專利名稱：滌錦復(fù)合紡絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)人造混合絲的裝置。
目前人們已設(shè)計(jì)出生產(chǎn)人造混合絲的設(shè)備，如在1998年4月1日實(shí)用新型專利公報(bào)上公開(kāi)的一種<混合絲紡絲裝置>(專利號(hào)97222994.9)其主要結(jié)構(gòu)是它有主副兩個(gè)紡絲箱，主箱體中與計(jì)量泵相連的熔體分配管另一端與內(nèi)設(shè)的公共紡絲組件的一個(gè)噴絲頭相連。副箱體中與計(jì)量泵相連且與主箱體等額的熔體分配管穿過(guò)主、副箱體的殼體另一端與主箱體內(nèi)設(shè)的公共紡絲組件的另一個(gè)噴絲頭相連。設(shè)在主箱體每個(gè)組件座上的公共紡絲組件均并列設(shè)有兩個(gè)相互隔開(kāi)且結(jié)構(gòu)相同的噴絲頭。它的不足之處是兩個(gè)箱體造價(jià)高，并且一個(gè)紡絲組件有兩個(gè)噴絲頭，使得每種組分單獨(dú)成絲，機(jī)械合并成的混纖絲束各自保持自己的性質(zhì)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種在一個(gè)紡絲箱體內(nèi)使兩種組分熔體融合在一起混合成絲的滌錦復(fù)合紡絲裝置。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)一種滌錦復(fù)合紡絲裝置，它包括有紡絲箱體、聯(lián)苯蒸汽加熱機(jī)構(gòu)、熔體導(dǎo)入管、熔體計(jì)量泵、冷凍閥、熔體管和紡絲組件，其特征在于在紡絲箱體上部設(shè)有兩根熔體導(dǎo)入管，每根熔體導(dǎo)入管分別與分熔體管相連，并且兩者所連的分熔體管數(shù)目相同，這些等長(zhǎng)的分熔體管另一端各與一個(gè)熔體計(jì)量泵相連，每個(gè)計(jì)量泵又分別與支熔體管相連，并且每個(gè)計(jì)量泵上所連的支熔體管數(shù)目相同，這些等長(zhǎng)的支熔體管另一端可通過(guò)設(shè)在箱體上的組件體與紡絲組件相連，每個(gè)紡絲組件又同時(shí)與兩根支熔體管相連。上端設(shè)有吊環(huán)的上殼體內(nèi)設(shè)兩條熔體通道，每條通道另一端的擴(kuò)孔均與砂池的一個(gè)砂孔相對(duì)應(yīng)，砂池下面設(shè)溶體分配板，在分配板下面設(shè)有由下殼體定位的噴絲板，該下殼體與上殼體由緊固件連在一起。紡絲箱體上設(shè)有聯(lián)苯蒸汽的導(dǎo)入管和導(dǎo)出管。組件體內(nèi)設(shè)與紡絲組件對(duì)應(yīng)的雙滑道。組件體的連接體上設(shè)有連接法蘭，其螺孔內(nèi)設(shè)頂緊螺桿。第三分配板上與噴絲孔對(duì)應(yīng)的通孔下端固定有桔瓣形銷釘，其兩凹槽之間設(shè)有小通孔。
本實(shí)用新型主要是在一個(gè)紡絲箱體內(nèi)設(shè)兩種熔體的導(dǎo)入管，并且兩種樹(shù)脂的熔體管均與具有一個(gè)噴絲頭的紡絲組件相連。
本實(shí)用新型主要包括有紡絲箱體、聯(lián)苯蒸汽加熱機(jī)構(gòu)、熔體導(dǎo)入管、冷凍閥、熔體計(jì)量泵、熔體管和紡絲組件。其中外面設(shè)保溫層的紡絲箱體上設(shè)有聯(lián)苯蒸汽的導(dǎo)入管和導(dǎo)出管，使聯(lián)苯蒸汽以循環(huán)的方式對(duì)箱體加熱和保溫。在該箱體上部設(shè)有兩根各與熔體過(guò)濾器及螺桿擠壓機(jī)相連的熔體導(dǎo)入管，它們使兩種不同樹(shù)脂的熔體進(jìn)入箱體內(nèi)。每根熔體導(dǎo)入管分別與幾根分熔體管相連，并且兩者所連的分熔體管數(shù)目相同、這些等長(zhǎng)的分熔體管另一端各與一個(gè)熔體計(jì)量泵相連。在該分熔體管上各設(shè)一個(gè)以備更換計(jì)量泵之用的空氣冷凍閥。上述每個(gè)計(jì)量泵又分別與幾根支熔體管相連，并且每個(gè)計(jì)量泵上所連的支熔體管數(shù)目相同。這些等長(zhǎng)的支熔體管另一端可通過(guò)設(shè)在箱體上的組件體與紡絲組件相連。上述每個(gè)紡絲組件又同時(shí)與兩根支熔體管相連，使進(jìn)入紡絲組件的兩種熔體在一個(gè)組件內(nèi)進(jìn)行復(fù)合。
