一種帶耐用模具的高效安全型重竹方料成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶耐用模具的高效安全型重竹方料成型裝置，包括成型支架、模具安裝槽和模具，成型支架上方設(shè)有配合模具頂蓋的壓蓋條，壓蓋條上連接有若干同步動作的壓蓋油缸，所述模具包括模具本體、重竹方料腔和模具頂蓋，模具本體上部兩側(cè)設(shè)有若干銷釘孔，成型支架一側(cè)設(shè)有定位模具的若干同步動作的定位氣缸和將銷釘頂入模具內(nèi)的若干同步動作的頂銷油缸，頂銷油缸與成型支架之間設(shè)有儲銷盒，所述模具安裝槽底部設(shè)有帶動模具進(jìn)出模具安裝槽的輸送機(jī)構(gòu)，所述成型支架的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料輔助臺，成型支架的出料端設(shè)有卸料緩沖槽。本實用新型不僅保證成型穩(wěn)定高效，降低工人勞動強度，提高安全性，而且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，從而降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種帶耐用模具的高效安全型重竹方料成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種竹制品加工設(shè)備，尤其涉及一種帶耐用模具的高效安全型重竹方料成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，重竹方料一般都是將干竹絲片通過浸膠、烘干后送入成型機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷壓成型;模具推入模具安裝槽和裝了重竹方料的模具從模具安裝槽內(nèi)取出都采用人工或者其他機(jī)械手臂進(jìn)行操作，不僅費時費力，而且還會因為操作問題影響工人人身安全;而目前采用的自動化成型機(jī)，雖然成型方便，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本較高。
[0003]而且現(xiàn)有模具的銷釘孔一般采用直徑略大于銷釘?shù)膱A孔，在銷釘壓緊模具頂蓋時，受到模具頂蓋的反彈力，銷釘往上移動，使得銷釘與銷釘孔接觸時只是頂點接觸，使得銷釘孔的受力面積最小，其頂部容易磨損變形甚至開裂，從而縮短模具使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種成型穩(wěn)定高效，模具使用壽命長，操作安全可靠，且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，從而降低生產(chǎn)成本的帶耐用模具的高效安全型重竹方料成型裝置。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案:一種帶耐用模具的高效安全型重竹方料成型裝置，包括成型支架、設(shè)置在成型支架內(nèi)的模具安裝槽和設(shè)置在模具安裝槽內(nèi)的模具，所述成型支架上方設(shè)有配合模具頂蓋的壓蓋條，所述壓蓋條上連接有若干同步動作的壓蓋油缸，所述模具包括模具本體、設(shè)置在模具本體內(nèi)的重竹方料腔和設(shè)置在模具本體上部用于壓緊重竹方料的模具頂蓋，模具本體上部兩側(cè)設(shè)有若干銷釘孔，所述銷釘孔上半部分的曲率半徑與銷釘?shù)陌霃较嗥ヅ?，銷釘孔下半部分的曲率半徑大于銷釘?shù)陌霃剑龀尚椭Ъ芤粋?cè)設(shè)有定位模具的若干同步動作的定位氣缸和將銷釘頂入模具內(nèi)的若干同步動作的頂銷油缸，所述頂銷油缸與成型支架之間設(shè)有儲銷盒，所述儲銷盒內(nèi)間隔設(shè)置有若干銷釘和配合銷釘?shù)匿N釘容納槽，每兩個相鄰銷釘容納槽之間的距離配合每兩個相鄰頂銷油缸之間的距離，每個壓蓋油缸活塞桿端部均設(shè)有連接壓蓋條的連接塊，所述模具安裝槽底部設(shè)有帶動模具進(jìn)出模具安裝槽的輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括主動輥、從動輥和輸送帶，所述主動輥一側(cè)設(shè)有驅(qū)動主動輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，所述成型支架的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料輔助臺，成型支架的出料端設(shè)有卸料緩沖槽，所述壓蓋條上設(shè)有若干配合銷釘?shù)娜笨凇?br>[0006]本實用新型采用壓蓋油缸配合壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