專利名稱：在針織機上產(chǎn)生新線圈的方法
在生產(chǎn)針織品的過程中，始終需要形成新的、額外的線圈，例如對一件針織品進行加寬，或者在針織品上制出雙面部分，如在服裝的口袋部分。迄今為止，所述新線圈的形成方式是，用一個空的織針在第一針織橫列對紗線進行集圈。而在第二橫列才對該集圈線圈進行編織，從而產(chǎn)生完整的線圈。但是在通過集圈線圈構成新線圈的位置上，會在完成的針織品上出現(xiàn)可見的小孔。在對針織品進行擴展時，這種所謂的“放針孔眼”經(jīng)常被織針上形成的并非用于針織品的針織過程的線圈所覆蓋。這種用于覆蓋的線圈是由構成線圈的織針通過移圈過程轉(zhuǎn)移到用于構成新線圈的集圈紗圈的織針上。但是這種移圈過程需要機時，在該機時內(nèi)對針織品沒有繼續(xù)進行任何生產(chǎn)操作，從而增加了針織生產(chǎn)時間。此外這種覆蓋僅在單獨的、在同一個針床上新形成的線圈才有效。
對于雙面部分的初始針織橫列，對所謂的“放針孔眼”沒有方法可在針織機上重新覆蓋，所以制成的針織品上始終可以看到該孔眼，從而影響了針織品的質(zhì)量。
本發(fā)明的任務是，提供一種能形成新線圈的方法和裝置，它不會在形成線圈時產(chǎn)生影響針織品外觀的孔。
以上任務的解決方案體現(xiàn)在本發(fā)明所述的在針織機上產(chǎn)生新線圈的方法中，其特征是，用一個鉤在織針上的線圈形成兩個線圈，其中鉤在織針上的線圈被移送給對應于所述織針的移圈元件，然后織針穿過鉤在移圈元件上的線圈，拉出一個新的線圈環(huán)。通過織針，從線圈形成過程結束時鉤在移圈元件上的初始線圈中產(chǎn)生出一個額外的完整的新線圈，該線圈在線圈形成過程結束時則鉤在織針上。所述鉤在移圈元件上的線圈隨后可被轉(zhuǎn)移到另一個織針或另一個移圈元件上。
按照該方法構成的新線圈以后在完成的針織品上不會出現(xiàn)孔眼。所產(chǎn)生的是一種無瑕疵的針織品，其質(zhì)量不會受到新構成的線圈數(shù)量的影響。
在一臺具有針舌式織針的針織機上，所述織針向外伸出，直至線圈被放置在開口針舌的后面，然后在織針所對應的移圈元件外伸并在線圈的圈邊之間穿過以及隨后的織針回縮之前，將紗線穿到織針內(nèi)，并且織針回縮，直至線圈被置于閉合的針舌上，從而使初始線圈掛到移圈元件上，并在織針上形成新的線圈。也可使所述織針向外伸出，直至線圈被放置在開口針舌上，然后織針所對應的移圈元件外伸并在線圈的圈邊之間穿過，然后織針繼續(xù)外伸，使針織紗線穿入，隨后通過織針的回縮，使紗線穿過鉤在移圈元件上的線圈，進而使初始線圈掛到移圈元件上，并在織針上形成新的線圈。所以存在兩種可能，一種是線圈被放置在開口針舌上，另一種是放置在閉合針舌上，再移送給移圈元件。在這兩種情況中，線圈均有足夠的張緊度，使得移圈元件能夠從線圈圈邊之間穿過。
在一臺具有滑桿針的針織機上，在滑桿開口的情況下使所述織針向外申出，直至線圈被放置在開口滑桿的后面，然后在織針所對應的移圈元件外伸并在線圈的圈邊之間穿過以及隨后的織針回縮之前，將紗線穿到織針內(nèi)，并且滑桿閉合，織針回縮，直至線圈被置于閉合的滑桿上，從而使初始線圈掛到移圈元件上，并在織針上形成新的線圈。
所以，本發(fā)明所述方法的使用可獨立于織針的類型。此外，該方法也同樣適用于針織橫機和圓形針織機。
