專利名稱：自動有梭織機(jī)快速邊剪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織工業(yè)生產(chǎn)織造行業(yè)中自動有梭織機(jī)切斷緯尾的快速邊剪裝置。
目前的有梭織機(jī)，尤其是棉織行業(yè)裝備的1511M、1515、GA611、GA615型等自動有梭織機(jī)，在我國擁有80多萬臺，國外也有一定數(shù)量。這類有梭織機(jī)所用的邊剪均為連續(xù)作用，其作用的空切率達(dá)98％以上，邊剪的剪錘易磨損，磨損后即造成切不斷緯尾的現(xiàn)象，形成毛邊、邊脫緯、毛圈邊等多發(fā)性織疵，對后道整理工序造成較大用工壓力和勞動強(qiáng)度增加。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種無空切的自動兩次快速切斷緯尾的新型邊剪裝置。
本實(shí)用新型在自動有梭織機(jī)的原筘座和邊撐機(jī)構(gòu)上設(shè)置一套新的快速邊剪裝置，其特征在于設(shè)有套裝并固定在織機(jī)原有傳動棒30上的一塊抬起板1，下端部插入抬起板1端頭的腰孔中的升降桿4，并由緊圈3a固定升降桿4的高低位置；升降桿4的中部套入彈簧鉤7及其定位緊匝6，緊匝6和抬起板1之間掛有小拉簧8，彈簧鉤7的鉤部外側(cè)平面與兩次作用鉤組件14的下鉤斜面相接觸；升降桿4的上端套有升降桿調(diào)節(jié)芯栓5，芯栓5和撞頭9活套，撞頭9嵌入推刀臂11的凹槽中并由彈簧栓10定位活動連接，兩次作用鉤組件14還包括上部的活動栓鉤15和小壓簧16；推刀臂11與其托架12活動連接，托架12的上端固定在織機(jī)原邊撐蓋32的后座上；邊紗切割刀組件19的后端先套有緊圈3b、回刀壓簧21，再穿過導(dǎo)桿架13和推刀臂11并穿入推刀桿緊匝18，再套入撳紗壓簧22后穿入壓紗桿20；邊紗切割刀組件19連同壓紗桿20嵌入原邊撐蓋32的凹槽中，壓紗桿20的前端為兩指叉形，叉形部位套有橡塑套管25。為避免切割時邊紗切割刀19和鋼筘31相互碰撞磨損，設(shè)計(jì)有固定在下筘夾木27上的排筘器24及其托架23，排筘器為鋼板，鋼板的前端尖部可伸入筘片縫中使筘縫增大并起定筘作用。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是僅在自動換梭瞬時對緯尾進(jìn)行兩次切割，無空切動作，能清除毛邊、邊脫緯、毛圈邊等織疵，切割作用可靠，效率達(dá)100％。
附圖
為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1.抬起板；2.抬起板緊匝；3a.緊圈；3b.緊圈；4.升降桿；5.升降桿調(diào)節(jié)芯栓；6.彈簧鉤定位緊匝；7.彈簧鉤；8.小拉簧；9.撞頭；10.彈簧栓；11.推刀臂；12.推刀臂托架；13.導(dǎo)桿架；14.兩次作用鉤組件；15.活動栓鉤；16.小壓簧；17.推刀臂芯栓；18.推刀桿緊匝；19.邊紗切割刀組件；20.壓紗桿；21.回刀壓簧；22.撳紗壓簧；23.排筘器托架；24.排筘器；25.壓紗橡塑套管；26.鋸齒形撞塊；27.下筘夾木；28.走梭板；29.筘座；30.傳動棒；31.鋼筘；32.邊撐蓋；33.邊撐座。
以上標(biāo)號27～33為織機(jī)原有部件。
以下對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
本實(shí)用新型充分利用了織機(jī)原有的邊撐蓋32和邊撐座33，新設(shè)計(jì)的部件除橡塑套管25外均為鋼制件，如抬起板1為寬25mm、厚4mm的鋼板。在正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，快速邊剪裝置不動作。
