專利名稱：用于制成筒狀針織品的方法以及通過(guò)該方法制成的產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
引入具有不同直徑的“全電子”圓形針織機(jī)對(duì)針織業(yè)很有吸引力，因?yàn)樗鼈兊耐ㄓ眯詫?dǎo)致能夠制成很寬范圍的筒狀制品，例如乳罩、胸罩、短褲、女裝、長(zhǎng)褲、“紡錘形孢子”(緊身褲)、裙子、連衫襯褲、游泳衣、工業(yè)品等。但是由于某些固有的技術(shù)和紡織的限制，例如沒(méi)有肩部襯墊、皮帶、環(huán)帶、細(xì)繩、絲帶和各種開(kāi)口，因此，多數(shù)的前述針織品都需要系統(tǒng)地進(jìn)行繁重且昂貴的附加的后處理操作，例如進(jìn)行剪切和縫合，并隨后有織物碎屑，這將對(duì)制造成本有很大和持久性的影響。眾所周知，意大利專利No.1288310提供了涉及肩部襯墊、環(huán)帶或帶子、或者用于腳和手臂的各種開(kāi)口的不同實(shí)施例；不過(guò)，因?yàn)橛杏糜诳椢锏氖叭『褪乖摽椢飶尼槜U的一側(cè)向另一側(cè)傳送的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，因此這些方法有技術(shù)困難，并需要附加成本。
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是在很大程度上或者完全消除前述技術(shù)和生產(chǎn)限制。以便自動(dòng)獲得筒狀針織物的半成品或成品，優(yōu)選是，該筒狀針織物的半成品或成品有肩部襯墊、環(huán)帶、織物條帶、鈕扣孔和各種開(kāi)口，還有浮線紗(floating yarn)，并達(dá)到原始生產(chǎn)、技術(shù)、美觀和商業(yè)目的。如上所述，本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于制造筒狀品的方法和裝置，該筒狀品還形成或提供有一個(gè)或多個(gè)孔或開(kāi)口，而且，所述制品通過(guò)對(duì)在針織處理過(guò)程中直接或間接涉及的元件和元件的存在進(jìn)行合適選擇而自動(dòng)生成，該元件例如挺針片(jack)、針、底針和織物沉降片(fabric sinker)。本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于制造所述筒狀品的方法和裝置，該筒狀品有至少一個(gè)織物半環(huán)，優(yōu)選是引入所述制品的的一個(gè)或多個(gè)孔中，或用于對(duì)分離制品的進(jìn)行美觀性或功能性的連接或編織。本發(fā)明的另一目的在于提供一種生產(chǎn)有一個(gè)或多個(gè)環(huán)或織物條帶的制品的方法和裝置，該環(huán)或織物條帶僅在其端部與該針織筒狀物相連，該制品也可以只有浮線紗，并通過(guò)合適選擇有或沒(méi)有針而自動(dòng)生成。本發(fā)明的還一目的在于使所述筒狀品有一個(gè)或多個(gè)沒(méi)有織物的區(qū)域，所述區(qū)域通過(guò)對(duì)在針織處理過(guò)程中直接或間接涉及的元件進(jìn)行合適選擇而自動(dòng)形成，并由浮線紗覆蓋。本發(fā)明的另一目的在于制成有一個(gè)或多個(gè)開(kāi)口或孔的所述筒狀品，該開(kāi)口或孔的特征在于有大量浮線紗。通過(guò)說(shuō)明書、實(shí)例和附圖，或者組合最終的權(quán)利要求，可以了解其它目的。
發(fā)明的公開(kāi)上述目的基本通過(guò)一種根據(jù)附加權(quán)利要求的方法和由該方法獲得的產(chǎn)品而實(shí)現(xiàn)，該方法即通過(guò)沿給定圖形放開(kāi)和消除單個(gè)線圈，同時(shí)通過(guò)針?lè)艞?needle discard)和浮線紗，從而生成筒狀針織品。由下面通過(guò)實(shí)例對(duì)實(shí)施例的說(shuō)明，可以更了解本發(fā)明的特征以及由此產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)，該實(shí)例可以有利地用于大多數(shù)針織機(jī)。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明下面將參考附圖進(jìn)行說(shuō)明

