一種上裝飾條加工機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種上裝飾條加工機，其包括機身；設(shè)置于機身第一位置的第一鋸切部件，第一銑切部件，對應(yīng)第一鋸切部件的第一鋸切工作臺，及對應(yīng)第一銑切部件的第一銑切工作臺，設(shè)置于機身第二位置的移動工作臺，移動工作臺可靠近或遠離第一鋸切部件及第一銑切部件，且移動工作臺設(shè)置有第二鋸切部件，第二銑切部件，對應(yīng)第二鋸切部件的第二鋸切工作臺，及對應(yīng)第二銑切部件的第二銑切工作臺。本實用新型通過自動鋸切門框上裝飾條，減少人工成本，提高生產(chǎn)效率，同時利用上裝飾條加工機一并實現(xiàn)鋸切與銑切工作，精度較高，生產(chǎn)方便。
【專利說明】
一種上裝飾條加工機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于木材加工領(lǐng)域，具體地說涉及一種上裝飾條加工機。
【背景技術(shù)】
[0002]門框裝飾條的加工是門加工的一部分，包括加工門邊框的上裝飾條與兩個側(cè)裝飾條，上裝飾條與側(cè)裝飾條之間通過連接件連接，需要在上裝飾條與側(cè)裝飾條上分別進行銑切獲得連接件槽，同時，在上裝飾條與側(cè)裝飾條連接處再用45度的斜坡對斜坡制作方式進行貼合。如此一來，兩者之間貼合更牢靠，較之未采用45度斜坡方式貼合，而是利用兩者裝飾條端頭平面加工的門框更加牢固，實用。但門框裝飾條斜坡加工起來較復(fù)雜，且多是由操作人員手工鋸切，浪費人工，效率低下且精度較差，容易造成貼合不牢固，散架的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種上裝飾條加工機，通過自動鋸切上裝飾條，以解決先前技術(shù)的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型公開了一種上裝飾條加工機，其包括:機身；設(shè)置于機身第一位置的第一鋸切部件，第一銑切部件，對應(yīng)第一鋸切部件的第一鋸切工作臺，及對應(yīng)第一銑切部件的第一銑切工作臺，其中第一鋸切部件進給產(chǎn)生第一進給方向，第一鋸切工作臺支撐面具有第一中線，第一進給方向與第一中線相夾預(yù)定角度;設(shè)置于機身第二位置的移動工作臺，第二位置與第一位置不同；以及設(shè)置于移動工作臺的第二鋸切部件，第二銑切部件，對應(yīng)第二鋸切部件的第二鋸切工作臺，及對應(yīng)第二銑切部件的第二銑切工作臺，其中第二鋸切部件進給產(chǎn)生第二進給方向，第二鋸切工作臺支撐面具有第二中線，第二進給方向與第二中線相夾相同的預(yù)定角度。
[0005]根據(jù)本實用新型的一實施方式，其中在上述第一鋸切部件與第二鋸切部件都還包括:鋸座;設(shè)置于鋸座的鋸進給氣缸，鋸進給氣缸內(nèi)部設(shè)有鋸進導向桿，鋸進給氣缸驅(qū)動鋸進導向桿往復(fù)運動;設(shè)置于鋸進導向桿一端的鋸進連接板;設(shè)置于鋸進連接板與鋸進給氣缸之間的滑軌，通過滑軌實現(xiàn)鋸進連接板與鋸進給氣缸之間的相對運動；設(shè)置于鋸進連接板的鋸電機，鋸電機驅(qū)動鋸片轉(zhuǎn)動；以及設(shè)置于鋸片的鋸護罩。
