專利名稱：造紙機織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙機織物，其包括由兩個獨立的紗線系統(tǒng)形成的兩個獨立的層，其中兩個獨立的紗線系統(tǒng)是形成紙面的經(jīng)線與緯線構(gòu)成的紗線系統(tǒng)和形成機面的經(jīng)線與緯線構(gòu)成的紗線系統(tǒng)，兩個獨立的紗線系統(tǒng)被構(gòu)造成在織物的經(jīng)向與緯向形成獨立的結(jié)構(gòu)，且所述結(jié)構(gòu)通過粘合紗(binder yarn)粘合在一起。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)三層造紙機織物具有兩個獨立的層，即紙面層與機面層，并且這兩層主要通過粘合緯線連接在一起。在紙面，粘合是這樣完成的，即作為粘合紗的粘合緯線在與緯紗(cross yarn)同步和與所述緯紗不同步之間交替。結(jié)果，粘合紗在橫向就不平直。而且，在紙面上的粘合點上，粘合紗保持在與其它的表面紗線相同的高度。在機面上，粘合紗略微更靠近織物內(nèi)部。結(jié)果，粘合紗在z方向也保持捻轉(zhuǎn)(twisted)。
粘合紗在橫向與z向的捻轉(zhuǎn)引起粘合紗與緯紗以及經(jīng)紗相互摩擦。摩擦的結(jié)果是紗線在粘合紗的粘合點上從開始就進行磨損，以后當織物由于摩擦而松弛，紙面與機面上內(nèi)部結(jié)構(gòu)相互摩擦得越來越嚴重。由于織物內(nèi)部的磨損，粘合紗開始脫離紙面的斑紋圖案(marking patterns)，因為織物在其內(nèi)部與原始厚度相比已經(jīng)變薄了，但是粘合紗仍然保持其原始尺寸。持久的內(nèi)部磨損還會引起各層相互分離。
因此，粘合緯線從內(nèi)部的中間磨損織物。這是由于造紙機中，紙面層與機面層的邊緣速度是不同的。另外的原因是進入造紙機內(nèi)的織物的填充物。填充物與粘合緯線在經(jīng)線上磨出凹坑，織物變得平坦。因此，粘合緯線變得更松并且引起例如，斑點。在最壞的情況中，各層甚至可能相互分開，如前所述。另外的問題是，粘合緯線拉動經(jīng)線，其略微向內(nèi)粘合在紙面上。這種下陷引起斑點。粘合緯線還在紙面的織物表面上引起額外的紗線流動。在這一點上，織物比較致密，并且從紙幅排出的水不能均勻地流出造紙網(wǎng)(wire)，這樣就引起斑點。在傳統(tǒng)的織物中，粘合緯線從織物的紙面捻轉(zhuǎn)到機面并轉(zhuǎn)回。這種捻轉(zhuǎn)非常尖銳，并且由于所述捻轉(zhuǎn)，機面與紙面上的層不能相互靠近，因而使織物較厚。這是織物具有較大水間隙(water space)的原因。具有上述結(jié)構(gòu)的造紙網(wǎng)(wire)帶有很多水，可在造紙機內(nèi)引起水的飛濺。飛濺把造紙機結(jié)構(gòu)弄臟，并在紙幅(paper web)內(nèi)造成缺陷，最壞情況下甚至漏洞。造紙網(wǎng)(wire)的大量水間隙還會造成重新變濕，即來自于造紙網(wǎng)的水重新進入紙幅，并引起干燥含量(dry content)的減少。
傳統(tǒng)三層造紙網(wǎng)(wire)還存在一個問題，即造紙網(wǎng)(wire)在造紙機內(nèi)拉伸。當分別檢測(examining)紙面與機面上的層，就會發(fā)現(xiàn)紙面層比機面層拉伸得顯著的更長，這是由于，例如，在傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中，經(jīng)線密度(warpdensity)在紙面與機面上是相同的，而紙面經(jīng)線比機面經(jīng)線細。另外，與機面層拉伸相關(guān)的紙面層的拉伸被紙面層中經(jīng)線較致密的捻轉(zhuǎn)加劇。