便頂銷油缸將儲銷盒內(nèi)的銷釘全部頂入模具的銷釘孔內(nèi)，當(dāng)壓蓋油缸復(fù)位，銷釘就會壓緊模具頂蓋，而且在確保銷釘能夠順利在銷釘孔內(nèi)進(jìn)出的前提下，減少銷釘對銷釘孔的磨損，來延長模具的使用壽命，輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，方便其將模具送入成型支架內(nèi)和將裝有重竹方料的模具從成型支架內(nèi)取出，不僅保證成型穩(wěn)定高效，降低工人勞動強度，提高安全性，而且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，從而降低生產(chǎn)成本。
[0007]本實用新型將銷釘孔下半部分的曲率半徑設(shè)計成大于銷釘?shù)陌霃剑瑥亩_保銷釘能夠順暢的穿入銷釘孔內(nèi)，將銷釘孔上半部分的曲率半徑設(shè)計成與銷釘?shù)陌霃较嗥ヅ洌梢栽黾愉N釘往上移動時與銷釘孔的接觸面積(接觸面為銷釘上半圓和銷釘孔上半圓)，從而增加銷釘孔的受力面積(銷釘孔受力面為整個上半圓)，從而減少銷釘對銷釘孔的磨損，延長模具的使用壽命。
[0008]壓蓋條設(shè)計成整根提高其強度，缺口的設(shè)置用于穿設(shè)銷釘。
[0009]定位氣缸的設(shè)置，使得其壓蓋和頂銷過程更加平穩(wěn)可靠。
[0010]優(yōu)選地，所述銷釘孔底部到重竹方料腔底部之間的距離與重竹方料腔的寬度相同，所述模具頂蓋的大小與重竹方料腔的大小相匹配。
[0011]該種結(jié)構(gòu)保證重竹方料的截面形狀呈正方形，還使得模具頂蓋的壓緊得到保障，提高重竹方料的質(zhì)量。
[0012]優(yōu)選地，所述頂銷油缸上連接有一頂桿，所述成型支架一側(cè)設(shè)有固定頂銷油缸的頂銷油缸支座，所述儲銷盒通過第一導(dǎo)銷座與成型支架連接，所述頂桿通過第二導(dǎo)銷座與儲銷盒連接，所述定位氣缸安裝在第一導(dǎo)銷座上。
[0013]該種結(jié)構(gòu)使得定位氣缸安裝穩(wěn)固，提高定位精度和穩(wěn)定性；同時使得儲銷盒的安裝牢固可靠，使得頂銷油缸頂銷更加精準(zhǔn)平穩(wěn)和可靠。
[0014]優(yōu)選地，所述成型支架頂部設(shè)有配合壓蓋條的開口，成型支架一側(cè)上部設(shè)有配合頂桿的第一通槽，成型支架另一側(cè)上部設(shè)有配合銷釘?shù)牡诙ú?，所述定位氣缸上設(shè)有一定位頭，所述成型支架上還設(shè)有配合定位頭的第三通槽，所述第三通槽位于第一通槽的下方。
[0015]該種結(jié)構(gòu)方便頂銷油缸將模具內(nèi)的銷釘頂出，還使得定位氣缸將模具定位更加穩(wěn)固可靠。
[0016]優(yōu)選地，所述壓蓋油缸的數(shù)量為三個，其中兩個壓蓋油缸分別連接在壓蓋條的兩端，另外一個壓蓋油缸連接在壓蓋條的中部。
[0017]該種結(jié)構(gòu)和數(shù)量的選擇，使得其對模具頂蓋的壓緊更加穩(wěn)定可靠，方便頂銷油缸將銷釘頂出。
[0018]優(yōu)選地，所述定位氣缸的數(shù)量為三個，其中兩個定位氣缸的位置與模具的兩端相對應(yīng)，另外一個定位氣缸的位置與模具的中部相對應(yīng)，所述頂銷油缸的數(shù)量配合儲銷盒內(nèi)銷釘?shù)臄?shù)量。
[0019]該種結(jié)構(gòu)和數(shù)量的選擇，使得其對模具的定位效果更好，同時使得其能夠更加平穩(wěn)高效的將銷釘從模具內(nèi)頂出。
[0020]優(yōu)選地，所述頂銷油缸支座底部設(shè)有第一梯形支撐腳，所述第一導(dǎo)銷座底部設(shè)有第二梯形支撐腳，所述第二導(dǎo)銷座底部設(shè)有第三梯形支撐腳，所述第一梯形支撐腳和第三梯形支撐腳均兩側(cè)邊對稱設(shè)置，所述第二梯形支撐腳的其中一側(cè)邊向外傾斜，第二梯形支撐腳的另一側(cè)邊與模具支架的其中一側(cè)邊重疊。
[0021 ]該種結(jié)構(gòu)使得頂銷油缸和定位氣缸的安裝更加穩(wěn)固可靠。
[0022]優(yōu)選地，所述主動輥和從動輥均通過軸承座安裝在脫模支架內(nèi)，所述驅(qū)動電機(jī)位于脫模支架外，所述主動輥通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)連接，所述驅(qū)動電機(jī)通過一電機(jī)架安裝在脫模支架一側(cè)。
[0023]該種結(jié)構(gòu)使得輸送機(jī)構(gòu)和驅(qū)動電機(jī)的安裝更加牢固可靠，同時使得驅(qū)動電機(jī)對主動輥的傳動更加平穩(wěn)可靠。
