專(zhuān)利名稱：針織橫機(jī)的機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種針織橫機(jī)的機(jī)頭，是對(duì)現(xiàn)有針織橫機(jī)機(jī)頭的改進(jìn)。
現(xiàn)有的針織橫機(jī)用機(jī)頭，它是由呈一定安裝角度連為一體的前、后面板、固定在前面板一側(cè)下方的兩只扣頭腳上的拉手支架、設(shè)在拉手支架左、右兩測(cè)上的滾輪及手柄、設(shè)在后面板一側(cè)下方的兩只扣頭腳上的一對(duì)滾輪組成，當(dāng)機(jī)頭前、后面板一側(cè)下方的兩只扣頭腳分別可滑動(dòng)地置于前、后導(dǎo)軌的導(dǎo)槽內(nèi)，拉手支架左、右兩側(cè)上的滾輪與前導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面接觸，后面板一側(cè)下方的一對(duì)滾輪與后導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面接觸。當(dāng)操作者操動(dòng)手柄使整個(gè)機(jī)頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，機(jī)頭前、后面板便沿前、后導(dǎo)軌的導(dǎo)槽往復(fù)滑動(dòng)，與此同時(shí)所述的滾輪也分別沿前、后導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面滾動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)的機(jī)頭以雙手柄結(jié)構(gòu)的針織橫機(jī)最為典型，單手柄結(jié)構(gòu)的針織橫機(jī)也基本如此。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)頭所存在的主要問(wèn)題是機(jī)頭后面板一側(cè)下方的兩只扣頭腳的寬度較窄，致使安裝其上的一對(duì)滾輪之間的間距較短，而在滾輪實(shí)際滾動(dòng)過(guò)程中，如果兩滾輪間的間距越短，則只要稍有偏移，滾輪與導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面間就會(huì)產(chǎn)生間隙，該間隙使機(jī)頭在左、右往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)顫晃而影響運(yùn)動(dòng)的平衡性，從而加劇前、后面板與導(dǎo)軌槽的磨損，使機(jī)頭的使用壽命縮短。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種能有效減少滾輪與導(dǎo)軌面之間產(chǎn)生的間隙、使機(jī)頭運(yùn)行平穩(wěn)、延長(zhǎng)機(jī)頭使用壽命的針織橫機(jī)的機(jī)頭。
本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種針織橫機(jī)的機(jī)頭，是由前面板2、后面板1、固定在前面板2一側(cè)下方的拉手支架4、設(shè)在拉手支架4左、右兩測(cè)上的滾輪8和手柄6、一對(duì)滾輪12等組成，所述后面板1的一側(cè)下方連接有導(dǎo)向橫梁10，一對(duì)滾輪12安裝在導(dǎo)向橫梁10的左、右兩側(cè)。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的敘述。
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)間圖。
本實(shí)用新型的前面板2、后面板1呈一定安裝角度連為一體，在前面板2的一側(cè)下方為兩只扣頭腳3，一拉手支架4通過(guò)螺釘與前面板2的兩只扣頭腳3為固定連接，拉手支架4的長(zhǎng)度要大于兩只扣頭腳3間的距離，在拉手支架4的左、右兩側(cè)上方安裝有手柄6，在拉手支架4左、右兩側(cè)的下方可安裝一對(duì)或一對(duì)以上的滾輪8，滾輪8通過(guò)各自的滾輪軸5與拉手支架4固定。同時(shí)為了提高前面板2的導(dǎo)向性能，在拉手支架4的左、右兩側(cè)下方還增設(shè)有一對(duì)滑塊7，一對(duì)滑塊7位于兩只扣頭腳3的外側(cè)，且通過(guò)螺釘與拉手支架4固定。