[0006]根據(jù)本實用新型的一實施方式，其中第一銑切部件與第二銑切部件都還包括:銑座;設(shè)置于銑座的銑進給氣缸，銑進給氣缸內(nèi)部設(shè)置有銑進導向桿，銑進給氣缸驅(qū)動銑進導向桿往復(fù)運動;設(shè)置于銑進導向桿一端的銑進連接板;設(shè)置于銑進連接板與銑進給氣缸之間的橫向滑軌，通過橫向滑軌實現(xiàn)銑進連接板與銑進給氣缸的相對運動;設(shè)置于銑進連接板上的銑沉氣缸，銑沉氣缸內(nèi)部設(shè)置有銑沉導向桿，銑沉氣缸驅(qū)動銑沉導向桿往復(fù)運動;設(shè)置于銑沉導向桿一端的銑沉連接板;設(shè)置于銑沉連接板與銑沉氣缸之間的縱向滑軌，縱向滑軌與橫向滑軌具有相同結(jié)構(gòu);設(shè)置于銑沉連接板的銑電機，銑電機驅(qū)動銑刀轉(zhuǎn)動；以及套設(shè)銑刀的吸塵罩，且吸塵罩裸露出銑刀。
[0007]根據(jù)本實用新型的一實施方式，其中上述第一鋸切工作臺與第二鋸切工作臺都還包括:鋸切上壓腳;驅(qū)動鋸切上壓腳垂直運動的鋸切上壓氣缸;側(cè)壓腳；以及驅(qū)動側(cè)壓腳水平運動的側(cè)壓氣缸。
[0008]根據(jù)本實用新型的一實施方式，其中上述第一銑切工作臺與第二銑切工作臺都還包括:銑切上壓腳及驅(qū)動銑切上壓腳垂直運動的銑切上壓氣缸。
[0009]根據(jù)本實用新型的一實施方式，其中上述第一鋸切部件還包括設(shè)置于鋸片一側(cè)的鋸切靠山。
[0010]根據(jù)本實用新型的一實施方式，其中上述第一銑切部件還包括設(shè)置于銑刀一側(cè)的銑切靠山。
[0011]根據(jù)本實用新型的一實施方式，其中上述上裝飾條加工機還包括電性連接上裝飾條加工機的操作模塊。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可以獲得包括以下技術(shù)效果:
[0013]I)通過自動鋸切門框上裝飾條，減少人工成本，提高生產(chǎn)效率。
[0014]2)利用上裝飾條加工機一并實現(xiàn)鋸切與銑切工作，精度較高，生產(chǎn)方便。
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1是本實用新型一實施例的上裝飾條加工機立體圖；
[0017]圖2是圖1的俯視圖。
[0018]圖3是本實用新型一實施例的第一鋸切部件的立體圖。
[0019]圖4是本實用新型一實施例的第二鋸切部件的立體圖。
[0020]圖5是本實用新型一實施例的第一銑切部件的相對兩側(cè)a、b示意圖。
[0021 ]圖6是本實用新型一實施例的第二銑切部件的相對兩側(cè)a、b示意圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]機身10，操作模塊20，移動工作臺30，第一鋸切部件100，鋸座110，鋸進給氣缸120，鋸進導向桿130，鋸進連接板140，滑軌150，鋸電機160，鋸片170，鋸護罩180，鋸切靠山190，第二鋸切部件200，第一鋸切工作臺300，第二鋸切工作臺400，鋸切上壓氣缸410，鋸切上壓腳420，側(cè)壓氣缸430，側(cè)壓腳440，第一銑切部件500，銑座510，銑進給氣缸520，銑進導向桿521，銑進連接板522，橫向滑軌523，銑沉氣缸530，銑沉導向桿531，銑沉連接板532，縱向滑軌533，銑電機540，銑刀550，吸塵罩560，銑切靠山570，第二銑切部件600，第一銑切工作臺700，第二銑切工作臺800，銑切上壓腳810，銑切上壓氣缸820，第一位置Pl，第二位置P2，第一進給方向Fl，第二進給方向F2，第一中線ml，第二中線m2，預(yù)定角度Θ。
【具體實施方式】
[0024]以下將配合附圖及實施例來詳細說明本實用新型的實施方式，藉此對本實用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題并達成技術(shù)功效的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。