圖1表示了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制造的胸罩；圖2表示了根據(jù)本發(fā)明制造的、有頸線部分和浮線紗的胸罩；圖3和4表示了根據(jù)本發(fā)明制造的、有頸線部分、孔和浮線紗的胸罩；圖5表示了具有引入孔和第二帶子中的第一帶子的針織品；圖6表示了胸罩的另一實(shí)施例；圖7和8表示了將胸罩的頸線部分引入胸罩的孔中的步驟；圖9和10表示了具有浮線紗FF的胸罩的兩個(gè)實(shí)施例；圖11表示了圖9或10的胸罩中的一個(gè)在胸部之間的區(qū)域K中進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，并具有自動(dòng)形成的形狀；圖12表示了圖9或10的胸罩中的一個(gè)在胸部之間的區(qū)域K打成了完整的結(jié)，并有另一形狀；圖13、14和15是具有貼邊2和3的針織品的不同實(shí)施例，該貼邊2和3通過(guò)附加的外部元件9或K而彼此接近或交疊；圖16和17表示了具有不同浮線紗FF布置結(jié)構(gòu)的兩種女裝，該浮線紗例如也可以剪切成FFC；圖18和19表示了衣領(lǐng)的兩種不同實(shí)施例，其特征主要在于浮線紗；圖20表示了圖19中的衣領(lǐng)，領(lǐng)帶引入該衣領(lǐng)中；圖21表示了有孔H的衣領(lǐng)，其中領(lǐng)帶引入該孔H中；圖22、22A和22B表示了有孔和浮線紗的短褲的不同實(shí)施例的前部，該短褲也進(jìn)行了切割和針織；圖23和23A表示了兩種短褲1的后部，這兩種短褲1具有進(jìn)行了不同編織的浮線紗FF；圖24表示了在中心區(qū)域有浮線紗FF的織物；圖24A圖示表示了通過(guò)浮線紗FFL在M和M1之間斷開(kāi)的平針(jersey)織物，該浮線紗FFL交替到該織物上；圖24B和24C表示了通過(guò)采用不同的相互交錯(cuò)浮線紗FFI和FFT而斷開(kāi)的平針織物，對(duì)于本發(fā)明的不同實(shí)施例，該浮線紗FFI和FFT進(jìn)行各種操作和針織；圖25表示了機(jī)械紡織品的技術(shù)圖，即在生產(chǎn)三維針織褶邊Bi時(shí)遵循的順序；圖26是表示具有僅通過(guò)奇數(shù)位針AD制成的褶邊Bi的織物的正視圖，其中偶數(shù)位針AP并沒(méi)有進(jìn)行操作；圖26A表示了針A，該針A通常置于針床或筒內(nèi)，在該針桿上，下面的織物和內(nèi)部褶邊Bi仍然嚙合；圖27是針在開(kāi)始執(zhí)行通過(guò)編織單個(gè)“束帶(bridle)”來(lái)生產(chǎn)針織褶邊Bi時(shí)的順序的透視圖；圖28表示了在針織機(jī)構(gòu)中針2的漏過(guò)線圈和單個(gè)“束帶”，圖29是圖11的圖案的技術(shù)信息標(biāo)號(hào)；圖30是針A和針舌打開(kāi)裝置AL的側(cè)視圖；圖31是具有鉤子U的針筒CYL以及相鄰的針舌打開(kāi)裝置AL的平面圖；圖32、33和34是在最后的織物線圈B的放開(kāi)過(guò)程中一系列針A和沉降片PM的側(cè)視圖。
圖示實(shí)施例的說(shuō)明下面將參考圓形針織機(jī)進(jìn)行說(shuō)明，該說(shuō)明僅僅為了說(shuō)明性的非限定目的，該圓形針織機(jī)用于生產(chǎn)筒形針織品，它通常至少包括針床或旋轉(zhuǎn)針筒與固定凸輪，或者相反；完整的加工供給裝置，設(shè)有一個(gè)或多個(gè)紗供給器，還使供給器移動(dòng)；優(yōu)選的電子針選擇裝置，用于根據(jù)工作循環(huán)和/或提花意匠圖來(lái)控制在針織處理過(guò)程中所涉及的元件；用于針織的凸輪，該凸輪也可以由計(jì)算機(jī)單獨(dú)調(diào)節(jié)；用于在驅(qū)動(dòng)作用下打開(kāi)針舌的裝置；織物吸入或推送系統(tǒng)；除了通常的紗吸入和剪切裝置外，所述機(jī)器還裝備有轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤有可選擇的針或挺針片。