專利名稱：雙線鎖縫縫紉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙線鎖縫縫紉機，特別是涉及一種以連續(xù)送出多塊布料的方式進行連續(xù)縫制的雙線鎖縫縫紉機。
雙線鎖縫縫紉機在連續(xù)縫制多塊布料的場合，通常是在布料與布料之間要留出一定的間隔，在布料與布料之間形成被稱為空環(huán)的線縫的連接，從而進行連續(xù)縫制作業(yè)。


圖15展示出了現(xiàn)有的雙線鎖縫縫紉機1的壓腳3周圍結(jié)構(gòu)的截面圖，圖16是壓腳3的分解斜視圖。另外，這樣的雙線鎖縫縫紉機1的結(jié)構(gòu)，在例如特開平6-182079號公報中被公開。
雙線鎖縫縫紉機1用針板2和壓腳3挾持布料，用送布齒11,12將布料沿送布方向A送出，同時使針4以及環(huán)頂器(looper)5往復(fù)運動，用面線13和底線14縫制布料。在連續(xù)縫制多塊布料的情況下，如上面所述的那樣，在布料與布料之間留出一定的間隔，在形成空環(huán)的同時，進行縫制作業(yè)。圖15給出了空環(huán)形成時的狀態(tài)。
在針板2上形成有插入送布齒12的送布槽20以及針4插入的落針孔21，在送布槽20與落針孔21之間設(shè)置有棧部22。從圖15可以得知，形成的空環(huán)15從環(huán)頂器5處被引導(dǎo)至棧部22后露出到針板2的上面，并由送布齒12沿送布方向A送出。露出到棧部22上面的空環(huán)15被針板2和壓腳3挾持。
在這種情況下，如果形成的空環(huán)15下垂的話，將會被左右往復(fù)運動的環(huán)頂器5捕捉，空環(huán)15會被卷進環(huán)頂器5，縫制作業(yè)就會中斷。這樣的問題往往是在以下兩種情況下產(chǎn)生的，一是用壓腳3和針板2上的棧部22不能有效地挾持空環(huán)15，例如，在送進下一塊布料，壓腳3的前端向上浮起時產(chǎn)生；二是由于空環(huán)具有變長的特性，每一針?biāo)a(chǎn)生的空環(huán)不能在每一針將其沿送布方向A完全送出時也會產(chǎn)生。
為了解決這樣的問題，在圖15和圖16所示的雙線鎖縫縫紉機1中，設(shè)置有輔助壓腳7。壓腳3由壓腳本體8和輔助壓腳7構(gòu)成，輔助壓腳7裝配在壓腳本體8上，并通過彈簧9對輔助壓腳7施加有向下的彈力。也就是說，輔助壓腳7與壓腳本體8是分別壓在針板2上的。另外，為了進一步減少空環(huán)的伸長特性，在線調(diào)節(jié)器的附近設(shè)置有線張力裝置。
據(jù)此，在空環(huán)形成時，送進下一塊布料，即使在由于壓腳本體8的前端上升使壓腳本體8向上浮起的場合，輔助壓腳7在彈簧9的作用下依然被壓向棧部22，用輔助壓腳7與針板2上的棧部22之間的間隙挾持空環(huán)15，而線張力裝置60盡可能地減少了空環(huán)的伸長特性，能夠防止上述空環(huán)下垂的現(xiàn)象。
為了使送進的布料順利地插入輔助壓腳7與針板2之間，在輔助壓腳7的前端形成有向下方傾斜的導(dǎo)向面10。但是由于形成了這樣的導(dǎo)向面10，使得針板2上的棧部22與輔助壓腳7的接觸面積變小。接觸面積一旦變小，輔助壓腳7對空環(huán)15的保持能力將隨之降低，就有空環(huán)下垂的憂慮。另外，為了既要形成導(dǎo)向面10，并且又不減小接觸面積，人們考慮了將輔助壓腳7的前端沿送布方向A的上游一側(cè)延伸的方法，但是，因為針4在輔助壓腳7的前方不斷地進行著上下的往復(fù)運動，針4的升降路線也無法使輔助壓腳7前進。
另外，在空環(huán)形成、空環(huán)形成了近似于向左右擴展的布料縫制時的形狀的場合，由于空環(huán)的伸長率較大，空環(huán)在沿送布方向A送出時，加上空環(huán)的伸長作用，每一針?biāo)a(chǎn)生的空環(huán)不能在每一針將其沿送布方向A完全送出，結(jié)果就形成空環(huán)下垂的狀態(tài)，所以空環(huán)就容易被卷進環(huán)頂器。
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠有效防止空環(huán)卷進環(huán)頂器的雙線鎖縫縫紉機。
本發(fā)明的目的是通過下述方式實現(xiàn)的一種雙線鎖縫縫紉機，用針板和壓腳挾持布料，用送布齒沿預(yù)定的送布方向A將布料送出，同時使針進行上下往復(fù)運動，用面線和底線縫制布料，其特征在于，在上述針板上形成有針插入的落針孔和開口的送布槽，該送布槽位于落針孔沿送布方向A的下游一側(cè)，在落針孔與送布槽之間設(shè)置有棧部。
上述壓腳由壓腳本體和輔助壓腳構(gòu)成，該輔助壓腳裝配在壓腳本體上，并對下面的針板施加有向下的彈力，該輔助壓腳上同時還具有針插入的落針孔。
根據(jù)本發(fā)明，在輔助壓腳上，形成有針插入的落針孔，上下往復(fù)運動的針可以插入該落針孔內(nèi)。為此，比起前面所述的現(xiàn)有技術(shù)中的輔助壓腳來，輔助壓腳的前端能夠配置在沿送布方向A的上游一側(cè)。據(jù)此，即使在輔助壓腳的前端形成了導(dǎo)向面，也防止了輔助壓腳與針板上的棧部之間的接觸面積變小的現(xiàn)象，由輔助壓腳和棧部能夠有效地挾持空環(huán)。據(jù)此，能夠防止所形成的空環(huán)下垂、并被卷進環(huán)頂器的現(xiàn)象。