造紙網(wǎng)在縱向拉伸得越長，其在橫向收縮得也越窄。由于層之間拉伸的不同，該層比縱向?qū)邮湛s得更多。因此，造紙網(wǎng)可能變得有條紋并且在紙幅內(nèi)造成輪廓不規(guī)則。頂和底造紙網(wǎng)的速度差異造成造紙網(wǎng)的紙面上的磨損，其與嚴重磨損的機面一起會引起造紙網(wǎng)斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種造紙機織物，通過其消除現(xiàn)有技術(shù)的所述缺點。該目的是通過一種本發(fā)明的造紙機造紙網(wǎng)實現(xiàn)的，其特征在于，形成紙面的紗線系統(tǒng)被構(gòu)造成包括兩經(jīng)線系統(tǒng)與兩緯線系統(tǒng)，其中所述兩經(jīng)線系統(tǒng)由頂經(jīng)線與附加經(jīng)線形成，所述兩緯線系統(tǒng)由頂緯線與附加緯線形成，其中所述頂緯線只與頂經(jīng)線粘合，附加緯線只與附加緯線粘合，由形成紙面的層的頂經(jīng)線構(gòu)成的經(jīng)線系統(tǒng)借助于粘合紗，通過使紙面粘合點上的粘合紗以使粘合紗在粘合點處基本上位于所述織物表面以下的方式把壓擠所述織物內(nèi)的頂經(jīng)線，與形成機面的結(jié)構(gòu)的經(jīng)線系統(tǒng)粘合在一起，以及在粘合點之間，所述附加經(jīng)線在形成紙面的層與形成機面的層之間行進。
本發(fā)明提供以上所有的優(yōu)點，即粘合紗在橫向與z向的捻轉(zhuǎn)比現(xiàn)有技術(shù)小，因此不引起內(nèi)部磨損。另外，因為與現(xiàn)有技術(shù)相比，粘合紗在z向比較平直，因此造紙網(wǎng)可大大減薄。關(guān)于這一點，應該考慮到在造紙機中，造紙網(wǎng)在回流循環(huán)(return circle)期間被清洗。當紙漿噴霧碰到造紙網(wǎng)時，對于造紙網(wǎng)的操作優(yōu)選的是，其含水量盡可能低并且分布均勻。本發(fā)明的細的造紙網(wǎng)結(jié)構(gòu)容易被清洗，并且在現(xiàn)代造紙機中使用的沖擊干燥(impingement drying)對這樣的造紙網(wǎng)結(jié)構(gòu)均勻地干燥。本發(fā)明造紙網(wǎng)各層之間的機器方向的拉伸差異比傳統(tǒng)三層造紙網(wǎng)中的小。這是由于，例如，紙面層的經(jīng)線密度高于機面層的經(jīng)線密度，因而與傳統(tǒng)三層造紙網(wǎng)相比，載荷在各層之間分布得更加均勻。本發(fā)明的方案非常靈活，粘合可以根據(jù)各種需要而改變，例如，可使用粘合紗線對代替粘合紗。另一優(yōu)點是，粘合紗保持在織物內(nèi)，即粘合紗不到達紙面表面，因此不引起斑點。本發(fā)明的織物不容易破裂，因為其紙面經(jīng)線不易直接受到紙面磨損的損害。本發(fā)明織物的優(yōu)點還在于，紙面較高的紗線密度給紙幅很好的支持。


以下將通過附圖中示出的優(yōu)選實施例詳細描述本發(fā)明，其中圖1在緯線方向示出了本發(fā)明造紙機織物，圖2在經(jīng)線方向示出了本發(fā)明造紙機織物。
具體實施例方式
圖1和圖2是從不同方向示出本發(fā)明造紙機織物的示意圖。如圖所示，本發(fā)明的造紙機織物包括由兩獨立的紗線系統(tǒng)形成的兩獨立層，即由形成紙面的經(jīng)線和緯線構(gòu)成的紗線系統(tǒng)1，和由形成機面的經(jīng)線和緯線構(gòu)成的紗線系統(tǒng)2。圖中所示的形成紙面的層是頂層，形成機面的層對應地是底層。上述紗線系統(tǒng)被布置成在織物的經(jīng)線方向和緯線方向上形成獨立的結(jié)構(gòu)。由紗線系統(tǒng)1和2形成的結(jié)構(gòu)通過粘合紗結(jié)合在一起。
