專利名稱：經(jīng)紗自動(dòng)分絞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械范圍，特別涉及一種能防止錯(cuò)絞或雙絞的經(jīng)紗自動(dòng)分絞機(jī)。
背景技術(shù)：
經(jīng)紗分離是紡織行業(yè)的一道工序。過去經(jīng)紗的選擇和上下分離作業(yè)，都是由手工和肉眼一線一線選擇、分離或機(jī)械一線一線選擇、分離，既費(fèi)時(shí)又浪費(fèi)人力，還可能出現(xiàn)一兩線順序顛倒，則可能發(fā)生錯(cuò)絞和雙絞現(xiàn)象，給紡織工藝流程造成不暢通，影響產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種經(jīng)紗自動(dòng)分絞機(jī)，其實(shí)施方案是在底座1上固定X活動(dòng)支架15，其上端和升降框14的長邊連接，在兩X活動(dòng)支架15之間，液壓桿2的外套端固定在底座1的橫桿上，伸縮端和升降框14相連，四根連接柱4將上支架19支撐在升降框14上面；導(dǎo)向鋼筘6和選擇鋼筘8分別固定在各自的橫棒9上，固定桿7兩端分別和兩根手柄架5連接，滑棒11固定在上支架19下面，和選擇鋼筘8連接的滑塊10套在滑棒11上，控制電源箱3固定在上支架19右側(cè)。
所述導(dǎo)向鋼筘為在卡座21上等距離的固定剛性鋼片23，在每根鋼片上等間隔鉆有一排鋼絲孔25，在上下兩端沖出定位凸丘26；所述的選擇鋼筘8為在卡座21上固定一排較短的鋼片22，其軸線與卡座21的水平面成45度角，在每根鋼片上鉆有三個(gè)孔24；兩者由各自的卡座21卡在上支架19的相應(yīng)橫棒9上，并且每片選擇鋼筘8的上端部伸在導(dǎo)向鋼筘6的相鄰兩片之間，其相對(duì)位置由套在滑棒11上的滑塊10調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型達(dá)到的有益效果是1.本分絞機(jī)設(shè)置在并軸機(jī)與經(jīng)軸的中間，有效利用該中間部分空間，減少整個(gè)紡織機(jī)器的占地面積。2.以導(dǎo)向鋼筘與選擇鋼筘的適當(dāng)配合，該分絞機(jī)具有高質(zhì)量、高效率地分離能力，原來1小時(shí)的工作量，現(xiàn)只需幾分鐘便可完成。有效防止織布機(jī)盤頭出現(xiàn)退縮，絞纏、雙絞和錯(cuò)絞等現(xiàn)象，提高織布的質(zhì)量和產(chǎn)量。3.實(shí)用面廣，適合各類織物的絲線(原絲、捻絲、漿絲或非漿絲)特別適合有左右捻絲區(qū)別的高捻度織物。4.制造成本低、操作十分方便、節(jié)約了工序時(shí)間和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1為經(jīng)紗自動(dòng)分絞機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為導(dǎo)向鋼筘和選擇鋼筘的位置示意圖；圖3(a、b)為選擇鋼筘結(jié)構(gòu)示意圖；圖4(a、b)為導(dǎo)向鋼筘結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為經(jīng)紗分離前導(dǎo)向鋼筘和選擇鋼筘的初始位置圖；圖6為經(jīng)紗分離后的導(dǎo)向鋼筘和選擇鋼筘的相對(duì)位置圖。
實(shí)施例圖1所示為經(jīng)紗自動(dòng)分絞機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，在底座1的四角上豎立著四根限位柱16，X活動(dòng)支架15固定在底座1和升降框14的兩長邊上，液壓桿2的外套和底座1連接，伸縮桿和升降框14相接，液壓電機(jī)13和液壓箱17分別固定在升降框14上面的橫槽鋼梁的兩邊，啟動(dòng)液壓電機(jī)13將液壓箱17的液壓油壓入液壓桿2外套內(nèi)，頂出伸縮桿調(diào)節(jié)升降框14高度來調(diào)節(jié)選擇鋼筘8和導(dǎo)向鋼筘6的上下位置和角度，其上下限位置由限位開關(guān)28控制。四根連接柱4將上支架19支撐在升降框14上面，導(dǎo)向鋼筘6和選擇鋼筘8由各自的卡座21卡在相應(yīng)的橫棒9上，和選擇鋼筘8的卡座21連接的滑塊10套在滑棒11上，調(diào)節(jié)滑塊10使選擇鋼筘8的鋼片22的頭部伸在導(dǎo)向鋼筘6兩個(gè)鋼片23之間(如圖2所示)。固定桿7的兩端和固定在支架19上的手柄架5相連，在分絞時(shí)，將手柄架5扳下卡在托板18上，(如圖6所示)壓住被分絞的經(jīng)紗避免出現(xiàn)經(jīng)紗順序顛倒，出現(xiàn)雙絞現(xiàn)象。