本發(fā)明的雙線鎖縫縫紉機，其特征是，在上述輔助壓腳上，最好設(shè)置有對針板的至少棧部上施加有彈力的彈簧部件。
即使在設(shè)置了輔助壓腳的場合，在送進下一塊布料時，輔助壓腳的前端也將向上浮起，為此，也會產(chǎn)生不能挾持空環(huán)的現(xiàn)象，在這一瞬間空環(huán)會下垂，就有空環(huán)被卷進環(huán)頂器的憂慮。鑒于這樣的情況，在本發(fā)明中，在輔助壓腳上，進一步設(shè)置有對針板的棧部上施加有彈力的彈簧部件。據(jù)此，即使在輔助壓腳向上浮起的場合，由于空環(huán)被上述彈簧部件和棧部挾持，所以能夠有效防止空環(huán)被卷進環(huán)頂器的現(xiàn)象。
本發(fā)明的雙線鎖縫縫紉機，其特征是，在上述輔助壓腳上還形成有貫通孔，上述彈簧部件的基端部被固定在輔助壓腳的送布方向下游一側(cè)的后部，輔助壓腳的下面沿送布方向上游一側(cè)延伸，而上述彈簧部件的先端部被插入上述貫通孔內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明，由于彈簧部件的基端部被固定在輔助壓腳上，而其先端部被插入在輔助壓腳上所形成的貫通孔內(nèi)，所以，彈簧部件能夠在輔助壓腳的下面進行大幅度的上下位移。據(jù)此，從空環(huán)形成之時起，在送出布料而開始縫制作業(yè)時，隨著送入布料輔助壓腳會被抬起，即使輔助壓腳向上浮起，能夠進行上下大幅度位移的彈簧部件有效地對針板的棧部上施加有彈力，所以能夠有效地保持空環(huán)。
本發(fā)明的雙線鎖縫縫紉機，其特征是，布料通過針的升降路線被送出而形成空環(huán)時，將底線的張力提高，使其比布料縫制時更高。
空環(huán)沿送布方向A平行延伸，例如相對于兩根面線，底線由左右開始卷繞，形成線縫的連接。這樣所形成的空環(huán)向左右擴展的話，如上面所述的那樣，會變得容易纏繞環(huán)頂器，為此，希望將空環(huán)擰成繩結(jié)狀，盡可能減小空環(huán)的伸長。在本發(fā)明中，在空環(huán)形成時，隨著底線的張力提高，能夠擰緊面線，使空環(huán)形成繩結(jié)狀。
本發(fā)明的雙線鎖縫縫紉機，其特征是，具有多根的針，環(huán)頂器沿大致垂直于送布的方向進行左右方向的往復(fù)運動，在各面線所形成的環(huán)內(nèi)，從左右方向的某一側(cè)，插入環(huán)頂器而形成線縫。
在空環(huán)形成時，從多根的面線中，將上述左右方向某一側(cè)的至少一根面線的張力降低，使其比左右方向的另一側(cè)的面線的張力更低。
本發(fā)明的雙線鎖縫縫紉機，用針板和壓腳挾持布料，用送布齒沿預(yù)定的送布方向A將布料送出，使多根的針進行上下往復(fù)運動，同時使環(huán)頂器基本垂直于送布方向A進行左右方向的往復(fù)運動，在各面線所形成的環(huán)內(nèi)，從左右方向的某一側(cè)，插入環(huán)頂器而在布料上形成線縫，其特征在于，布料通過針的升降路線被送出而空環(huán)形成時，在多根的面線中，將上述左右方向某一側(cè)的至少一根面線的張力降低，使其比左右方向的另一側(cè)的面線的張力更低。
在具備有多根例如2根針的雙線鎖縫縫紉機中，各針下降到最低點，開始上升時，形成面線環(huán)。環(huán)頂器進行著左右方向的往復(fù)運動，從左右方向的某一側(cè)，例如從右側(cè)環(huán)頂器插入到各面線環(huán)內(nèi)。然后針上升，再次下降時，各針插入到底線與面線之間，之后環(huán)頂器向右側(cè)移動，從各面線環(huán)中環(huán)頂器退出。
在空環(huán)形成時也同樣如此，環(huán)頂器出入于各面線環(huán)而形成空環(huán)。左右的面線以及底線在布料縫制時具有張力的場合，空環(huán)接近于布料縫制時的線縫，成為向左右擴展的伸長率較大的形狀，空環(huán)在以這樣的形狀沿送布方向A送出時，加上空環(huán)的伸長作用，每一針?biāo)a(chǎn)生的空環(huán)不能由每一針將其沿送布方向A完全送出，空環(huán)就形成了下垂的狀態(tài)，空環(huán)被卷進環(huán)頂器的危險性將會變高。
鑒于這樣的情況，在本發(fā)明中，在空環(huán)形成時，將左右方向的某一側(cè)，即之后從環(huán)頂器中離開面線的張力降低。由此，后離開的面線環(huán)與先離開的面線環(huán)一起從環(huán)頂器中退出，空環(huán)順利地形成，由此，能夠防止所形成的空環(huán)被卷入環(huán)頂器的現(xiàn)象。本發(fā)明在面線使用伸縮率較低的線，而底線使用伸縮率較高的線的情況下特別有效。即，在沿送布方向A送出空環(huán)時，根據(jù)空環(huán)形狀的伸長，則難以恢復(fù)到原先的形狀，但根據(jù)線自身的伸長，空環(huán)的伸長就容易恢復(fù)到原先的長度，所以空環(huán)就變成了難以下垂的狀態(tài)。
下面結(jié)合實施例以及附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