上述的事實本質(zhì)上是為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的，因此此處不再更詳細地描述。
根據(jù)本發(fā)明的要點，形成紙面的所述紗線系統(tǒng)1包括由頂經(jīng)紗3和附加經(jīng)紗4形成的兩經(jīng)紗系統(tǒng)，和由頂緯紗5和附加緯紗6形成的兩緯紗系統(tǒng)。頂緯紗5只結(jié)合到頂緯紗3上，附加緯紗6只結(jié)合到附加經(jīng)紗4上。在如圖所示的例子中，附加經(jīng)線4與形成機面結(jié)構(gòu)的經(jīng)線系統(tǒng)的經(jīng)線7，換句話說是底經(jīng)線，位于同一條線上。形成機面層的緯線，換句話說是底緯線，在圖中用標號8表示。由形成紙面層的頂經(jīng)線3形成的經(jīng)線系統(tǒng)通過粘合紗9與形成機面結(jié)構(gòu)的經(jīng)線系統(tǒng)粘合在一起。在紙面的粘合點上，粘合紗9被設(shè)置成以使粘合紗9在位于所述織物的表面以下的粘合點處的方式把頂經(jīng)線3壓到所述織物中。而且，在粘合點上，附加經(jīng)線4被設(shè)置成在形成紙面的層與形成機面的層之間行進。
當對織物的機面進行檢查時，就會發(fā)現(xiàn)機面經(jīng)線7可以在同一條線上位于紙面經(jīng)線3或4中之一的下面。而且，經(jīng)線7，3，4也可相互錯疊，如果這樣的方案需要的話。
另外，在如圖所示的應用中，形成紙面的層的經(jīng)線密度是形成機面的層的經(jīng)線密度的兩倍。紙面的緯線密度也可以是機面的緯線密度的至少兩倍。
本發(fā)明造紙機織物的要點是，在織物的紙面上，粘合紗9始終沒有到達表面，而在紙面粘合基本上是在紙表面以下完成的，如從織物的垂直方向所看到的。這種結(jié)構(gòu)是通過允許所述經(jīng)線基本上在紙面下面進行擠壓的紙面的獨立的經(jīng)線系統(tǒng)實現(xiàn)的。這也是與以前的方案相比，粘合紗在z方向保持更平直的原因，并且是粘合紗與其它紗線的摩擦被消除的原因，以及是正面(face side)與機面之間的邊緣速度的差異不磨損粘合紗的原因。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)還使得造紙網(wǎng)能夠盡量薄，因為粘合紗從紙面表面到機面的捻轉(zhuǎn)被消除。在現(xiàn)在所使用的三層造紙網(wǎng)中，紙面與機面的經(jīng)向拉伸顯著不同。在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，與底面相比，正面較高的經(jīng)線密度使紙面與機面上的經(jīng)向拉伸與橫向收縮均勻。造紙機的造紙網(wǎng)上緊密度差別的影響就會被最小化，并且對制造出的紙等級有不利影響的造紙網(wǎng)條文也被消除。
在現(xiàn)在使用的三層造紙網(wǎng)中，可能發(fā)生的紙面磨損直接影響經(jīng)線紗線。在本發(fā)明的技術(shù)方案中，這種磨損通過把正面上的經(jīng)線以防止磨損的方式進行排列而消除。所述磨損首先影響附加紗線系統(tǒng)的附加緯線6和正常的頂緯線5。
在圖中所示的例子中，粘合紗9是單根紗線，即粘合緯線，但這不是唯一可能的情況，除了粘合紗，還可以使用粘合紗線對，例如粘合緯紗對。
以上描述的實施例并不是用于限定本發(fā)明的，相反本發(fā)明可在權(quán)利要求的范圍內(nèi)任意修改。因此，很清楚，本發(fā)明的造紙機織物或其詳細內(nèi)容不必要與圖中描述的一樣，別的類型的方案也是可以的。應該知道，本發(fā)明不限于某種結(jié)構(gòu)，例如3/3梭道(shed)結(jié)構(gòu)，相反本發(fā)明可用于其它方案。紗線粗細(thi ckness)也不限于某種特定直徑，相反所述直徑可根據(jù)需要改變，例如紙面的經(jīng)線可具有不同的粗細。例如，紙面經(jīng)線的直徑的表面面積可以至少是機面經(jīng)線的直徑的表面面積的60％。
