專利名稱：給繭機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種由撈繭同向雙頭凸輪構(gòu)成的給繭機(jī)，屬給繭機(jī)制造領(lǐng)域。
本實(shí)用新型的背景技術(shù)現(xiàn)有的給繭機(jī)，兩只撈繭爪輪流撈繭，每次撈繭一次，撈繭軸轉(zhuǎn)過180度，每撈一次，添繭一?；蚩論?。其結(jié)構(gòu)由給繭機(jī)雙爪撈繭機(jī)構(gòu)、送繭導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)爪、后導(dǎo)輪、推送板、給繭盒、后振動(dòng)板、撈繭口左檔板、緒絲卷繞桿、欄繭桿、撈繭口右擋板及檔板構(gòu)成。給繭機(jī)雙爪撈繭機(jī)構(gòu)中的雙頭凸輪結(jié)構(gòu)為雙向凸臂結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)只能帶動(dòng)兩只撈繭爪輪流撈繭且每次只能添繭一?；蚩論?。定位片及擋板與雙頭凸輪結(jié)構(gòu)相匹配。不足點(diǎn)給繭機(jī)受其撈繭方式及結(jié)構(gòu)的限制，工作效率低，一次只能添繭一?；蚩論啤?br> 本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種一是將現(xiàn)有的兩只撈繭爪輪流撈繭的結(jié)構(gòu)改為同時(shí)撈繭的結(jié)構(gòu)，以增加其每次撈繭的添繭量二是通過改變其雙爪撈繭機(jī)構(gòu)中的雙頭凸輪結(jié)構(gòu)、去掉定位片和擋板，使其能夠帶動(dòng)兩只撈繭爪同時(shí)撈繭，增加撈繭的數(shù)量。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案本實(shí)用新型是在現(xiàn)有撈繭機(jī)的基礎(chǔ)上，一是將現(xiàn)有的兩只撈繭爪輪流撈繭(即每撈一次，撈繭軸轉(zhuǎn)過180度，添繭一粒或空撈)，改為兩只撈繭爪同時(shí)撈繭，每撈一次，撈繭軸旋轉(zhuǎn)360度，添繭2～3粒以上；二是為了保證兩只撈繭爪能夠同時(shí)撈繭，在現(xiàn)有給繭機(jī)的基礎(chǔ)上去掉雙爪撈繭機(jī)構(gòu)中的定位片和擋板。其技術(shù)方案①給繭機(jī)，它包括雙爪撈繭機(jī)構(gòu)、送繭導(dǎo)軌(3)、驅(qū)動(dòng)爪(7)、后導(dǎo)輪(8)、推送板(9)、給繭盒(10)、后振動(dòng)板(11)、撈繭口左擋板(13)、緒絲卷繞桿(14)、欄繭桿(15)、撈繭口右擋板(16)，撈繭同向雙頭凸輪(17)套固在撈繭軸(6)上且位于兩只撈繭爪(1)臂的下方。同向雙頭凸臂(44)與軸孔體(45)連為一體。雙爪撈繭機(jī)構(gòu)中的定位片(20)為一片。送繭導(dǎo)軌(3)中不設(shè)擋板。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，將現(xiàn)有給繭機(jī)中兩只撈繭爪輪流撈繭的方法和結(jié)構(gòu)，改為兩只撈繭爪同時(shí)撈繭的方法和結(jié)構(gòu)，其生產(chǎn)效率大幅度地提高，由每次撈繭最多一粒，提高到每次撈繭一次、撈繭2～3粒以上。


圖1是給繭機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是給繭機(jī)的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是給繭機(jī)的雙爪撈繭機(jī)構(gòu)示意圖。
圖4是撈繭同向雙頭凸輪的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是給繭機(jī)工作原理示意圖。
圖7是現(xiàn)有給繭機(jī)的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是現(xiàn)有給繭機(jī)的雙爪撈繭機(jī)構(gòu)示意圖。
圖9是現(xiàn)有給繭機(jī)工作原理示意圖。