圖1為本發(fā)明實施形式之一的雙線鎖縫縫紉機30的結(jié)構(gòu)斜視圖2為從斜后方向所看到的縫紉機30的針板32以及壓腳37的斜視圖；圖3為壓腳37的分解斜視圖；圖4為針35、36上升時的壓腳37以及針板32的剖面圖；圖5為針35、36下降時的壓腳37以及針板32的剖面圖；圖6為布料縫制時由針35、36以及底線79所縫制出的線縫形成過程的斜視圖；圖7為縫紉機30的面線77、78以及底線79的路徑斜視圖；圖8為線張力裝置60的分解斜視圖；圖9為布料縫制時的線張力裝置60的正視圖；圖10為空環(huán)形成時的線張力裝置60的正視圖；圖11為空環(huán)形成時的各線77～79的狀態(tài)的斜視圖；圖12為壓腳150的分解斜視圖；圖13為針35、36上升時的壓腳150以及針板32的剖面圖；圖14為針35、36下降時的壓腳150以及針板32的剖面圖；圖15為現(xiàn)有縫紉機1的針板2以及壓腳3的剖面圖；圖16為壓腳3的分解斜視圖。
圖1表示本發(fā)明實施形式之一的雙線鎖縫縫紉機30的結(jié)構(gòu)斜視圖，圖2是表示從后方將縫紉機30的針板32擴大以后的斜視圖。縫紉機30具有縫紉機座31，以及縫紉機臂33，在縫紉機座31的上方設(shè)置有縫紉機臂33。在縫紉機臂33的基端部設(shè)置有多個具有線調(diào)節(jié)部件130的線調(diào)節(jié)器39和線張力裝置60，在縫紉機臂33的先端部經(jīng)由針桿61安裝有針35,36。針桿61以可進行自由升降位移的方式被支持在縫紉機臂33的先端部，在針桿61下部的針固定件34上，固定有左右分開一定間隔并保持鉛垂的兩根針35,36。在針桿61的后方設(shè)置有與針桿61相互平行的壓腳桿59。在該壓腳桿59的下端部安裝有壓腳37。壓腳桿59以可進行自由上下位移的方式被支持，并被施加有朝向下方的彈力。在縫紉機座31上水平配置有針板32，壓腳37被彈性地壓在針板32上。
縫制作業(yè)是將布料配置在縫紉機座31上，用針板32和壓腳37挾持住布料，按預(yù)定的送布方向A(圖1中的斜后方)將布料送出的同時，使針35,36上下往復(fù)運動而縫制布料。
像這樣的具有2根針的雙線鎖縫縫紉機30，當(dāng)將其用于縫制例如T恤衫等的袖、底襟周圍的縫制作業(yè)時，將多塊的布料分開一定的間隔連續(xù)送入，在布料與布料之間形成空環(huán)38的同時連續(xù)進行縫制作業(yè)。另外，空環(huán)38是由適宜的裁剪裝置加以切斷。
圖3是壓腳37的分解斜視圖。壓腳37包括有壓腳本體40和輔助壓腳42構(gòu)成。壓腳基部41由螺絲52固定在壓腳桿59的下端部，在該壓腳基部41上安裝有壓腳本體40。壓腳本體40為板狀，其先端部(送布方向A上游一側(cè)的端部)向上方彎曲，并且以可自由進行角位移的方式安裝在向左右方向延伸的角位移軸線L1的周圍的壓腳基部41上。螺栓62以及螺母63螺接在壓腳基部41上，由螺栓62的下端部對壓腳本體40的角位移量加以限制。該壓腳本體40形成有沿送布方向A的矩形狀的開口43，在該開口43內(nèi)嵌入有輔助壓腳42。
輔助壓腳42由矩形板狀的壓板44和被垂直固定在壓板44上的支持軸45構(gòu)成。在壓板44的前端部(送布方向A的上游一側(cè))，形成有左右空開一定間隔的兩個落針孔48,49。在進行縫制作業(yè)時，左右固定著的針35,36插入在這些落針孔48、49內(nèi)。
另外，板簧51被安裝成從壓板44的背面55覆蓋住后端部(送布方向A下游一側(cè)的端部)上面。在壓板44的背面55，位于落針孔48、49稍后位置處形成有沿左右方向的切槽54，板簧51的前端部51a嵌入在該切槽54內(nèi)。板簧51在壓板44的背面55一側(cè)向后方延伸，從壓板44的后端部44b向上方折返，由螺絲53固定在壓板44的后端部44b的上面。這樣一來，在壓板44的背面55，從落針孔48,49稍后位置處直至其后端部被設(shè)置有板簧51。
在輔助壓腳42的支持軸45上套設(shè)有壓簧47。支持軸45以及壓簧47從壓腳基部41所形成的插入孔46的下方垂直插入。從插入孔46的上方插入的螺絲64螺合在從插入孔46的下方垂直插入的支持軸45上，據(jù)此，輔助壓腳42以向下方施加有彈力的狀態(tài)安裝在壓腳本體40上。另外，此時輔助壓腳42的壓板44被嵌入壓腳本體40的開口43內(nèi)。
下面參照圖4～圖6對雙線鎖縫縫紉機30的縫制作業(yè)加以說明。圖4以及圖5分別表示空環(huán)形成時的壓腳37以及針板32狀態(tài)的剖面圖，圖4是針35、36上升時的狀態(tài)，而圖5是針35、36下降時的狀態(tài)，另外圖6表示在布料縫制時由針35、36以及底線79所縫制出的線縫形狀的斜視圖。
在針板32上分別形成有從送布方向A上游一側(cè)面向下游一側(cè)的前送溝80、爪72以及后送溝81。各送溝80,81分別沿著送布方向A延伸，在前送溝80內(nèi)設(shè)置有前送齒70，而在后送溝81內(nèi)設(shè)置有后送齒71。各送齒70,71在各自的送溝80,81內(nèi)作橢圓運動，將針板32上的布料送往送布方向A下游一側(cè)。
在前送溝80和后送溝81之間所形成的爪72是隨著針板32被以“コ”字形切割而形成的，該“コ”字形切槽的送布方向A上游一側(cè)的兩個端部成為針35,36插入的落針部75。而在該“コ”字形切槽的送布方向A下游一側(cè)與后送溝81之間，設(shè)有向左右方向(在圖4,5中與紙面垂直的方向)延伸的棧部73。
