專利名稱：細旦丙綸紗的紡制方法
技術領域：
本發(fā)明專利涉及紡織工業(yè)中的棉紡工程領域。
本發(fā)明所述的細旦丙綸紗紡制方法是在現(xiàn)有的棉紡工藝流程中，采用三個方面的技術改進實現(xiàn)，1.在細旦聚丙烯短纖維原料方面，其紡絲油劑含量控制在0.9％～1.2％范圍內(nèi)；2.紡紗設備上選用適合細旦丙綸紡紗的梳棉針布，在并條機的斜管底部要粘貼紙張，用來隔絕棉條以防粘條；3.在紡紗工藝方面，并條前羅拉要控制在1200r/min以下，落筒槽筒速度控制在1300r/min以下，并在金屬槽筒上涂布防靜電劑。此外細旦丙綸紗的捻系數(shù)應偏小張掌握，為同支普通棉紗的0.7～0.8。
本發(fā)明所述細旦丙綸紗的紡制方法是采用了現(xiàn)有棉紡廠的紡紗設備，已紡制過9tex到45tex規(guī)格的各種丙綸紗，質(zhì)量符合標準要求，所以其優(yōu)點是可以利用原有設備，投資費用少，改進的方法簡單可行。
1.工藝流程(采用現(xiàn)有設備)A002D抓棉機→A035AS高效棉箱除雜機→FA106開棉機→A092AS混棉機→A076C成卷機→豐田梳棉機→A272頭并→A272二并→A454粗紗機→FA503細紗機→1332型高速絡筒機。
2.原料和設備
第一.原料用細度0.9D，長度38mm淄博產(chǎn)細旦丙綸纖維，含油率在1.02％；第二.所用梳棉針布型號錫林為2810×01665，道夫為4527×2080，刺輥為5605×05611，蓋板針布用702型。并條斜管底部用牛皮紙粘貼，用以隔絕棉條。
第三.工藝控制并條前羅拉速度在1062～1154r/min；絡筒槽筒速度為1300r/min，并用紡織抗靜電油涂揩金屬槽筒表面，細紗捻系數(shù)控制在同等棉紗的0.7左右，實際為220。采用上述設備改進措施后，細旦丙綸紗紡紗十分順利。
權利要求
1.細旦丙綸紗的紡制方法，采用現(xiàn)行棉紡的清、鋼、條、粗、細與絡工藝流程及設備，其特征是a.所用細旦丙綸纖維的含油為0.9％～1.2％；b.梳棉針布型號為錫林用2810×01665，道夫用4527×2080，刺輥用2608×05611，蓋板用702型，并在并條斜管底部用牛皮紙粘貼；c.并條前羅拉速度控制在1200r/min以下；絡筒槽筒速度控制在1300r/min以下，并用抗靜電劑涂揩金屬槽筒表面；
2.如權利要求1所述的紡制方法，其特征在于所述丙綸紗的捻系數(shù)為同支棉紗的0.7～0.8。
全文摘要
紡織工業(yè)紡紗工程中細旦丙綸纖維因回潮率、靜電、低熔點和摩擦系數(shù)高等原因，其可紡性較差，本發(fā)明所述的紡制方法可采用棉紡廠現(xiàn)有的工藝流程和設備，從幾個方面進行改進，原料用含油量高的聚丙烯纖維，梳棉錫林、道夫、刺輥和蓋板的針布選用合適的型號，并條前羅拉速度和絡筒槽筒速度要控制在適當?shù)牡退俜秶毤喌哪硐禂?shù)為同支棉紗的0.7至0.8左右。采用這些措施后紡紗較順利，且可利用原有棉紡設備。
文檔編號D02G3/02GK1412365SQ0112699
公開日2003年4月23日 申請日期2001年10月11日 優(yōu)先權日2001年10月11日
發(fā)明者梁康寧, 馮達綺, 鈕裕東, 閻均, 張懋基, 盧國明, 龔英杰, 陳申, 戴修禹, 唐振光, 張財琴 申請人:上海第十七棉紡織總廠