[0024]本實用新型采用壓蓋油缸配合壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便頂銷油缸將儲銷盒內(nèi)的銷釘全部頂入模具的銷釘孔內(nèi)，當(dāng)壓蓋油缸復(fù)位，銷釘就會壓緊模具頂蓋，而且在確保銷釘能夠順利在銷釘孔內(nèi)進(jìn)出的前提下，減少銷釘對銷釘孔的磨損，來延長模具的使用壽命，輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，方便其將模具送入成型支架內(nèi)和將裝有重竹方料的模具從成型支架內(nèi)取出，不僅保證成型穩(wěn)定高效，降低工人勞動強度，提高安全性，而且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，從而降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖2為本實用新型中進(jìn)料輔助臺、輸送帶、模具和卸料緩沖槽配合處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實用新型中儲銷盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本實用新型中模具插上銷釘后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本實用新型中銷釘孔和銷釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為本實用新型中壓蓋條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖中1.成型支架，2.模具安裝槽，3.模具，4.重竹方料，5.銷釘，6.模具頂蓋，7.壓蓋條，8.壓蓋油缸，9.定位氣缸，10.定位頭，11.第一通槽，12.第一導(dǎo)銷座，13.頂銷油缸，14.頂桿，15.第二通槽，16.頂銷油缸支座，17.第三通槽，18.連接塊，19.第一梯形支撐腳，20.第二梯形支撐腳，21.儲銷盒，22.第二導(dǎo)銷座，23.第三梯形支撐腳，24.銷釘容納槽，25.輸送帶，26.主動輥，27.軸承座，28，驅(qū)動電機(jī)，29.卸料緩沖槽，30.電機(jī)架,31.聯(lián)軸器，32.從動輥，33.重竹方料腔，34.銷釘孔，35.密封圈。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但并不是對本實用新型保護(hù)范圍的限制。
[0033]如圖1-6所示，一種帶耐用模具的高效安全型重竹方料成型裝置，包括成型支架1、設(shè)置在成型支架I內(nèi)的模具安裝槽2和設(shè)置在模具安裝槽2內(nèi)的模具3，成型支架I上方設(shè)有配合模具頂蓋6的壓蓋條7，壓蓋條7上連接有三個同步動作的壓蓋油缸8，其中兩個壓蓋油缸8分別連接在壓蓋條7的兩端，另外一個壓蓋油缸8連接在壓蓋條7的中部。壓蓋條7上設(shè)有若干配合銷釘5的缺口。
[0034]模具3包括模具本體、設(shè)置在模具本體內(nèi)的重竹方料腔33和設(shè)置在模具本體上部用于壓緊重竹方料4的模具頂蓋6，模具本體3上部兩側(cè)設(shè)有若干銷釘孔34，銷釘孔34上半部分的曲率半徑與銷釘5的半徑相匹配，銷釘孔34下半部分的曲率半徑大于銷釘5的半徑。銷釘孔34底部到重竹方料腔33底部之間的距離與重竹方料腔33的寬度相同；模具頂蓋6的大小與重竹方料腔33的大小相匹配;模具頂蓋6與重竹方料腔33連接處設(shè)有密封圈35。
[0035]模具安裝槽2底部設(shè)有帶動模具3進(jìn)出模具安裝槽2的輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括主動輥26、從動輥32和輸送帶25，主動輥26—側(cè)設(shè)有驅(qū)動主動輥26轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)28。成型支架I的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料輔助臺33，成型支架I的出料端設(shè)有卸料緩沖槽29。主動輥26和從動輥32均通過軸承座27安裝在成型支架I內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)28位于成型支架I外，主動輥26通過聯(lián)軸器31與驅(qū)動電機(jī)28連接，驅(qū)動電機(jī)28通過一電機(jī)架30安裝在成型支架I 一側(cè)。