另外，壓腳37對應(yīng)于針板32的上述一對落針孔75、按照配置上述輔助壓腳42的一對落針孔48,49的形式被配置，針35,36分別插入輔助壓腳42的落針孔48,49以及針板32的落針孔75,76。另外，在落針孔75的下方，環(huán)頂器74按左右方向(相對于圖4，圖5中的紙面垂直方向)進行往復(fù)運動。
下面對雙線鎖縫縫紉機30的線縫形成方法加以說明。在右側(cè)以及左側(cè)的針35,36上分別穿入面線77,78并進行上下的往復(fù)運動。針35,36在下降到最低點而開始上升時，形成面線環(huán)82,83。此時環(huán)頂器74從右側(cè)向左側(cè)(圖4中從紙面的里側(cè)向面前，圖6中從右側(cè)向左側(cè))移動，插入各面線環(huán)82,83之中。此時的狀態(tài)由圖4所示。
在這種各面線環(huán)82,83被環(huán)頂器74捕捉住的狀態(tài)下，各針35,36如圖5，圖6所示的方式上升。針35,36上升之時，由前送齒70以及后送齒71將針板32上的布料向送布方向A下游一側(cè)送出1個針量的長度。
另外，在送齒70,71進行送布動作的同時，插入面線環(huán)82,83之中的環(huán)頂器74向送布方向A上游一側(cè)移動并進行退避動作。由此，在底線79、各面線77,78以及環(huán)頂器74之間形成兩個空間84,85。接著，到達最高點的針35,36再次下降時，插入到上述空間84,85內(nèi)，隨后環(huán)頂器74向右側(cè)移動而從面線環(huán)82,83之中被引出。以下就與上面所述的一樣，環(huán)頂器74從右側(cè)插入到由到達最低點的針35,36再次上升時所形成的面線環(huán)82,83內(nèi)，并捕捉面線77,78。隨著這樣的動作不斷被重復(fù)，就形成了如圖5所示的線縫。
正如上面所述的那樣，在輔助壓腳42上形成有落針孔48,49，并在該落針孔48,49稍靠前方(送布方向A上游一側(cè))一側(cè)端部里面，形成有導(dǎo)向面50。導(dǎo)向面50為了對送入進來的布料順利進行導(dǎo)向而設(shè)置，其朝向送布方向A下游一側(cè)向下傾斜形成。由于這樣的導(dǎo)向面50形成在落針孔48,49的前方，所以能夠防止如現(xiàn)有的輔助壓腳那樣因?qū)蛎?0使輔助壓腳42與棧部73之間的接觸面積變小的現(xiàn)象，能夠有效地將位于落針孔48、49后方的輔助壓腳42配合在棧部73上。據(jù)此，能夠有效地保持所形成的空環(huán)38，并能夠防止空環(huán)38下垂的現(xiàn)象。
另外，如上面所述的那樣，在輔助壓腳42上設(shè)置有壓簧47以及板簧51，板簧51從落針孔48,49的稍后處一直被設(shè)置到后端部。板簧51的前端部被固定在落針孔48,49稍后處的切槽54內(nèi)，并從棧部73開始一直被設(shè)置到后送溝81的后端部，而且彈性地壓在針板32上。另外，壓簧47也使輔助壓腳42彈性地壓在針板32上。
當(dāng)布料被送入到輔助壓腳42的前端部時，輔助壓腳42反抗壓簧47的彈力稍稍上升，但是由于板簧51的彈性復(fù)原力，板簧51依然維持著對棧部73的彈性接觸。由此，依靠板簧51和棧部73能夠保持空環(huán)38，可以防止上面所提及的空環(huán)38被卷進環(huán)頂器74的現(xiàn)象。
另外，由于保持板簧51前端部的切槽54被配置在棧部73的前方并接近于棧部73，所以板簧51是以較大的彈力壓在棧部73上，據(jù)此，能夠以較大的彈力保持空環(huán)38。另外，由于板簧51的前端部從切槽54開始朝著送布方向A下游一側(cè)向下傾斜，所以能夠順利地導(dǎo)向被送入的空環(huán)38以及布料。
板簧51的后端部是在比壓板44的后端部44b更后的后方彎曲進入，并被固定在壓板44的后端部的上面。根據(jù)改變在該后方彎曲進入的板簧51的后端部的形狀，可以調(diào)整板簧51的彈力。
圖7是表示縫紉機30的面線77、78以及底線79的路徑的斜視圖。卷出的各線77～79經(jīng)由線調(diào)節(jié)器39分別被引導(dǎo)到針35,36以及環(huán)頂器74，但是面線77,78的內(nèi)部、環(huán)頂器74一側(cè)，在本實施例中，右側(cè)的面線77和底線79在卷出之后，經(jīng)由線張力裝置60后再被線調(diào)節(jié)器39所引導(dǎo)。
圖8是表示線張力裝置60的結(jié)構(gòu)的分解斜視圖。線張力裝置60由線調(diào)節(jié)臺100、氣缸101、線緩和板102以及面線調(diào)節(jié)器103以及底線調(diào)節(jié)器104組成。線調(diào)節(jié)臺100由螺絲110固定在縫紉機臂33的基端部。氣缸安裝臺105通過螺絲131被固定在線調(diào)節(jié)臺100的下端部，氣缸101被安裝在氣缸安裝臺105上。