尤其是，大部分的說(shuō)明將涉及“全電子”單針筒圓形機(jī)器，例如SantoniSM8。在圖1中所示的現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)例中，普通的胸帶或胸罩1包括平織織物MJ，該平織織物MJ由普通的上部?jī)蓪訌椥詭?和下部?jī)蓪訌椥詭?定界。先制成肩帶SS和SD，再對(duì)該肩帶SS和SD進(jìn)行剪切-縫合操作，而在中心部分CA有美觀和功能方面的問(wèn)題，即去除超過(guò)陰影線4的過(guò)多織物，從而獲得標(biāo)準(zhǔn)的胸部形狀。在本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例中，首先準(zhǔn)備進(jìn)行工作循環(huán)或提花意匠圖，即通過(guò)圖形工作站或其它控制和記憶裝置，也就是通過(guò)機(jī)電、磁或光學(xué)裝置或適于所述目的的其它合適裝置而輸入在針織處理過(guò)程中直接或間接涉及的針或挺針片或其它元件。在它的生產(chǎn)過(guò)程中，它同樣可以從前述的帶2或3開(kāi)始，通過(guò)生成不同布置的浮線紗FF和各個(gè)孔H，并通過(guò)沿線圈橫列(course)方向拆開(kāi)合適數(shù)目的連續(xù)線圈或環(huán)圈，通常小于針筒的360°，從而使圖2-3-4中的制成品1通常根據(jù)本發(fā)明進(jìn)行變化。在特殊實(shí)例中，除了通常對(duì)應(yīng)于所述浮線紗FF或孔H的前部，上述線圈的拆開(kāi)沿箭頭F和F1環(huán)繞針筒進(jìn)行。實(shí)際上，對(duì)剛生成的上部帶2的幾乎完全拆開(kāi)可以通過(guò)至少兩種方式進(jìn)行通過(guò)在特定區(qū)域局部采用特殊的熱熔紗，該熱熔紗將在熱固定階段完全熔化或部分熔化；或者優(yōu)選是，通過(guò)使紗供給器外暫時(shí)取消所有供給，并隨后暫時(shí)中止制造循環(huán)。這時(shí)，根據(jù)提花意匠圖和根據(jù)工作循環(huán)，只有程序選定的針再次選擇并至少送入無(wú)紗上升凸輪(未示出)，在特定情況下，該程序選定的針?lè)纸M并鄰近布置，這樣，它們能夠完全升高。這些針的最大升高導(dǎo)致兩個(gè)重要的情況它們的所有針舌都自動(dòng)打開(kāi)，且它們自己將置于最后的線圈B上，而該最后的線圈B仍然在針中，例如圖27中的1-3。隨后，所述針的下降階段如圖32-33-34所示。圖32的針A開(kāi)始下降，而布置成緊靠所述針的桿的最后線圈B到達(dá)針舌L的下面并開(kāi)始自動(dòng)和逐漸靠近該針舌。當(dāng)該針繼續(xù)下降，所述針舌將完全關(guān)閉，如圖33所示并將起到所述線圈B的“牽拉機(jī)構(gòu)橋形桿”的作用，這時(shí)，該線圈B確實(shí)拆開(kāi)，如圖34所示。同時(shí)，織物沉降片PM沿箭頭F的方向與針A的下降運(yùn)動(dòng)同步地逐漸和徑向返回。根據(jù)本發(fā)明，如圖2所示，所述線圈B通過(guò)所述針進(jìn)行的逐漸放開(kāi)優(yōu)選是在由不抽絲(non-run)織物MI形成一個(gè)或多個(gè)前述線圈橫列的產(chǎn)品后進(jìn)行，即已知織物結(jié)構(gòu)的特征在于同時(shí)有正常線圈、襯緯線圈和貼邊，所述術(shù)語(yǔ)為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知。實(shí)際上，如圖6所示，為了避免不希望的抽絲，根據(jù)在最后針織的線圈橫列或回絲(waste)W之前產(chǎn)生的、為網(wǎng)眼或不抽絲織物的針織結(jié)構(gòu)特征的最后針織線圈橫列，使得紡織品在制備階段有不同的厚度，該不同厚度通過(guò)相應(yīng)的機(jī)動(dòng)針織凸輪(未示出)并與合適紗的選擇使用一起而由計(jì)算機(jī)進(jìn)行電子控制，該合適紗例如熱粘紗，或者總之將逐漸溶解并與相鄰線圈交織。在該操作階段，線圈通過(guò)程序選定的針的完全放開(kāi)使得在該針織的筒狀物中有沿線圈橫列方向的、水平連續(xù)的開(kāi)口，然后再形成只與制成品局部連接的織物半環(huán)(圖2至8中的2和GC)。