專利名稱：層壓絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有層壓結(jié)構(gòu)的層壓絲，特別涉及審美性、抗菌性、耐洗滌性、防止帶熱性、隔熱性、防止帶電性、柔軟性和電磁波遮斷性等各種性能都優(yōu)異的層壓絲。
作為這樣的抗菌絲，目前使用由銀或銅拉制的極細(xì)金屬絲、或在合成纖維等絲的表面上鍍上銀或銅的電鍍絲、或通過滲透或涂布而含有抗菌劑的含抗菌劑絲等。
另外，從降低由靜電造成的穿衣者不舒服的感覺、或防止由靜電造成的電子制品的靜電破壞的觀點(diǎn)出發(fā)，一直在使用各種防止帶電纖維制品，作為這樣的防止帶電纖維制品，目前使用的是含有碳纖維的、或者在紡絲或染色工序用化學(xué)藥品進(jìn)行化學(xué)處理的纖維。
而且，在醫(yī)療現(xiàn)場，在進(jìn)行手術(shù)時(shí)，在體內(nèi)的縫合部位，要纏繞紗布封閉患部，在一定時(shí)間后取出該紗布，測定縫合部位的出血量，調(diào)查手術(shù)后的經(jīng)歷。作為這樣的紗布，為了容易見到其配置部位，使用了能夠遮斷X射線的含有聚氯乙烯絲或極細(xì)金屬絲的紗布。
除此以外，為了減少由于氣溫的變化引起的不舒適感，要使用通過汗蒸鍍時(shí)的汽化熱提高冷卻效果的衣服、具有利用汗等水分蒸鍍的發(fā)熱功能的衣服以及織入電熱線的衣服等。
但是，在纖維制品中使用這些目前的極細(xì)金屬絲或碳纖維等，從而賦予纖維制品以抗菌性等各種特性的情況下，存在有如下的問題。
首先，在極細(xì)金屬絲或鍍金屬絲中，其表面經(jīng)過長時(shí)間的變化，或者由于漂白劑等的氧化而會(huì)發(fā)黑，所以若將這些使用在纖維制品中時(shí)，該纖維制品的外觀就很難看，會(huì)有抗菌性降低的問題。此外，由于這些極細(xì)金屬絲或鍍金屬絲的金屬部分很容易被紅外線等加熱，所以穿著含有這些材料的纖維制品，比如在進(jìn)行紅外線溫?zé)嶂委煏r(shí)會(huì)產(chǎn)生低溫燙傷的問題。
其次，由于含有抗菌劑的絲在洗滌時(shí)會(huì)有抗菌劑溶解出來，反復(fù)洗滌會(huì)使抗菌性降低，存在短時(shí)間內(nèi)喪失抗菌性的問題。
另外，由于作為防止帶電纖維之一的碳纖維是黑色的纖維，所以存在從商品外觀的角度看限定了使用可能性的問題，在紡絲或染色工序要用化學(xué)藥品進(jìn)行處理，反復(fù)地洗滌也會(huì)使防止帶電性喪失而成為問題。
另外，由聚氯乙烯纖維和極細(xì)的金屬絲制成的紗布，雖然有助于X射線造影，但作為有毒性或手感·柔軟性不好的纖維制品對紗布本來的功能是具有問題的。而且，通過汗蒸鍍時(shí)的汽化熱提高冷卻效果的衣服等，雖然具有一定的溫度調(diào)節(jié)機(jī)能和隔熱性，但只具有冷卻或者保暖一方面的功能，就會(huì)限制其用途。
除此以外，即使將這些多種纖維組合時(shí)，要制造出具備抗菌性、防止帶電性、防止帶熱性、柔軟性、電磁波遮斷性以及商品的美觀等多種特性的纖維制品是很困難的。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種經(jīng)過反復(fù)洗滌也不會(huì)降低抗菌性、具有優(yōu)異的防止帶熱性、隔熱性、防止帶電性、柔軟性、電磁波遮斷性等而且非常美觀的層壓絲。
