專利名稱：新型高速小六梭圓織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料編織袋的制造設(shè)備，特別是產(chǎn)量提高50％，編織速度從1.5m/min提高到2m/2min以上的新型高速小六梭圓織機(jī)。
目前國(guó)內(nèi)外的六梭圓織機(jī)一般最小編織折徑都是750mm以上，但大量包裝用的塑料編織袋折徑都是在350mm～750mm范圍之內(nèi)，因此，一般都用四梭圓織機(jī)編織，而四梭圓織機(jī)轉(zhuǎn)速都是在150r/min左右，由于受梭子數(shù)量的限制，每分鐘投梭數(shù)在600次左右，因而編織速度都在1.5m/min以下。為了提高產(chǎn)量而盲目提高轉(zhuǎn)速，則會(huì)引起電耗增加、磨損加劇、故障頻繁的不良后果。
本實(shí)用新型的目的是改進(jìn)上述不足，提供一種生產(chǎn)350～750mm折徑編織袋的，用六只梭子提高產(chǎn)量的，耗電低、磨損少且編織速度達(dá)2m/min以上的新型高速小六梭圓織機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在現(xiàn)有四梭圓織機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過改進(jìn)而實(shí)現(xiàn)的。該機(jī)結(jié)構(gòu)包括皮帶輪(1)、主軸(2)、底盤(3)、雙槽凸輪(4)、中圈(5)、推進(jìn)盤(6)、推梭器(7)、尺碼環(huán)(8)、上門圈(9)、梭子(10)、柵形軌道(11)、外棕絲(13)、下門圈(15)、內(nèi)棕絲(16)、外導(dǎo)桿(17)、上滑塊(18)、內(nèi)導(dǎo)桿(19)、支撐柱(20)、下滑塊(21)、滑桿(22)與機(jī)架(23)。皮帶輪(1)與主軸(2)鍵配合，主軸(2)上固裝有雙槽凸輪(4)；雙槽凸輪(4)外周設(shè)置上、下兩條曲線滑槽，若干個(gè)上滑塊(18)在雙槽凸輪(4)的上曲線滑槽中滑動(dòng)配合，若干個(gè)下滑塊(21)在雙槽凸輪(4)的下曲線滑槽中滑動(dòng)配合；主軸(2)上端固裝推進(jìn)盤(6)其上均勻設(shè)置有推梭器(7)；上門圈(9)與下門圈(15)由柵形軌道(11)連接，中間設(shè)置梭子(10)。而改進(jìn)之點(diǎn)是柵形軌道直徑是1102～1200mm，雙槽凸輪(4)的上、下曲線滑槽提升高度是102～115mm，推進(jìn)盤(6)上均勻設(shè)置6個(gè)推梭器(7)，上門圈(9)與下門圈(15)中間均勻放置長(zhǎng)度是400～450mm的6只梭子(10)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在不加大電機(jī)功率，不提高主軸轉(zhuǎn)速的情況下，可提高產(chǎn)量50％，編織速度由原來的1.5/min，提高到2m/min以上，從而產(chǎn)品單位電耗與機(jī)件損耗大大降低。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明實(shí)施例。


圖1是本實(shí)用新型主機(jī)的半剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
圖3是雙槽凸輪(4)的上、下曲線滑槽示意圖。
參照
圖1，本實(shí)用新型由皮帶輪(1)、主軸(2)、底盤(3)、雙槽凸輪(4)、中圈(5)、推進(jìn)盤(6)、推梭器(7)、尺碼環(huán)(8)、上門圈(9)、梭子(10)、柵形軌道(11)、經(jīng)線(12)、外棕絲(13)、緯線(14)、下門圈(15)、內(nèi)棕絲(16)、外導(dǎo)桿(17)、上滑塊(18)、內(nèi)導(dǎo)桿(19)、支撐柱(20)、下滑塊(21)、滑桿(22)與機(jī)架(23)所構(gòu)成。
參照?qǐng)D2，從圖中看出，推進(jìn)盤(6)、推梭器(7)、梭子(10)、柵門軌道(11)、緯線(14)與下門圈(15)。
參照?qǐng)D3，外導(dǎo)桿(17)連接上滑塊(18)，上滑塊(18)與雙槽凸輪(4)的上曲線滑槽滑動(dòng)配合；內(nèi)導(dǎo)桿(19)連接下滑塊(21)，下滑塊(21)與雙槽凸輪4的下曲線滑槽滑動(dòng)配合。