實施本發(fā)明所述方法的本發(fā)明所述針織機的特征是，其中所有用于形成新線圈的織針都具有一個對應的移圈元件，該移圈元件可外申到所述針織機的線圈形成范圍內(nèi)。
下面以一臺針織橫機為例，對照本發(fā)明所述方法的優(yōu)選實施例作進一步的說明。


圖1a-1c表示按照已有技術中的方法，產(chǎn)生新線圈的方法的線圈走向；圖2a、2b表示按照本發(fā)明所述方法，通過側(cè)面移圈實現(xiàn)織物擴展的線圈走向；圖3a、3b表示采用本發(fā)明所述方法，從單面織物過渡到雙面織物時，形成集圈橫列的線圈形狀；圖4a-4f表示一臺具有移圈元件的針織橫機的前部和后部針床的局部剖視圖，所述針織橫機在按照本發(fā)明所述方法產(chǎn)生新線圈時，其織針和移圈元件具有不同的位置；圖5a-5c表示一臺具有不同移圈元件位置和織針位置的針織橫機的針床的局部剖視圖，其中的線圈從移圈元件上轉(zhuǎn)移到相同針床的織針上；圖6a-6c表示一臺針織橫機的前部和后部針床的局部剖視圖，在線圈從移圈元件上轉(zhuǎn)移到對面針床的織針上時，其織針和移圈元件具有不同的位置；圖7a、7b表示一臺針織橫機的針床的局部剖視圖，在線圈從織針上轉(zhuǎn)移到移圈元件上時，其織針和移圈元件具有不同的位置；圖8表示與圖7所示相同的一臺針織橫機的針床的局部剖視圖，但其中使用的是滑桿針，并且通過織針拉出一個新的線圈環(huán)；圖9表示按照本發(fā)明所述方法進行線圈加倍時線圈形成示意圖。
圖1a和1b表示按照已有技術中的方法，通過側(cè)面移圈進行織物擴展加寬的情況。在圖1a中表示出紗線的走向，其中織針E、F、G和H的線圈圍繞一根織針向右進行移圈。通過這種方式，織針E被釋放，使整個織物寬度上擴展出一個線圈。在線圈的側(cè)面移圈完成后，在第一針織橫列上在被釋放的織針E上形成了一個集圈紗圈，見圖1b所示。該集圈紗圈以后將作為所謂的“放針孔眼”出現(xiàn)在完成的織物上。只有在下一個針織橫列中該集圈紗圈才會織成一個完整的線圈。
在圖1c中表示的是根據(jù)已有技術，一件針織品的雙面部分的初始橫列。在織針e、f、g、h和i的范圍內(nèi)構成集圈紗圈作為后部針床H上形成的局部織物的初始橫列。只有在隨后的針織橫列中才能用織針e、f、g、h和i構成一個線圈。在這些織針上的集圈紗圈以后同樣會在織物上產(chǎn)生可見孔眼。
與此相對的是圖2a、2b中表示的按照本發(fā)明所述方法，通過形成新線圈而實現(xiàn)織物的擴展。在圖2a中，用織針E進行線圈的加倍。在一個線圈加倍方法中，線圈7如圖4a-4f所示被鉤在移圈元件5上，并與織針F、G和H一起向右側(cè)移動一針。此前空出的織針I(yè)上又被放上一個新線圈，從而使織物擴展了一針。通過在所述線圈加倍方法中，用織針E形成的線圈8使織針A至I上的線圈連接一開始就是閉合的，也就是說，不會產(chǎn)生“放針孔眼”。在第一針織橫列的側(cè)面移圈結束后，所有織針A至I均構成線圈(圖2b)。
圖3表示采用本發(fā)明所述方法，從單面織物過渡到雙面織物時，形成的線圈形狀。和圖1c所示的已有技術方法不同的是，初始橫列即由完整的線圈7、7′、7″、7和7 組成，從該線圈中可通過本發(fā)明所述線圈加倍方法產(chǎn)生新的線圈8、8′、8″、8和8 (見圖3a)。圖3b表示的是第一針織橫列，在該橫列中，所有參與了針織過程的初始橫列織針構成線圈。在前部針床中，這些織針為A至N，在后部針床中為織針e至i。