根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)橹圃爝^(guò)程不需要重新起動(dòng)，脫開(kāi)和暫時(shí)無(wú)織物的針根據(jù)預(yù)定的選擇順序進(jìn)行選擇，并逐漸引導(dǎo)到至少一個(gè)上升凸輪上，該預(yù)定選擇順序例如1∶6(或1∶3，一個(gè)工作的針對(duì)三個(gè)排除的針)和1∶1。根據(jù)工業(yè)紡織品的可能特征，所有針和/或一半脫開(kāi)的針，例如前述的奇數(shù)位針將再次采用準(zhǔn)備好的紗，以便在至少供給時(shí)重新開(kāi)始針織，以便生成折邊或雙貼邊DB，或者兩層貼邊，例如圖26中的Bi(內(nèi)部褶邊)。在它們開(kāi)始升高時(shí)，仍然脫開(kāi)且仍然封閉針舌L的針將在它們必然經(jīng)過(guò)的通路上遇到針舌打開(kāi)裝置AL，該針舌打開(kāi)裝置AL將迫使打開(kāi)所述針舌。
所述過(guò)程在圖30中示意表示針舌L仍然抵靠針U的挺針片，針舌打開(kāi)金屬尖端自動(dòng)布置在該針U中，繼續(xù)工作，直到針舌L沿箭頭F方向打開(kāi)并翻轉(zhuǎn)。圖31是沿箭頭F方向旋轉(zhuǎn)的針筒CYL部分以及針的挺針片或鉤子U從平面圖，針舌L和相鄰的針舌打開(kāi)裝置AL布置成靠著該挺針片或鉤子U。貼近針舌L的、針的挺針片或鉤子U在它必經(jīng)的上升通路上遇到針舌打開(kāi)裝置AL，該針舌打開(kāi)裝置AL由于該特殊目的而引入。當(dāng)針舌如前述打開(kāi)(在另外的實(shí)施例中，該針舌通過(guò)從上面合適吸入壓縮空氣而打開(kāi)，或者通過(guò)插入鉤子和針舌之間的薄板而打開(kāi))，再次開(kāi)始針織過(guò)程。
根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)對(duì)交替針的固定選擇，例如圖26中的Bi，對(duì)單個(gè)或雙貼邊如圖2-3-4中的DB重新開(kāi)始第二針織循環(huán)。為了獲得不同的美觀和經(jīng)濟(jì)效果，該針織處理也可以以不同方式重新開(kāi)始，即通過(guò)使針的數(shù)目相對(duì)于正常情況大大減少，即所謂的針?lè)艞?，以便形成為這樣，使得織物中的一個(gè)或多個(gè)區(qū)域由在各個(gè)圖中通常以FF表示的浮線紗代替。最佳結(jié)果通?？梢酝ㄟ^(guò)在針織處理開(kāi)始時(shí)在相對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)排除合適數(shù)目的針來(lái)獲得，盡管通過(guò)采取合適措施，在制成品的其它位置也可以獲得令人滿意的結(jié)果，只要線圈能夠通過(guò)必須與針織處理脫開(kāi)的針來(lái)合適放開(kāi)。因此，上述技術(shù)幾乎能夠在制成品的各個(gè)部分產(chǎn)生孔，該孔通常以H表示，并有不同目的。在圖6中，只有局部與下面的針織筒狀物1相連的織物環(huán)2或頸部GC優(yōu)選是連續(xù)沿箭頭F方向或反向引入中心孔H，直到它有著圖8中的頸部GC的形狀和功能。通過(guò)合適調(diào)節(jié)前述孔H的寬度以及在中心區(qū)域CA處和環(huán)繞胸部的通孔織物JO的合適結(jié)構(gòu)，該胸部由明顯更大的織物MA制成，在圖8中的所述頸部GC也有在結(jié)構(gòu)上支承胸部區(qū)域的功能。
在圖5中表示了所述技術(shù)的一種變化形式在特殊情況下，在圖2中以參考標(biāo)號(hào)2和3表示的雙貼邊帶首先清楚地與針織筒狀物分開(kāi)，然后彼此引入，以便獲得新的組合以及美觀和起作用的連接，該連接也可以用于除所示實(shí)例之外的其它情況。至于圖3-4-6，在胸部之間的區(qū)域的普遍特征是有大量浮線紗FF，該浮線紗FF直接布置在開(kāi)口H的下面；由于各種美觀和功能目的，所述浮線紗還可以進(jìn)行不同針織，如圖24B和24C所示。在圖6的情況中，所示浮線紗FF的寬度逐漸減小，因?yàn)槊撻_(kāi)針根據(jù)程序逐漸引入針織循環(huán)中。