線緩和板102呈長板狀，氣缸101的氣缸桿106的下端部由螺母113,114安裝在線緩和板102的折曲了的下端部上。線緩和板102的上下兩端形成有長孔107,108，在上側(cè)的長孔107中插入有面線調(diào)節(jié)器103的線調(diào)節(jié)桿109，該線調(diào)節(jié)桿109的基端部被固定在線調(diào)節(jié)臺100上。同樣，在下側(cè)的長孔108中插入有底線調(diào)節(jié)器104的線調(diào)節(jié)桿109，該線調(diào)節(jié)桿109的基端部被固定在線調(diào)節(jié)臺100上。據(jù)此，線緩和板102對應(yīng)于線調(diào)節(jié)臺100以可以進行上下自由位移的方式被支持。
安裝在線調(diào)節(jié)臺100上的線調(diào)節(jié)桿109，在其基端部一側(cè)，安裝有面線導(dǎo)向115，而在其先端部一側(cè)安裝有面線調(diào)節(jié)器103。線調(diào)節(jié)桿109插入在面線調(diào)節(jié)器103中的一對線調(diào)節(jié)碟116,117、氈片118、彈簧120內(nèi)，面線調(diào)節(jié)器103的先端部上螺合有線調(diào)節(jié)把121。線調(diào)節(jié)碟116,117依靠彈簧120的彈力相互彈性地接觸，該彈力可以通過將線調(diào)節(jié)把121的旋緊或旋松來加以調(diào)整。為此，被挾持于一對線調(diào)節(jié)碟116,117之間的面線82以通過將線調(diào)節(jié)把121的旋緊或旋松來加以調(diào)整。這樣的結(jié)構(gòu)在底線調(diào)節(jié)器104中也完全相同，其對應(yīng)的構(gòu)件標(biāo)注了相同的標(biāo)號，所以在此省略說明。
在上述線緩和板102的長孔107的上部形成有線緩和爪122，而下方的長孔108的下端部則形成有底線緩和爪123。由于線緩和板102以能夠進行上下自由位移的方式被支持在線調(diào)節(jié)臺100上，而其下端部被連接在氣缸101的氣缸桿106上，所以隨著氣缸101的伸縮，可以使線緩和板102進行上下移動。線緩和爪122以面對面線調(diào)節(jié)器103的一對線調(diào)節(jié)碟116,117的方式而被設(shè)置，同樣地，底線緩和爪123也是面對底線調(diào)節(jié)器104的一對線調(diào)節(jié)碟116,117而被設(shè)置。
如圖10所示的那樣，當(dāng)隨著氣缸101的伸縮，使線緩和板102置于下方時，在線緩和爪122被插入到線調(diào)節(jié)碟116,117內(nèi)部的同時，底線緩和爪123則從底線調(diào)節(jié)器104的線調(diào)節(jié)碟116,117中被引出。相反，如圖9所示的那樣，隨著氣缸101的伸縮，使線緩和板102向上方移動的話，插入在面線調(diào)節(jié)器103的線調(diào)節(jié)碟116,117內(nèi)部的面線緩和爪122被引出的同時，底線緩和爪123則被插入到底線調(diào)節(jié)器104的線調(diào)節(jié)碟116,117的內(nèi)部。
正如在圖6中曾經(jīng)說明過的那樣，在布料縫制時，左右往返于左右面線77,78之間的底線79被卷鉤而形成線縫。因而應(yīng)該對底線79、面線77,78的張力進行設(shè)定，以便在布料縫制時，使底線79在左右面線77,78之間順利地被卷鉤，并且隨著左右面線77,78被卷鉤在底線79上不產(chǎn)生松弛現(xiàn)象。在進行普通縫制時，通常是面線77,78的張力要比底線79高一些。
對此在空環(huán)形成時，形成的空環(huán)呈左右擴展?fàn)顟B(tài)的話，由于存在著如上所述的會被卷入環(huán)頂器74內(nèi)的憂慮，所以有必要利用底線79擰左右面線77,78，使空環(huán)38變成繩結(jié)狀。為此，在空環(huán)形成時，比起布料縫制時有必要將底線79的張力提高一些。
正如前面所述的那樣，環(huán)頂器74進行左右往復(fù)運動，對著面線環(huán)82,83從右側(cè)出入。為此，在空環(huán)形成時，環(huán)頂器74從兩個面線環(huán)82,83開始向右側(cè)離開的話，首先左側(cè)的面線環(huán)85從環(huán)頂器74上離開。這時，右側(cè)的面線77和左側(cè)的面線78雙方的張力均高的場合，環(huán)頂器74處于難以從右側(cè)的面線77的環(huán)上離開的狀態(tài)，從環(huán)頂器74上離開的左側(cè)的面線78形成拉拽現(xiàn)象，繩結(jié)狀的空環(huán)不能形成。
為了防止這樣的問題，如圖11所示的那樣，在空環(huán)形成時，從環(huán)頂器74上后離開的面線，在本實施例中降低右側(cè)的面線77的張力使其比起布料縫制時要低一些。這樣一來，左側(cè)的面線78從環(huán)頂器74上離開時，張力較低的右側(cè)的面線77也一起從環(huán)頂器74上離開，就能順利地形成繩結(jié)狀的空環(huán)。
