一種帶雙鋸自動封邊機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種帶雙鋸自動封邊機，在常規(guī)通用封邊作業(yè)包含有的涂膠、壓緊、切帶、粗修、精修、刮邊、拋光的基礎(chǔ)上，兩邊增加雙鋸裝置，由于雙鋸裝置與封邊機集成一體化，不僅降低了用戶成本，還節(jié)省了用戶安裝廠地面積，也節(jié)省了鋸銑封邊時間，提高了用戶本益比；尤其是，該雙鋸裝置包括上鋸部件和下鋸部件，其中，上鋸部件和下鋸部件均有切割鋸片和開槽鋸片，并且開槽鋸片具備正負擺角功能，可以減少開槽和鋸切后產(chǎn)生毛邊、破裂。
【專利說明】
一種帶雙鍋自動封邊機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及木材加要設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種帶雙鋸自動封邊機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)機供應(yīng)廠商自動雙端封邊機具有涂膠、壓緊、切帶、粗修、精修、刮邊、拋光功能，但不具備雙鋸功能，若要對板材兩端精密鋸切及封邊必須另外加一臺雙端銑設(shè)備，這樣不僅增加了用戶成本，還增加了用戶安裝廠地面積。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種帶雙鋸自動封邊機，在常規(guī)通用封邊作業(yè)包含有的涂膠、壓緊、切帶、粗修、精修、刮邊、拋光的基礎(chǔ)上，兩邊增加雙鋸功能，解決實木復(fù)合門、板式家具、水泥刨花板兩端成型批量加工。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]—種帶雙鋸自動封邊機，包括一體化底座、安裝于一體化底座的左邊機和右邊機，該左邊機和右邊機分別包括機床主體、安裝于機床主體的輸送裝置、依次從機床主體的上游至下游排列設(shè)置的壓料裝置、上加膠裝置、送帶切帶壓輪裝置、頭尾切帶裝置、精修裝置、刮邊裝置，拋光裝置、涂油墨裝置，所述上加膠裝置的上游安裝有雙鋸裝置，所述雙鋸裝置包括上鋸部件和位于側(cè)旁的下鋸部件，
[0006]所述上鋸部件包括上鋸Z向移動機構(gòu)、上鋸X向移動機構(gòu)、上鋸片、上開槽鋸片，該上鋸片和該上開槽鋸片并排設(shè)置，兩鋸片位于同一平面，該上鋸片連接上鋸電機，上開槽鋸片連接上開槽電機，該上鋸電機和上開槽電機的電機座樞接，并且上鋸電機和上開槽電機之間安裝上開槽鋸片擺角氣缸，該上開槽鋸片擺角氣缸固定于上鋸電機，其氣缸的活塞軸連接上開槽電機，氣缸的活塞軸伸縮運動，控制上開槽電機沿樞接軸旋轉(zhuǎn)；
[0007]所述下鋸部件包括下鋸X向移動機構(gòu)、下鋸Z向移動機構(gòu)、下鋸片、下開槽鋸片，該下鋸片和該下開槽鋸片并排設(shè)置，兩鋸片位于同一平面，該下鋸片連接下鋸電機，下開槽鋸片連接下開槽電機，該下鋸電機和下開槽電機的電機座樞接，并且下鋸電機和下開槽電機之間安裝下開槽鋸片擺角氣缸，該下開槽鋸片擺角氣缸固定于下鋸電機，其氣缸的活塞軸連接下開槽電機，氣缸的活塞軸伸縮運動，控制下開槽電機沿樞接軸旋轉(zhuǎn)。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述上鋸Z向移動機構(gòu)包括帶有燕尾形上鋸Z向滑軌的燕尾座、帶有燕尾形上鋸Z向滑槽的上鋸Z向滑動件、上鋸Z向數(shù)字顯示器氣缸，該上鋸Z向滑軌與該上鋸Z向滑槽配合形成滑動結(jié)構(gòu)，該上鋸Z向數(shù)字顯示器氣缸固定于燕尾座頂部，上鋸Z向數(shù)字顯示器氣缸的活塞桿連接上鋸Z向滑動件。