相反，當(dāng)制成的浮線紗的寬度逐漸增加時(shí)，位于端頭處的針在放開(kāi)最后的線圈后逐漸從針織處理中排除。圖9和10表示了胸帶或胸罩1，其特征在于由浮線紗FF覆蓋的垂直區(qū)域CA可以置于針織筒狀物的相對(duì)側(cè)或在其它實(shí)施例中處于不同位置。如圖11所示局部向內(nèi)折疊大約180°的半圈的所述胸罩尤其在中心部分K處有吸引人的結(jié)構(gòu)形狀，這可以在圖12的實(shí)施例中更好地看見(jiàn)，因?yàn)檗D(zhuǎn)了對(duì)應(yīng)于360°的一整圈。圖9和10中的前述胸帶或胸罩1能夠在胸部位置處自動(dòng)成形，如圖13和14所示，即通過(guò)迫使貼邊2和3接近(它們也可以交疊，圖13)和通過(guò)以合適的附加元件9來(lái)壓住它們，該附加元件9可以是彈簧扣、帶扣、由彼此配合的兩半環(huán)構(gòu)成的環(huán)，或者僅僅是圖15中的繩結(jié)K。圖9和10還可以表示以相同方法制成的不同針織品，例如圍巾。圖16和17還涉及在本發(fā)明范圍內(nèi)的另一針織品1，它的主要特征是與平織織物MJ交替的浮線紗FF的不同組合。尤其是，圖16中的制成品1的底邊的特征還在于新的浮線紗沿線LT剪切，并沿箭頭F方向落下，并處于最終位置FFC處，這使得它們類似于稻穗狀的邊。在其另一側(cè)，在圖17中的制成品1的底邊的特征在于有與織物交替的浮線紗FF，該浮線紗FF的中心由至少一個(gè)集圈組織(tuck stitch)PT集中在一起，該術(shù)語(yǔ)為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知。表3表示了在本發(fā)明范圍內(nèi)的其它實(shí)施例的詳細(xì)情況。圖18表示了有雙貼邊BD的針織筒狀物10的開(kāi)始部分，它的特征在于前方中心部分有浮線紗FF。該針織部分10折疊在自身上，并作為衣領(lǐng)。在圖19中，存在的不同浮線紗FF產(chǎn)生的最終結(jié)果更接近于普通衣領(lǐng)11的結(jié)構(gòu)形狀。圖20表示了通過(guò)領(lǐng)帶T完成的不同實(shí)施例，在該實(shí)施例中，領(lǐng)帶T插入衣領(lǐng)11的雙貼邊BD和浮線紗FF之間。在圖21中，領(lǐng)帶T插入根據(jù)本發(fā)明制成的僅有孔H中。因此，通過(guò)領(lǐng)帶T，圖20和21的衣領(lǐng)11更顯然有普通襯衫衣領(lǐng)的形狀和功能。圖20至23A表示了短褲1，該短褲1的特征在于有浮線紗FF，優(yōu)選是置于中心位置。在圖22中，大量的浮線紗FF在短褲1的前部，它們開(kāi)始于由線圈放開(kāi)形成的孔H的后面。圖22A表示了浮線紗FF，該浮線紗FF將沿LT切開(kāi)，以便形成圖22B的最終繩結(jié)F。DB-Bi表示根據(jù)本發(fā)明在新的工作循環(huán)開(kāi)始時(shí)形成的雙貼邊。圖23表示了短褲1的后部；不同點(diǎn)在于浮線紗的延伸長(zhǎng)度根據(jù)上述技術(shù)而逐漸減小，從而自動(dòng)形成具有更好的穿著性能和舒適性的制成品。在圖23A，該短褲1的后部的特征還在于浮線紗通過(guò)某些操作的針而中斷，這些操作針以從1∶3到3∶1變化的順序斜對(duì)角間隔開(kāi)，即一個(gè)操作針后面跟著三個(gè)排除的針，或者相反，斜對(duì)角旋轉(zhuǎn)的順序類似于已知小網(wǎng)眼的襪類，優(yōu)選是沒(méi)有任何集圈組織。更通常是，寬度方向和垂直方向重復(fù)的浮線紗可以通過(guò)合適布置獨(dú)立的針在襯緯位置進(jìn)行操作，從而在蝶形的中心區(qū)域中進(jìn)行進(jìn)一步處理和集中起來(lái)，其中的術(shù)語(yǔ)為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知。