專利名稱：工業(yè)平縫縫紉機(jī)上的梭芯繞線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種繞線裝置，特別是普通高速工業(yè)平縫縫紉機(jī)機(jī)頭上用的梭芯繞線裝置。
在現(xiàn)有的高速工業(yè)平縫縫紉機(jī)中，一般不帶有梭芯繞線裝置，使用時(shí)需要另外配置專用梭芯繞線器，并安裝在縫紉機(jī)機(jī)頭上輪下方，電動(dòng)機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)上輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)繞線器，使梭芯繞線。由于繞線器與機(jī)頭分離，用戶使用時(shí)需要專業(yè)人員安裝，否則達(dá)不到滿意的繞線效果，而且使用過程中還需用手進(jìn)行輔助操作，操作不方便，并且繞成的線團(tuán)排列不齊，松散。
本實(shí)用新型之目的在于提供一種固定在機(jī)頭臺(tái)板上，操作方便，繞線均勻，繞線量、松緊度均可調(diào)節(jié)的梭芯繞線裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的它包括安裝板，裝在安裝板上的繞線軸，固定在繞線軸下端帶有磨擦圈的磨擦輪，裝在機(jī)軸上與磨擦輪相對(duì)的傳動(dòng)輪及裝在安裝板上撥動(dòng)磨擦輪與傳動(dòng)輪之間相互傳動(dòng)的離合機(jī)構(gòu)。所述的離合機(jī)構(gòu)由裝在安裝板上的凸輪軸，分別固定在凸輪軸上、下兩端的手柄和凸輪，受凸輪撥動(dòng)的控制板和擺動(dòng)軸座及裝在控制板和擺動(dòng)軸座之間的復(fù)位彈簧組成。繞線軸穿過擺動(dòng)軸座，控制板和擺動(dòng)軸座的一端同軸被活動(dòng)固定在安裝板上，控制板在與凸輪相觸軌跡的中間位置開有弧線凹槽，在該凹槽與凸輪相觸時(shí)，傳動(dòng)輪與磨擦輪相觸。當(dāng)手柄撥向繞線軸時(shí)，凸輪軸帶動(dòng)凸輪使控制板、擺動(dòng)軸座右移，并推動(dòng)繞線軸底端的磨擦輪與傳動(dòng)輪相觸結(jié)合，從而帶動(dòng)繞線軸轉(zhuǎn)動(dòng)，空梭芯即可自動(dòng)繞線。
在空梭芯繞線過程中，梭芯增厚，手柄逐漸離開繞線軸，同時(shí)，帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)離控制板凹槽；當(dāng)梭芯繞線達(dá)到預(yù)定位置時(shí)，凸輪在手柄和復(fù)位彈簧的作用下偏離凹槽，此時(shí)，控制板和擺動(dòng)軸座帶動(dòng)磨擦輪脫離傳動(dòng)輪，繞線軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線終止，從而達(dá)到了自動(dòng)繞線之目的。
本實(shí)用新型還可在臺(tái)面板上裝一個(gè)調(diào)節(jié)繞線松緊的夾線組件；該夾線組件由固定在臺(tái)面板上的過線釘和依次套在過線釘上的過線板、夾線盤、調(diào)整螺母組成。
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型組裝使用狀態(tài)圖。
圖2是本實(shí)用新型的主視圖。
圖3是圖2的A-A剖視圖。
圖4是圖3的B-B剖視圖。
圖5是圖2的C-C剖視圖。
圖6是圖3手柄撥合在繞線軸上時(shí)的B-B剖視圖。
圖7是夾線組件剖視圖。
參見
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，工業(yè)平縫縫紉機(jī)上的梭芯繞線裝置包括安裝板10，裝在安裝板10上的繞線軸1，固定在繞線軸1下端套有磨擦圈19的磨擦輪3和裝在機(jī)軸上與磨擦輪3相對(duì)的傳動(dòng)輪2及撥動(dòng)磨擦輪3與傳動(dòng)輪2離合的離合機(jī)構(gòu)。
安裝板10呈園形狀，其上設(shè)有二個(gè)分別供繞線軸1和離合機(jī)構(gòu)中的凸輪軸15貫穿的園孔。繞線軸1中間有一階凸，階凸下部貫穿在一端活動(dòng)固定在安裝板10上的擺動(dòng)軸座17上，繞線軸1在位于安裝板10板面上部分別裝有繞線軸墊12和緊固梭芯的鎖芯簧13。
離合機(jī)構(gòu)包括凸輪軸15，用螺釘夾固在凸輪軸15上端的手柄7，螺旋在凸輪軸15底端的凸輪4，一端用軸銷15和卡簧18固定，并使其繞軸擺動(dòng)的控制板16和擺動(dòng)軸座17，控制板16與擺動(dòng)軸座17、安裝板10上的定位柱10a之間分別連有恢位彈簧20。控制板16中間開有凹槽28，并與凸輪4相觸，凹槽28口制成弧線狀，便于凸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)。手柄7上用螺釘固定著調(diào)節(jié)板6，調(diào)節(jié)板6的中間開有弧線孔，弧線孔上穿有螺釘11，螺釘11螺旋在手柄7上；調(diào)節(jié)板6越靠近線軸1，梭芯繞線量越少。