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述上鋸X向移動機構(gòu)包括上鋸X向滑動件、上鋸X向數(shù)字顯示器氣缸、上鋸電機連接板，該上鋸X向滑動件上設(shè)有燕尾形上鋸X向滑軌，對應(yīng)的上鋸Z向滑動件上設(shè)有燕尾形上鋸X向滑槽，該上鋸X向滑軌與該上鋸X向滑槽配合形成滑動結(jié)構(gòu)，該上鋸X向數(shù)字顯示器氣缸固定于上鋸X向滑動件，上鋸X向數(shù)字顯示器氣缸的活塞桿連接上鋸Z向滑動件。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述上鋸電機的底面固定有第一氣缸連接件，所述上開槽電機的底面固定有第二氣缸連接件，該第一氣缸連接件和該第二氣缸連接件之間相接上開槽鋸片擺角氣缸，并且第一氣缸連接件與上開槽鋸片擺角氣缸的氣缸座之間用第一轉(zhuǎn)軸連接，該上開槽鋸片擺角氣缸的活塞桿與該第二氣缸連接件之間用第二轉(zhuǎn)軸連接;所述上鋸電機的側(cè)面與上開槽電機的側(cè)面之間用第三轉(zhuǎn)軸連接。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述上鋸片和上開槽鋸片的外周罩設(shè)有上吸塵罩和下吸塵罩，該上吸塵罩和下吸塵罩形成全包圍吸塵空間。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述下鋸Z向移動機構(gòu)包括帶有燕尾形下鋸Z向滑軌的燕尾座、帶有燕尾形下鋸Z向滑槽的下鋸Z向滑動件、下鋸Z向數(shù)字顯示器氣缸，該下鋸Z向滑軌與該下鋸Z向滑槽配合形成滑動結(jié)構(gòu)，該下鋸Z向數(shù)字顯示器氣缸固定于燕尾座頂部，下鋸Z向數(shù)字顯示器氣缸的活塞桿連接下鋸Z向滑動件。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述下鋸X向移動機構(gòu)包括下鋸X向滑動件、下鋸X向數(shù)字顯示器氣缸、下鋸電機連接板，該下鋸X向滑動件上設(shè)有燕尾形下鋸X向滑軌，對應(yīng)的下鋸Z向滑動件上設(shè)有燕尾形下鋸X向滑槽，該下鋸X向滑軌與該下鋸X向滑槽配合形成滑動結(jié)構(gòu)，該下鋸X向數(shù)字顯示器氣缸固定于下鋸X向滑動件，下鋸X向數(shù)字顯示器氣缸的活塞桿連接下鋸Z向滑動件。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述下鋸電機的底面固定有第三氣缸連接件，所述下開槽電機的底面固定有第四氣缸連接件，該第三氣缸連接件和該第四氣缸連接件之間相接下開槽鋸片擺角氣缸，并且第三氣缸連接件與下開槽鋸片擺角氣缸的氣缸座之間用第四轉(zhuǎn)軸連接，該下開槽鋸片擺角氣缸的活塞桿與該第四氣缸連接件之間用第五轉(zhuǎn)軸連接;所述下鋸電機的側(cè)面與下開槽電機的側(cè)面之間用第六轉(zhuǎn)軸連接。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述下鋸片和下開槽鋸片的外周罩設(shè)有吸塵罩。
[0016]作為一種優(yōu)選方案，所述上鋸部件的上鋸片和上開槽鋸片位于待切板材上方，所述下鋸部件和下鋸片和下開槽鋸片位于待切板材下方。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是在常規(guī)通用封邊作業(yè)包含有的涂膠、壓緊、切帶、粗修、精修、刮邊、拋光的基礎(chǔ)上，兩邊增加雙鋸裝置，由于雙鋸裝置與封邊機集成一體化，不僅降低了用戶成本，還節(jié)省了用戶安裝廠地面積，也節(jié)省了鋸銑封邊時間，提高了用戶本益比；尤其是，該雙鋸裝置包括上鋸部件和下鋸部件，其中，上鋸部件和下鋸部件均有切割鋸片和開槽鋸片，并且開槽鋸片具備正負擺角功能，可以減少開槽和鋸切后產(chǎn)生毛邊、破裂。