權(quán)利要求
1.一種造紙機織物，包括由兩個獨立的紗線系統(tǒng)形成的兩個獨立的層，其中所述兩個獨立的紗線系統(tǒng)是由形成紙面的經(jīng)線與緯線構(gòu)成的紗線系統(tǒng)(1)和由形成機面的經(jīng)線與緯線構(gòu)成的紗線系統(tǒng)(2)，所述兩個獨立的紗線系統(tǒng)在織物的經(jīng)向與緯向形成獨立的結(jié)構(gòu)，且所述結(jié)構(gòu)通過粘合紗粘合在一起，其特征在于，形成紙面的紗線系統(tǒng)包括兩經(jīng)線系統(tǒng)與兩緯線系統(tǒng)，其中所述兩經(jīng)線系統(tǒng)由頂經(jīng)線(3)與附加經(jīng)線(4)構(gòu)成，所述兩緯線系統(tǒng)由頂緯線(5)與附加緯線(6)構(gòu)成，從而頂緯線(5)只與頂經(jīng)線(3)粘合，附加緯線(6)只與附加緯線(4)粘合；由形成紙面的層的頂經(jīng)線(3)構(gòu)成的經(jīng)線系統(tǒng)，通過使紙面粘合點上的粘合紗(9)以使粘合紗(9)在粘合點上基本上位于所述織物表面下面的方式把頂經(jīng)線(3)壓入到所述織物內(nèi)，與形成機面的結(jié)構(gòu)的經(jīng)線系統(tǒng)由粘合紗(9)粘合在一起；在粘合點之間，所述附加經(jīng)線(4)被設(shè)置成在形成紙面的層與形成機面的層之間行進。
2.如權(quán)利要求1所述的造紙機織物，其特征在于，粘合紗(9)是粘合紗線對。
3.如權(quán)利要求1或2所述的造紙機織物，其特征在于，所述粘合紗(9)為粘合緯線。
4.如權(quán)利要求1所述的造紙機織物，其特征在于，形成紙面的層的經(jīng)線密度是形成機面的層的經(jīng)線密度的兩倍。
5.如權(quán)利要求1所述的造紙機織物，其特征在于，形成紙面的緯線密度至少是形成機面的緯線密度的兩倍。
6.如權(quán)利要求1所述的造紙機織物，其特征在于，紙面經(jīng)線直徑的總表面面積至少是機面經(jīng)線直徑的表面面積的60％。
7.如權(quán)利要求1所述的造紙機織物，其特征在于，紙面和機面紡織結(jié)構(gòu)都是3/3-梭道的。
8.如權(quán)利要求1所述的造紙機織物，其特征在于，機面經(jīng)線(7)在同一條線上位于紙面經(jīng)線(3，4)中之一的下面。
9.如權(quán)利要求1所述的造紙機織物，其特征在于，經(jīng)線(7，3，4)被設(shè)置成相互錯疊。
全文摘要
一種造紙機織物，包括由形成紙面的經(jīng)線與緯線構(gòu)成的紗線系統(tǒng)和形成機面的經(jīng)線與緯線構(gòu)成的紗線系統(tǒng)所構(gòu)成的兩個獨立的層。形成紙面的紗線系統(tǒng)包括兩經(jīng)線系統(tǒng)與兩緯線系統(tǒng)。形成紙面層的頂經(jīng)線構(gòu)成的經(jīng)線系統(tǒng)，通過使紙面粘合點上的粘合紗以使粘合紗在粘合點上位于所述織物表面下面的方式把頂經(jīng)線壓入到所述織物內(nèi)，與形成機面層結(jié)構(gòu)的經(jīng)線系統(tǒng)由粘合紗連接在一起。
文檔編號D03D1/00GK1439072SQ01811746
公開日2003年8月27日 申請日期2001年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月26日
發(fā)明者塞波·泰帕萊 申請人:坦姆菲爾特公司