一種單板經(jīng)過熱處理的對稱結(jié)構(gòu)膠合板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種單板經(jīng)過熱處理的對稱結(jié)構(gòu)膠合板,由2層或2層以上的單板膠合而成，相鄰兩層單板的設(shè)置方式為以膠合面為對稱面鏡像設(shè)置，所述的單板為經(jīng)熱處理后的單板。所述的單板厚度為1.0～6.0mm。相鄰兩層單板的木紋相互垂直交錯(cuò)或同向設(shè)置。所述的單板由人工速生豐產(chǎn)林、闊葉樹或針葉樹經(jīng)刨切或者旋切而成。鏡像設(shè)置的單板能夠較好地抵消間應(yīng)力，防止其在使用過程中出現(xiàn)彎曲形變，提高膠合板質(zhì)量。上述物理改性后的膠合板不降低木材絕緣性能，不降低力學(xué)強(qiáng)度，可延長木材使用壽命，同時(shí)提高了木材的穩(wěn)定性和耐久性。
【專利說明】
一種單板經(jīng)過熱處理的對稱結(jié)構(gòu)膠合板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種單板經(jīng)過熱處理的對稱結(jié)構(gòu)膠合板。
【背景技術(shù)】
[0002]木材是一種主要由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素構(gòu)成的多孔性復(fù)雜天然有機(jī)物質(zhì)，其主要成分通常簡稱為木纖維、木糖和木素;木材分子中含有大量的羥基和羥甲基等含氧極性基團(tuán)，因而具有吸濕性強(qiáng)、易腐朽和易化學(xué)降解的特點(diǎn)；另外，半纖維素中的木糖等營養(yǎng)物質(zhì)容易滋生寄生蟲，破壞木材結(jié)構(gòu)。
[0003]針對木材的以上特點(diǎn)，現(xiàn)有的膠合板生產(chǎn)技術(shù)包含單板干燥、防腐、添加藥物殺蟲劑等，但是這些技術(shù)存在只能改善木材的一項(xiàng)或幾項(xiàng)性能，不能全面改善木材性能，而且能耗高、污染環(huán)境;比如:在膠合板的粘合劑中添加殺蟲劑，盡管短期內(nèi)能達(dá)到防蟲的效果，但是在防蟲的同時(shí)，隨著殺蟲藥物的揮發(fā)，不僅藥效降低，同時(shí)這些揮發(fā)物會(huì)污染周邊空氣環(huán)境，損害人體健康。
[0004]另外，現(xiàn)有膠合板由于不同板層之間濕度、厚度并不完全相同，因此膠合板使用過程中容易由于內(nèi)部應(yīng)力不一致導(dǎo)致出現(xiàn)形變。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，針對上述情況，為解決現(xiàn)有膠合板生產(chǎn)工藝不能全面改善木材性能、不環(huán)保及耐候性差的問題，提供一種單板經(jīng)過熱處理的對稱結(jié)構(gòu)膠合板。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種單板經(jīng)過熱處理的對稱結(jié)構(gòu)膠合板，由2層或2層以上的單板膠合而成，相鄰兩層單板的設(shè)置方式為以膠合面為對稱面鏡像設(shè)置，所述的單板為經(jīng)熱處理后的單板。本實(shí)用新型中所述的以膠合面為對稱面鏡像設(shè)置具體為:單板通常具有松面和緊面，相鄰的兩塊單板兩兩松面相貼或兩兩緊面相貼。本實(shí)用新型中所述的熱處理即對單板采用高溫進(jìn)行熱處理程序，使其在高溫低壓條件下吸濕性能強(qiáng)的半纖維素降解產(chǎn)生糠醛等物質(zhì)，使木材分子與水分子之間的氫鍵減少，同時(shí)降低了木材輕基的濃度和與外界水分子交換的能力，改變了木材的水吸附機(jī)理，吸濕、吸水性能下降。高溫下同步實(shí)現(xiàn)了脫油脫脂和破壞了木材的營養(yǎng)成分，消滅了木材中的菌、蟲、白蟻、天牛等，阻斷了有害菌類的食物鏈，從而保證鋸材的穩(wěn)定性和耐候性。
[0007]作為優(yōu)選，所述的單板厚度為1.0?6.0mm。
[0008]作為優(yōu)選，相鄰兩層單板的木紋相互垂直交錯(cuò)或同向設(shè)置。
[0009]作為優(yōu)選，所述的單板由人工速生豐產(chǎn)林、闊葉樹或針葉樹經(jīng)刨切或者旋切而成。