圓織機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)固裝在主軸(2)上的皮帶輪(1)使主軸(2)上的雙槽凸輪(4)旋轉(zhuǎn)，使雙槽凸輪(4)的上、下曲線滑槽帶動(dòng)上滑塊(18)與下滑塊(21)作上下直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且?guī)?dòng)外導(dǎo)桿(17)和內(nèi)導(dǎo)桿(19)使外棕絲(13)和內(nèi)棕絲(16)上下直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使穿過外棕絲(13)和內(nèi)棕絲(16)中心孔的經(jīng)線作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成經(jīng)線重復(fù)開口和閉合，使設(shè)置在推進(jìn)盤(6)上的推梭器(7)隨著主軸(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)裝有緯線(14)的梭子(10)順利通過開口和閉合完成編織工作。
為達(dá)到在不加大電動(dòng)機(jī)功率、不提高主機(jī)轉(zhuǎn)速的情況下，要提高產(chǎn)量50％，編織速度由原來的1.5m/min提高到2m/min以上的目的，則把柵形軌道(11)的直徑從原來的860～1100mm擴(kuò)大到1102～1200mm，把雙槽凸輪(4)的上、下曲線滑槽提升高度由原來的125mm縮小到102～115mm，在推進(jìn)盤(6)上均勻設(shè)置6個(gè)推梭器(7)，在上門圈(9)與下門圈(15)中間放置原長(zhǎng)度為470mm改為400～450mm的6只梭子(10)，經(jīng)過這樣改進(jìn)，成為新型高速小六梭圓織機(jī)。
權(quán)利要求1.新型高速小六梭圓織機(jī)，包括皮帶輪(1)、主軸(2)、底盤(3)、雙槽凸輪(4)、中圈(5)、推進(jìn)盤(6)、推進(jìn)器(7)、尺碼環(huán)(8)、上門圈(9)、梭子(10)、柵形軌道(11)、外棕絲(13)、下門圈(15)、內(nèi)棕絲(16)、外導(dǎo)桿(17)、上滑塊(18)、內(nèi)導(dǎo)桿(19)、支撐柱(20)、下滑塊(21)、滑桿(22)與機(jī)架(23)、皮帶輪(1)與主軸(2)鍵配合，主軸(2)上固裝有雙槽凸輪(4)，雙槽凸輪(4)沿外周設(shè)置上、下曲線滑槽，上滑塊(18)與下滑塊(21)在上、下曲線滑槽中滑動(dòng)配合；主軸(2)上端固裝推進(jìn)盤(6)，其上均勻設(shè)置6個(gè)推梭器(7)，上門圈(9)與下門圈(15)由柵形軌道(11)連接，中間均勻放置6只梭子(10)，其特征是柵形軌道(11)的直徑是1102～1200mm；雙槽凸輪(4)的上、下曲線滑槽的提升高度為102～115mm；推進(jìn)盤(6)上均勻設(shè)置6個(gè)推梭器(7)；上門圈(9)與下門圈(15)中間均勻放置6只梭子(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高速小六梭圓織機(jī)，其特征是梭子(10)的長(zhǎng)度是400～450mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及塑料編織袋的制造設(shè)備,特別是一種新型高速小六梭圓織機(jī)。主要技術(shù)特征是在現(xiàn)有四梭圓織機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,柵形軌道(11)的直徑改為1102～1200mm,把雙槽凸輪(4)的曲線滑槽提升高度改為102～115mm,推進(jìn)盤(6)上均勻設(shè)置6個(gè)推梭器(7),上門圈(9)與下門圈(15)中間均勻放置長(zhǎng)度改為400～450mm的六只梭子(10)進(jìn)行上述改進(jìn)后,該機(jī)的產(chǎn)量提高50%,編織速度從原來的1.5m/min提高到2m/min以上,是一種新型高速小六梭圓織機(jī)。
文檔編號(hào)D03D37/00GK2496891SQ0126052
公開日2002年6月26日 申請(qǐng)日期2001年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月19日
發(fā)明者陳志淡 申請(qǐng)人:浙江雁峰塑料機(jī)械總廠