本發(fā)明的實(shí)施方式的細(xì)節(jié)同樣可以進(jìn)行變化，例如形狀、尺寸和/或結(jié)構(gòu)，且技術(shù)的特征和/或所用的紡織品材料也可以變化，它們總是落在本專利的目標(biāo)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種在圓形針織機(jī)中自動(dòng)生成三維筒狀針織品的方法，該圓形針織機(jī)至少有一個(gè)筒狀針床(CYL)，該方法的特征在于它包括以下步驟在針織過(guò)程中，根據(jù)預(yù)定時(shí)間間隔，自動(dòng)停止(inactivating)和排除至少預(yù)定數(shù)目的、針床的相鄰針(A)，所述排除的針?lè)砰_(kāi)相應(yīng)的線圈，并在針床(CYL)的至少限定針織區(qū)域中進(jìn)行選擇；以及通過(guò)針床(CYL)的剩余工作針(A)和通過(guò)針床(CYL)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)，生成第一長(zhǎng)度的筒狀針織物(1)，該筒狀針織物(1)為環(huán)形形狀，并在與針床(CYL)的所述限定區(qū)域相對(duì)應(yīng)的針織品(1)的區(qū)域中有大量浮線紗(FF)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于至少部分所述預(yù)定數(shù)目的針(A)在至少一無(wú)紗供給中只是逐漸放開(kāi)相應(yīng)的線圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于在從針織處理中停止和排除至少預(yù)定數(shù)目的相鄰針(A)的所述步驟之前，它還包括生成第二長(zhǎng)度的筒狀針織織物(1)的步驟，在從針織處理中停止和排除至少預(yù)定數(shù)目的相鄰針(A)的所述步驟中，所述預(yù)定數(shù)目的針(A)完全釋放和放開(kāi)針織織物(1)的相應(yīng)環(huán)，因此，在與所述確定的針織區(qū)域相對(duì)應(yīng)的區(qū)域中，至少在針織品(1)的所述第二長(zhǎng)度和所述第一長(zhǎng)度之間產(chǎn)生至少一個(gè)開(kāi)口(H)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于它還包括在經(jīng)過(guò)與多個(gè)線圈橫列相對(duì)應(yīng)的所述預(yù)定時(shí)間間隔之后，將所述預(yù)定數(shù)目的針(A)重新引入針織處理過(guò)程中的步驟，即，通過(guò)自動(dòng)和根據(jù)程序設(shè)定對(duì)所述預(yù)定數(shù)目的針(A)恢復(fù)進(jìn)行針織，并在所述第一長(zhǎng)度的針織織物(1)之后生成第三長(zhǎng)度的筒狀針織織物(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于它還包括在針織品(1)的針織處理之后的階段中剪切所述浮線紗(FF)的步驟，以便在針織品的所述區(qū)域中獲得具有稻穗狀織物邊緣(FFC)的開(kāi)口(H)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，它還包括以下步驟在緊接著從針織處理中停止和排除至少預(yù)定數(shù)目的相鄰針(A)的所述步驟之后，通過(guò)自動(dòng)和根據(jù)程序設(shè)定對(duì)所述預(yù)定數(shù)目的針(A)恢復(fù)進(jìn)行針織，從而將所述預(yù)定數(shù)目的針(A)重新引入針織處理過(guò)程中；以及通過(guò)排除的針(A)和其余的針(A)一起重新進(jìn)行針織處理，并生成第三長(zhǎng)度的筒狀針織織物(1)，從而在與排除的針(A)相對(duì)應(yīng)的針床(CYL)的所述確定區(qū)域中，至少在針織品(1)的所述第二長(zhǎng)度和所述第三長(zhǎng)度之間產(chǎn)生至少一個(gè)在該針織品(1)中的開(kāi)口(H)，同時(shí)對(duì)兩個(gè)理論上連續(xù)的線圈橫列進(jìn)行控制的局部分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于所述確定的針織區(qū)域的尺寸為小于360°，以便獲得開(kāi)口(H)，該開(kāi)口(H)至少在所述針織品中確定了織物條帶、頸部(GC)、半環(huán)、環(huán)帶、肩帶(SD、SS)或帶子，該織物條帶、頸部(GC)、半環(huán)、環(huán)帶