并且，也可以在與形成合成樹脂膜的蒸鍍包膜的面相反的面設(shè)置涂層，也可以在合成樹脂膜和蒸鍍包膜之間或者蒸鍍包膜上設(shè)置涂層。


圖1是表示層壓絲結(jié)構(gòu)的模式圖。圖2是表示防止帶熱功能實(shí)驗(yàn)結(jié)果的曲線圖。圖3、圖4和圖5是表示其它層壓絲的結(jié)構(gòu)的模式圖。
圖1是表示本發(fā)明的層壓絲1的結(jié)構(gòu)的模式圖，如該圖所示，層壓絲1是由合成樹脂膜11夾持著由抗菌性金屬構(gòu)成的蒸鍍包膜12制成的夾層狀結(jié)構(gòu)的絲，由下面所示的順序組成。
首先，利用真空蒸鍍法或離子蒸鍍法在合成樹脂膜11上蒸鍍抗菌性金屬，形成蒸鍍包膜12。然后，利用粘接劑以蒸鍍包膜均朝向內(nèi)側(cè)的方式將形成蒸鍍包膜12的合成樹脂膜11彼此粘接在一起，制造出以合成樹脂膜夾著抗菌性金屬的夾層狀結(jié)構(gòu)的層壓體。最后，將層壓體沿縱向切斷，成為層壓絲1。
在此，所謂合成樹脂膜是由聚酯、尼龍、聚乙烯、聚丙烯等制造的薄膜，其厚度約為4～50微米，其中優(yōu)選為約4～12微米。
作為構(gòu)成包膜的金屬，是銀、銅、鋅等具有可離子交換的抗菌性的金屬，其中，由于不易生銹和抗菌性高，銀是最適合使用的。蒸鍍包膜12的厚度約為20～100nm左右，從所擔(dān)負(fù)的功能和制品成本來考慮，優(yōu)選為50～100nm左右，如果在700nm以上，就不能設(shè)置涂層，能夠遮斷從紅外線到X射線的很寬范圍的電磁波。
而且，作為上述粘接劑，可以考慮聚氨酯類粘接劑、聚酯類粘接劑或者丙烯酸類粘接劑，若考慮到要求低甲醛性的纖維制品的安全性，優(yōu)選聚氨酯類或聚酯類粘接劑。
這樣，層壓絲1是由合成樹脂膜11夾著由抗菌性金屬構(gòu)成的蒸鍍包膜12形成的具有夾層狀結(jié)構(gòu)的絲，是具有抗菌性金屬色澤的絲。
將層壓體沿縱向切斷的寬度約為0.1～1.0mm，其中，若從審美性、防止帶電性和隔熱性等各種特性的綜合性方面考慮，優(yōu)選約為0.15～0.226mm。
這樣，由于蒸鍍包膜12的側(cè)面露在外面，無論被氧化、氯化，相鄰的纖維互相摩擦，該氧化部分不管被蹭掉，還是不被蹭掉，肉眼都是看不見的。另外，蒸鍍包膜12側(cè)面以外的部分，由于有合成樹脂膜11的保護(hù)，不會(huì)被氧化、氯化。因此，即使反復(fù)洗滌或者使用漂白劑，抗菌力也不會(huì)降低，也就不會(huì)發(fā)生蒸鍍包膜變黑和纖維制品外觀惡化的現(xiàn)象。
并且，即使從外部加熱，金屬的蒸鍍包膜12的大部分被合成樹脂膜覆蓋，所以也不會(huì)由于層壓絲1的溫度急劇上升而造成低溫?zé)齻?。即使在織入層壓絲1的衣服等中產(chǎn)生靜電，由于可通過蒸鍍包膜12將靜電向外傳導(dǎo)，就不會(huì)帶靜電。
而且，由于形成蒸鍍包膜的金屬可以遮斷從紅外線到X射線很寬范圍的電磁波，所以具備很強(qiáng)的電磁波遮斷性和隔熱性，同時(shí)，由于以合成樹脂膜為基礎(chǔ)，所以具備很高的柔軟性。
