專利名稱：空心錠子、特別是用來制造彈性包線的空心錠子的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種空心錠子，特別是用來制造彈性包線(Umwindegarne)的空心錠子，具有一個與錠子軸線同心分布的長絲通道，絲線，特別是彈性芯線軸向穿過這個長絲通道運動。
如例如由DE2919100C2、DE19626549A1或CH200628所知，在用空心錠子制造彈性包線時絲線無干擾地處理對于產(chǎn)品的經(jīng)濟性和質(zhì)量是決定性的。在這個過程中關(guān)鍵的是彈性芯線、例如彈性纖維的運行狀態(tài)。特別是在細的芯線(44dtex、22dtex、11dtex或更細)，在采用彈性纖維和尤其是在拉伸小(小于3倍)時由于長絲張力小出現(xiàn)不同類型的干擾，它們可能導致絲線斷裂。因此從由喂給筒子中抽出直到空心錠子出口上方絲線在那里纏繞的部位芯線的張力是一個非常重要的參數(shù)。芯線在空心錠子長絲通道內(nèi)的狀態(tài)對絲線張力具有決定性的影響。通常必須以以下的情況為出發(fā)點，即絲線貼在長絲通道內(nèi)表面上并和空心錠子一起旋轉(zhuǎn)。迄今為止空心錠子內(nèi)的長絲通道借助于深孔鉆制造。因此長絲通道表面是圓柱形的。圓柱形表面與芯線是線性接觸，這特別是由于彈性芯線的特性導致大的摩擦。由于這個摩擦芯線在進入空心錠子之前所具有的張力減小。這可能導致上面說的干擾。在多種絲線，特別是彈性纖維時在絲線和長絲通道光滑的表面之間還形成粘貼效應，這可能更加明顯地加大摩擦力。
因此本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造一種空心錠子，特別是用來制造彈性包線的空心錠子，其中長絲通道內(nèi)表面和芯線之間的摩擦減小到最小的程度，從而保證絲線無干擾的處理。
按照本發(fā)明這通過這樣的方法達到，長絲通道在其內(nèi)表面上配備圓周方向或螺旋形分布的、向內(nèi)突出于內(nèi)表面的凸起條紋，從而使穿過長絲通道的絲線僅僅在凸起條紋處點接觸，但是在其余部位與內(nèi)表面保持一定距離。
因為在這種結(jié)構(gòu)時穿過長絲通道的絲線僅僅與凸起條紋點接觸，長絲通道與絲線之間的摩擦大大減小。因此在長絲通道內(nèi)形成的摩擦不再影響所希望的芯線張力、或者只有很小影響。從而保證即使在小的絲線張力時也能無干擾地處理絲線。
為了減少凸起條紋與穿過長絲通道的絲線之間的點接觸部位的數(shù)量，凸起條紋應該適當?shù)叵嗷ピO置在較大的軸向距離處。
空心錠子的一種優(yōu)良結(jié)構(gòu)是、長絲通道由一個裝在空心錠子中央孔內(nèi)的小管子構(gòu)成，它在其內(nèi)表面上有凸起條紋。上述這種設有凸起條紋的小管子可以比較成本低廉地制造，此外還可以優(yōu)化小管子的內(nèi)表面，也就是向內(nèi)突起的凸起條紋，以減小開頭提到的粘貼效應。
為此目的小管子的內(nèi)表面應該和長絲一般精細。長絲一般精細的意思是不會把長絲弄粗糙的表面。這里表面不應該是光滑的，因為這也就會產(chǎn)生粘附效應；而應該是無光澤的或者像非常細的器官皮膚一樣。這樣一種表面可以在小管子冷拔或者在產(chǎn)生凸起條紋的成形加工時達到。
本發(fā)明其他優(yōu)良的結(jié)構(gòu)在其余的從屬權(quán)利要求中表示。
下面借助于圖中所示的實施例對本發(fā)明作較詳細的說明。其中表示

圖1用來制造包線的空心錠子的軸截面，圖2圖1中部位II的局部放大圖，圖3第二種結(jié)構(gòu)形式，同樣放大表示。
圖1中表示普通結(jié)構(gòu)形式的用來制造彈性包線的空心錠子?？招腻V子1可旋轉(zhuǎn)地支承在錠子座2上，并借助于一個同時驅(qū)動很多錠子的皮帶驅(qū)動裝置3帶動旋轉(zhuǎn)。錠子1上套一個喂給筒子4，它攜帶包線5。芯線從另一個沒有畫出來的喂給筒子上退繞下來并在一定張力下自下至上穿過空心錠子1拉出。
為此目的它具有一個與錠子軸線A同心分布的長絲通道9，它適合于由一個裝在空心錠子1內(nèi)的中央孔7的小管子8構(gòu)成。
這個小管子8的具體結(jié)構(gòu)可以借助于圖2或3看到。
在圖2中所示的結(jié)構(gòu)形式中小管子8配備許多分布在圓周方向的、向內(nèi)突出于小管子內(nèi)表面的凸起條紋10。這些凸起條紋10相互以較大的軸向間距a設置。在小管子8的內(nèi)徑d為例如6mm時凸起條紋10相互之間的軸向距離a可以為約20mm。這里凸起條紋10向內(nèi)突出于內(nèi)表面8a的量c約為0.5mm。凸起量c和間距a相互必須這樣地匹配，使芯線6僅僅以點的形狀貼在凸起條紋10上，但是其余部位與內(nèi)表面8a保持一定距離。