[0036]每個壓蓋油缸活塞桿端部均設(shè)有連接壓蓋條7的連接塊18。成型支架I頂部設(shè)有配合壓蓋條7的開口，成型支架I一側(cè)設(shè)有定位模具3的三個同步動作的定位氣缸9和將銷釘5頂入模具3內(nèi)的若干同步動作的頂銷油缸13。其中兩個定位氣缸9的位置與模具3的兩端相對應(yīng)，另外一個定位氣缸9的位置與模具3的中部相對應(yīng)。頂銷油缸13與成型支架I之間設(shè)有儲銷盒21，儲銷盒21內(nèi)間隔設(shè)置有若干銷釘5和配合銷釘5的銷釘容納槽24，每兩個相鄰銷釘容納槽24之間的距離配合每兩個相鄰頂銷油缸13之間的距離。頂銷油缸13的數(shù)量配合儲銷盒21內(nèi)銷釘5的數(shù)量。
[0037]頂銷油缸13上連接有一頂桿14，成型支架I一側(cè)設(shè)有固定頂銷油缸13的頂銷油缸支座16，儲銷盒21通過第一導(dǎo)銷座12與成型支架I連接，頂桿14通過第二導(dǎo)銷座22與儲銷盒21連接，定位氣缸9安裝在第一導(dǎo)銷座12上。
[0038]成型支架I一側(cè)上部設(shè)有配合頂桿14的第一通槽11，成型支架I另一側(cè)上部設(shè)有配合銷釘5的第二通槽15，定位氣缸9上設(shè)有一定位頭10，成型支架I上還設(shè)有配合定位頭10的第三通槽17，第三通槽17位于第一通槽11的下方。
[0039]頂銷油缸支座16底部設(shè)有第一梯形支撐腳19。第一導(dǎo)銷座12底部設(shè)有第二梯形支撐腳20。第二導(dǎo)銷座22底部設(shè)有第三梯形支撐腳23。第一梯形支撐腳19和第三梯形支撐座23均兩側(cè)邊對稱設(shè)置。第二梯形支撐腳20的其中一側(cè)邊向外傾斜，第二梯形支撐腳20的另一側(cè)邊與模具支架I的其中一側(cè)邊重疊。
[0040]本實用新型的工作過程:先將浸膠和烘干后的竹條壓入模具內(nèi)，蓋上模具頂蓋后放在進(jìn)料輔助臺上(模具前端搭在輸送帶上)，然后打開驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動輸送帶將模具帶入成型支架的模具安裝槽內(nèi)；然后控制三個定位氣缸同步動作，三個定位頭頂住模具將模具定位;然后控制三個壓蓋油缸同步動作，壓蓋條壓緊模具頂蓋，使得模具頂蓋向下產(chǎn)生一定的位移，使得模具上的銷釘孔都位于模具頂蓋上方;然后控制若干頂銷油缸同步動作，通過頂桿將儲銷盒內(nèi)的銷釘全部插入模具的銷釘孔內(nèi)(銷釘孔的下半部分曲率半徑大于銷釘?shù)陌霃?，因此，方便頂銷油缸輕易將銷釘頂入銷釘孔內(nèi))；此時壓蓋油缸復(fù)位，模具頂蓋往上回彈，使得銷釘產(chǎn)生向上的位移后剛好與銷釘孔的上半部分貼合;模具頂蓋通過銷釘壓緊;然后，定位油缸和頂銷油缸復(fù)位;壓制結(jié)束后，打開驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動輸送帶將裝了重竹方料的模具從模具安裝槽內(nèi)帶出。
[0041]本實用新型中的壓蓋油缸通過常規(guī)油缸支架與成型支架固定，故不作細(xì)述。
[0042]本實用新型采用壓蓋油缸配合壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便頂銷油缸將儲銷盒內(nèi)的銷釘全部頂入模具的銷釘孔內(nèi)，當(dāng)壓蓋油缸復(fù)位，銷釘就會壓緊模具頂蓋，而且在確保銷釘能夠順利在銷釘孔內(nèi)進(jìn)出的前提下，減少銷釘對銷釘孔的磨損，來延長模具的使用壽命，輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，方便其將模具送入成型支架內(nèi)和將裝有重竹方料的模具從成型支架內(nèi)取出，不僅保證成型穩(wěn)定高效，降低工人勞動強度，提高安全性，而且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，從而降低生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項】
