專利名稱：用于干燥皮革的輪壓機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于在制革過程中干燥皮革的輪壓機(calender press)。
背景技術：
在皮革的加工處理中設有用于在分解和/或修整之前先去除加工用水的一道工序。
在這些最后的加工處理中，皮革必須相對干燥且堅實。
根據

圖1和2中所示的現(xiàn)有技術，一種已知的輪壓機包括一堅固的底座10(圖中僅僅示出了該底座的局部)，該底座支承第一組下部滾筒，它們分別是主下部滾筒11、次進給滾筒12、次輸入滾筒13和次輸出滾筒14。
這第一組滾筒伸展并引導第一氈帶15，待干燥的皮革16在第一氈帶上鋪展在進給滾筒12與輸入滾筒13之間。
在上方區(qū)域中設有第二組滾筒，分別是兩個輪壓滾筒17和18以及一個引導滾筒19。
這第二組滾筒伸展并引導第二氈帶20。
輪壓滾筒17和18通過向主下部滾筒11施加相當大的壓力來運作。
在接觸區(qū)域中，皮革16介于兩條氈帶15與20之間，并且在其前移過程中藉由輪壓滾筒17和18的壓力而被緊緊地抵靠在主下部滾筒11上。
在這種狀態(tài)中，皮革16擠出其所含的相當可觀的水分，這些水被排放到氈帶15和20中。
位于下方的氈帶20所受到的水的量是最多的。
在圖示的這種現(xiàn)有技術的機器的構造中，輸入滾筒13被設置成使氈帶15頂著輪壓滾筒17拉緊，形成一下環(huán)21，并使皮革鎖定在兩條氈帶之間，以使其前進。
一聚水窩槽22形成在位于輸入滾筒13與輪壓滾筒17之間的區(qū)域內、位于氈帶15上方和正在加工的皮革16之上。
該含有懸浮雜質、尤其脂肪粒和來自加工處理的化學產物的水必須由氈帶15來去除，該水必須流過該氈帶，但這種去除是很困難的，并且該氈帶會浸透水。
而且，流過氈帶的水還會將懸浮于其中的大量的固態(tài)物(脂肪粒)轉移到該氈帶上，而該化學產物會破壞氈帶本身。
由于上層氈帶和下層氈帶浸透了水，并且其縫隙也由脂肪阻塞，因此這樣就會使干燥能力下降，從而在可能的時候須要頻繁且高成本地用溶劑進行清洗、而后進行更換。
同樣已知的機器中設有兩對滾筒，分別是其中第一輪壓滾筒作用在下部支承滾筒上的第一對滾筒，其后緊隨著由第二輪壓滾筒作用在第二支承滾筒上所構成的第二對滾筒。
可選擇地與其它滾筒相結合的輪壓滾筒伸展上部氈帶，并且支承滾筒同樣伸展下部氈帶。
待干燥的皮革插入在兩條氈帶之間，但由于因入口處的氈帶之間的壓力增大而會難以插入，因而第一對滾筒之間的壓力就不能很大，這樣由于皮革不能被均勻地推動或牽拉，因而可能會形成折皺。
為此，置于第一對與第二對滾筒之間的皮革就仍然含有大量的水。
第二對滾筒施加最大的壓力，結果擠出在第一對與第二對滾筒之間聚積的大量的水。
這種聚積會帶來上文中對于第一種類型的機器所述的相同的問題，阻塞氈帶而須要頻繁的清洗和更換。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目標在于克服根據上述現(xiàn)有技術所實施的輪壓機所遭受的缺陷。
在該目標中，本發(fā)明的目的在于提供一種其結構被做成使從皮革中擠出的水易于流走的機器。
另一個目的在于提供一種其中氈帶只須去除可能的最少量的水的機器。
又一個目的在于提供一種能夠降低用溶劑清洗的頻率、延長氈帶的使用壽命、另外還能改善皮革的干燥的機器。
其后將變得更加得一目了然的該目標和這些及其它目的通過一種用于干燥皮革的輪壓機來得以實現(xiàn)，該裝置包括支承第一氈帶的第一組下部滾筒和支承第二氈帶的第二組上部滾筒，其特征在于，第一組滾筒具有主下部支承滾筒，第二滾筒的兩個輪壓滾筒用相同的壓力作用在主下部支承滾筒上，第一下部氈帶藉由前部滾筒所伸展，在皮革進給區(qū)域中，第一下部氈帶朝著機器的外部傾斜，并在點中與第一輪壓滾筒相接觸，其中第二氈帶置于第一氈帶與第一輪壓滾筒之間，點領先介于第一輪壓滾筒與支承滾筒之間的切點，另外還設有用于進給皮革的一條獨立的帶。
所采用的配置可使皮革插入區(qū)域中的壓力逐漸增大至形成在第一輪壓滾筒與支承滾筒之間的最大工作壓力。
這樣就允許即刻擠壓出大量的水，這些水因為下部氈帶傾斜的緣故而流走，從而不會影響到氈帶。
附圖簡介通過對以非限制性例子的方式所給予的、且示出在附圖中的一較佳實施例的描述，本發(fā)明進一步的特征和優(yōu)點將變得更加得一目了然，在這些附圖中圖1和2是現(xiàn)有技術中的輪壓機的視圖；圖3是本發(fā)明的輪壓機的示意圖；圖4是圖1所示輪壓機的前部的局部放大圖；圖5是皮革輸入區(qū)域的局部放大圖，示出了水的排放。
本發(fā)明的實施方式請參閱圖3、4和5，本發(fā)明的輪壓機包括一堅固的機架101，該機架支承第一組下部滾筒，該組下部滾筒由主下部支承滾筒102、前部進給滾筒103、置于該進給滾筒103下方的前部引導滾筒104和后部引導滾筒105所組成。
