專利名稱:聚酯短纖維熱軋寬幅(3000-4250)無紡布成網(wǎng)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種無紡布生產(chǎn)方法。具體涉及一種聚酯短纖維熱軋寬幅(3000~4250)無紡布成網(wǎng)拼接方法。屬非織造物技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的聚酯短纖維熱軋無紡布成網(wǎng)方法有兩種方式一是采用鋪網(wǎng)機(jī)成網(wǎng),二是采用梳理機(jī)成網(wǎng)。鋪網(wǎng)機(jī)成網(wǎng)棉網(wǎng)質(zhì)量差,縱橫向均勻度偏差大,成布強(qiáng)度差。厚薄不均勻,影響到后道加工產(chǎn)品的質(zhì)量。成品率低。而采用單臺(tái)梳理機(jī)成網(wǎng)門幅窄,只能生產(chǎn)2000以下的無紡布,不能滿足生產(chǎn)2000以上寬幅無紡布的需求。
本發(fā)明的目的在于提供一種棉網(wǎng)質(zhì)量好的聚酯短纖維熱軋寬幅(3000~4250)無紡布成網(wǎng)拼接方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種聚酯短纖維熱軋寬幅(3000~4250)無紡布成網(wǎng)拼接方法,其特點(diǎn)是采用二臺(tái)或二臺(tái)以上梳理機(jī)前后、高低、平行、相鄰兩側(cè)重疊的方法設(shè)置,同時(shí)拼接成網(wǎng)。
與現(xiàn)有聚酯短纖維熱軋無紡布成網(wǎng)工藝相比,本發(fā)明既解決了現(xiàn)有的聚酯短纖維熱軋無紡布鋪網(wǎng)機(jī)成網(wǎng)的缺點(diǎn),棉網(wǎng)質(zhì)量好、縱橫向均勻度偏差小,成布強(qiáng)度好。厚薄均勻。成品率高。同時(shí)又解決了單臺(tái)梳理機(jī)成網(wǎng)門幅窄的缺陷,能滿足生產(chǎn)2000mm以上寬幅無紡布的需求。
下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明為一種聚酯短纖維熱軋寬幅(3000~4250)無紡布成網(wǎng)方法。它是采用二臺(tái)或二臺(tái)以上梳理機(jī)前后、高低、平行、相鄰兩側(cè)重疊的方法設(shè)置,同時(shí)拼接成網(wǎng)。相鄰梳理機(jī)間前后相距最少一臺(tái)梳理機(jī)機(jī)身長(zhǎng)度,相鄰棉網(wǎng)重疊寬度20~50mm、相鄰棉網(wǎng)間高度差50~1500mm。
權(quán)利要求
1.一種聚酯短纖維熱軋寬幅(3000~4250)無紡布成網(wǎng)方法,其特征在于它是采用二臺(tái)或二臺(tái)以上梳理機(jī)前后、高低、平行、相鄰兩側(cè)重疊的方法設(shè)置,同時(shí)拼接成網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯短纖維熱軋寬幅(3000~4250)無紡布成網(wǎng)方法,其特征在于相鄰梳理機(jī)間前后相距最少一臺(tái)梳理機(jī)機(jī)身長(zhǎng)度,相鄰棉網(wǎng)重疊寬度20~50mm,相鄰棉網(wǎng)間高度差50~1500mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚酯短纖維熱軋寬幅(3000~4250)無紡布成網(wǎng)方法。它是采用二臺(tái)或二臺(tái)以上梳理機(jī)前后、高低、平行、相鄰兩側(cè)重疊的方法設(shè)置,同時(shí)拼接成網(wǎng)。相鄰梳理機(jī)間前后相距最少一臺(tái)梳理機(jī)機(jī)身長(zhǎng)度,相鄰棉網(wǎng)重疊寬度20~50mm、相鄰棉網(wǎng)間高度差50~1500mm。本發(fā)明棉網(wǎng)質(zhì)量好、縱橫向均勻度偏差小,成布強(qiáng)度好。厚薄均勻。成品率高。同時(shí)又解決了單臺(tái)梳理機(jī)成網(wǎng)門幅窄的缺陷,能滿足生產(chǎn)2000mm以上寬幅無紡布的需求。
文檔編號(hào)D04H1/55GK1321802SQ0111361
公開日2001年11月14日 申請(qǐng)日期2001年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月13日
發(fā)明者施建清 申請(qǐng)人:施建清