這樣，在空環(huán)形成時，在布料縫制時的面線77,78，底線79的各自的張力中，有必要降低右側(cè)的面線77的張力，而提高底線79的張力。為此，使用線張力裝置60，在布料縫制時如圖9所示的那樣，隨著氣缸101的伸縮，使線緩和板102配置在上方位置。此時，底線緩和爪123被插入到底線調(diào)節(jié)器104的各線調(diào)節(jié)碟116,117之間，這之間的底線處于無負荷狀態(tài)，而面線緩和爪122則從面線調(diào)節(jié)器103的線調(diào)節(jié)碟116,117中被引出，右側(cè)的面線77在這之間處于負荷狀態(tài)。再有，在空環(huán)形成時，隨著氣缸101的伸縮，使線緩和板102向下方移動。這樣一來，面線緩和爪122在插入面線調(diào)節(jié)器103的線調(diào)節(jié)碟116,117之間的同時，底線緩和爪123從底線調(diào)節(jié)器104的線調(diào)節(jié)碟116,117之間被引出，由此，右側(cè)的面線77在這之間處于無負荷狀態(tài)，同時底線79成為負荷狀態(tài)。這樣，依靠線調(diào)節(jié)器39和線張力裝置60的同時作用，空環(huán)38順利變成繩結(jié)狀。
再有，為了按照這樣的方式適當(dāng)?shù)厍袚Q張力，右側(cè)面線77按照線張力裝置60處于不動作狀態(tài)下的布料縫制時的線張力以及線張力裝置60處于動作狀態(tài)下的空環(huán)變成繩結(jié)狀過程中的線張力為標(biāo)準(zhǔn)，對線調(diào)節(jié)器39，線張力裝置60的面線77的負荷進行調(diào)整。同樣，底線79按照線張力裝置60處于不動作狀態(tài)下的布料縫制時的線張力以及線張力裝置60處于動作狀態(tài)下的空環(huán)變成繩結(jié)狀過程中的線張力為標(biāo)準(zhǔn)，對線調(diào)節(jié)器39，線張力裝置60的底線79的負荷進行調(diào)整，無論是在布料縫制時還是在空環(huán)形成時均可使張力發(fā)揮作用。
正如前面所述的那樣，縫制作業(yè)在縫制多塊布料的場合，是要在布料與布料之間留出一定的間隔而將多塊布料送出，在布料與布料之間形成空環(huán)而進行連續(xù)縫制作業(yè)，所以有必要根據(jù)布料的有無來切換線張力裝置60。為此，在本實施例中如圖1所示的那樣，在縫紉機臂33的先端部設(shè)置有布料傳感器90，利用該布料傳感器90來檢測針板32上，例如在距針板32的落針部75稍靠送布方向A上游一側(cè)的數(shù)針距離之前的位置上有無布料。布料傳感器90具有例如發(fā)光部件和受光部件，在受光部件接受到由發(fā)光部件所發(fā)出的光的狀態(tài)下，判斷為針板32上無布料，輸出無布料的信號，而在受光部件沒有接受到由發(fā)光部件所發(fā)出的光的場合，是由于布料的存在光被其遮擋，判斷為有布料，輸出有布料的信號。從布料傳感器90輸出的有布料的信號被輸入到控制單元(圖中沒有表示)的狀態(tài)下，通過線張力裝置60的氣缸，使線緩和板102配置在上方位置。由此來形成正確的線縫。從布料傳感器90輸出的無布料的信號一旦被輸入，通過線張力裝置60的氣缸，使線緩和板102向下方移動。由此空環(huán)順利地形成繩結(jié)狀。
在這一狀態(tài)再次送入布料，從布料傳感器90輸出的有布料的信號一旦被輸入到控制單元，控制單元再次使線緩和板102向上方移動。
這樣，本實施例中的雙線鎖縫縫紉機30，即使在連續(xù)縫制多塊布料的場合，所形成的空環(huán)也不會被卷入到環(huán)頂器74內(nèi)，能夠順利地進行連續(xù)縫制作業(yè)。
圖12是表示壓腳37的另外一種形態(tài)-壓腳150的分解斜視圖，圖13是表示針35、36上升時的壓腳150以及針板32的剖面圖，圖14是表示針35、36下降時的壓腳150以及針板32的剖面圖。本實施例中的壓腳150，與圖3所示的壓腳37相比較，除了板簧151以及輔助壓腳152略有不同之外，其余基本相同，其對應(yīng)的構(gòu)件標(biāo)注了相同的標(biāo)號，所以在此省略說明。
在壓腳150的輔助壓腳152上，在距落針孔48、49稍靠送布方向A下游一側(cè)的位置處形成有貫通孔153，以此代替了在輔助壓腳42上所形成的切槽54。如圖13、圖14所示的那樣，該貫通孔153在針板32的棧部73前方(送布方向A上游一側(cè))的位置處形成。
另外，板簧151與板簧51相同，其基端部在輔助壓腳152的后端部(送布方向A下游一側(cè)的端部)折返，用螺絲53固定，但其先端部(送布方向A上游一側(cè)的端部)向上方折曲，形成折曲部154，該折曲部154插入在輔助壓腳152的上述貫通孔153內(nèi)。
另外，如圖3所示的那樣，在板簧51上，其后端部由螺絲53固定之后，全體以折曲向上方的方式而形成，用以增大彈力，但是在板簧151上，如圖12所示的那樣，沒有這種向上方的折曲，后端部平坦地形成。
如圖13、圖14所示的那樣，壓腳150的板簧151也與板簧51一樣，彈性地壓在針板32的棧部73上，在空環(huán)形成時，在該板簧151和棧部73之間保持空環(huán)。如上面所述的那樣，在輔助壓腳152上形成有貫通孔153，由于板簧151先端的折曲部154插入在該貫通孔153內(nèi)，所以板簧151的先端部能夠較大彈性地進行上下位移。