、肩帶(SD、SS)或帶子至少局部與針織品(1)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求3、6或7中任意一個(gè)所述的方法，還包括使所述肩帶(SD、SS)、帶子和/或開(kāi)口(H)有折邊織物和有至少一層或雙層貼邊(DB)的步驟，所述折邊由筒狀針床(CYL)的針(A)以及通過(guò)第二針床或轉(zhuǎn)盤而制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求3、6或7中任意一個(gè)所述的方法，還包括使所述肩帶(SD、SS)、帶子和/或開(kāi)口(H)有折邊織物和有至少一層或雙層貼邊(DB)的步驟，所述折邊通過(guò)由成組固定選擇的、優(yōu)選交替的針(A)制成兩層內(nèi)部褶邊(Bi)而由筒狀針床(CYL)的針制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求4-9中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于至少一部分所述預(yù)定數(shù)目的針(A)逐漸重新引入針織處理過(guò)程中。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任意一個(gè)所述的方法，其中從針織處理中停止和排除至少預(yù)定數(shù)目的、針床(CYL)的相鄰針(A)的所述步驟包括通過(guò)使針床(CYL)的所有針(A)處于非工作位置而中斷針織處理，且所有的紗供給器排除和釋放與所述預(yù)定數(shù)目的排除針(A)嚙合的針織織物(1)的環(huán)圈，而該針床(CYL)的其余針(A)仍保留它們的針織織物(1)環(huán)圈。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任意一個(gè)所述的方法，還包括自動(dòng)使所述制品有一個(gè)或更多肩帶(SD、SS)、頸部(GC)、半環(huán)、開(kāi)口和/或浮線紗(FF)；通過(guò)針筒的連續(xù)運(yùn)動(dòng)以及通過(guò)暫時(shí)和逐漸使放開(kāi)相應(yīng)線圈的一組優(yōu)選相鄰的針中斷針織處理而進(jìn)行操作，該針在限定的織物區(qū)域，并小于360°，隨后，在象針舌打開(kāi)裝置(AL)一樣工作的機(jī)械或氣動(dòng)元件插入之后，自動(dòng)和逐漸重新開(kāi)始針織處理，優(yōu)選是通過(guò)相同的針(A)或在相同的限定織物區(qū)域，以便控制在理論上應(yīng)當(dāng)連續(xù)和部分交疊的兩個(gè)針織線圈橫列的分離；所述線圈橫列的特征在于，它們中的一個(gè)是在所述中斷之前所生成的針織織物(1)的最后線圈橫列，而另一個(gè)是在所述中斷之后所生成的第一個(gè)線圈橫列，從而在不進(jìn)行剪切和縫合操作的情況下獲得成品和半成品的筒狀針織品。
13.根據(jù)權(quán)利要求7-9或12中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于它包括使所述織物條帶、頸部(GC)、半環(huán)、環(huán)帶、肩帶(SD、SS)或帶子至少部分折疊和引入或連接到制成品(1)的至少一個(gè)孔或其它開(kāi)口(H)中的步驟。
14.根據(jù)權(quán)利要求7-9或12-13中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于它包括使所述織物條帶、頸部(GC)、半環(huán)、環(huán)帶、肩帶(SD、SS)或帶子至少部分折疊和引入或連接到另外針織物品、紡織制成品或附件的至少一個(gè)孔或其它開(kāi)口(H)中。
15.根據(jù)權(quán)利要求7-9或12-14中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于所述頸部(GC)、半環(huán)或其它織物條帶的至少一部分由大量浮線紗(FF)生成，而不是由織物(1)生成。