下面，制造本發(fā)明的層壓絲并進(jìn)行各種實(shí)驗(yàn)，更詳細(xì)地說明本發(fā)明。
(1)層壓絲的制造用離子蒸鍍法在厚度12微米的聚酯膜(東洋紡織株式會(huì)社制)上蒸鍍純銀，形成厚度50nm的蒸鍍包膜。然后，利用聚酯類粘接劑，以該蒸鍍包膜均朝向內(nèi)側(cè)的方式將具有上述蒸鍍包膜的聚酯膜彼此粘接，制造出夾層狀結(jié)構(gòu)的層壓體。最后，將上述層壓體沿縱向切成226微米的寬度，成為層壓絲，供以下各種實(shí)驗(yàn)使用。
(2)抗菌性試驗(yàn)使用在底紗上以6mm間隔織入層壓絲的毛巾底布，按照燒瓶振動(dòng)法進(jìn)行抗菌性實(shí)驗(yàn)。使用肺炎桿菌作為供試細(xì)菌，以未經(jīng)加工的布(尼龍制)作為實(shí)驗(yàn)的對照。其結(jié)果如表1所示。
表1

然后，使用以約1mm間隔織入層壓絲的襪子的腳尖部分，按照燒瓶振動(dòng)法進(jìn)行抗菌性實(shí)驗(yàn)，使用肺炎桿菌作為供試細(xì)菌，以未經(jīng)加工的布(尼龍制)作為實(shí)驗(yàn)的對照。其結(jié)果如表2所示。
表2

而且，使用以2mm間隔織入層壓絲的連褲襪，按照SEK菌數(shù)測定法進(jìn)行抗菌性實(shí)驗(yàn)。使用白癬菌作為供試細(xì)菌，使用未加工的布(尼龍制)作為實(shí)驗(yàn)的對照，其結(jié)果如表3所示。
表3

由表1、表2和表3可以看出，接種相同數(shù)量的供試細(xì)菌，若比較在一定時(shí)間后的殘存細(xì)菌數(shù)，試樣和實(shí)驗(yàn)對照之間的抗菌力已經(jīng)有很大的差別，可以認(rèn)為層壓絲具有足夠的抗菌效果?？梢哉J(rèn)為，上述層壓絲具有從作為細(xì)菌(原核生物)的肺炎桿菌到作為真菌(真核生物)的白癬菌的很寬的抗菌譜。
(3)耐洗滌性試驗(yàn)將在底紗上以4mm間隔織入層壓絲的毛巾底布按規(guī)定的次數(shù)洗滌，按照燒瓶振動(dòng)法進(jìn)行抗菌性實(shí)驗(yàn)，研究因洗滌造成的抗菌力的變化。使用肺炎桿菌作為供試細(xì)菌。其結(jié)果如表4所示。
表4

然后，將以5mm間隔織入層壓絲的食品打包布按規(guī)定的次數(shù)洗滌后，按照燒瓶振動(dòng)法進(jìn)行抗菌性實(shí)驗(yàn)，研究因洗滌造成的抗菌力的變化。使用大腸桿菌作為供試細(xì)菌。其結(jié)果如表5所示。
表5

而且，將以5mm間隔織入層壓絲的食品打包布按規(guī)定的次數(shù)洗滌后，按照SEK統(tǒng)一實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行抗菌性實(shí)驗(yàn)，研究因洗滌造成的抗菌力的變化。使用大腸桿菌O-157作為供試細(xì)菌，使用棉紗布作為實(shí)驗(yàn)對照。其結(jié)果如表6所示。
表6

由表4、表5和表6可以看出，層壓絲的抗菌力，即使反復(fù)洗滌也不會(huì)降低，可認(rèn)為越反復(fù)洗滌越?jīng)]有雜質(zhì)，抗菌力反而提高。