從空環(huán)形成狀態(tài)開始，一旦再次送入布料開始進行縫制作業(yè)的話，被送入的布料的前端插入到輔助壓腳152前端部下面的導(dǎo)向面50，輔助壓腳152被向上抬起，輔助壓腳152向上浮起。由于板簧151如上面所述的那樣能夠較大彈性地進行上下位移，所以即使輔助壓腳152向上浮起，還是被可靠地壓在棧部73上，能夠保持空環(huán)。另外，如上面所述的那樣，板簧151的后端部與板簧51不同，形成得比較平坦，所以對保持空環(huán)而言，能夠以最適宜的彈力發(fā)揮作用。
在上述實施例中，輔助壓腳42,152上形成有插入針35、36的落針孔48、49，但本發(fā)明不限于這種形態(tài)，例如可以形成一對切槽來代替一對落針孔48、49，在此切槽中插入針35、36。即使是這樣結(jié)構(gòu)，也可以在輔助壓腳42上將壓板44伸展到前方(送布方向A的上流側(cè))，由此增大棧部73和輔助壓腳42間的接觸面積。
在上述實施例中，在輔助壓腳42、152上設(shè)置了板簧51、151，但本發(fā)明不限于這種方式，也可以不設(shè)置板簧51、151，使輔助壓腳42的壓板44的背面55直接與棧部73相接。
在上述實施例中，設(shè)想了用2根針的形式，并且，在空環(huán)形成時，環(huán)頂器74采用了從后部退出的方式，即采用了降低右側(cè)面線77的張力的結(jié)構(gòu)，然而在使用3根針的場合，既可以在空環(huán)形成時采用只降低從最后部退出的最右側(cè)面線的張力的結(jié)構(gòu)，也可以在空環(huán)形成時采用同時降低中央面線以及右側(cè)面線這2根面線的張力的結(jié)構(gòu)。
另外，在上述實施例中，對應(yīng)于布料傳感器90的輸出信號，通過線張力裝置60的氣缸來驅(qū)動線緩和板102的移動，但是本發(fā)明并不限于這樣的形式，也可以使用螺線管等其他驅(qū)動裝置，例如也可以采用這樣的結(jié)構(gòu)形式，即操作人員用眼睛來確認布料縫制的結(jié)束，根據(jù)操作人員的機械性操作，使線緩和板102上下移動，另外也可以采用在操作人員的身旁設(shè)置操作開關(guān)，根據(jù)操作人員對位于身旁的這一開關(guān)的操作，使線緩和板102移動的結(jié)構(gòu)形式，或者還可以采用在縫紉機臂33的近旁設(shè)置手動開關(guān)，根據(jù)對這一開關(guān)的操作，使線緩和板102上下移動的結(jié)構(gòu)形式。
本發(fā)明提供的雙線鎖縫縫紉機，由于在輔助壓腳上形成有針插入的落針孔的結(jié)構(gòu)，能夠加大輔助壓腳與針板的棧部的接觸面積，由此來有效地保持空環(huán)，所以能夠有效地防止空環(huán)被卷入到環(huán)頂器內(nèi)的現(xiàn)象。
本發(fā)明提供的雙線鎖縫縫紉機，由于在輔助壓腳上設(shè)置有彈簧部件，布料被送入時，即使輔助壓腳向上浮起，因為彈簧部件的存在，所以能夠有效地挾持空環(huán)。
本發(fā)明提供的雙線鎖縫縫紉機，由于彈簧部件的先端采用了插入在貫通孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)形式，所以使得彈簧部件先端部能夠進行較大的上下位移，因此無論輔助壓腳如何進行上下位移，也能夠彈性地壓住空環(huán)，將其有效地保持。
本發(fā)明提供的雙線鎖縫縫紉機，由于在空環(huán)形成時提高了底線的張力，能夠使形成的空環(huán)變成繩結(jié)狀，所以能夠防止上面所提及的空環(huán)被卷入到環(huán)頂器內(nèi)的現(xiàn)象。
本發(fā)明提供的雙線鎖縫縫紉機，環(huán)頂器從面線環(huán)中退出時，由于調(diào)小了從后部退出時的面線的張力，使其小于空環(huán)形成時的張力，所以能夠順利地使空環(huán)變成繩結(jié)狀，因此能夠進一步防止上面所提及的空環(huán)被卷入到環(huán)頂器內(nèi)的現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種雙線鎖縫縫紉機，用針板和壓腳挾持布料，用送布齒沿預(yù)定的送布方向?qū)⒉剂纤统?，同時使針進行上下往復(fù)運動，用面線和底線縫制布料，其特征在于，在上述針板上形成有插入針的落針孔和開口的送布槽，該送布槽位于落針孔沿送布方向的下游一側(cè)，在落針孔與送布槽之間設(shè)置有棧部，上述壓腳由壓腳本體和輔助壓腳構(gòu)成，該輔助壓腳裝配在壓腳本體上，并對下面的針板施加有向下的彈力，該輔助壓腳上同時還具有針插入的落針孔。
2.一種雙線鎖縫縫紉機，用針板和壓腳挾持布料，用送布齒沿預(yù)定的送布方向?qū)⒉剂纤统觯瑫r使針進行上下往復(fù)運動，用面線和底線縫制布料，其特征在于，在上述針板上形成有針插入的落針孔和開口的送布槽，該送布槽位于落針孔沿送布方向的下游一側(cè)，在落針孔與送布槽之間設(shè)置有棧部，上述壓腳由壓腳本體和輔助壓腳構(gòu)成，該輔助壓腳裝配在壓腳本體上，并對下面的針板施加有向下的彈力，該輔助壓腳上同時還具有針插入的落針孔，上述輔助壓腳上安裝有對針板的至少棧部上施加有彈力的彈簧部件。
3.如權(quán)利要求2所述的雙線鎖縫縫紉機，其特征是，在上述輔助壓腳上還形成有貫通孔，上述彈簧部件的基端部被固定在輔助壓腳沿送布方向下游一側(cè)的后部，在輔助壓腳的下面沿送布方向上游一側(cè)延伸，其先端部被插入在上述貫通孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的雙線鎖縫縫紉機，其特征是，布料通過針的升降路線被送出而形成空環(huán)時，提高底線的張力，使其高于布料縫制時的張力。