圖4a-4f表示一臺具有移圈元件的針織橫機的針床1和2的局部剖視圖，所述針織橫機在按照本發(fā)明所述方法產(chǎn)生新線圈時，其織針3和4和移圈元件5和6具有不同的位置。圖4a表示的是織針3和4和移圈元件5和6。在圖4a中，織針3和4和移圈元件5和6處在其基本位置上。在織針3的鉤子31上有一個線圈7，它是由針織紗線70形成的。在圖4b中，織針3朝箭頭方向300伸出，使線圈7落到織針3的開口針舌32的后面。然后如圖4c所示，另一根針織紗線80通過導紗器81被放置在織針3的鉤子31中。隨后織針3朝箭頭方向301回縮，直到線圈7滑動到織針3的閉合針舌32上，同時移圈元件5朝箭頭方向500伸出，使移圈元件5的尖端51插到線圈7中(圖4d)。接著，織針3繼續(xù)朝箭頭方向301回縮，從而在織針3上形成一個新線圈8。初始線圈7此時單獨掛在移圈元件5上，同時繼續(xù)朝箭頭方向500向前伸出。這樣可使線圈7停止在移圈元件5的一個凸肩53上。圖4f表示織針3在其外伸動作結束后朝箭頭方向300進入其基本位置。兩個線圈7和8此時可用于進行后面的移圈或針織過程。
圖5a至5c表示的是鉤在移圈元件5上的線圈7通過移圈轉(zhuǎn)移到相同針床的另一個織針3′上。此時移圈元件5或針床首先在側(cè)向錯開，使移圈元件能夠進入織針3′的范圍內(nèi)。所述織針3′朝箭頭方向300伸出，使其針鉤31′插到線圈7的圈邊之間(圖5a)。然后移圈元件5朝箭頭方向501回縮，使線圈7單獨鉤在織針3′上(圖5b)。織針3′接著朝箭頭方向301回縮到其基本位置上，使線圈掛在織針3′的鉤子31′上。
以上方案是將線圈7轉(zhuǎn)移到相同針床的織針3′上，作為選擇方案當然也可將線圈7從移圈元件5轉(zhuǎn)移到位于對面針床上的織針4上。該移圈過程見圖6a至6c所示的針織橫機的兩個針床的局部剖視圖?？椺?朝箭頭方向400向外伸出，使其針鉤41插到線圈7的圈邊之間。然后在織針4也朝箭頭方向401返回其基本位置之前，移圈元件5朝箭頭方向501縮回(見圖6b)。此時線圈7位于織針4的鉤子41上。在線圈形成過程中，新產(chǎn)生的線圈8此時則掛在對面針床的織針3上。線圈7和8的位置相當于圖3中線圈7、8、7′、8′、7″、8″、7、8、7 8 的位置。
圖7a和7b表示織針3的線圈7通過移圈元件5實現(xiàn)移圈的另一種選擇。
圖4表示出線圈7處在織針3的閉合針舌32上時被移圈元件5轉(zhuǎn)移的情況。
圖7a所示與其不同的是，線圈7處在織針3的開口針舌32上時，通過移圈元件5朝箭頭方向500前伸，通過其尖端51轉(zhuǎn)移的情況。隨后織針3朝箭頭方向繼續(xù)伸出，使針織紗線80掛到針鉤31上，然后織針3朝箭頭方向301縮回，從而通過初始線圈7拉出一個線的線圈環(huán)(圖7b)。
本發(fā)明所述方法不僅可采用針舌式織針實施，而且也能采用滑桿式織針30實施，如圖8所示。其中的線圈7位于織針30的閉合滑桿35上，它通過移圈元件5朝箭頭方向500的外伸而被轉(zhuǎn)移，在所述滑桿織針30的鉤子34上已經(jīng)放入另一根針織紗線80。此時將織針30朝箭頭方向331抽回，從而在針鉤34上形成一個新的線圈環(huán)，并且線圈7完全被移交給移圈元件5。