當(dāng)梭子中緯管紗將織盡，探針觸發(fā)誘導(dǎo)機(jī)構(gòu)發(fā)生一次周期作用時，使傳動棒30扭轉(zhuǎn)，連鎖帶動抬起板1→緊圈3a→升降桿4→彈簧鉤7→升降桿調(diào)節(jié)芯栓5→撞頭9尾部抬起，使撞頭9尖端頭呈水平狀態(tài)，這時彈簧鉤7掛于活動栓鉤15上，使撞頭9尖端頭對準(zhǔn)裝在筘座29前邊沿的鋸齒形撞塊26下檔的鋸齒角，隨即在產(chǎn)生第一轉(zhuǎn)次換出梭子時，由推刀臂11推動邊紗切割刀組件19和壓紗桿20(可彈性收縮)并駕前推，直至碰觸鋼筘齒面并率先與套裝在壓紗桿20上的橡塑套管25撳壓住緯尾后，邊紗切割刀組件19再繼續(xù)前進(jìn)并深入筘縫中切斷被撳壓的短段有張力的緯尾紗，緯尾紗一分為二斷裂，隨梭被切斷的長段殘留緯尾紗會自動跟隨梭子滾入落梭箱中，使布邊側(cè)留下8～10mm規(guī)范的短段緯尾外露。完成第一轉(zhuǎn)次切割換出梭的緯尾后，筘座29自前死心向后退動，傳動棒30與抬起板1開始下降復(fù)位，撞頭9尖角頭與鋸齒形撞塊26由于回刀壓簧21反作用力脫離接觸，其時活動栓鉤15由于下端小壓簧16彈性頂推而上移，彈簧鉤7向后移動處于小拉簧8的積極下拉作用下，使彈簧鉤7無法再與活動栓鉤15相遇而自動下移落位于二次作用鉤組件14的上端鉤頭并相互掛扣，呈現(xiàn)撞頭9尖角端頭稍抬起變位約一個撞齒角位距。當(dāng)筘座29作第二轉(zhuǎn)次打緯前進(jìn)時，撞頭9相對鋸齒形撞塊26的上一個齒角端仍有相撞扣合的機(jī)會，隨即可發(fā)生與第一轉(zhuǎn)次相同的第二轉(zhuǎn)次切割，已換入梭子引緯的第二根緯尾(自布邊外側(cè)至梭庫繞尾端懸掛段)紗線被一分為二斷裂，懸掛的緯尾紗被切斷后會產(chǎn)生彈性收縮而自動落入梭庫下底部。完成第二轉(zhuǎn)次切斷后，筘座29后退使撞頭9與鋸齒形撞塊26脫離時，彈簧鉤7及升降桿4由于小拉簧8持續(xù)下拉作用而下移，不再滑入二次作用鉤組件14的鉤面上掛搭，最終落至最低限定位，使撞頭9尖端頭處于最高斜蹺位極限點(diǎn)(如圖所示的復(fù)位狀)，撞頭9與鋸齒形撞塊26處于靜止無撞觸機(jī)遇，期待下一周期自動誘導(dǎo)作用，再發(fā)生如前所述的自動二次切斷緯尾程序。
權(quán)利要求1.自動有梭織機(jī)快速邊剪裝置，其特征在于設(shè)有套裝并固定在織機(jī)原有傳動棒30上的一塊抬起板1，下端部插入抬起板1端頭的腰孔中的升降桿4，并由緊圈3a固定升降桿4的高低位置；升降桿4的中部套入彈簧鉤7及其定位緊匝6，緊匝6和抬起板1之間掛有小拉簧8，彈簧鉤7的鉤部外側(cè)平面與兩次作用鉤組件14的下鉤斜面相接觸；升降桿4的上端套有升降桿調(diào)節(jié)芯栓5，芯栓5和撞頭9活套，撞頭9嵌入推刀臂11的凹槽中并與彈簧栓10定位活動連接，兩次作用鉤組件14還包括上部的活動栓鉤15和小壓簧16；推刀臂11與其托架12活動連接，托架12的上端固定在織機(jī)原邊撐蓋32的后座上；邊紗切割刀組件19的后端先套有緊圈3b、回刀壓簧21，再穿過導(dǎo)桿架13和推刀臂11并穿入推刀桿緊匝18，再套入撳紗壓簧后穿入壓紗桿20；邊紗切割刀組件19連同壓紗桿20嵌入原邊撐蓋32的凹槽中，壓紗桿20的前端為兩指叉形，叉形部位套有橡塑套管25。
2.如權(quán)利要求1所述的邊剪裝置，其特征在于設(shè)計(jì)有固定在下筘夾木27上的排筘器24及其托架23。
專利摘要自動有梭織機(jī)切斷緯尾的快速邊剪裝置,特征是裝置設(shè)置在織機(jī)原有的傳動棒和邊撐蓋、邊撐座上,該裝置只在自動換梭瞬時對緯尾進(jìn)行兩次切割;為避免切割時切割刀與鋼筘碰撞磨損,設(shè)有前端尖部可伸入筘縫、使筘縫增大的排筘器。該邊剪裝置無空切動作,能消除毛邊、邊脫緯、毛圈邊等織疵,切割作用可靠。
文檔編號D03D45/00GK2476570SQ0121084
公開日2002年2月13日 申請日期2001年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月28日
發(fā)明者胡才祥 申請人:胡才祥