(4)耐含氯漂白劑試驗(yàn)捆住約10g層壓絲，按規(guī)定的次數(shù)進(jìn)行漂白后，觀察顏色變化，使用的漂白液是在300mL蒸餾水中加入12mL廚房用漂白劑配合的溶液，為了觀察因溫度造成的不同而進(jìn)行改變溫度的實(shí)驗(yàn)。其結(jié)果如表7所示。
表7 由表7可知，即使漂白捆住的層壓絲，特別是即使在50℃、30分鐘的苛刻條件下進(jìn)行漂白，可以確認(rèn)層壓絲沒有變黑。
(5)防止帶熱性試驗(yàn)用以5mm間隔織入層壓絲的厚棉布制造T恤，在該T恤上面20cm處用紅外燈加熱，測量其表面以及布內(nèi)的溫度變化。其結(jié)果如圖2所示。以不含層壓絲的T恤作為實(shí)驗(yàn)對照。
由圖2可以看出，即使織入了層壓絲以后，防止帶熱性也沒有降低，可以認(rèn)為，僅僅有與對照組相同程度的溫度上升。
(6)隔熱性試驗(yàn)以層壓絲作為芯絲，用棉短纖維圍在周圍制造棉支數(shù)為30號單絲的嵌芯紗，以此嵌芯紗為經(jīng)紗或緯紗分別織成每英寸20根(A)、12根(B)和7根(C)的外套坯布。然后，從這些外套坯布(A)、(B)、(C)以及不含層壓絲的外套坯布(空白試樣)的前側(cè)用燈照射，測定坯布前后的溫度差。坯布前后溫度差的隨時(shí)間變化如表8所示，在照射5分鐘后各坯布的測定溫度如表9所示。
表8 (℃)
表9

(℃)在表8和表9中可以看出，若比較用燈照射5分鐘后坯布前后的溫度差，1英寸包含20根嵌芯紗的(A)的溫度差比空白試樣大2～3℃左右，因此可知，通過織程序入含有層壓絲的嵌芯紗，可提高隔熱性。
(7)防止帶電性試驗(yàn)使用在(5)中制造的T恤，按照J(rèn)IS 1094-5中所述的方法進(jìn)行防止帶電功能試驗(yàn)。測定的條件是，溫度20℃，濕度20％。其結(jié)果如表10所示。使用不含層壓絲的T恤作為實(shí)驗(yàn)對照。
表10

如表10所示，可以看出，通過織入層壓絲，使在T恤上積蓄的靜電電荷的容量和電壓都有所降低，提高了防止帶電性。
(8)加捻絲的制造在厚度9微米的聚酯膜(Toray制造)上，用真空蒸鍍技術(shù)形成由純銀(純度99.99％，三菱材料公司制)構(gòu)成的厚度50nm的金屬包膜，利用聚酯類粘接劑(住友3M制)以蒸鍍包膜均朝向內(nèi)側(cè)的方式將成膜的合成樹脂膜彼此粘接在一起，切斷為150微米的寬度，制造出層壓絲。然后，將30旦/5根單絲的聚酯絲與此層壓絲以左右逆向捻合為1根，制造出加捻絲。
(9)制造西裝里用坯布在以每英寸加入150根的方式將50旦/10根單絲的聚酯絲(Toray公司制)整經(jīng)的經(jīng)紗上，織入以每英寸合計(jì)70根的方式由30根75旦/72根單絲的聚酯絲(Toray公司制)和在(8)中制造的加捻絲組合成的緯紗，織成斜紋布，在精整后，用分散染料染成藍(lán)色，制造西裝里用坯布。西裝里用坯布中的加捻絲呈現(xiàn)出藍(lán)色的金屬色，其加捻絲的間隔約10mm。