本實(shí)用新型的后面板1的一側(cè)下方為兩只和頭腳15，在兩只扣頭腳15上通過(guò)固定螺栓19安裝有導(dǎo)向橫梁10，導(dǎo)向橫梁10的長(zhǎng)度要大于兩只扣頭腳15間的距離。一對(duì)滾輪12通過(guò)各自的滾輪軸11安裝在導(dǎo)向橫梁10的左、右兩側(cè)，同時(shí)為了提高后面板1的導(dǎo)向性能，在導(dǎo)向橫梁10的左、右兩側(cè)下方還增設(shè)有一對(duì)滑塊13，一對(duì)滑塊13位于兩只扣頭腳15的外側(cè)，且通過(guò)螺釘9與導(dǎo)向橫梁10固定，同時(shí)為了避免滑塊13作橫向位移，再?gòu)膶?dǎo)向橫梁10的一側(cè)面上向內(nèi)增設(shè)限位螺釘14。
本實(shí)用新型的滾輪8、12為軸承滾輪。采用軸承滾輪可使機(jī)頭輕松自如地沿一對(duì)前、后導(dǎo)軌18的導(dǎo)軌面17往復(fù)滾動(dòng)。
本實(shí)用新型是這樣來(lái)安裝于針織橫機(jī)的機(jī)頭導(dǎo)軌上的首先將機(jī)頭前、后面板2、1一側(cè)下方的兩只扣頭腳和一對(duì)滑塊分別可滑動(dòng)地置于針織橫機(jī)的前、后導(dǎo)軌18的導(dǎo)槽16內(nèi)，拉手支架4左、右兩側(cè)上的滾輪8與前導(dǎo)軌18的導(dǎo)軌面17接觸，導(dǎo)向橫梁10左、右兩側(cè)的一對(duì)滾輪12與后導(dǎo)軌18的導(dǎo)軌面17接觸即可。當(dāng)操作者操動(dòng)手柄6使整個(gè)機(jī)頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，機(jī)頭前、后面板2、1便沿前、后導(dǎo)軌18的導(dǎo)槽16往復(fù)滑動(dòng)，與此同時(shí)所述的滾輪8和滾輪12也分別沿前、后導(dǎo)軌18的導(dǎo)軌面17滾動(dòng)。
本實(shí)用新型由于在后面板1一側(cè)下方的兩只扣頭腳15上連接有導(dǎo)向橫梁10，且導(dǎo)向橫梁10的長(zhǎng)度要大于兩只扣頭腳15間的距離，使安裝于導(dǎo)向橫梁10的左、右兩側(cè)上的一對(duì)滾輪12間的距離要比原來(lái)固定在兩只扣頭腳15上的一對(duì)滾輪的距離大得多，這樣在滾輪實(shí)際滾動(dòng)過(guò)程中，由于兩滾輪間的間距較大，因此即使稍有偏移，滾輪與導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面間所產(chǎn)生的間隙也是極小，可忽略不計(jì)，因此使機(jī)頭在左、右往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的平衡性得到了控制，從而延長(zhǎng)了機(jī)頭的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種針織橫機(jī)的機(jī)頭，是由前面板(2)、后面板(1)、固定在前面板(2)一側(cè)下方的拉手支架(4)、設(shè)在拉手支架(4)左、右兩測(cè)上的滾輪(8)和手柄(6)、一對(duì)滾輪(12等組成，其特征在于所述后面板(1)的一側(cè)下方連接有導(dǎo)向橫梁(10)，一對(duì)滾輪(12)安裝在導(dǎo)向橫梁(10)的左、右兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織橫機(jī)的機(jī)頭，其特征在于后面板(1)的一側(cè)下方為兩只扣頭腳(15)，導(dǎo)向橫梁(10)固定在兩只扣頭腳(15)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的針織橫機(jī)的機(jī)頭，其特征在于導(dǎo)向橫梁(10)的長(zhǎng)度要大于兩只扣頭腳(15)間的距離。
專(zhuān)利摘要一種針織橫機(jī)的機(jī)頭,是由前面板2、后面板1、固定在前面板2一側(cè)下方的拉手支架4、設(shè)在拉手支架4左、右兩測(cè)上的滾輪8和手柄6、一對(duì)滾輪12等組成,所述后面板1的一側(cè)下方連接有導(dǎo)向橫梁10,一對(duì)滾輪12安裝在導(dǎo)向橫梁10的左、右兩側(cè)。本新型能有效減少滾輪與導(dǎo)軌面之間產(chǎn)生的間隙、使機(jī)頭運(yùn)行平穩(wěn)、延長(zhǎng)機(jī)頭使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D04B15/00GK2477663SQ0123791
公開(kāi)日2002年2月20日 申請(qǐng)日期2001年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月21日
發(fā)明者黃建明 申請(qǐng)人:黃建明