第一下部氈帶106伸展在這些滾筒之間，并且一待干燥的皮革107擱置在該下部氈帶上，并在其上傳送。
位于第一組滾筒上方的是第二組滾筒，該組滾筒包括伸展第二氈帶111的兩個輪壓滾筒108和109以及引導滾筒110。
在加工處理期間，輪壓滾筒108和109將氈帶111抵靠在位于支承滾筒102之上的氈帶106上，同時待干燥的皮革107置于兩條氈帶111與106之間，并藉由一獨立的進給帶112插入。
在前部，在皮革107藉由較佳地由塑料制成(以使皮革藉由帶有葉片113的鋪展?jié)L筒理想地鋪展)的進給帶112插入的區(qū)域中，氈帶106具有朝著機器的外側傾斜的第一區(qū)域114，并在點115中與皮革107相接觸，開始將它壓制到輪壓滾筒108上，其間置有氈帶111。
由于介于輪壓滾筒108與支承滾筒102之間的切點117位于連接輪壓滾筒108的幾何軸線116和支承滾筒102的幾何軸線119的一直線118上，因而以輪壓滾筒108的幾何軸線116為基準測得，接觸點115領先該切點117一角度α。
在點115與點117之間，產生在兩條氈帶106與111之間的皮革107上的壓力逐漸增大至其最大值，這發(fā)生于點117處。
由標號120所表示的、從皮革107中擠出的水流出機器，在氈帶106上和其中該氈帶傾斜的區(qū)域114中流動，并匯集到一排放渠道121中。
在具備根據上述內容的結構組合的情況下，顯然，尤其借助于第一輪壓滾筒在支承滾筒上的壓制而從皮革中擠出的水可自由地排放，而不會影響到下部支承氈帶。
因此，絕大部分的水不會影響到支承氈帶，該支承氈帶保持干燥且不會聚積懸浮在水中的雜質、尤其是脂肪粒或者該水所含的化學產物。
因此，下部氈帶的使用壽命要長得多，而且上部氈帶的使用壽命也長得多，這是由于不會遇到供它吸收水的水槽而同樣較為干燥，并且受到水中所含的產物的影響也很小。
這樣就能更好地加工以最優(yōu)方式干燥和堅實的皮革，同時由于氈帶的使用壽命被延長，因而該機器更便于操作。
從說明書及其附圖中可知，很明顯，已有利地實現(xiàn)了本發(fā)明的目標和目的。
在任何情況下，材料和尺寸根據要求可以是任意的。
在此援引意大利專利申請?zhí)朠D2000U000106以供參考，本申請要求該意大利專利申請的優(yōu)先權。
權利要求
1.一種用于干燥皮革的輪壓機，包括支承第一氈帶(106)的第一組下部滾筒(102-105)和支承第二氈帶(111)的第二組上部滾筒(108-110)，其特征在于，所述第一組滾筒具有主下部支承滾筒(102)，所述第二滾筒的兩個輪壓滾筒(108，109)用相同的壓力作用在所述主下部支承滾筒上，所述第一下部氈帶(106)藉由前部滾筒(103)所伸展，在皮革進給區(qū)域中，所述第一下部氈帶朝著機器的外部傾斜，并在點(115)中與所述第一輪壓滾筒(108)相接觸，其中所述第二氈帶(111)置于所述第一氈帶與第一輪壓滾筒之間，所述點(115)領先介于所述第一輪壓滾筒(108)與所述支承滾筒(102)之間的切點(117)，另外還設有用于進給所述皮革(107)的一條獨立的帶(112)。
2.如權利要求1所述的輪壓機，其特征在于，位于所述第一組滾筒的第一進給滾筒(103)與所述主下部支承滾筒(102)之間的所述下部氈帶(106)的區(qū)域大致沿著朝著所述輪壓機的外部傾斜的一平面設置。
3.如權利要求1所述的輪壓機，其特征在于，在所述下部氈帶(106)和所述皮革(107)的接觸點(115)與介于第一輪壓滾筒(108)和所述支承滾筒(102)之間的點之間的區(qū)域中，皮革(107)上的壓力逐漸增大至最大工作值。
4.如權利要求1所述的輪壓機，其特征在于，設有用于匯集從所述皮革中擠出的水的裝置(114，121)。
全文摘要
一種用于干燥皮革的輪壓機，包括支承第一氈帶(106)的第一組下部滾筒(102－105)和支承第二氈帶(111)的第二組上部滾筒(108－110)，其特征在于，第一組滾筒具有主下部支承滾筒(102)，第二滾筒的兩個輪壓滾筒(108，109)用相同的壓力作用在主下部支承滾筒上，第一下部氈帶(106)藉由前部滾筒(103)所伸展，在皮革進給區(qū)域中，第一下部氈帶朝著機器的外部傾斜，并在點(115)中與第一輪壓滾筒(108)相接觸，其中第二氈帶(111)置于第一氈帶與第一輪壓滾筒之間，點(115)領先介于第一輪壓滾筒(108)與支承滾筒(102)之間的切點(117)，另外還設有用于進給皮革(107)的一條獨立的帶(112)。
文檔編號C14B1/34GK1401007SQ01805062
公開日2003年3月5日 申請日期2001年11月29日 優(yōu)先權日2000年12月28日
發(fā)明者F·薩爾托里 申請人:里茲1857股份公司