1.一種帶耐用模具的高效安全型重竹方料成型裝置，包括成型支架、設(shè)置在成型支架內(nèi)的模具安裝槽和設(shè)置在模具安裝槽內(nèi)的模具，其特征在于:所述成型支架上方設(shè)有配合模具頂蓋的壓蓋條，所述壓蓋條上連接有若干同步動作的壓蓋油缸，所述模具包括模具本體、設(shè)置在模具本體內(nèi)的重竹方料腔和設(shè)置在模具本體上部用于壓緊重竹方料的模具頂蓋，模具本體上部兩側(cè)設(shè)有若干銷釘孔，所述銷釘孔上半部分的曲率半徑與銷釘?shù)陌霃较嗥ヅ?，銷釘孔下半部分的曲率半徑大于銷釘?shù)陌霃?，所述成型支架一?cè)設(shè)有定位模具的若干同步動作的定位氣缸和將銷釘頂入模具內(nèi)的若干同步動作的頂銷油缸，所述頂銷油缸與成型支架之間設(shè)有儲銷盒，所述儲銷盒內(nèi)間隔設(shè)置有若干銷釘和配合銷釘?shù)匿N釘容納槽，每兩個相鄰銷釘容納槽之間的距離配合每兩個相鄰頂銷油缸之間的距離，每個壓蓋油缸活塞桿端部均設(shè)有連接壓蓋條的連接塊，所述模具安裝槽底部設(shè)有帶動模具進(jìn)出模具安裝槽的輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括主動輥、從動輥和輸送帶，所述主動輥一側(cè)設(shè)有驅(qū)動主動輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，所述成型支架的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料輔助臺，成型支架的出料端設(shè)有卸料緩沖槽，所述壓蓋條上設(shè)有若干配合銷釘?shù)娜笨凇?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶耐用模具的高效安全型重竹方料成型裝置，其特征在于:所述銷釘孔底部到重竹方料腔底部之間的距離與重竹方料腔的寬度相同；所述模具頂蓋的大小與重竹方料腔的大小相匹配;所述模具頂蓋與重竹方料腔連接處設(shè)有密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶耐用模具的高效安全型重竹方料成型裝置，其特征在于:所述頂銷油缸上連接有一頂桿，所述成型支架一側(cè)設(shè)有固定頂銷油缸的頂銷油缸支座，所述儲銷盒通過第一導(dǎo)銷座與成型支架連接，所述頂桿通過第二導(dǎo)銷座與儲銷盒連接，所述定位氣缸安裝在第一導(dǎo)銷座上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶耐用模具的高效安全型重竹方料成型裝置，其特征在于:所述成型支架頂部設(shè)有配合壓蓋條的開口，成型支架一側(cè)上部設(shè)有配合頂桿的第一通槽，成型支架另一側(cè)上部設(shè)有配合銷釘?shù)牡诙ú?，所述定位氣缸上設(shè)有一定位頭，所述成型支架上還設(shè)有配合定位頭的第三通槽，所述第三通槽位于第一通槽的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶耐用模具的高效安全型重竹方料成型裝置，其特征在于:所述壓蓋油缸的數(shù)量為三個，其中兩個壓蓋油缸分別連接在壓蓋條的兩端，另外一個壓蓋油缸連接在壓蓋條的中部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶耐用模具的高效安全型重竹方料成型裝置，其特征在于:所述定位氣缸的數(shù)量為三個，其中兩個定位氣缸的位置與模具的兩端相對應(yīng)，另外一個定位氣缸的位置與模具的中部相對應(yīng)，所述頂銷油缸的數(shù)量配合儲銷盒內(nèi)銷釘?shù)臄?shù)量。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶耐用模具的高效安全型重竹方料成型裝置，其特征在于:所述頂銷油缸支座底部設(shè)有第一梯形支撐腳，所述第一導(dǎo)銷座底部設(shè)有第二梯形支撐腳，所述第二導(dǎo)銷座底部設(shè)有第三梯形支撐腳，所述第一梯形支撐腳和第三梯形支撐腳均兩側(cè)邊對稱設(shè)置，所述第二梯形支撐腳的其中一側(cè)邊向外傾斜，第二梯形支撐腳的另一側(cè)邊與模具支架的其中一側(cè)邊重疊。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶耐用模具的高效安全型重竹方料成型裝置，其特征在于:所述主動輥和從動輥均通過軸承座安裝在成型支架內(nèi)，所述驅(qū)動電機(jī)位于成型支架外，所述主動輥通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)連接，所述驅(qū)動電機(jī)通過一電機(jī)架安裝在成型支架一側(cè)。
【文檔編號】B27N3/10GK205685475SQ201620591032
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620591032.8, CN 201620591032, CN 205685475 U, CN 205685475U, CN-U-205685475, CN201620591032, CN201620591032.8, CN205685475 U, CN205685475U
【發(fā)明人】李剛, 葛艷
【申請人】安吉宇康機(jī)械有限公司