[0025]請一并參考圖1與圖2，圖1為本實用新型一實施方式的上裝飾條加工機立體圖，圖2為圖1的俯視圖。如圖所示，上裝飾條加工機包括機身10;設(shè)置于機身10第一位置Pl的第一鋸切部件100，第一銑切部件500，對應(yīng)第一鋸切部件100的第一鋸切工作臺300，及對應(yīng)第一銑切部件500的第一銑切工作臺700，其中第一鋸切部件100進給產(chǎn)生第一進給放向Fl，第一鋸切工作臺300支撐面具有第一中線ml，第一進給方向Fl與第一中線ml相夾預(yù)定角度Θ;設(shè)置于機身10第二位置P2的移動工作臺30，第二位置P2與第一位置Pl不同；以及設(shè)置于移動工作臺30的第二鋸切部件200，第二銑切部件600，對應(yīng)第二鋸切部件200的第二鋸切工作臺400，及對應(yīng)第二銑切部件600的第二銑切工作臺800，其中第二鋸切部件200進給產(chǎn)生第二進給方向F2，第二鋸切工作臺400支撐面具有第二中線m2，第二進給方向F2與第二中線m2相夾相同的預(yù)定角度Θ。
[0026]由此一來，本實用新型可以通過設(shè)置于機身10上的第一鋸切部件100與第二鋸切部件200完成上裝飾條(未繪示)的鋸切加工，避免由人工操作帶來的精度誤差，同時，將第二鋸切部件200設(shè)置于移動工作臺30上，可以自由控制第一鋸切部件100與第二鋸切部件200的相對距離，適合加工不同長度尺寸的門框上裝飾條。此外，第一鋸切部件100與第二鋸切部件200無需同時運行，即當只需加工門框上裝飾條一邊時，可以停止第二鋸切部件200，只運行第一鋸切部件100，所有運作過程都可以利用電線連接的操作模塊一一實施，方便有效，自動加工。在本實用新型一實施方式中，預(yù)定角度Θ可設(shè)置為45度，滿足門框上裝飾條與側(cè)裝飾條之間的貼合緊密，當然，本實用新型不以此為限，在其他實施方式中，可根據(jù)具體情況更改預(yù)定角度Θ。
[0027]另一方面，第一銑切部件500與第二銑切部件600則對上裝飾條分別進行銑切獲得連接件槽。在本實用新型一實施方式中，連接件槽可設(shè)置為在上裝飾條上首先銑沉具有一定深度的孔，且此孔不為通孔，然后由進給運動拉伸出一個槽，滿足上裝飾條與側(cè)裝飾條之間的相互配合連接。
[0028]接下來，請繼續(xù)參考圖3與圖4，圖3是本實用新型一實施例的第一鋸切部件100的立體圖，圖4是本實用新型一實施例的第二鋸切部件200的立體圖。如圖所示，第一鋸切部件100與第二鋸切部件200都還包括:鋸座110;設(shè)置于鋸座110的鋸進給氣缸120，鋸進給氣缸120內(nèi)部設(shè)有鋸進導向桿130，鋸進給氣缸120驅(qū)動鋸進導向桿130往復(fù)運動；設(shè)置于鋸進導向桿130—端的鋸進連接板140;設(shè)置于鋸進連接板140與鋸進給氣缸120之間的滑軌150，通過滑軌150實現(xiàn)鋸進連接板140與鋸進給氣缸120之間的相對運動;設(shè)置于鋸進連接板140的鋸電機160，鋸電機160驅(qū)動鋸片170轉(zhuǎn)動；以及設(shè)置于鋸片170的鋸護罩180。
[0029]在本實用新型這一實施方式中，第一鋸切部件100與第二鋸切部件200通過利用鋸進給氣缸120提供動力，使得位于鋸進連接板140上的鋸電機160能通過滑軌150產(chǎn)生進給，進行鋸切工作，結(jié)構(gòu)簡單，亦能有效完成上裝飾條的鋸切工作。此外，鋸護罩180能防止木肩加工的飛派，影響周圍衛(wèi)生，安全性也較高。
