專利名稱：繅絲機臺板組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及繅絲機，特別是用于纖度控制的臺板組件的改進。
背景技術：
目前在絲綢工業(yè)使用的繅絲機，其臺板組件工作在溫濕環(huán)境中，零部件的穩(wěn)固性及耐蝕耐磨性尤為重要。但現(xiàn)有同類產品的一些零部件及其連接結構，比如臺板由薄鐵板沖制成L型支架，絲條防切桿及剎車輪桿孔均由一根螺栓橫向貫穿桿孔及該單層鐵板支架上的凸耳用螺母固定(如圖5所示)，時間稍長，因松動或銹蝕，螺栓會偏離鐵板支架垂線，導致線條跑偏；或因磨損或銹蝕，產生雜質或銹體脫落，影響繅絲質量，故障率高，生產效率降低，維修成本上升。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種耐銹蝕并且結構穩(wěn)定的繅絲機的臺板組件。
本實用新型將臺板平面兩側垂直向上翻邊，在接近翻邊中間位置繼續(xù)延伸形成用以螺栓穿連絲條防切桿孔的叉式凸耳，臺板平面兩側還制有向下延伸形成用以螺栓穿連剎車輪桿孔的叉式凸耳。
上述兩個叉式凸耳與臺板平面注塑成一體。
本實用新型由于制有上下兩個與翻邊臺板平面注塑成一體的叉式凸耳，使絲條防切桿及剎車輪桿與臺板的連接形成支點軸孔兩端都受支撐，保證了兩連接螺栓與臺板平面的平行度，使繅絲機運行時絲條不會跑偏。另外，由于臺板整體采用耐蝕塑料注塑成型，不會產生鐵銹之類雜質，，減少停車率，提高了產品質量。


圖1是本實用新型主視圖，圖2為圖1A-A向截面圖，圖3為圖1后視圖，圖4為圖1右視圖，圖5為已有同類產品右視圖。
具體實施方式
參照附圖。臺板整體注塑成一體。其平面1兩側垂直向上各制成翻邊2，提高了臺板的抗彎強度。在兩翻邊2接近中間的相對位置向上延伸各制有帶圓孔的凸耳，形成叉式凸耳3，杠桿式絲條防切桿可安裝在該叉口內，其支點軸孔與兩側凸耳用螺栓貫穿。臺板平面1兩側相對位置向下延伸帶圓孔的凸耳，形成叉式凸耳4。剎車輪桿可安裝在該叉口內，其軸孔與兩側凸耳用螺栓貫穿連接。
權利要求1.一種繅絲機的臺板組件，其特征在于臺板平面(1)兩側垂直向上形成翻邊(2)，在接近翻邊(2)中間位置繼續(xù)延伸形成用以螺栓穿連絲條防切桿孔的叉式凸耳(3)，臺板平面(1)兩側還制有向下延伸形成用以螺栓穿連剎車輪桿孔的叉式凸耳(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的繅絲機的臺板組件，其特征在于兩個叉式凸耳(3)、(4)與臺板平面(1)注塑成一體。
專利摘要一種繅絲機的臺板組件,涉及纖度控制的臺板組件的改進。在臺板平面(1)兩側垂直向上形成翻邊(2),在接近翻邊(2)中間位置繼續(xù)延伸形成用以螺栓穿連絲條防切桿孔的叉式凸耳(3),臺板平面(1)兩側還制有向下延伸形成用以螺栓穿連剎車輪桿孔的叉式凸耳(4)。本實用新型由于制有上下兩個叉式凸耳,使絲條防切桿及剎車輪桿與臺板的連接形成支點軸孔兩端都受支撐,保證了兩連接螺栓與臺板平面的平行度,使繅絲機運行時絲條不會跑偏。另外,由于臺板整體采用耐蝕塑料注塑成型,不會產生鐵銹之類雜質,減少停車率,提高了產品質量。
文檔編號D01B7/00GK2505487SQ01254349
公開日2002年8月14日 申請日期2001年10月25日 優(yōu)先權日2001年10月25日
發(fā)明者張仁 申請人:張崇法