16.根據(jù)權(quán)利要求1-15中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于所述排除的針(A)的針織處理通過(guò)針舌打開(kāi)裝置(AL)的插入來(lái)進(jìn)行，并在至少一個(gè)供給裝置提供有紗的情況下，總是按照交替順序只對(duì)選定的針進(jìn)行再次逐漸起動(dòng)。
17.根據(jù)權(quán)利要求1-16中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于線圈從部分針(A)中的放開(kāi)預(yù)計(jì)為一個(gè)或多個(gè)針織線圈橫列，該針織線圈橫列也可以包括集圈組織和/或貼邊，優(yōu)選是通過(guò)引入至少一個(gè)附加的紗，該附加的紗也可以為彈性的和/或熱粘的。
18.根據(jù)權(quán)利要求1-17中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于通過(guò)將沒(méi)有新紗的所述針(A)完全降低到沉降片(PM)的拉低平面以下，同時(shí)徑向移開(kāi)該沉降片(PM)，從而使線圈從部分針(A)中放開(kāi)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1-18中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于它還包括使該制成品(1)的至少一部分向內(nèi)彎折至少180°或折疊到其自身上。
20.根據(jù)權(quán)利要求1-19中任意一個(gè)所述的方法，還包括將該針織品(1)的一部分引入連接元件(9、K)中，以便連接針織品(1)的兩相對(duì)貼邊(2、3)的步驟。
21.根據(jù)權(quán)利要求1-20中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于至少一部分孔和開(kāi)口(H)無(wú)織物，并由根據(jù)紡織機(jī)的設(shè)計(jì)圖形或工作循環(huán)而生成的交替浮線紗(FF)而覆蓋，即通過(guò)永久性放棄針(A)或針組。
22.根據(jù)權(quán)利要求1-21中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于它還包括通過(guò)集圈組織將所述浮線紗(FF)集中起來(lái)的步驟。
23.根據(jù)權(quán)利要求1-22中任意一個(gè)所述的方法，用于生成具有衣領(lǐng)(10、11)的襯衫，它包括使所述衣領(lǐng)(10、11)有開(kāi)口(H)或大量浮線紗(10、11)，以便使領(lǐng)帶(T)能夠引入所述孔(H)或引入所述浮線紗(FF)之間的步驟。
24.通過(guò)如權(quán)利要求1-23中任意一個(gè)所述的方法而獲得的針織品，其特征在于有為彈性的至少第一初始雙貼邊(DB)；隨后有至少一個(gè)開(kāi)口(H)或頸部(GC)；隨后有合適數(shù)目的針織線圈橫列，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖形或針(A)或針組的放開(kāi)而存在有代替織物(1)的浮線紗(FF)；最后還有也為彈性的最終雙貼邊(DB)。
全文摘要
本發(fā)明涉及筒狀針織品，該筒狀針織品有自動(dòng)獲得的合適開(kāi)口或孔(H)，用于肩帶(SS、SD)、頸部(GC)、帶、繩、條帶、繩結(jié)(K)、環(huán)帶等，即用于各種用途和目的，例如結(jié)構(gòu)支承、美觀和連接功能，本發(fā)明還涉及與其它制成品一起進(jìn)行的織造。本發(fā)明根據(jù)提花機(jī)設(shè)計(jì)和針織機(jī)的工作循環(huán)而對(duì)針(A)進(jìn)行合適選擇，并能夠使限定織物區(qū)域和針暫時(shí)停止針織處理，隨后放開(kāi)線圈，隨后產(chǎn)生新的織物線圈，還有針?lè)艞壓透【€紗(FF)，以便獲得透明效果和產(chǎn)生穗狀物。
文檔編號(hào)D04B1/00GK1434885SQ01810789
公開(kāi)日2003年8月6日 申請(qǐng)日期2001年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月9日
發(fā)明者弗朗哥·夏卡 申請(qǐng)人:弗朗哥·夏卡