圖9表示一個雙重線圈的線圈形狀。其中由紗線70(圖4e)形成的線圈是轉(zhuǎn)移到移圈元件5上的線圈7。線圈7＇和7″在紗圈8′和8″的形成過程中被織出。線圈8是穿過位于移圈元件上的線圈7而拉出的。由紗線80形成的線圈8、8＇和8″掛在織針3、3＇和3″的鉤子上。
本發(fā)明所述方法是對照一臺針織橫機的實例進行說明的。該方法也可采用類似方式在一臺圓形針織機上實施。
權利要求
1.在針織機上產(chǎn)生新線圈的方法，本發(fā)明的特征是，用一個鉤在織針(3,30)上的線圈(7)形成兩個線圈(7,8)，其中鉤在織針(3)上的線圈(7)被移送給對應于所述織針(3,30)的移圈元件(5)，然后織針(3,30)穿過鉤在移圈元件(5)上的線圈(7)，拉出一個新的線圈環(huán)(80)。
2.如權利要求1所述的方法，其特征是，所述鉤在移圈元件(5)上的線圈(7)隨后被轉(zhuǎn)移到另一個織針(3＇,4)或另一個移圈元件(6)上。
3.如權利要求1或2所述的方法，其特征是，在一臺具有針舌式織針(3)的針織機上，所述織針(3)向外伸出，直至線圈(7)被放置在開口針舌(32)的后面，然后在織針(3)所對應的移圈元件(5)外伸并在線圈(7)的圈邊之間穿過以及隨后的織針(3)回縮之前，將紗線(80)穿到織針(3)內(nèi)，并且織針回縮，直至線圈(7)被置于閉合的針舌(32)上，從而使初始線圈(7)掛到移圈元件(5)上，并在織針(3)上形成新的線圈(8)。
4.如權利要求1或2所述的方法，其特征是，在一臺具有針舌式織針(3)的針織機上，所述織針(3)向外伸出，直至線圈(7)被放置在開口針舌(32)上，然后織針(3)所對應的移圈元件(5)外伸并在線圈(7)的圈邊之間穿過，然后織針(3)繼續(xù)外伸，使針織紗線(80)穿入，隨后通過織針(3)的回縮，使紗線穿過鉤在移圈元件(5)上的線圈(7)，進而使初始線圈(7)掛到移圈元件(5)上，并在織針(3)上形成新的線圈(8)。
5.如權利要求1或2所述的方法，其特征是，在一臺具有滑桿針(30)的針織機上，在滑桿(34)開口的情況下使所述織針(30)向外伸出，直至線圈(7)被放置在開口滑桿(34)的后面，然后在織針(30)所對應的移圈元件(5)外伸并在線圈(7)的圈邊之間穿過以及隨后的織針(30)回縮之前，將紗線(80)穿到織針(30)內(nèi)，并且滑桿(34)閉合，織針回縮，直至線圈被置于閉合的滑桿(34)上，從而使初始線圈(7)掛到移圈元件(5)上，并在織針(30)上形成新的線圈(8)。
6.實施如權利要求1至5中任何一項所述方法的針織機，本發(fā)明的特征是，其中所有用于形成新線圈(8)的織針(3,30)都具有一個對應的移圈元件(5,6)，該移圈元件可外伸到所述針織機的線圈形成范圍內(nèi)。
全文摘要
一種在針織機上產(chǎn)生新線圈的方法,其中用一個鉤在織針(3)上的線圈(7)形成兩個線圈(7,8),其中鉤在織針(3)上的線圈(7)被移送給對應于所述織針(3)的移圈元件(5),然后織針(3)穿過鉤在移圈元件(5)上的線圈(7),拉出一個新的線圈環(huán)(8)。
文檔編號D04B1/22GK1300889SQ0013662
公開日2001年6月27日 申請日期2000年12月22日 優(yōu)先權日1999年12月22日
發(fā)明者H·G·哈爾滕霍夫 申請人:H·斯托爾股份有限公司