專利名稱：纖維處理的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及纖維處理領(lǐng)域，并且具體地說，本發(fā)明涉及一種用于開松和牽伸纖維的設(shè)備和方法。
發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于提供另一種用于處理纖維的設(shè)備和方法，其能夠減小對(duì)纖維的破壞。
最好，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過增加角釘之間的相對(duì)角度而增加角釘之間的相對(duì)速度。
最好，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿著一條驅(qū)動(dòng)路徑驅(qū)動(dòng)所述角釘，所述驅(qū)動(dòng)路徑包括一個(gè)彎曲部分以增加角釘之間的相對(duì)角度，所述彎曲部分在插入角釘?shù)奈菇o路徑的主體部分上延伸。
最好，在纖維的運(yùn)行方向上，所述角釘被連接于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以保持相對(duì)于喂給路徑的大于90°的一個(gè)角度。
最好，所述角釘被安裝在相應(yīng)的托架上，后者被樞轉(zhuǎn)地連接于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
最好，每個(gè)所述角釘被設(shè)置在一個(gè)相應(yīng)的角釘梳櫛(comb of pins)中，后者在所述喂給路徑的橫向延伸。
最好，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)連續(xù)的環(huán)形驅(qū)動(dòng)裝置，后者經(jīng)過一個(gè)第一齒輪(cog)上或者一系列齒輪上，以產(chǎn)生所述驅(qū)動(dòng)路徑的彎曲部分。
最好，所述連續(xù)的環(huán)形驅(qū)動(dòng)裝置是一個(gè)鏈驅(qū)動(dòng)裝置。
最好，所述設(shè)備包括用于使沿著喂給路徑運(yùn)行的纖維與所述驅(qū)動(dòng)路徑交叉的喂進(jìn)羅拉，所述羅拉被驅(qū)動(dòng)運(yùn)行的速度小于所述角釘?shù)乃俣?，以在所述羅拉和裝置之間形成牽伸。
最好，所述設(shè)備包括許多串聯(lián)設(shè)置的裝置。
在另一方面，提供了一種用于開松和牽伸纖維的方法，該方法包括使所述纖維通過一條將與一系列角釘接合的喂給路徑，所述角釘與一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，用于順序地插入到喂給路徑中，并且增加所述角釘在插入喂給路徑之后彼此之間的相對(duì)速度。
最好，所述方法包括通過增加所述角釘之間的相對(duì)角度來增加角釘之間的相對(duì)速度。
最好，所述方法包括沿著一條驅(qū)動(dòng)路徑通過所述角釘，所述路徑包括一個(gè)彎曲部分以增加角釘之間的相對(duì)角度，其中所述彎曲部分在插入角釘?shù)睦w維喂給路徑的一個(gè)主體部分上延伸。
最好，所述方法包括相對(duì)于所述喂給路徑、沿著所述彎曲部分、在與所述纖維的運(yùn)行方向上相反的方向上將所述角釘保持在大于90°的角度上。
最好，所述方法包括提供一個(gè)喂給羅拉，以便導(dǎo)引沿著喂給路徑運(yùn)行的纖維與所述驅(qū)動(dòng)路徑交叉，并且沿著所述驅(qū)動(dòng)路徑以比角釘?shù)乃俣刃〉乃俣闰?qū)動(dòng)所述羅拉，以便在所述羅拉和角釘之間形成牽伸。


圖1是本發(fā)明的設(shè)備的一個(gè)簡(jiǎn)要示意圖；圖2是一個(gè)加工線的示意圖，包括圖1所示設(shè)備；和圖3表示與圖1和2所示相比、喂給和拾取羅拉的另一種設(shè)置。
詳細(xì)說明圖1所示的設(shè)備1包括一個(gè)裝置2，該裝置設(shè)置在喂給羅拉3和拾取羅拉4之間。該裝置2用于沿著一條喂給路徑6喂送纖維5，使所述纖維在羅拉3和4之間以及裝置2之上運(yùn)行。
