專利名稱：熱粘合非織造布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由單位面積重為60至300g/m2且斷裂強(qiáng)度＞150N的微細(xì)長(zhǎng)絲非織造布形成的熱粘合非織造布。
在紡織工業(yè)中對(duì)生產(chǎn)冬季服裝采用的非織造布提出各種不同的要求。除了以所用材料的斷裂強(qiáng)度表示的承載能力外，感興趣的有良好的可加工性能，懸垂性，柔軟性以及按其用途在良好的隔熱能力的同時(shí)具有盡可能小的材料厚度。迄今采用不同纖維混紡的或動(dòng)物皮毛生產(chǎn)隔熱能力好的材料?？椩斓牧献觾A向于散邊或紗線移位，所以必須折邊，而皮毛材料單位面積重量很高。在織好的料子中鑒于其承載能力也總是要注意織物的脫散方向。
本發(fā)明的目的是，提供價(jià)廉物美的斷裂強(qiáng)度＞150N的熱粘合非織造布及其制造方法。
本發(fā)明的目的通過(guò)一種熱粘合非織造布實(shí)現(xiàn)，它是由單位面積重量為60至300g/m2且斷裂強(qiáng)度＞150N的微細(xì)長(zhǎng)絲非織造布構(gòu)成的，其中微細(xì)長(zhǎng)絲非織造布由熔融紡絲，牽伸和直接鋪成纖維網(wǎng)的纖度為1.5至5分特(dtex)的多組分長(zhǎng)絲組成且多組分長(zhǎng)絲必要時(shí)在予粘合后至少80％分裂成纖度為0.1至1.0dtex的微細(xì)長(zhǎng)絲并再將其粘合。按本發(fā)明的熱粘合非織造布由于是長(zhǎng)絲而不需折邊且它不會(huì)出現(xiàn)散邊。
有益的一種熱粘合非織造布是其中的非織造布由熔融紡絲，氣動(dòng)牽伸和直接鋪成纖維網(wǎng)的纖度為1.5至3dtex的多組分長(zhǎng)絲組成而其組分長(zhǎng)絲必要時(shí)在予粘合后至少80％分裂成纖度為0.1至0.8dtex的微細(xì)長(zhǎng)絲并再將其粘合。熱粘合的非織造布在纖維網(wǎng)中顯示各向同性的纖維分布。因此在熱粘合非織造布裁剪時(shí)不必考慮機(jī)器運(yùn)行的方向。
有益的一種熱粘合非織造布是其中的多組分長(zhǎng)絲是由兩種不相容的聚合物，特別是聚酯和聚酰胺組成的雙組分長(zhǎng)絲。這樣的雙組分長(zhǎng)絲顯示極好的成為微細(xì)長(zhǎng)絲的可分裂性和實(shí)現(xiàn)最適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度與單位面積重的比例。同時(shí)由于按本發(fā)明的熱粘合非織造布所采用的聚合物及其長(zhǎng)絲結(jié)構(gòu)，它是抗折皺的，易洗快干的，亦即容易保養(yǎng)。
有益的一種熱粘合非織造布是其中的多組分長(zhǎng)絲顯示桔子狀或也稱“餡餅”的多斷片結(jié)構(gòu)的截面，其中斷片交替地含有兩種不相容聚合物中之一種。除了多組分長(zhǎng)絲的這種桔子狀多斷片結(jié)構(gòu)外，在多組分長(zhǎng)絲中不相容聚合物的“并列”(S/S)斷片排列也是可能的，它尤其是被利用于產(chǎn)生卷曲長(zhǎng)絲。在多組分長(zhǎng)絲中不相容聚合物這樣的斷片排列證明具有極好的可分裂性。熱粘合非織造布具有與厚度和/或重量相關(guān)的良好隔熱能力，特別是通過(guò)后面的處理步驟如起絨或磨毛可生產(chǎn)柔軟和暖和的冬季服裝。
此外，一種有益的熱粘合非織造布是其中的至少形成多組分長(zhǎng)絲的不相容聚合物中有一種含有重量百分比至多10％的添加劑，如顏料、永久生效的抗靜電劑、防腐劑、殺菌劑、殺螨蟲(chóng)劑和/或影響親水或疏水性能的添加劑。由紡液染色的纖維形成的熱粘合非織造布顯示良好的洗滌堅(jiān)牢度。此外可通過(guò)添加劑減少或避免靜電荷并改善輸濕性。熱粘合非織造布在可洗性和快干方面顯示極好的易保養(yǎng)性。
本發(fā)明生產(chǎn)熱粘合非織造布的方法是，多組分長(zhǎng)絲由熔體紡絲，牽伸和直接鋪成纖維網(wǎng)，并進(jìn)行予粘合且其非織造布通過(guò)高壓流體射流粘合同時(shí)分裂成纖度為0.1至1.0dtex的微細(xì)長(zhǎng)絲，尤其是分裂成纖度為0.1至0.8dtex的微細(xì)長(zhǎng)絲。這樣得到的熱粘合非織造布的厚度非常均勻，它具有各向同性的纖維分布，無(wú)脫層傾向并以其高模量為特點(diǎn)。
一種有益的熱粘合非織造布的生產(chǎn)方法這樣進(jìn)行，即多組分長(zhǎng)絲的粘合和分裂是通過(guò)將予粘合的非織造布至少一次在每一面用高壓水射流加載。因此熱粘合非織造布顯示良好的表面且多組分長(zhǎng)絲的分裂度＞80％。