5.如權(quán)利要求2所述的雙線鎖縫縫紉機，其特征是，布料通過針的升降路線被送出而空環(huán)形成時，提高底線的張力，使其高于布料縫制時的張力。
6.一種雙線鎖縫縫紉機，用針板和壓腳挾持布料，用送布齒沿預(yù)定的送布方向?qū)⒉剂纤统?，同時使針進行上下往復(fù)運動，用面線和底線縫制布料，其特征在于，在上述針板上形成有針插入的落針孔和開口的送布槽，該送布槽位于落針孔沿送布方向的下游一側(cè)，在落針孔與送布槽之間設(shè)置有棧部，上述壓腳由壓腳本體和輔助壓腳構(gòu)成，該輔助壓腳裝配在壓腳本體上，并對下面的針板施加有向下的彈力，該輔助壓腳上同時還具有針插入的落針孔，上述輔助壓腳上安裝有對針板的至少棧部上施加有彈力的彈簧部件，上述輔助壓腳上還形成有貫通孔，上述彈簧部件的基端部被固定在輔助壓腳沿送布方向下游一側(cè)的后部，在輔助壓腳的下面沿送布方向上游一側(cè)延伸，其先端部被插入在上述貫通孔內(nèi)，布料通過針的升降路線被送出而空環(huán)形成時，提高底線的張力，使其高于布料縫制時的張力。
7.一種雙線鎖縫縫紉機，用針板和壓腳挾持布料，用送布齒沿預(yù)定的送布方向?qū)⒉剂纤统觯瑫r使針進行上下往復(fù)運動，用面線和底線縫制布料，其特征在于，在上述針板上形成有針插入的落針孔和開口的送布槽，該送布槽位于落針孔沿送布方向的下游一側(cè)，在落針孔與送布槽之間設(shè)置有棧部，上述壓腳由壓腳本體和輔助壓腳構(gòu)成，該輔助壓腳裝配在壓腳本體上，并對下面的針板施加有向下的彈力，該輔助壓腳上同時還具有針插入的落針孔，具有多根的針，環(huán)頂器基本垂直于送布方向進行左右方向的往復(fù)運動，在各面線所形成的環(huán)內(nèi)，環(huán)頂器從左右方向的某一側(cè)插入而形成線縫，布料通過針的升降路線被送出而空環(huán)形成時，提高底線的張力，使其高于布料縫制時的張力，并且在多根的面線內(nèi)，降低上述左右方向某一側(cè)的至少一根面線的張力，使其低于左右方向的另一側(cè)的面線的張力。
8.一種雙線鎖縫縫紉機，用針板和壓腳挾持布料，用送布齒沿預(yù)定的送布方向?qū)⒉剂纤统觯瑫r使針進行上下往復(fù)運動，用面線和底線縫制布料，其特征在于，在上述針板上形成有針插入的落針孔和開口的送布槽，該送布槽位于落針孔沿送布方向的下游一側(cè)，在落針孔與送布槽之間設(shè)置有棧部，上述壓腳由壓腳本體和輔助壓腳構(gòu)成，該輔助壓腳裝配在壓腳本體上，并對下面的針板施加有向下的彈力，該輔助壓腳上同時還具有針插入的落針孔，上述輔助壓腳上安裝有對針板的至少棧部上施加有彈力的彈簧部件，具有多根的針，環(huán)頂器基本垂直于送布方向進行左右方向的往復(fù)運動，在各面線所形成的環(huán)內(nèi)，環(huán)頂器從左右方向的某一側(cè)插入而形成線縫，布料通過針的升降路線被送出而空環(huán)形成時，提高底線的張力，使其高于布料縫制時的張力，并且在多根的面線內(nèi)，降低上述左右方向某一側(cè)的至少一根面線的張力，使其低于左右方向的另一側(cè)的面線的張力。
9.如權(quán)利要求6所述的雙線鎖縫縫紉機，其特征是，具有多根的針，環(huán)頂器基本垂直于送布方向進行左右方向的往復(fù)運動，在各面線所形成的環(huán)內(nèi)，環(huán)頂器從左右方向的某一側(cè)插入而形成線縫，空環(huán)形成時，在多根的面線內(nèi)，降低上述左右方向某一側(cè)的至少一根面線的張力，使其低于左右方向的另一側(cè)的面線的張力。
10.一種雙線鎖縫縫紉機，用針板和壓腳挾持布料，用送布齒沿預(yù)定的送布方向?qū)⒉剂纤统?，使多根的針進行上下往復(fù)運動，同時使環(huán)頂器基本垂直于送布方向進行左右方向的往復(fù)運動，在各面線所形成的環(huán)內(nèi)，環(huán)頂器從左右方向的某一側(cè)插入而在布料上形成線縫，其特征在于，布料通過針的升降路線被送出而空環(huán)形成時，多根的面線內(nèi)，降低上述左右方向某一側(cè)的至少一根面線的張力，使其低于左右方向的另一側(cè)的面線的張力。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種雙線鎖縫縫紉機,所形成的空環(huán)不會被卷入到環(huán)頂器內(nèi)。壓腳39由壓腳本體40和輔助壓腳42組成。在輔助壓腳42的壓板44上形成有落針孔48、49,針35、36插入落針孔48、49內(nèi)。落針孔前方一側(cè)的壓板44上形成有傾斜導(dǎo)向面50?？窄h(huán)從環(huán)頂器74被引導(dǎo)到棧部73上,由送齒7l向后方送出?？窄h(huán)38被輔助壓腳42的板簧51和棧部73挾持,能夠有效防止空環(huán)38的下垂。
文檔編號D05B61/00GK1308156SQ0012486
公開日2001年8月15日 申請日期2000年9月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月21日
發(fā)明者巖井勝彥, 水崎隆 申請人:大和縫紉機制造株式會社