[0030]接下來，請繼續(xù)參考圖5與圖6，圖5是本實用新型一實施例的第一銑切部件500的相對兩側(cè)a、b示意圖，圖6是本實用新型一實施例的第二銑切部件600的相對兩側(cè)a、b示意圖。如圖所示，第一銑切部件500與第二銑切部件600都還包括:銑座510;設(shè)置于銑座510的銑進給氣缸520，銑進給氣缸520內(nèi)部設(shè)置有銑進導向桿521，銑進給氣缸520驅(qū)動銑進導向桿521往復(fù)運動;設(shè)置于銑進導向桿521—端的銑進連接板522;設(shè)置于銑進連接板522與銑進給氣缸520之間的橫向滑軌523，通過橫向滑軌523實現(xiàn)銑進連接板522與銑進給氣缸520的相對運動;設(shè)置于銑進連接板522上的銑沉氣缸530，銑沉氣缸530內(nèi)部設(shè)置有銑沉導向桿531，銑沉氣缸530驅(qū)動銑沉導向桿531往復(fù)運動;設(shè)置于銑沉導向桿531—端的銑沉連接板532 ；設(shè)置于銑沉連接板532與銑沉氣缸530之間的縱向滑軌533，縱向滑軌533與橫向滑軌523具有相同結(jié)構(gòu)；設(shè)置于銑沉連接板532的銑電機540，銑電機540驅(qū)動銑刀550轉(zhuǎn)動；以及套設(shè)銑刀550的吸塵罩560，且吸塵罩560裸露出銑刀550。
[0031]在本實用新型這一實施方式中，第一銑切部件500與第二銑切部件600為了加工出滿足需要的連接件槽，通過利用銑進給氣缸520與銑沉氣缸530分別進行驅(qū)動，使得第一銑切部件500與第二銑切部件600產(chǎn)生橫向與縱向的進給運動，以加工出符合要求的連接件槽，避免了由人工操作產(chǎn)生的精度誤差，同時，兩邊同時進行，更能有效節(jié)省時間，提高工作效率。此外，吸塵罩560亦防止了加工上裝飾條木肩的飛濺，結(jié)構(gòu)簡單，方便實用。
[0032]接下來，請參考圖1，本實用新型的第一鋸切工作臺300，第二鋸切工作臺400，第一銑切工作臺700與第二銑切工作臺800亦有特殊之處。第一鋸切工作臺300與第二鋸切工作臺400都還包括:鋸切上壓腳420;驅(qū)動鋸切上壓腳420垂直運動的鋸切上壓氣缸410;側(cè)壓腳440;以及驅(qū)動側(cè)壓腳440水平運動的側(cè)壓氣缸430。第一銑切工作臺700與第二銑切工作臺800都還包括:銑切上壓腳810及驅(qū)動銑切上壓腳810垂直運動的銑切上壓氣缸820。本實用新型通過利用上述鋸切上壓腳420，側(cè)壓腳440與銑切上壓腳810，很好地固定住了上裝飾條，使得加工過程準確無誤。另一方面，第一鋸切部件100還設(shè)置有鋸片170—側(cè)的鋸切靠山190，第一銑切部件500還設(shè)置有銑刀550—側(cè)的銑切靠山570，兩者能更方便地穩(wěn)固上裝飾條的位置，避免操作失誤，產(chǎn)生移動帶來的精度誤差。
[0033]說明示出并描述了本實用新型的若干優(yōu)選實施例，但如前所述，應(yīng)當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種上裝飾條加工機，其特征在于，包括: 機身； 設(shè)置于所述機身第一位置的第一鋸切部件，第一銑切部件，對應(yīng)所述第一鋸切部件的第一鋸切工作臺，及對應(yīng)所述第一銑切部件的第一銑切工作臺，其中所述第一鋸切部件進給產(chǎn)生第一進給方向，所述第一鋸切工作臺支撐面具有第一中線，所述第一進給方向與所述第一中線相夾預(yù)定角度； 設(shè)置于所述機身第二位置的移動工作臺，所述移動工作臺可靠近或遠離所述機身第一位置的第一鋸切部件，第一銑切部件；以及設(shè)置于所述移動工作臺的第二鋸切部件，第二銑切部件，對應(yīng)所述第二鋸切部件的第二鋸切工作臺，及對應(yīng)所述第二銑切部件的第二銑切工作臺，其中所述第二鋸切部件進給產(chǎn)生第二進給方向，所述第二鋸切工作臺支撐面具有第二中線，所述第二進給方向與所述第二中線相夾相同的所述預(yù)定角度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝飾條加工機，其特征在于，其中所述第一鋸切部件與所述第二鋸切部件都還包括: 