[0010]鏡像設(shè)置的單板能夠較好地抵消間應(yīng)力，防止其在使用過程中出現(xiàn)彎曲形變，提高膠合板質(zhì)量。上述物理改性后的膠合板不降低木材絕緣性能，不降低力學(xué)強(qiáng)度，可延長木材使用壽命，同時(shí)提高了木材的穩(wěn)定性和耐久性，實(shí)現(xiàn)防蟲蛀、消除木材內(nèi)應(yīng)力、防潮、吸潮性低、防霉變、抗變形、抗開裂、尺寸穩(wěn)定、材質(zhì)平滑、脫油脂的效果;兼具防腐、絕緣的性能；達(dá)到全面改善膠合板物理性能的目的，并且具有生產(chǎn)過程無污染、終端產(chǎn)品環(huán)保無污染的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種單板經(jīng)過熱處理的對稱結(jié)構(gòu)膠合板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]一種單板經(jīng)過熱處理的對稱結(jié)構(gòu)膠合板具體生產(chǎn)方法如下:將含水率較高(一般大于50%)的新鮮人工速生豐產(chǎn)林以及其他闊葉樹、針葉樹經(jīng)刨切或者旋切成厚度為Imm?6mm和需要的長度、寬度規(guī)格單板。將單板進(jìn)行高溫?zé)崽幚?，?jīng)過熱處理的單板進(jìn)行烘干或者自然晾曬，水份控制在8%?16%之間;再將多層涂膠后的單板按照木紋垂直交錯(cuò)進(jìn)行組坯以提高強(qiáng)度(按同一方向設(shè)置亦可)，相鄰兩層單板的設(shè)置方式為以膠合面為對稱面鏡像設(shè)置。對單板進(jìn)行后續(xù)處理工序，工序包括預(yù)壓、熱壓、鋸邊、砂光和養(yǎng)生，最終獲得的膠合板如圖1所示。其基本結(jié)構(gòu)包括2層或2層以上單板I和黏合層2。
[0014]本實(shí)用新型克服了膠合板因水分變化引起的橫彎、順彎、翹彎、扭曲、開裂、霉變等現(xiàn)象，高溫調(diào)整下同步實(shí)現(xiàn)了脫油脫脂和破壞了木材的營養(yǎng)成分，阻斷了有害菌類的食物鏈，從而保證了鋸材的穩(wěn)定性和耐候性;改性后的鋸材不降低木材絕緣性能，不降低力學(xué)強(qiáng)度，可延長木材使用壽命5?10倍。在獲得以上性能的同時(shí)，保留了木材原有的隔熱、絕緣、調(diào)溫、調(diào)濕的自然屬性;改善了表面和加工面的細(xì)膩、平滑度、更容易刨、鉆、切、鋸面平滑。
[0015]以上所述的【具體實(shí)施方式】只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，然其并非用以限制本實(shí)用新型。盡管上述步驟中限定了具體數(shù)值范圍，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，該略大于或略小于該數(shù)值范圍的工藝依然能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型的目的，也屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型。因此凡采取等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單板經(jīng)過熱處理的對稱結(jié)構(gòu)膠合板，其特征在于，由2層或2層以上的單板膠合而成，相鄰兩層單板的設(shè)置方式為以膠合面為對稱面鏡像設(shè)置，所述的單板為經(jīng)熱處理后的單板。2.如權(quán)利要求1所述的單板經(jīng)過熱處理的對稱結(jié)構(gòu)膠合板，其特征在于，所述的單板厚度為1.0?6.0mm。3.如權(quán)利要求1所述的單板經(jīng)過熱處理的對稱結(jié)構(gòu)膠合板，其特征在于，相鄰兩層單板的木紋相互垂直交錯(cuò)或同向設(shè)置。4.如權(quán)利要求1所述的單板經(jīng)過熱處理的對稱結(jié)構(gòu)膠合板，其特征在于，所述的單板由人工速生豐產(chǎn)林、闊葉樹或針葉樹經(jīng)刨切或者旋切而成。
【文檔編號(hào)】B27D1/04GK205497701SQ201620288434
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】黃銘仁
【申請人】黃銘仁