設(shè)置在床身I的前、后側(cè)面之上，但該直線型滑軌的橫向(左右向)延伸基本上應(yīng)貫穿整個(gè)床身I長度。同時(shí)在所述床身I的上端平面上，沿前后向的中心線處設(shè)置沿所述床身I長度向延伸的臺(tái)面2，所述臺(tái)面2的長度小于床身I的長度，但應(yīng)該足夠長，一般可設(shè)置在13m至16m之間。所述臺(tái)面2的上端面為校正過的水平面。在所述臺(tái)面2的兩端分別設(shè)置卡爪6、7且其中一個(gè)卡爪7與臺(tái)面2間為可拆卸方式連接，這樣當(dāng)工件10的一端被另一端卡爪6固定后，能夠根據(jù)具體工件10的軸向長度調(diào)節(jié)該卡爪7在臺(tái)面上的相對(duì)位置，而將工件10的另一端固定。所述龍門架3的下端與所述床身I上的直線型滑軌配合，龍門架3與床身上直線型滑軌的配合位置設(shè)置了罩體且該罩體沿整個(gè)配合部分延伸布置，罩體設(shè)置的目的在于保護(hù)龍門架3與床身I之間的滑軌架構(gòu)不受木肩、粉塵等的影響，確保運(yùn)行平穩(wěn)及軌道使用壽命。所述龍門架3與所述床身I上直線型滑軌之間的配合結(jié)構(gòu)宜采滾珠滑軌式的配合結(jié)構(gòu)，這樣能減小滑動(dòng)過程心中的阻力，延長軌道使用壽命。為了增加龍門架3與床身I的配合穩(wěn)定性，需要加大二者之間的配合面，因此將所述龍門架3的下端設(shè)為呈小端朝上的等腰梯形與長方形的附和結(jié)構(gòu)，等腰梯形下端長度與長方形長度一致或略有一定差值且長方形部分位于下側(cè)與床身I上直線型滑軌配合。所述刨頭4及電機(jī)5固連為一體后通過滑軌的連接方式安裝于所述龍門架3上且能夠相對(duì)所述龍門架3作垂直滑動(dòng)。需要說明的是:對(duì)于龍門架3相對(duì)床身I的直線滑動(dòng)，刨頭4、電機(jī)5相對(duì)龍門架3的直線滑動(dòng)，兩處驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)均可采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，且液壓系統(tǒng)連接控制系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)編程化的自動(dòng)控制，因其為公知技術(shù)的拿來使用，故在本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中如何具體設(shè)置不在贅述。
[0021]如圖4所示，所述刨頭4與電機(jī)5通過連接架8固連為一體。所述連接架8為組裝結(jié)構(gòu)，其由所述龍門架3的門字型架框內(nèi)部穿過后分置于所述龍門架3兩立柱的左、右兩側(cè)，且所述連接架8與所述龍門架3立柱的左、右端面之間均通過線軌滑塊9結(jié)構(gòu)連接。且如圖5所示，所述連接架8與所述龍門架3立柱的各端面之間設(shè)置的線軌滑塊9結(jié)構(gòu)中，滑塊個(gè)數(shù)均為垂向設(shè)置的三個(gè)。
[0022]所述刨頭4、電機(jī)5的固連體與龍門架3之間可以采硬軌配合形式，也可以采如上的線軌滑塊9結(jié)構(gòu)連接，后者相對(duì)前者能夠改善固連體(即所述刨頭4、電機(jī)5的固連體)與龍門架3立柱的配合關(guān)系，減小摩擦作用。而且通過上述連接架8與龍門架3立柱配合后，使得所述固連體(即所述刨頭4、電機(jī)5的固連體)與龍門架3之間不再是懸臂梁結(jié)構(gòu)，從而能夠確保工作狀態(tài)下刨頭4的位置的平穩(wěn)性，減小振動(dòng)，提高加工出平面的水平度。特別是在將滑塊個(gè)數(shù)設(shè)為三個(gè)后，相對(duì)單個(gè)或者兩個(gè)滑塊的結(jié)構(gòu)，更能進(jìn)一步保證工作狀態(tài)下刨頭4的位置的平穩(wěn)性，降低振動(dòng)。
[0023]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木工用龍門刨床，包括床身、刨頭及驅(qū)動(dòng)所述刨頭的電機(jī)，其特征是:還包括一龍門架;所述床身呈長方體，在所述床身上于前、后邊緣位置分別對(duì)稱設(shè)置直線型滑軌，在所述床身的上端平面上設(shè)置沿床身長度向延伸的臺(tái)面;在所述臺(tái)面的兩端分別設(shè)置卡爪且其中一個(gè)卡爪與臺(tái)面間為可拆卸方式連接;所述龍門架的下端與所述床身上的直線型滑軌配合;所述刨頭及電機(jī)固連為一體后通過滑軌的連接方式安裝于所述龍門架上且能夠相對(duì)所述龍門架作垂直滑動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工用龍門刨床，其特征是:所述刨頭與電機(jī)通過連接架固連為一體，所述連接架由所述龍門架的架框內(nèi)部穿過后分置于所述龍門架立柱的左右兩側(cè)，且所述連接架與所述龍門架立柱的左、右端面之間通過線軌滑塊結(jié)構(gòu)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木工用龍門刨床，其特征是:所述連接架與所述龍門架立柱各端面之間的線軌滑塊結(jié)構(gòu)中，滑塊個(gè)數(shù)均為沿垂向設(shè)置的三個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的木工用龍門刨床，其特征是:所述龍門架與所述床身上直線型滑軌之間的配合結(jié)構(gòu)采滾珠滑軌式的配合結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的木工用龍門刨床，其特征是:所述龍門架的下端呈小端朝上的等腰梯形與長方形的附和結(jié)構(gòu)，等腰梯形下端長度與長方形長度一致且長方形部分位于下側(cè)與床身上直線型滑軌配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木工用龍門刨床，其特征是:所述龍門架與所述床身上直線型滑軌之間的配合結(jié)構(gòu)采滾珠滑軌式的配合結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種木工用龍門刨床，包括長方體狀床身及龍門架、刨頭、電機(jī)，在所述床身上設(shè)直線型滑軌，在床身的上端面設(shè)沿床身長度向延伸的臺(tái)面。臺(tái)面的兩端分別設(shè)卡爪且其中一個(gè)卡爪與臺(tái)面間為可拆卸方式連接。龍門架下端與床身上的直線型滑軌配合。刨頭及電機(jī)固連為一體后通過滑軌的連接方式安裝于龍門架上且能夠相對(duì)龍門架作垂直滑動(dòng)。使用時(shí)工件的下端與臺(tái)面接觸，卡爪將工件夾持住，龍門架能夠沿床身的長度方向直線滑動(dòng)，刨頭和電機(jī)能夠沿龍門架的立柱上下滑動(dòng)，通過調(diào)節(jié)刨頭的高度位置設(shè)定切削量，通過驅(qū)動(dòng)龍門架作直線滑動(dòng)便可得到高精度的基準(zhǔn)平面，其減少用工人數(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低成本，提高了加工效率，降低加工風(fēng)險(xiǎn)。
【IPC分類】B27C1/14, B27C1/12
【公開號(hào)】CN205255183
【申請?zhí)枴緾N201521010270
【發(fā)明人】郭彪, 李加良, 郭秀
【申請人】郭彪
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月7日