[0018]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型之實施例的自動封邊機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實用新型之實施例的雙鋸裝置的立體圖。
[0021]圖3是圖2中A處的放大圖。
[0022]圖4是圖2中B處的放大圖。
[0023]圖5是本實用新型之實施例的雙鋸裝置的后視圖。
[0024]圖6是本實用新型之實施例的雙鋸裝置的主視圖。
[0025]附圖標識說明:
[0026]100、一體化底座200、左邊機
[0027]300、右邊機1、機床主體
[0028]2、輸送裝置3、壓料裝置
[0029]4、上加膠裝置5、送帶切帶壓輪裝置
[0030]6、頭尾切帶裝置7、精修裝置
[0031]8、刮邊裝置9、拋光裝置
[0032]10、涂油墨裝置11、雙鋸裝置
[0033]20、上鋸部件21、上鋸Z向移動機構(gòu)
[0034]211、燕尾座212、上鋸Z向滑軌
[0035]213、上鋸Z向滑動件214、上鋸Z向數(shù)字顯示器氣缸
[0036]215、上鋸Z向滑槽22、上鋸X向移動機構(gòu)
[0037]221、上鋸X向滑動件222、上鋸X向數(shù)字顯示器氣缸
[0038]223、上鋸電機連接板224、上鋸X向滑軌
[0039]225、上鋸X向滑槽23、上鋸片
[0040]24、上開槽鋸片25、上鋸電機
[0041]26、上開槽電機27、上開槽鋸片擺角氣缸
[0042]271、第一氣缸連接件272、第二氣缸連接件
[0043]273、第一轉(zhuǎn)軸274、第二轉(zhuǎn)軸
[0044]275、第三轉(zhuǎn)軸28、上吸塵罩
[0045]29、下吸塵罩30、下鋸部件
[0046]31、下鋸Z向移動機構(gòu)311、燕尾座
[0047]312、下鋸Z向滑軌313、下鋸Z向滑動件
[0048]314、下鋸Z向數(shù)字顯示器氣缸315、下鋸Z向滑槽
[0049]32、下鋸X向移動機構(gòu)321、下鋸X向滑動件
[0050]322、下鋸X向數(shù)字顯示器氣缸323、下鋸電機連接板[0051 ]324、下鋸X向滑軌325、下鋸X向滑槽
[0052]33、下鋸片34、下開槽鋸片
[0053]35、下鋸電機36、下開槽電機
[0054]37、下開槽鋸片擺角氣缸371、第三氣缸連接件
[0055]372、第四氣缸連接件373、第四轉(zhuǎn)軸
[0056]374、第五轉(zhuǎn)軸375、第六轉(zhuǎn)軸
[0057]38、吸塵罩。
【具體實施方式】
[0058]請參照圖1所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，是一種帶雙鋸自動封邊機，包括一體化底座100、安裝于一體化底座100的左邊機200和右邊機300，該左邊機200和右邊機300分別包括機床主體1、安裝于機床主體I的輸送裝置2、依次從機床主體I的上游至下游排列設(shè)置的壓料裝置3、上加膠裝置4、送帶切帶壓輪裝置5、頭尾切帶裝置6、精修裝置7、刮邊裝置8，拋光裝置9、涂油墨裝置10。重點還在上加膠裝置4的上游安裝有雙鋸裝置U，該雙鋸裝置11是針對中高密度纖維板、三聚氰胺板、刨花板、實木板材、石木復(fù)合材料等進行橫向雙端齊邊，開槽等加工而設(shè)計的。專門解決實木復(fù)合門、板式家具、水泥刨花板兩端成型批量加工。并具有防撕裂的跳鋸、跳銑功能。
[0059]其中，所述雙鋸裝置11包括上鋸部件20和位于側(cè)旁的下鋸部件30。