在圖3中所示的實施例中凸起條紋10a，10b螺旋形設置，而且是以雙頭螺紋、也就是螺旋線10a和10b的形式。關(guān)于尺寸a和c對圖2所作的說明同樣適用。
凸起條紋10，10a，10b適宜于通過管塑的壁性變形形成。這可以這樣進行，通過分布在圓周方向(圖2)或螺旋形分布的(圖3)小管子外表面上的溝槽形壓印12，12a，12b形成凸起條紋。然后這些管壁的溝槽形壓印12，12a，12b形成在內(nèi)表面上突起的凸起條紋10，10a，10b。
為了一方面保證芯線6在凸起條紋10，10a，10b上的盡可能點式的接觸，另一方面避免芯線的損傷，如果芯線沿軸向穿過長絲通道9，凸起條紋的表面在長絲移動方向F應該倒圓。
小管子8適宜于由金屬、也就是黃銅或不銹鋼制成。小管子內(nèi)表面表面結(jié)構(gòu)的具體數(shù)據(jù)上面已經(jīng)作了說明。
向內(nèi)突起的凸起條紋10，10a，10b首先有這樣的優(yōu)點，芯線6與凸起條紋10，10a，10b始終只有點接觸，但是此外和小管子的內(nèi)壁8a保持一定距離。由此可以明顯減小芯線6和長絲通道9之間的摩擦。猜想，由于凸起條紋10，10a，10b的結(jié)構(gòu)和通過芯線6相對于凸起條紋的相對運動在內(nèi)表面8a附近建立一個氣墊，它使芯線保持在小管子8的中央并由此防止接觸或使摩擦減小到最小的程度。
由于所述小管的運用并沒有使空心錠子的制造變貴。也就是說在錠子1鉆孔時深孔7可以用更大的進給量加工，因為不必顧慮深孔表面的質(zhì)量。通過由此達到的時間的節(jié)省抵消了制造和安裝小管的費用。
權(quán)利要求
1.空心錠子，特別是用來制造彈性包線的空心錠子，具有一與錠子軸線同心分布的長絲通道，絲線，特別是彈性芯線軸向穿過此長絲通道運動，其特征在于長絲通道(9)在其內(nèi)表面上設有在圓周方向分布的或螺旋形分布的、向內(nèi)突出于表面(8a)的凸起條紋(10，10a，10b)，因此穿過長絲通道(9)的絲線(6)僅僅點接觸地貼在凸起條紋上，而其余部分與內(nèi)表面(8a)保持一定距離。
2.按權(quán)利要求1的空心錠子，其特征在于凸起條紋(10，10a，10b)相互間隔較大的約為20mm的軸向距離。
3.按權(quán)利要求1或2的空心錠子，其特征在于長絲通道(9)由裝入空心錠子(1)中央孔(7)內(nèi)的一根小管子(8)構(gòu)成，它在其內(nèi)表面(8a)上具有凸起條紋(10，10a，10b)。
4.按權(quán)利要求3的空心錠子，其特征在于凸起條紋(10，10a，10b)由管壁的塑性變形形成。
5.按權(quán)利要求4的空心錠子，其特征在于凸起條紋(10，10a，10b)通過小管子(8)外表面上的沿圓周方向的或螺旋形分布的、溝槽形壓印(12，12a，12b)形成。
6.按權(quán)利要求3至5之任一項的空心錠子，其特征在于小管子(8)由金屬制成。
7.按權(quán)利要求6的空心錠子，其特征在于小管子(8)由黃銅制成。
8.按權(quán)利要求6的空心錠子，其特征在于小管子(8)由不銹鋼制成。
9.按權(quán)利要求1至8之任一項的空心錠子，其特征在于小管子(8)的內(nèi)表面(8a)是無光澤的。
10.按權(quán)利要求1至9之任一項的空心錠子，其特征在于小管子(8)的內(nèi)表面(8a)做得類似于非常細的器官表皮。
11.按上述權(quán)利要求之任一項的空心錠子，其特征在于凸起條紋(10，10a，10b)突出于位于其間的表面(8a)約0.5mm。
12.按上述權(quán)利要求之任一項的空心錠子，其特征在于凸起條紋(10，10a，10b)的表面在長絲運行方向(F)倒圓。
全文摘要
空心錠子,特別是用于制造彈性包線的空心錠子設有與錠子軸線(A)同心分布的長絲通道(9),絲線(6),特別是彈性芯線軸向穿過此通道運動。長絲通道在其內(nèi)表面(8a)上設有沿圓周方向或螺旋形分布的、向內(nèi)突出于表面(8a)的凸起條紋(10),因此穿過長絲通道(9)的絲線(6)僅僅點接觸地貼在凸起條紋上,而其余部分與內(nèi)表面(8a)保持一定距離。
文檔編號D02G3/32GK1271787SQ00108118
公開日2000年11月1日 申請日期2000年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月28日
發(fā)明者諾伯特·海因茨勒, 漢斯約爾格·杜爾 申請人:哈梅爾股份公司