當(dāng)空梭芯裝在繞線軸1后，將手柄7靠向空梭芯，凸輪軸5及凸輪4隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)控制板16擺動(dòng)；而控制板16驅(qū)動(dòng)繞線軸1及固定其上的磨擦輪3與傳動(dòng)輪2接觸，此時(shí)，凸輪4嵌入控制板16的凹槽28內(nèi)，鎖定磨擦輪3與傳動(dòng)輪之間傳動(dòng)關(guān)系，確保繞線軸1正常運(yùn)轉(zhuǎn)，參見圖6。啟動(dòng)縫紉機(jī)工作，即可繞線。當(dāng)梭芯繞滿設(shè)定的線度后，手柄7與梭芯軸1逐漸分離，并帶動(dòng)凸輪4，脫離控制板16凹槽28，此時(shí)，復(fù)位彈簧20將控制板16彈起，磨擦輪3與傳動(dòng)輪2脫離，繞線停止。
參見圖7，本實(shí)用新型還包括夾線組件9和刀片8。夾線組件9是保證梭芯繞線松緊及均勻的一種裝置，它由固定在臺(tái)面板的過線段釘24，依次套固在過線釘24上的過線板26、夾線盤22、彈簧23、調(diào)整螺母25組成。過線板26呈角尺形，其上與夾線盤22相對(duì)的位置開有導(dǎo)線孔27，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母25，即可調(diào)整夾線盤22的夾緊度，從而調(diào)節(jié)繞線的松緊、均勻程度。刀片8是用來將梭芯繞線后將梭芯與夾線組件9之間的連線割斷以便纏繞下一個(gè)梭芯。
本實(shí)用新型安裝時(shí)，僅將上部的繞線軸1部位露出機(jī)頭外部，其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件均在機(jī)頭內(nèi)部，不與操作者接觸，因此對(duì)操作者工作不會(huì)帶來傷害。由于本實(shí)用新型改進(jìn)了原有的縫紉機(jī)繞線裝置，從而使其結(jié)構(gòu)更為合理，不但擺脫手工操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)繞線、離合，且繞滿梭芯后的線團(tuán)具有一定的抱緊力和排列整齊。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)平縫縫紉機(jī)上用的梭芯繞線裝置，包括安裝板(10)，裝在安裝板(10)上的繞線軸(1)，固定在繞線軸(1)下端帶有磨擦圈(19)的磨擦輪(3)，裝在機(jī)軸上與磨擦輪(3)相對(duì)的傳動(dòng)輪(2)及裝在安裝板(10)上撥動(dòng)磨擦輪(3)與傳動(dòng)輪(2)之間相互傳動(dòng)的離合機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的離合機(jī)構(gòu)包括裝在安裝板(10)上的凸輪軸(5)，分別固定在凸輪軸(5)上、下兩端的手柄(7)和凸輪(4)，受凸輪(4)撥動(dòng)的控制板(16)和擺動(dòng)軸座(17)；控制板(16)和擺動(dòng)軸座(17)的一端被活動(dòng)固定在安裝板(10)上，另一端之間連有復(fù)位彈簧(20)；控制板(16)在與凸輪(4)相觸軌跡的中間位置開有弧線凹槽(28)，在該弧線凹槽(28)與凸輪(4)相觸時(shí)，磨擦輪(3)與傳動(dòng)輪(2)接觸。
2.按照權(quán)利要求1所述的工業(yè)平縫縫紉機(jī)上的梭芯繞線裝置，其特征在于手柄(7)上裝有控制繞量的調(diào)節(jié)板(6)，調(diào)節(jié)板(6)一端定軸固定，中間開有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔穿有固定在手柄(7)上的螺釘(11)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)平縫縫紉機(jī)上的梭芯繞線裝置，其特征在于它還包括由過線釘(24)、夾線盤(22)、彈簧(23)、調(diào)整螺母(25)及過線板(26)組成的調(diào)節(jié)繞線松緊的夾線組件(9)。
專利摘要裝在普通高速工業(yè)平縫縫紉機(jī)機(jī)頭上的梭芯繞線裝置,它包括安裝板,繞線軸和驅(qū)動(dòng)繞線軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)輪、摩擦輪及撥動(dòng)摩擦輪與傳動(dòng)輪離合的、由凸輪軸、凸輪、手柄、控制板、擺動(dòng)軸座構(gòu)成的離合機(jī)構(gòu),當(dāng)纏繞的縫紉用線達(dá)到設(shè)定范圍后,離合機(jī)構(gòu)使繞線軸自動(dòng)脫離傳動(dòng)輪,以保證梭芯纏繞線的多少可任意設(shè)定。操作方便、繞線均勻、繞線量松緊度均可調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)D05B59/00GK2490187SQ00249879
公開日2002年5月8日 申請日期2000年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月23日
發(fā)明者蔡開堅(jiān), 劉文琦 申請人:浙江中捷縫紉機(jī)有限公司