[0060]如圖2至圖6所示，該上鋸部件20的具體結(jié)構(gòu)如下:所述上鋸部件20包括上鋸Z向移動機構(gòu)21、上鋸X向移動機構(gòu)22、上鋸片23、上開槽鋸片24，該上鋸片23和該上開槽鋸片24并排設(shè)置，兩鋸片位于同一平面，該上鋸片23連接上鋸電機25，上開槽鋸片24連接上開槽電機26，該上鋸電機25和上開槽電機26的電機座樞接，并且上鋸電機25和上開槽電機26之間安裝上開槽鋸片擺角氣缸27，該上開槽鋸片擺角氣缸27固定于上鋸電機25，其氣缸的活塞軸連接上開槽電機26，氣缸的活塞軸伸縮運動，控制上開槽電機26沿樞接軸旋轉(zhuǎn)。
[0061]如圖2至圖6所示，所述下鋸部件30包括下鋸X向移動機構(gòu)32、下鋸Z向移動機構(gòu)31、下鋸片33、下開槽鋸片34，該下鋸片33和該下開槽鋸片34并排設(shè)置，兩鋸片位于同一平面，該下鋸片33連接下鋸電機35，下開槽鋸片34連接下開槽電機36，該下鋸電機35和下開槽電機36的電機座樞接，并且下鋸電機35和下開槽電機36之間安裝下開槽鋸片擺角氣缸37，該下開槽鋸片擺角氣缸37固定于下鋸電機35，其氣缸的活塞軸連接下開槽電機36，氣缸的活塞軸伸縮運動，控制下開槽電機36沿樞接軸旋轉(zhuǎn)。
[0062]本用實用新型的雙鋸裝置11的工作原理如下:待加工的板材自動輸入至雙鋸裝置11，例如，見圖6，當板材從左向右移動時，該下鋸X向移動機構(gòu)32控制下鋸片33和下開槽鋸片34向上移，再由下鋸Z向移動機構(gòu)31控制下鋸片33和下開槽鋸片34沿X向移動，接觸板材，同時，下開槽鋸片擺角氣缸37推動下開槽鋸片34向板材表面壓，進行開槽作業(yè)。然后，下開槽鋸片擺角氣缸37收縮，使下開槽鋸片34回到原來位置，板材進入至下鋸片33上方，由下鋸片33對板材進行鋸切，因此，板材下半部被鋸開。本實施例中，下開槽鋸片34與下鋸片33的轉(zhuǎn)向相反，例如，可以是下開槽鋸片34正轉(zhuǎn)，下鋸片33反轉(zhuǎn)，這樣，可以減少鋸切板材時產(chǎn)生的毛邊，并減少破裂。完成下開槽后，進入至上鋸部件20，由上鋸部件20以同樣的方式對板材的上半部分開槽，板材的上槽與下槽疊加后，就完成整體切割。
[0063]具體的，如圖3所示，所述上鋸Z向移動機構(gòu)21包括帶有燕尾形上鋸Z向滑軌212的燕尾座211、帶有燕尾形上鋸Z向滑槽215的上鋸Z向滑動件213、上鋸Z向數(shù)字顯示器氣缸214，該上鋸Z向滑槽215與該上鋸Z向滑軌212配合形成滑動結(jié)構(gòu)，該上鋸Z向數(shù)字顯示器氣缸214固定于燕尾座211頂部，上鋸Z向數(shù)字顯示器氣缸214的活塞桿連接上鋸Z向滑動件213。本實用新型設(shè)計上鋸Z向移動機構(gòu)21主要是用于驅(qū)動上鋸片23和上開槽鋸片24整體升降。
[0064]如圖3所示，所述上鋸X向移動機構(gòu)22包括上鋸X向滑動件221、上鋸X向數(shù)字顯示器氣缸222、上鋸電機連接板223，該上鋸X向滑動件221上設(shè)有燕尾形上鋸X向滑軌224，對應(yīng)的上鋸Z向滑動件213上設(shè)有燕尾形上鋸X向滑槽225，該上鋸X向滑軌224與該上鋸X向滑槽225配合形成滑動結(jié)構(gòu)，該上鋸X向數(shù)字顯示器氣缸222固定于上鋸X向滑動件221，上鋸X向數(shù)字顯示器氣缸222的活塞桿連接上鋸Z向滑動件213，上鋸X向滑動件221固定于上鋸電機連接板223，上鋸電機連接板223固定于上鋸電機25。本實用新型設(shè)計上鋸X向移動機構(gòu)22主要是用于驅(qū)動上鋸片23和上開槽鋸片24整體靠近或遠離待加工板材。