所述裝置2包括角釘7，該角釘被安裝在一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8上用于驅(qū)動(dòng)所述角釘7沿著一條驅(qū)動(dòng)路徑9運(yùn)行，從而使所述角釘7與喂給路徑6交叉并且順序地插入喂給路徑6中。在插入喂給路徑之后，所述角釘之間的相對(duì)速度被增加以開松和牽伸纖維。速度的增加是通過沿著驅(qū)動(dòng)路徑9的一個(gè)彎曲部分10驅(qū)動(dòng)所述角釘、以增加角釘之間的相對(duì)角度而實(shí)現(xiàn)的。為此，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以優(yōu)選地包括一個(gè)連續(xù)的環(huán)形驅(qū)動(dòng)裝置，例如一條鏈或者帶11，后者通過一單個(gè)齒輪12或者等效的一系列齒輪(未圖示)之上。
角釘7最好被安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8上，以便相對(duì)于喂給路徑6在纖維的運(yùn)行方向上保持一個(gè)大于90°的角度，從而確保所述拾取羅拉4能夠容易地在拾取位置13處將纖維從所述角釘移走，同時(shí)最小化抽出角釘而導(dǎo)致撕裂的可能。為此，所述角釘最好被安裝在托架上，后者被樞轉(zhuǎn)地連接在鏈驅(qū)動(dòng)裝置11上，盡管也可以使用其它將所述角釘安裝于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8的適合的機(jī)構(gòu)。所述角釘相對(duì)于喂給路徑6的角度最好在135°至90°的范圍內(nèi)。應(yīng)當(dāng)注意到，圖1所示的各角釘代表了由每個(gè)相應(yīng)的托架承載的全部角釘?shù)氖釞?，所述角釘?shù)氖釞痹隍?qū)動(dòng)路徑9的橫向延伸。
從上述可以知道，在齒7或角釘7圍繞著部分10運(yùn)行、沿著弧形喂給路徑通過時(shí)的分離有助于以這樣一種方式逐漸地和柔和增加地開松、牽伸和/或?qū)R纖維，從而可以減小所述纖維之間的斷裂和提高最終產(chǎn)品的整體質(zhì)量。如果需要進(jìn)一步牽伸，與角釘7的運(yùn)行速度相比，所述羅拉3可以被以降低的速率驅(qū)動(dòng)，以便在所述羅拉3和裝置1之間產(chǎn)生牽伸。如果仍然需要進(jìn)一步牽伸，可以串聯(lián)設(shè)置多個(gè)裝置2，如圖2所示。更具體地，圖2表示了一個(gè)生產(chǎn)線40，其包括第一組20裝置2，后者與羅拉21至24相聯(lián)，以產(chǎn)生直接從洗滌過的毛纖維25來的第一次牽伸。所述第一組20裝置的輸出纖維然后可以被喂送到一個(gè)加倍機(jī)構(gòu)26上，后者被設(shè)置成將所述纖維喂送到一個(gè)第二組27裝置，后者包括裝置2和相關(guān)的羅拉28至31，以產(chǎn)生一個(gè)最終的條子32。第一和第二組裝置可以被設(shè)置成分別以20-1的值牽伸，從而產(chǎn)生一個(gè)整體的400-1的牽伸，盡管任一組裝置的牽伸可以或大或小，取決于纖維特性。
如果需要進(jìn)一步提高效率，與各裝置2相關(guān)聯(lián)的喂給和拾取羅拉可以設(shè)置成圖3所示的構(gòu)造，其中，例如，三個(gè)羅拉33至35設(shè)置成在喂給羅拉和裝置2之間形成更緊密的間隔(羅拉中心距(ratchs))，同時(shí)提高角釘7在纖維上的握持。
已經(jīng)進(jìn)行了各種測(cè)試，其中使用了本發(fā)明設(shè)備1的生產(chǎn)線，應(yīng)用于各種不同種類的纖維并且獲得條子的產(chǎn)量和纖維長(zhǎng)度與使用結(jié)合了梳理操作的標(biāo)準(zhǔn)的最好已知實(shí)踐生產(chǎn)的條子的相應(yīng)纖維相比更有利。比較結(jié)果在如下表格中示出

可以看出，在生產(chǎn)率與纖維長(zhǎng)度方面均有改進(jìn)。因此，本發(fā)明在最大生產(chǎn)有用纖維的同時(shí)有最小化纖維斷裂的可能。而且，通過梳理機(jī)柔和的撕扯作用，廢纖維的量與傳統(tǒng)的加工方法相比已經(jīng)發(fā)現(xiàn)顯著地降低，小至纖維質(zhì)量的1％。應(yīng)當(dāng)明白，本發(fā)明可以應(yīng)用于各種纖維，例如，如上所述的天然纖維、纖維素纖維如亞麻、棉等，和人造短纖維和趾纖維(toe fibres)。在這方面，可以對(duì)本發(fā)明設(shè)備的整體構(gòu)造進(jìn)行多種改進(jìn)和變化，以適應(yīng)相關(guān)纖維的特性。