(10)防止帶電性試驗(yàn)用75旦/72根單絲的聚酯絲(Toray公司制)代替加捻絲，以與(9)同樣的方法制造實(shí)驗(yàn)對照試樣，在溫度為20℃、濕度20％的環(huán)境下，與尼龍和腈綸的坯布摩擦1分鐘，測定在停止摩擦瞬間的帶電電壓，進(jìn)行防止帶電性試驗(yàn)。其結(jié)果，與實(shí)驗(yàn)對照試樣的帶電壓超過4000V相對，在(9)中制造的西裝里用坯布的帶電壓是300V以下。
(11)西裝里用坯布的制造除了(8)中制造的加捻絲變?yōu)槊坑⒋?0根且是等間距、以及用分散染料染成黑色以外，用與(9)相同的方法制造西裝里用坯布。此西裝里用坯布中的加捻絲呈黑的金屬色，加捻絲的間隔約為2.5mm。
(12)隔熱性試驗(yàn)使用75旦/72根單絲的聚酯絲(Toray公司制)代替加捻絲，用與(11)同樣的方法制造實(shí)驗(yàn)對照試樣，然后按照下面的(a)～(d)的順序進(jìn)行隔熱性實(shí)驗(yàn)。首先，(a)在布片的方向上設(shè)置燈(使用兩個(gè)國產(chǎn)WB型燈泡PRF-500W)；(b)在距燈30cm的位置，即在與燈光的行進(jìn)方向成直角的位置，將實(shí)驗(yàn)對照試樣和在(11)中制造的西裝里用坯布分別與2張茶色的布料合在一起，放置為屏風(fēng)狀；(c)用燈照射5分鐘；(d)測量實(shí)驗(yàn)對象及在(11)中制造的西裝里用坯布的燈側(cè)和相反側(cè)的溫度差。
其結(jié)果，實(shí)驗(yàn)對照試樣的燈側(cè)溫度是44.8℃，燈的相反側(cè)的溫度是29.1℃。并且，在(11)中制造的西裝里用坯布的燈側(cè)的溫度是46.1℃，燈的相反側(cè)的溫度是27.2℃。因此可以看出，在(11)中制造的西裝里用坯布與實(shí)驗(yàn)對照試樣相比，在燈側(cè)(熱源側(cè))隔熱相差1.3℃，而在相反側(cè)隔熱相差1.9℃。
(13)外套用坯布的制造將在(1)中制造的層壓絲上覆蓋上棉纖維，制造棉支數(shù)30支的嵌芯紗。然后，在以每英寸150根30支棉紗的方式進(jìn)行整經(jīng)的經(jīng)紗上，以每英寸80根的方式且用同一間隔織入以每根上述嵌芯紗對5根30支棉紗的比例組合的緯紗，制造出華達(dá)呢坯布，在精整以后，用活性染料和分散染料染成黑色，得到外套用坯布。
(14)隔熱性實(shí)驗(yàn)除了使用30支的棉紗作為緯紗以外，用與(13)同樣制造的外套用坯布作為實(shí)驗(yàn)對照試樣，用與(12)相同的方法進(jìn)行隔熱性實(shí)驗(yàn)。
其結(jié)果，實(shí)驗(yàn)對照試樣燈側(cè)的溫度是40.5℃，燈的相反側(cè)溫度是28.2℃。并且，在(13)中制造的西裝里用坯布的燈側(cè)的溫度是43.3℃，相反側(cè)的溫度是26℃。因此可以看出，在(13)中制造的外套坯布與實(shí)驗(yàn)對照試樣相比，在燈側(cè)(熱源側(cè))隔熱相差2.8℃，而在相反側(cè)隔熱相差2.2℃。
(15)襯衫的制造在將40支棉紗整經(jīng)為每英寸130根的經(jīng)紗上，按每英寸85根的方式織入以4根40支棉紗對1根在(13)中使用的嵌芯紗的比例組合的緯紗，織成寬幅坯布，漂白后制造襯衫。