[0065]如圖5和圖6所示，所述上鋸電機25的底面固定有第一氣缸連接件271，所述上開槽電機26的底面固定有第二氣缸連接件272，該第一氣缸連接件271和該第二氣缸連接件272之間相接上開槽鋸片擺角氣缸27，并且第一氣缸連接件271與上開槽鋸片擺角氣缸27的氣缸座之間用第一轉(zhuǎn)軸273連接，該上開槽鋸片擺角氣缸27的活塞桿與該第二氣缸連接件272之間用第二轉(zhuǎn)軸274連接;所述上鋸電機25的側(cè)面與上開槽電機26的側(cè)面之間用第三轉(zhuǎn)軸275連接。本實用新型設(shè)計上開槽鋸片擺角氣缸27，可以在起始時，控制上開槽鋸片24下擺進行開槽，當開槽至一定深度時，由上開槽鋸片擺角氣缸27將上開槽鋸片24向上推，單獨只用上鋸片23鋸切板材，這樣，可以防止加工板材出現(xiàn)毛邊和開裂。
[0066]如圖2所示，所述上鋸片23和上開槽鋸片24的外周罩設(shè)有上吸塵罩28和下吸塵罩29，該上吸塵罩28和下吸塵罩29形成全包圍吸塵空間，以減少車間環(huán)境受細肩、灰塵污染。
[0067]如圖4所示，所述下鋸Z向移動機構(gòu)31包括帶有燕尾形下鋸Z向滑軌312的燕尾座311、帶有燕尾形下鋸Z向滑槽315的下鋸Z向滑動件313、下鋸Z向數(shù)字顯示器氣缸314，該下鋸Z向滑槽315與該下鋸Z向滑軌312配合形成滑動結(jié)構(gòu)，該下鋸Z向數(shù)字顯示器氣缸314固定于燕尾座311頂部，下鋸Z向數(shù)字顯示器氣缸314的活塞桿連接下鋸Z向滑動件313。
[0068]如圖4所示，所述下鋸X向移動機構(gòu)32包括下鋸X向滑動件321、下鋸X向數(shù)字顯示器氣缸322、下鋸電機連接板323，該下鋸X向滑動件321上設(shè)有燕尾形下鋸X向滑軌324，對應(yīng)的下鋸Z向滑動件313上設(shè)有燕尾形下鋸X向滑槽325，該下鋸X向滑軌324與該下鋸X向滑槽325配合形成滑動結(jié)構(gòu)，該下鋸X向數(shù)字顯示器氣缸322固定于下鋸X向滑動件321，下鋸X向數(shù)字顯示器氣缸322的活塞桿連接下鋸Z向滑動件313。
[0069]如圖5和圖6所示，所述下鋸電機35的底面固定有第三氣缸連接件371，所述下開槽電機36的底面固定有第四氣缸連接件372，該第三氣缸連接件371和該第四氣缸連接件372之間相接下開槽鋸片擺角氣缸37，并且第三氣缸連接件371與下開槽鋸片擺角氣缸37的氣缸座之間用第四轉(zhuǎn)軸373連接，該下開槽鋸片擺角氣缸37的活塞桿與該第四氣缸連接件372之間用第五轉(zhuǎn)軸374連接;所述下鋸電機35的側(cè)面與下開槽電機36的側(cè)面之間用第六轉(zhuǎn)軸375連接。
[0070]如圖2所示，所述下鋸片33和下開槽鋸片34的外周罩設(shè)有吸塵罩38。
[0071]如圖6所示，所述上鋸部件20的上鋸片23和上開槽鋸片24位于待切板材上方，所述下鋸部件30和下鋸片33和下開槽鋸片34位于待切板材下方。
[0072]如圖1所示，封邊作業(yè)時，操作控制操作屏C，將要封邊的木板入進料口，由履帶式帶鉤頭輸送裝置2把板送入機器，由帶雙峰皮帶壓料裝置3上下方向壓緊木板輸送，碰木板行程開關(guān)后，由編碼器+PLC精準控制木板輸送位置，經(jīng)雙鋸上下鋸銑部件鋸去l_5mm左右，然后經(jīng)過上加膠裝置4涂膠、經(jīng)過送帶切帶壓輪裝置5，經(jīng)過壓輪組件將封邊帶與木板壓緊膠合，經(jīng)過頭尾切帶裝置6切除板前后端多余邊帶，然后經(jīng)過精修裝置7、刮邊裝置8、拋光裝置9、涂油墨裝置10作業(yè)處理，送出機器完成一次雙端封邊作業(yè)。