圖3所示為選擇鋼筘的結(jié)構(gòu)示意圖，在卡座21上與水平面成45°角地固定著選擇鋼筘8的鋼片22，在鋼片22上開三個(gè)小孔24供穿紗用。
圖4所示為導(dǎo)向鋼筘結(jié)構(gòu)示意圖，在其鋼筘片23上，等距離鉆出一排鋼絲孔25，兩端沖壓出定位凸丘26，保證鋼片23固定在卡座21上的距離相同，鋼絲20穿在鋼絲孔25內(nèi)。
圖5、圖6所示為經(jīng)紗分離前、后的導(dǎo)向鋼筘和選擇鋼筘的相對(duì)位置圖。首先將一根一根的經(jīng)紗穿過導(dǎo)向鋼筘6鋼片23之間的隙縫(如圖4所示)，一本經(jīng)紗在同一根鋼絲20上確保上線、下線分層良好，使縱絲和絲紗在送經(jīng)中順利通過，不會(huì)遇到任何阻力。分離前，液壓桿2的伸縮桿在最低位置，兩鋼筘的運(yùn)動(dòng)支桿29疊合在一起，導(dǎo)向鋼筘6在垂直位置，選擇鋼筘8和它成45°角相交(如圖5所示)，當(dāng)經(jīng)紗被分離后，液壓桿2的伸縮桿在最高位置，將選擇鋼筘8的運(yùn)動(dòng)支桿29和導(dǎo)向鋼筘6的運(yùn)動(dòng)支桿29分開，使導(dǎo)向鋼筘6和選擇鋼筘8位置上升變斜，但兩者的相交角度仍保持45°，在分絞過程中把手柄5扳下壓在托板18上，用固定桿7壓住經(jīng)紗30，使其位置相對(duì)固定，防止經(jīng)紗順序顛倒出現(xiàn)雙絞現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種經(jīng)紗自動(dòng)分絞機(jī)，其特征在于在底座(1)上固定X活動(dòng)支架(15)，其上端和升降框(14)的長邊連接，在兩X活動(dòng)支架(15)之間，液壓桿(2)的外套端固定在底座(1)的橫桿上，伸縮端和升降框(14)相連，四根連接柱4)將上支架(19)支撐在升降框(14)上面；導(dǎo)向鋼筘(6)和選擇鋼筘(8)分別固定在各自的橫棒(9)上，固定桿(7)兩端分別和兩根手柄架(5)連接，滑棒(11)固定在上支架(19)下面，和選擇鋼筘(8)連接的滑塊(10)套在滑棒(11)上，控制電源箱(3)固定在上支架(19)右側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)紗自動(dòng)分絞機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向鋼筘為在卡座(21)上等距離的固定剛性鋼片(23)，在每根鋼片上等間隔鉆有一排鋼絲孔(25)，在上下兩端沖出定位凸丘(26)；所述的選擇鋼筘(8)為在卡座(21)上固定一排較短的鋼片(22)，其軸線與卡座(21)的水平面成45度角，在每根鋼片上鉆有三個(gè)孔(24)；兩者由各自的卡座(21)卡在上支架(19)的相應(yīng)橫棒(9)上，并且每片選擇鋼筘(8)的上端部伸在導(dǎo)向鋼筘(6)的相鄰兩片之間，其相對(duì)位置由套在滑棒(11)上的滑塊(10)調(diào)節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了屬于紡織機(jī)械的一種經(jīng)紗自動(dòng)分絞機(jī),在其底座上由X活動(dòng)支架支撐升降框,液壓裝置安裝在兩X活動(dòng)支架中間,上支架由四根連接桿和升降框連接,導(dǎo)向鋼筘和選擇鋼筘分別安裝在支架上各自的橫棒上,二者的相對(duì)位置由滑塊調(diào)整到最佳位置。其特點(diǎn)是有效地防止了紡織機(jī)盤頭退縮出現(xiàn)雙絞和錯(cuò)絞的現(xiàn)象發(fā)生,分絞效率高,原來一個(gè)小時(shí)的工作量只需幾分鐘就能高質(zhì)量的完成,適合各類織物絲線的分離。
文檔編號(hào)D02H9/00GK2499413SQ0125908
公開日2002年7月10日 申請(qǐng)日期2001年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月14日
發(fā)明者金敏 申請(qǐng)人:青島日新機(jī)械有限公司