(16)隔熱性試驗(yàn)同一個(gè)人在18℃的氣溫和50％濕度的環(huán)境中，穿著在(15)中制造的襯衫和作為實(shí)驗(yàn)對照試樣的襯衫，步行運(yùn)動(dòng)5分鐘后，保持3分鐘的穿著后靜止?fàn)顟B(tài)，用溫度自動(dòng)記錄器測定皮膚表面溫度的差異。實(shí)驗(yàn)對象的襯衫，除了以40支棉紗代替嵌芯紗以外，按照與(15)同樣的方法制造。
結(jié)果可以看出，與實(shí)驗(yàn)對照試樣相比較，在(15)中制造的襯衫，在保溫力方面優(yōu)勝3.2℃。
(17)花邊窗紗用坯布的制造將每英寸90根的150旦聚酯絲和在其間均勻地插入的10根加捻絲(與在(8)中制造的加捻絲相同)作為經(jīng)紗，利用作為經(jīng)編機(jī)之一的拉舍兒經(jīng)編機(jī)進(jìn)行編織，經(jīng)過精整，得到花邊窗紗用坯布。
(18)隔熱性實(shí)驗(yàn)除了使用標(biāo)準(zhǔn)白布(細(xì)棉布)代替茶色的布料以外，與(12)同樣地進(jìn)行隔熱性實(shí)驗(yàn)。而作為實(shí)驗(yàn)對照試樣，除了使用150旦的聚酯絲代替加捻絲以外，使用與(17)同樣制造的花邊窗紗坯布。
其結(jié)果，實(shí)驗(yàn)對照試樣的燈側(cè)的溫度是41.7℃，燈的相反側(cè)的溫度是25.8℃。并且，在(17)中制造的花邊窗紗坯布的燈側(cè)的溫度是43.8℃，燈的相反側(cè)的溫度是26.3℃。因此可以看出，在(17)中制造的花邊窗紗坯布在燈側(cè)高出了2.1℃。
這樣，層壓絲1和含有層壓絲1的坯布，在具備優(yōu)異的抗菌性、耐洗滌性、防止帶熱性、隔熱性、防止帶電性等的同時(shí)，還具備優(yōu)異的審美性。
當(dāng)然，本發(fā)明并不限于上述的具體實(shí)施方式
和實(shí)施例，只要在權(quán)利要求的范圍中所記載的技術(shù)事項(xiàng)范圍內(nèi)可進(jìn)行種種變更。
比如，如圖3所示，可以在構(gòu)成層壓絲2的合成樹脂膜21的外側(cè)設(shè)置涂層23。作為涂層23的材料，可以舉出比如氧化鋇、具有光催化功能的氧化鈦、硅化合物等。
在涂層23中使用氧化鋇的情況下，可以提高層壓絲2的X射線遮斷性。比如，蒸鍍包膜22由200nm厚的銀構(gòu)成，是在合成樹脂膜21上設(shè)置由氧化鋇形成的厚度5～200微米的涂層，制成層壓絲2，把這樣的層壓絲2織入布料就能夠用X射線造影，以此層壓絲2作為經(jīng)紗和緯紗，每英寸分別織入20～30根得到的織物，能夠遮斷大約60db水平的電磁波。
在涂層23中使用氧化鈦的情況下，由蒸鍍包膜22的抗菌性金屬殺死的細(xì)菌，可以通過光催化劑(氧化鈦)發(fā)生的活性氧進(jìn)行分解和無毒化，在涂層23中使用硅化合物的情況下，可以提高層壓絲2的保溫功能。
并且，如圖4所示，可以在蒸鍍包膜32和合成樹脂膜31之間設(shè)置由氧化鈦等顏料構(gòu)成的涂層33。由此，消除了抗菌性金屬的金屬色，即使在白色衣服那樣的不能使用金屬色的纖維制品中，也可以使用。