[0073]綜上所述，本實用新型的設(shè)計重點在于，其主要是在常規(guī)通用封邊作業(yè)包含有的涂膠、壓緊、切帶、粗修、精修、刮邊、拋光的基礎(chǔ)上，兩邊增加雙鋸裝置U，由于雙鋸裝置與封邊機集成一體化，不僅降低了用戶成本，還節(jié)省了用戶安裝廠地面積，也節(jié)省了鋸銑封邊時間，提高了用戶本益比；尤其是，該雙鋸裝置11包括上鋸部件20和下鋸部件30，其中，上鋸部件20和下鋸部件30均有切割鋸片和開槽鋸片，并且開槽鋸片具備正負擺角功能，可以減少開槽和鋸切后產(chǎn)生毛邊、破裂。
[0074]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶雙鋸自動封邊機，包括一體化底座(100)、安裝于一體化底座的左邊機(200)和右邊機(300)，該左邊機和右邊機分別包括機床主體(I)、安裝于機床主體的輸送裝置(2)、依次從機床主體的上游至下游排列設(shè)置的壓料裝置(3)、上加膠裝置(4)、送帶切帶壓輪裝置(5)、頭尾切帶裝置(6)、精修裝置(7)、刮邊裝置(8)，拋光裝置(9)、涂油墨裝置(10)，其特征在于: 所述上加膠裝置(4)的上游安裝有雙鋸裝置(11)，所述雙鋸裝置包括上鋸部件(20)和位于側(cè)旁的下鋸部件(30)， 所述上鋸部件(20)包括上鋸Z向移動機構(gòu)(21)、上鋸X向移動機構(gòu)(22)、上鋸片(23)、上開槽鋸片(24)，該上鋸片和該上開槽鋸片并排設(shè)置，兩鋸片位于同一平面，該上鋸片連接上鋸電機(25 )，上開槽鋸片連接上開槽電機(26 )，該上鋸電機和上開槽電機的電機座樞接，并且上鋸電機和上開槽電機之間安裝上開槽鋸片擺角氣缸(27)，該上開槽鋸片擺角氣缸固定于上鋸電機，其氣缸的活塞軸連接上開槽電機，氣缸的活塞軸伸縮運動，控制上開槽電機沿樞接軸旋轉(zhuǎn)； 所述下鋸部件(30)包括下鋸Z向移動機構(gòu)(31)、下鋸X向移動機構(gòu)(32)、下鋸片(33)、下開槽鋸片(34)，該下鋸片和該下開槽鋸片并排設(shè)置，兩鋸片位于同一平面，該下鋸片連接下鋸電機(35)，下開槽鋸片連接下開槽電機(36)，該下鋸電機和下開槽電機的電機座樞接，并且下鋸電機和下開槽電機之間安裝下開槽鋸片擺角氣缸(37)，該下開槽鋸片擺角氣缸固定于下鋸電機，其氣缸的活塞軸連接下開槽電機，氣缸的活塞軸伸縮運動，控制下開槽電機沿樞接軸旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶雙鋸自動封邊機，其特征在于:所述上鋸Z向移動機構(gòu)(21)包括帶有燕尾形上鋸Z向滑軌(212)的燕尾座(211 )、帶有燕尾形上鋸Z向滑槽(215 )的上鋸Z向滑動件(213)、上鋸Z向數(shù)字顯示器氣缸(214)，該上鋸Z向滑軌(212)與該上鋸Z向滑槽(215)配合形成滑動結(jié)構(gòu)，該上鋸Z向數(shù)字顯示器氣缸固定于燕尾座頂部，上鋸Z向數(shù)字顯示器氣缸的活塞桿連接上鋸Z向滑動件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶雙鋸自動封邊機，其特征在于:所述上鋸X向移動機構(gòu)(22)包括上鋸X向滑動件(221)、上鋸X向數(shù)字顯示器氣缸(222)、上鋸電機連接板(223)，該上鋸X向滑動件上設(shè)有燕尾形上鋸X向滑軌(224)，對應(yīng)的上鋸Z向滑動件上設(shè)有燕尾形上鋸X向滑槽(225)，該上鋸X向滑軌與該上鋸X向滑槽配合形成滑動結(jié)構(gòu)，該上鋸X向數(shù)字顯示器氣缸固定于上鋸X向滑動件，上鋸X向數(shù)字顯示器氣缸的活塞桿連接上鋸Z向滑動件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶雙鋸自動封邊機，其特征在于