鋸座； 設(shè)置于所述鋸座的鋸進給氣缸，所述鋸進給氣缸內(nèi)部設(shè)有鋸進導向桿，所述鋸進給氣缸驅(qū)動所述鋸進導向桿往復(fù)運動； 設(shè)置于所述鋸進導向桿一端的鋸進連接板； 設(shè)置于所述鋸進連接板與所述鋸進給氣缸之間的滑軌，通過所述滑軌實現(xiàn)所述鋸進連接板與所述鋸進氣缸之間的相對運動； 設(shè)置于所述鋸進連接板的鋸電機，所述鋸電機驅(qū)動鋸片轉(zhuǎn)動；以及 設(shè)置于所述鋸片的鋸護罩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝飾條加工機，其特征在于，其中所述第一銑切部件與所述第二銑切部件都還包括: 銑座； 設(shè)置于所述銑座的銑進給氣缸，所述銑進給氣缸內(nèi)部設(shè)置有銑進導向桿，所述銑進給氣缸驅(qū)動所述銑進導向桿往復(fù)運動； 設(shè)置于所述銑進導向桿一端的銑進連接板； 設(shè)置于所述銑進連接板與所述銑進給氣缸之間的橫向滑軌，通過所述橫向滑軌實現(xiàn)所述銑進連接板與所述銑進給氣缸的相對運動； 設(shè)置于所述銑進連接板上的銑沉氣缸，所述銑沉氣缸內(nèi)部設(shè)置有銑沉導向桿，所述銑沉氣缸驅(qū)動所述銑沉導向桿往復(fù)運動； 設(shè)置于所述銑沉導向桿一端的銑沉連接板； 設(shè)置于所述銑沉連接板與所述銑沉氣缸之間的縱向滑軌，所述縱向滑軌與所述橫向滑軌具有相同結(jié)構(gòu)； 設(shè)置于所述銑沉連接板的銑電機，所述銑電機驅(qū)動銑刀轉(zhuǎn)動；以及 套設(shè)所述銑刀的吸塵罩，且所述吸塵罩裸露出所述銑刀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝飾條加工機，其特征在于，其中所述第一鋸切工作臺與所述第二鋸切工作臺都還包括: 鋸切上壓腳； 驅(qū)動所述鋸切上壓腳垂直運動的鋸切上壓氣缸； 側(cè)壓腳；以及 驅(qū)動所述側(cè)壓腳水平運動的側(cè)壓氣缸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝飾條加工機，其特征在于，其中所述第一銑切工作臺與第二銑切工作臺都還包括: 銑切上壓腳及驅(qū)動所述銑切上壓腳垂直運動的銑切上壓氣缸。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上裝飾條加工機，其特征在于，其中所述第一鋸切部件還包括設(shè)置于所述鋸片一側(cè)的鋸切靠山。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上裝飾條加工機，其特征在于，其中所述第一銑切部件還包括設(shè)置于所述銑刀一側(cè)的銑切靠山。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝飾條加工機，其特征在于，還包括電線連接所述上裝飾條加工機的操作模塊。
【文檔編號】B27C9/00GK205552721SQ201620014300
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年1月6日
【發(fā)明人】周娟, 劉敏進, 許亞東, 張海建
【申請人】南通躍通數(shù)控設(shè)備有限公司