特別優(yōu)選的方法是其中的多組分長(zhǎng)絲用紡液染色。染料在聚合物長(zhǎng)絲中牢固結(jié)合，形成良好的洗滌堅(jiān)牢度。
本發(fā)明制造的熱粘合非織造布可用作口袋內(nèi)側(cè)用料，內(nèi)襯料或面料。此外可作填絮或家俱裝填料。
實(shí)例1由聚酯-聚酰胺(PES-PA)-雙組分長(zhǎng)絲制造單位面積重量為120g/m2的長(zhǎng)絲網(wǎng)和將其用壓力至多為230bar的壓力在兩側(cè)進(jìn)行水刺。雙組分長(zhǎng)絲在水刺后纖度為1.0dtex，在水刺的同時(shí)原料長(zhǎng)絲產(chǎn)生分裂。由微細(xì)長(zhǎng)絲得到的非織造布具有水蒸汽透過(guò)指數(shù)Imt＝0.56。用導(dǎo)熱阻力Rct表示的隔熱能力為42.5·10-3m2k/w和水蒸汽透過(guò)阻力Ret為4.58m2Pa/w。
權(quán)利要求
1.由單位面積重量為60至300g/m2且斷裂強(qiáng)度＞150N的微細(xì)長(zhǎng)絲非織造布組成的熱粘合非織造布，其中非織造布是由熔融紡絲，牽伸和直接鋪成纖維網(wǎng)的纖度為1.5至5dtex的多組分長(zhǎng)絲組成且其多組分長(zhǎng)絲必要時(shí)在予粘合后至少80％分裂成纖度為0.1至1.0dtex的微細(xì)長(zhǎng)絲并將其粘合。
2.按權(quán)利要求1的熱粘合非織造布，其特征在于，非織造布由熔融紡絲，氣動(dòng)牽伸和直接鋪成纖維網(wǎng)的纖度為1.5至3dtex的多組分長(zhǎng)絲組成且多組分長(zhǎng)絲必要時(shí)在予粘合后至少80％分裂成纖度為0.1至0.8dtex的微細(xì)長(zhǎng)絲并再將其粘合。
3.按權(quán)利要求1或2的熱粘合非織造布，其特征在于，多組分長(zhǎng)絲是由兩種不相容的聚合物，特別是聚酯和聚酰胺組成的雙組分-長(zhǎng)絲。
4.按權(quán)利要求1至3之一的熱粘合非織造布，其特征在于，多組分長(zhǎng)絲具有桔子狀多斷片結(jié)構(gòu)的截面，其中斷片交替地各含有兩種不相容聚合物中之一種和/或具有“并列”結(jié)構(gòu)。
5.按權(quán)利要求4的熱粘合非織造布，其特征在于，熱粘合非織造布的兩面具有不同的斷片結(jié)構(gòu)。
6.按權(quán)利要求1至5之一的熱粘合非織造布，其特征在于，至少形成多組分-長(zhǎng)絲的不相容聚合物中之一種含有重量百分比至多10％的添加劑，如顏料，永久生效的抗靜電劑，防腐劑，殺菌劑，殺螨蟲(chóng)劑和/或影響親水性或疏水性的添加劑。
7.生產(chǎn)權(quán)利要求1至6之一的熱粘合非織造布的生產(chǎn)方法，其特征在于，多組分長(zhǎng)絲由熔體紡絲，牽伸和直接鋪成纖維網(wǎng)，必要時(shí)進(jìn)行予粘合并通過(guò)高壓流體射流粘合以及同時(shí)分裂成纖度為0.1至1.0dtex的微細(xì)-長(zhǎng)絲。
8.按權(quán)利要求7的方法，其特征在于，多組分長(zhǎng)絲的粘合和分裂是通過(guò)將必要時(shí)予粘合的非織造布至少一次從每一面用高壓流體射流進(jìn)行加載。
9.按權(quán)利要求7或8的方法，其特征在于，多組分長(zhǎng)絲的染色是用紡液染色。
10.按權(quán)利要求7至9之一的方法，其特征在于，采用兩個(gè)紡絲箱體，從其中制造一種帶有“餡餅”斷片結(jié)構(gòu)的多組分長(zhǎng)絲和另一種帶有“并列-”斷片結(jié)構(gòu)的多組分長(zhǎng)絲。
11.按權(quán)利要求1至10之一的熱粘合非織造布，其特征在于，它用于生產(chǎn)內(nèi)襯材料。
12.按權(quán)利要求1至10之一的熱粘合非織造布，其特征在于，它用于生產(chǎn)面料。
13.按權(quán)利要求1至10之一的熱粘合非織造布，其特征在于，它用于制造口袋內(nèi)側(cè)用料。
14.按權(quán)利要求1至10之一的熱粘合非織造布，其特征在于，它用于生產(chǎn)填絮。
15.按權(quán)利要求1至10之一的熱粘合非織造布，其特征在于，它用于生產(chǎn)家俱裝填料。
全文摘要
本發(fā)明涉及由單位面積重為60至300g/m
文檔編號(hào)D04H3/147GK1413276SQ00817533
公開(kāi)日2003年4月23日 申請(qǐng)日期2000年11月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月23日
發(fā)明者R·格羅藤, O·比特尼爾, T·歐勒甘 申請(qǐng)人:卡爾·弗羅伊登伯格公司