:所述上鋸電機(25)的底面固定有第一氣缸連接件(271)，所述上開槽電機(26)的底面固定有第二氣缸連接件(272)，該第一氣缸連接件和該第二氣缸連接件之間相接上開槽鋸片擺角氣缸(27)，并且第一氣缸連接件與上開槽鋸片擺角氣缸的氣缸座之間用第一轉(zhuǎn)軸(273)連接，該上開槽鋸片擺角氣缸的活塞桿與該第二氣缸連接件之間用第二轉(zhuǎn)軸(274)連接;所述上鋸電機的側(cè)面與上開槽電機的側(cè)面之間用第三轉(zhuǎn)軸(275)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶雙鋸自動封邊機，其特征在于:所述上鋸片(23)和上開槽鋸片(24)的外周罩設(shè)有上吸塵罩(28)和下吸塵罩(29)，該上吸塵罩和下吸塵罩形成全包圍吸塵空間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶雙鋸自動封邊機，其特征在于:所述下鋸Z向移動機構(gòu)(31)包括帶有燕尾形下鋸Z向滑軌(312)的燕尾座(311 )、帶有燕尾形下鋸Z向滑槽(315 )的下鋸Z向滑動件(313)、下鋸Z向數(shù)字顯示器氣缸(314)，該下鋸Z向滑軌(312)與該下鋸Z向滑槽(315)配合形成滑動結(jié)構(gòu)，該下鋸Z向數(shù)字顯示器氣缸(314)固定于燕尾座(311)頂部，下鋸Z向數(shù)字顯示器氣缸(314)的活塞桿連接下鋸Z向滑動件(313)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶雙鋸自動封邊機，其特征在于:所述下鋸X向移動機構(gòu)(32)包括下鋸X向滑動件(321)、下鋸X向數(shù)字顯示器氣缸(322)、下鋸電機連接板(323)，該下鋸X向滑動件上設(shè)有燕尾形下鋸X向滑軌(324)，對應(yīng)的下鋸Z向滑動件上設(shè)有燕尾形下鋸X向滑槽(325)，該下鋸X向滑軌與該下鋸X向滑槽配合形成滑動結(jié)構(gòu)，該下鋸X向數(shù)字顯示器氣缸固定于下鋸X向滑動件，下鋸X向數(shù)字顯示器氣缸的活塞桿連接下鋸Z向滑動件。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶雙鋸自動封邊機，其特征在于:所述下鋸電機(35)的底面固定有第三氣缸連接件(371)，所述下開槽電機(36)的底面固定有第四氣缸連接件(372)，該第三氣缸連接件和該第四氣缸連接件之間相接下開槽鋸片擺角氣缸(37)，并且第三氣缸連接件與下開槽鋸片擺角氣缸的氣缸座之間用第四轉(zhuǎn)軸(373 )連接，該下開槽鋸片擺角氣缸的活塞桿與該第四氣缸連接件之間用第五轉(zhuǎn)軸(374)連接;所述下鋸電機的側(cè)面與下開槽電機的側(cè)面之間用第六轉(zhuǎn)軸(375)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶雙鋸自動封邊機，其特征在于:所述下鋸片(33)和下開槽鋸片(34)的外周罩設(shè)有吸塵罩(38)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶雙鋸自動封邊機，其特征在于:所述上鋸部件(20)的上鋸片(23)和上開槽鋸片(24)位于待切板材上方，所述下鋸部件(30)和下鋸片(33)和下開槽鋸片(34)位于待切板材下方。
【文檔編號】B27C9/04GK205521842SQ201620107859
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】黃大慶, 賴正友, 匡升權(quán)
【申請人】東莞市南興家具裝備制造股份有限公司