如果需要，例如可以進(jìn)行下述的變化1.梳櫛中角釘密度、角釘長(zhǎng)度和角釘直徑；2.梳櫛中角釘?shù)慕嵌?，其?huì)影響角釘進(jìn)入和退出纖維堆的角度；3.喂給羅拉相對(duì)于梳櫛偏移的高度；4.輸送羅拉相對(duì)于梳櫛偏移的高度；5.梳櫛和喂給羅拉之間的距離(以改變羅拉中心距)；6.羅拉和梳櫛的整體速度和相對(duì)速度(以改變牽伸)；7.羅拉的直徑(以改變牽伸和羅拉中心距)；8.從一個(gè)設(shè)備至下一個(gè)設(shè)備的上述參數(shù)的變化以提高整體工藝的效率。
另外，本發(fā)明的裝置可以用于加工系統(tǒng)中的任何生產(chǎn)步驟，并且不必限制于如圖2所示的組裝線40。所述裝置可以用于現(xiàn)在的纖維處理系統(tǒng)中，以提高其加工效率。更具體地，本發(fā)明的開松和/或牽伸和/或取向能力能夠有利地用于纖維處理系統(tǒng)的不同點(diǎn)，例如，在清洗之前；在清洗過程中；在清洗和梳理之間；替換梳理的第一(胸部(breast))部分；梳理(精梳)的替換；梳理和準(zhǔn)備精梳操作之間；作為梳理和部分或者全部準(zhǔn)備精梳的替換；作為開松和部分除草籽—去除重籽毛(heavy-burr wools)；上述纖維的循環(huán)和回收操作；或其它能夠從本發(fā)明獨(dú)特的、柔和的、不破壞的開松、牽伸或取向操作中得利的紡織工藝中。
關(guān)于本發(fā)明的其它潛在的應(yīng)用，應(yīng)當(dāng)注意到國(guó)際專利申請(qǐng)No.PCT/AU98/00105還描述了一種用于生產(chǎn)一種紡織纖維的對(duì)齊的條子的方法，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的設(shè)備在放置在兩對(duì)壓榨羅拉之間時(shí)可以有利地用于PCT/AU98/00105中描述的工藝中。PCT/AU98/00105中公開的內(nèi)容在此引入作為參考。具體地，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在該國(guó)際申請(qǐng)中描述的第一牽伸裝置可以由根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)設(shè)備替換。類似地，第二和第三牽伸裝置可以由本發(fā)明描述的設(shè)備替換。令人吃驚的是，梳櫛組件可以由本發(fā)明的設(shè)備替換。
權(quán)利要求
1.一種用于纖維處理的設(shè)備，具有一個(gè)纖維開松裝置，該纖維開松裝置包括一系列角釘，所述角釘與一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并且設(shè)置為順序地插入纖維通過的喂給路徑中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置為增加角釘插入喂給路徑后角釘之間的相對(duì)速度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過增加角釘之間的相對(duì)角度而增加該角釘之間的相對(duì)速度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)備，其特征在于，所述角釘與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，以在纖維的運(yùn)行方向上保持相對(duì)于喂給路徑大于90°的角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種設(shè)備，其特征在于，所述角釘被安裝于相應(yīng)的托架上，該托架樞轉(zhuǎn)地連接于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種設(shè)備，其特征在于，所述角釘每個(gè)都設(shè)在一個(gè)相應(yīng)的角釘梳櫛中，在喂給路徑的橫向延伸。