結(jié)合附圖書1～9對(duì)本實(shí)用新型作以敘述。
實(shí)施例1參照附圖1～9。給繭機(jī)，它包括雙爪撈繭機(jī)構(gòu)、送繭導(dǎo)軌3、驅(qū)動(dòng)爪7、后導(dǎo)輪8、推送板9、給繭盒10、后振動(dòng)板11、撈繭口左擋板13、緒絲卷繞桿14、欄繭桿15、撈繭口右擋板16。撈繭同向雙頭凸輪17套固在撈繭軸6上且位于兩只撈繭爪1臂的下方。同向雙頭凸臂44與軸孔體45連為一體。雙爪撈繭機(jī)構(gòu)中的定位片20為一片。送繭導(dǎo)軌3中不設(shè)擋板(見附圖2)。附圖1中的撈繭爪1、正緒繭2、送繭導(dǎo)軌3、感受桿4、撈繭控制桿5、撈繭軸6、驅(qū)動(dòng)爪7、后導(dǎo)輪8、推送板9、給繭盒10、后振動(dòng)板11、前振動(dòng)板12、撈繭口左擋板13、緒絲卷繞桿14、欄繭桿15、撈繭口右擋板16系現(xiàn)有技術(shù)，其部件結(jié)構(gòu)及裝配結(jié)構(gòu)均系現(xiàn)有技術(shù)。因此，在此不作敘述。附圖3是給繭機(jī)的雙爪撈繭機(jī)構(gòu)圖，由撈繭爪1、正緒繭2、撈繭爪支架43、撈繭同向雙頭凸輪17、撈繭爪復(fù)位肖18、定位凸輪19、撈繭控制桿支架21、超越離合器22、前振動(dòng)板凸輪23、圓錐齒輪24、槽輪25、撈繭控制桿26、控制桿軸架27、撈繭軸支承28、撈繭軸6、圓柱齒輪29、撈繭主軸30、圓錐齒輪31、偏心盤32、支架33、心軸34、扭簧35、備繭36、感受桿4、壓輪支架37、壓輪38、超越離合器外殼39、滾子40、爪輪41、扭簧42成構(gòu)，其部件結(jié)構(gòu)及裝配結(jié)構(gòu)均系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。給繭機(jī)的撈繭方法，撈繭軸驅(qū)動(dòng)撈繭同向雙頭凸輪旋轉(zhuǎn)，撈繭軸每旋轉(zhuǎn)360度，撈繭同向雙頭凸輪帶動(dòng)兩只撈繭爪同時(shí)撈繭一次。撈繭同向雙頭凸輪中的同向雙頭凸臂帶動(dòng)兩只撈繭爪同時(shí)撈繭。
權(quán)利要求1.一種給繭機(jī)，它包括雙爪撈繭機(jī)構(gòu)、送繭導(dǎo)軌(3)、驅(qū)動(dòng)爪(7)、后導(dǎo)輪(8)、推送板(9)、給繭盒(10)、后振動(dòng)板(11)、撈繭口左擋板(13)、緒絲卷繞桿(14)、欄繭桿(15)、撈繭口右擋板(16)，其特征是撈繭同向雙頭凸輪(17)套固在撈繭軸(6)上且位于兩只撈繭爪(1)臂的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給繭機(jī)，其特征是同向雙頭凸臂(44)與軸孔體(45)連為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給繭機(jī)，其特征是雙爪撈繭機(jī)構(gòu)中的定位片(20)為一片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給繭機(jī)，其特征是送繭導(dǎo)軌(3)中不設(shè)擋板。
專利摘要給繭機(jī),它包括雙爪撈繭機(jī)構(gòu)、送繭導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)爪、后導(dǎo)輪、推送板、給繭盒、后振動(dòng)板、撈繭口左擋板、緒絲卷繞桿、欄繭桿、撈繭口右擋板。撈繭同向雙頭凸輪套固在撈繭軸上且位于兩只撈繭爪臂的下方。同向雙頭凸臂與軸孔體連為一體。優(yōu)點(diǎn):兩只撈繭爪同時(shí)撈繭的結(jié)構(gòu),其生產(chǎn)效率大幅度地提高,由每次撈繭最多一粒,提高到每次撈繭一次、撈繭2～3粒以上。
文檔編號(hào)D01B7/00GK2469019SQ00259050
公開日2002年1月2日 申請(qǐng)日期2000年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月8日
發(fā)明者胡琛瑜 申請(qǐng)人:杭州利華絲綢(集團(tuán))公司