而且，如圖5所示，可以在蒸鍍包膜42上設(shè)置由氧化鋇等構(gòu)成的涂層43。由此，就減少了構(gòu)成蒸鍍包膜的抗菌性金屬的使用量，而能夠具有同等的電磁波遮斷性，當(dāng)抗菌性金屬是銀的情況下，降低了制造成本。
而且，既可以將層壓絲與尼龍羊毛等合股加捻形成加捻絲，也可以在層壓絲的周圍卷繞由棉等天然纖維或聚酯等合成纖維組成的短纖維形成嵌芯紗。由此，在可以改善層壓絲接觸皮膚的觸感的同時(shí)，也可以提高染色性，擴(kuò)大層壓絲的利用范圍。
另外，層壓絲除了棉布制品以外，通過增加合成樹脂膜的厚度，可以作為衛(wèi)生間等用的刷子或者掃除用墩布的材料，也可以將含有層壓絲的坯布粘貼或涂布在混凝土墻壁上、屋頂上或者地面上，作為消除電磁波的材料使用。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性由于本發(fā)明的層壓絲是合成樹脂膜夾著由抗菌性金屬構(gòu)成的蒸鍍包膜的兩側(cè)面而形成的夾層結(jié)構(gòu)的絲，所以其外觀很美，具有高的抗菌性，即使反復(fù)洗滌其抗菌力也不降低，還顯示出高的防止帶熱性、隔熱性、防止帶電性、電磁波遮斷性和柔軟性。
并且，通過在合成樹脂膜的外側(cè)設(shè)置涂層，可以賦予由光催化劑產(chǎn)生的分解功能、保溫功能或電磁波遮斷性。
并且，通過在蒸鍍包膜和合成樹脂膜之間設(shè)置由氧化鈦等顏料構(gòu)成的涂層，可以消除抗菌性金屬的金屬色，附著上各式各樣的顏色。
而且，通過在蒸鍍包膜上設(shè)置涂層，可以降低作為蒸鍍包膜使用的銀等抗菌性金屬的用量，制造出更廉價(jià)的層壓絲。
另外，在層壓絲的周圍卷繞上棉短纖維形成嵌芯紗，可以改善層壓絲接觸皮膚的觸感，并提高染色性，擴(kuò)大層壓絲的利用范圍。
權(quán)利要求
1.一種層壓絲，其特征在于將抗菌性金屬蒸鍍在合成樹脂膜上，形成蒸鍍包膜，以蒸鍍包膜朝向內(nèi)側(cè)的方式將成膜的合成樹脂膜彼此粘接，將粘接后成為夾層狀結(jié)構(gòu)的層壓體沿縱向切斷成細(xì)長的形狀，由此形成層壓絲。
2.如權(quán)利要求1所述的層壓絲，其特征在于在與形成合成樹脂膜的蒸鍍包膜的面相反的面設(shè)置涂層。
3.如權(quán)利要求1所述的層壓絲，其特征在于在合成樹脂膜和蒸鍍包膜之間或者蒸鍍包膜上設(shè)置涂層。
全文摘要
一種層壓絲，即使反復(fù)洗滌抗菌性也不降低，防止帶熱性、隔熱性、防止帶電性、電磁波遮斷性都優(yōu)異，而且很美觀。將抗菌性金屬蒸鍍在合成樹脂膜上，形成蒸鍍包膜，以蒸鍍包膜朝向內(nèi)側(cè)的方式將成膜的合成樹脂膜彼此粘接，將粘接后成為夾層狀結(jié)構(gòu)的層壓體沿縱向切斷成細(xì)長的形狀，由此形成層壓絲。
文檔編號D02G3/02GK1437664SQ01811342
公開日2003年8月20日 申請日期2001年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月19日
發(fā)明者大森美千子, 嶌崎佐太郎 申請人:得力泰克有限會(huì)社, 豐島株式會(huì)社, 大森美千子