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一個(gè)所述的一種設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿著一條驅(qū)動(dòng)路徑驅(qū)動(dòng)所述角釘，該驅(qū)動(dòng)路徑包括一個(gè)彎曲部分，以增加角釘之間的相對(duì)角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種設(shè)備，其特征在于，所述彎曲部分在插入角釘?shù)奈菇o路徑的主體部分上延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)連續(xù)的環(huán)形驅(qū)動(dòng)裝置，該環(huán)形驅(qū)動(dòng)裝置通過一個(gè)第一齒輪或者一組齒輪以形成所述驅(qū)動(dòng)路徑的彎曲部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種設(shè)備，其特征在于，所述連續(xù)環(huán)形驅(qū)動(dòng)裝置是一個(gè)鏈驅(qū)動(dòng)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一個(gè)所述的一種設(shè)備，其特征在于，包括用于導(dǎo)引沿著所述喂給路徑運(yùn)行的纖維的喂給羅拉，以與所述驅(qū)動(dòng)路徑交叉，所述羅拉以比所述角釘速度小的速度被驅(qū)動(dòng)，以在所述羅拉和裝置之間形成牽伸。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一個(gè)所述的設(shè)備，其特征在于，包括許多串聯(lián)設(shè)置的裝置。
12.一種用于開松和牽伸纖維的方法，包括，使所述纖維通過一條將與一系列角釘接合的喂給路徑，所述角釘與一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，用于順序地插入到喂給路徑中，并且增加所述角釘在插入喂給路徑之后彼此之間的相對(duì)速度。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種方法，其特征在于，通過增加所述角釘之間的相對(duì)角度來增加角釘之間的相對(duì)速度。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的一種方法，其特征在于，使所述角釘通過一條驅(qū)動(dòng)路徑，所述路徑包括一個(gè)彎曲部分以增加角釘之間的相對(duì)角度。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種方法，其特征在于，所述彎曲部分在插入角釘?shù)奈菇o路徑的一個(gè)主體部分上延伸。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的一種方法，其特征在于，包括在纖維的運(yùn)行方向上、沿著所述彎曲部分、相對(duì)于所述喂給路徑將所述角釘保持在大于90°的一個(gè)角度上。
17.根據(jù)權(quán)利要求12至16中任一個(gè)所述的方法，其特征在于，包括，提供喂給羅拉，以便導(dǎo)引沿著所述喂給路徑運(yùn)行的纖維，以與所述驅(qū)動(dòng)路徑交叉，并且沿著所述驅(qū)動(dòng)路徑以比角釘?shù)乃俣刃〉乃俣闰?qū)動(dòng)所述羅拉，以便在所述羅拉和角釘之間形成牽伸。
全文摘要
一種用于處理纖維的設(shè)備(1)和方法,具體地用于開松和牽伸纖維。該設(shè)備包括一個(gè)裝置(2),該裝置具有一系列角釘(7),所述角釘與一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)連接并且設(shè)置為順序地插入纖維通過的路徑(6)中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置為增加角釘插入后角釘之間的相對(duì)速度,以開松和牽伸纖維。
文檔編號(hào)D01G15/00GK1423711SQ00818437
公開日2003年6月11日 申請(qǐng)日期2000年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月16日
發(fā)明者瑟洛·魯塞爾, 約翰·戴維·李德, 安東尼·約翰·莫爾·貝爾費(fèi)爾德, 威廉·萊納德·愛默生, 羅伯特·戴維·比爾德 申請(qǐng)人:金達(dá)利纖維發(fā)展股份有限公司