紡絲組件主要包括有上、下殼體、砂池、分配板和噴絲板。其中上端設(shè)有吊環(huán)的上殼體內(nèi)設(shè)可與兩根支熔體管相連的兩條熔體通道，每條通道另一端的擴(kuò)孔均與砂池的一個(gè)砂孔相對(duì)應(yīng)。砂池下面設(shè)有使兩種熔體均勻分配的熔體分配板，該熔體分配板數(shù)量不限，結(jié)構(gòu)形式也可以有多種。在分配板下面設(shè)有由下殼體定位的噴絲板。該下殼體與上殼體由緊固件連在一起。整個(gè)紡絲組件可置于組件體內(nèi)并由頂緊螺桿固定。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、兩種熔體在同一紡絲箱體內(nèi)，不僅造價(jià)低、占地面積小，更重要的是整體性好、熔體分配均勻、壓力降小。
2、流動(dòng)的聯(lián)苯蒸汽加熱、保溫，使箱體內(nèi)各處溫度均衡一致無(wú)死角。
3、采用本實(shí)用新型生產(chǎn)的產(chǎn)品是兩種熔體均混的高質(zhì)量混合絲。
圖面說(shuō)明如下


圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖。
圖2是
圖1的A-A視圖。
圖3是本實(shí)用新型熔體通路圖。
圖4是本實(shí)用新型的紡絲組件主視剖面示意圖。
圖5是本實(shí)用新型第二分配板的俯視示意圖。
圖6是本實(shí)用新型第三分配板的仰視示意圖。
圖7是本實(shí)用新型圖6I的放大示意圖。
利用附圖中所示的例子對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。在
圖1、圖2和圖3所示的滌錦復(fù)合紡絲裝置的示意圖中，紡絲箱體1上設(shè)有聯(lián)苯蒸汽的導(dǎo)入管2和導(dǎo)出管3。在該箱體上部設(shè)有兩根熔體導(dǎo)入管4，它們分別與3根分熔體管5相連，這些等長(zhǎng)的分熔體管另一端各與一個(gè)計(jì)量泵6相連。在每根分熔體管上都設(shè)有空氣冷凍閥7。上述每個(gè)計(jì)量泵又分別與4根支熔體管8相連，這些等長(zhǎng)的支熔體管另一端可通過(guò)設(shè)在箱體上的組件體9與紡絲組件10相連。該組件體內(nèi)設(shè)與紡絲組件對(duì)應(yīng)的雙滑道11，另在組件體上設(shè)有連接法蘭12，其螺孔內(nèi)設(shè)有固定紡絲組件的頂緊螺桿13。在圖4所示的滌錦復(fù)合紡絲裝置的紡絲組件主視剖面示意圖中，上端設(shè)有吊環(huán)14的上殼體15內(nèi)設(shè)兩條熔體通道16，每條通道另一端的擴(kuò)孔均與砂池17的一個(gè)砂孔相對(duì)應(yīng)，砂孔內(nèi)所設(shè)置的細(xì)砂上部有壓砂網(wǎng)18，下部有包邊濾網(wǎng)19。砂池下面設(shè)第一分配板20，其有與砂孔對(duì)應(yīng)的兩個(gè)喇叭形通孔，其大開(kāi)口一側(cè)向上，它可將砂池下部豎直通孔部分包容。第一分配板下面的第二分配21上設(shè)有開(kāi)口向上的條狀凹槽22，每個(gè)凹槽底上都設(shè)有通孔23，如圖4所示。第二分配板下面的第三分配板24上設(shè)有三圈通孔，如圖6所示，其中間一圈與噴絲孔對(duì)應(yīng)的通孔下端固定有桔瓣形銷釘25，其兩凹槽之間設(shè)有小通孔，如圖7所示。噴絲板26置于下殼體27的凸臺(tái)上，上下殼體由緊固件28連在一起。
權(quán)利要求1.一種滌錦復(fù)合紡絲裝置，它包括有紡絲箱體(1)、聯(lián)苯蒸汽加熱機(jī)構(gòu)、熔體導(dǎo)入管、熔體計(jì)量泵、冷凍閥(7)、熔體管和紡絲組件，其特征在于在紡絲箱體上部設(shè)有兩根熔體導(dǎo)入管(4)，每根熔體導(dǎo)入管分別與分熔體管(5)相連，并且兩者所連的分熔體管數(shù)目相同，這些等長(zhǎng)的分熔體管另一端各與一個(gè)熔體計(jì)量泵(6)相連，每個(gè)計(jì)量泵又分別與支熔體管(8)相連，并且每個(gè)計(jì)量泵上所連的支熔體管數(shù)目相同，這些等長(zhǎng)的支熔體管另一端可通過(guò)設(shè)在箱體上的組件體(9)與紡絲組件(10)相連，每個(gè)紡絲組件又同時(shí)與兩根支熔體管相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌錦復(fù)合紡絲裝置，其特征在于上端設(shè)有吊環(huán)(14)的上殼體(15)內(nèi)設(shè)兩條熔體通道(16)，每條通道另一端的擴(kuò)孔均與砂池(17)的一個(gè)砂孔相對(duì)應(yīng)，砂池下面設(shè)溶體分配板(20)、(21)、(22)，在分配板下面設(shè)有由下殼體(27)定位的噴絲板(26)，該下殼體與上殼體由緊固件(28)連在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滌錦復(fù)合紡絲裝置，其特征在于紡絲箱體上設(shè)有聯(lián)苯蒸汽的導(dǎo)入管(2)和導(dǎo)出管(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滌錦復(fù)合紡絲裝置，其特征在于組件體內(nèi)設(shè)與紡絲組件對(duì)應(yīng)的雙滑道(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滌錦復(fù)合紡絲裝置，其特征在于組件體的連接體上設(shè)有連接法蘭(12)，其螺孔內(nèi)設(shè)頂緊螺桿(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滌錦復(fù)合紡絲裝置，其特征在于第三分配板上與噴絲孔對(duì)應(yīng)的通孔下端固定有桔瓣形銷釘(25)，其兩凹槽之間設(shè)有小通孔。
專利摘要一種滌錦復(fù)合紡絲裝置,它是在設(shè)聯(lián)苯蒸汽導(dǎo)入管和導(dǎo)出管的紡絲箱體上部設(shè)兩根熔體導(dǎo)入管,每根熔體導(dǎo)入管所連接的分熔體管及支熔體管數(shù)目相同。支熔體管通過(guò)箱體上的組件體與紡絲組件相連。每個(gè)紡絲組件同時(shí)與兩根支熔體管相連。上端設(shè)吊環(huán)的紡絲組件上殼體內(nèi)設(shè)兩條熔體通道,每條通道另一端均與砂池的一個(gè)砂孔對(duì)應(yīng)。砂池下面設(shè)熔體分配板,其下面設(shè)由下殼體定位的噴絲板。熔體分配均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好。
文檔編號(hào)D01D1/06GK2434314SQ00212569
公開(kāi)日2001年6月13日 申請(qǐng)日期2000年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月7日
發(fā)明者李 杰, 曾世軍, 金健, 叢奎春, 雷曉光, 滕白梅, 金正日 申請(qǐng)人:大連經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)華陽(yáng)工程有限公司