專利名稱：在針織機(jī)中用于針織部件的選針器促動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種促動(dòng)器，該促動(dòng)器用來選擇裝配在針織機(jī)中的針織部件，例如選針器和織針。
圖7顯示出對(duì)于選針器促動(dòng)器采用了激勵(lì)松開型電磁鐵的橫機(jī)的針床和支架的縱剖側(cè)視圖。圖8為從吸引位置一側(cè)看的上述選針器促動(dòng)器的視圖。圖9為沿著圖8的直線ix-ix剖開的剖視圖。

圖10為沿著圖8的直線x-x剖開的剖視圖。
針織部件例如織針102、挺針片103、選擇推片104和選針器105可滑動(dòng)地裝在設(shè)在針床101中的多個(gè)針槽中。選針器105保持在插入在針床101中的金屬帶107、108和選擇推片104之間，并且插入在針槽中，而且選針器105的彈性腿109受壓，并且由選針器促動(dòng)器111吸引的選針器105的磁極觸點(diǎn)113從選針器促動(dòng)器111中被持續(xù)向上擠壓。
該選針器促動(dòng)器111固定在托架122上，該托架通過設(shè)在外殼115上的凸緣116設(shè)置在支架120的三角底板121的下端處。并且選針器促動(dòng)器111的吸引位置141a、141b與選針器的磁極觸點(diǎn)113相對(duì)。當(dāng)支架120往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行針織時(shí)，選針器105的片踵125將在選針器回針三角(未示出)的作用下克服由選針器105的彈性腿109施加的向上壓力而被推進(jìn)針槽中，所述回針三角設(shè)在支架120的三角底板121上與選針器105相對(duì)。因此，使得磁極觸點(diǎn)113到達(dá)這樣一個(gè)位置，其中它由選針器促動(dòng)器111的吸引位置141a、141b所吸引和固定。在這種情況下，隨著支架120的移位，將使磁極觸點(diǎn)113到達(dá)選針部件。當(dāng)與所要求的織針相對(duì)應(yīng)的選針器的接觸磁極來到第一選針部件或第二選針部件的電磁線圈磁極上時(shí)，電磁線圈磁極將被供電以消除永久磁鐵的磁通，從而使磁極觸點(diǎn)113與吸引位置分離。因此，選針器的片踵125將出來到針床上方以與用于隨后選針器的起針三角(未示出)接合并且前進(jìn)，而該選針器將提花挺針片向上推到一個(gè)中間位置或前進(jìn)位置處。第一和第二選針部件設(shè)有專用的起針三角。一個(gè)起針三角的選針器的上推程度與另一個(gè)起針三角不同。第一起針三角將提花挺針片上推至中間位置，而第二起針三角將提花挺針片上推至位于中間位置前面的前進(jìn)位置。通過這種布置，可以在一個(gè)線圈橫列內(nèi)進(jìn)行針織、胖花三角和漏針的三路針織。
為了對(duì)三路針織進(jìn)行選針，選針器促動(dòng)器111在外殼115中設(shè)有第一受控吸引部件135和第二受控吸引部件136，其中這兩個(gè)受控吸引部件在它們的磁性回路中具有電磁線圈磁極，并且設(shè)有三個(gè)在它們的磁性回路中沒有任何電磁線圈磁極的非受控吸引部件137、138、139。上述吸引部件在與選針器的磁極觸點(diǎn)相對(duì)的側(cè)面上具有兩排平坦的吸引位置141a(163a、146a、173a、156a、183a)和141b(163b、146b、173b、156b、183b)。
受控吸引部件135、136包括設(shè)置在外殼115的基底處的永久磁鐵143、153，并且電磁線圈磁極145a、145b、155a、155b將所述永久磁鐵夾在它們之間中并且具有線圈144a、144b、154a、154b。受控吸引部件135、136在這些電磁線圈磁極的頂端處具有吸引位置146a、146b、156a、156b(第一選針部件，第二選針部件)。非受控吸引部件137、138、139具有永久磁鐵161、171、181、側(cè)面三角座滑架162a、162b、中心三角座滑架172a、172b以及側(cè)面三角座滑架182a、182b，所述三角座滑架將永久磁鐵夾在其間。這些三角座滑架的頂端設(shè)有吸引位置163a、163b、173a、173b、183a、183b。通過為它們?cè)O(shè)置的永久磁鐵來使這些吸引位置磁化。在這兩排吸引位置中，一排磁化成為北極，而另一排磁化成為南極。薄銅板190插入在吸引部件135-139的吸引位置之間以抑制在非受控部件中產(chǎn)生出的磁通泄漏到相鄰受控吸引部件的吸引位置處，并且又使得上述五個(gè)吸引部件能夠形成獨(dú)立的磁性回路。140a和140b表示保護(hù)器。
傳統(tǒng)選針器促動(dòng)器111的選針操作如下。選針器的磁極觸點(diǎn)113在設(shè)在支架120上的選針器回針三角的作用下克服其壓力移動(dòng)以接觸選針器促動(dòng)器111的吸引位置141a、141b。在每一個(gè)非受控的吸引部件中，磁通從北極側(cè)的三角座滑架的吸引位置穿過選針器流進(jìn)南極側(cè)的三角座滑架的吸引位置中，從而將選針器吸引并且固定在吸引位置上。在該條件下，在支架120進(jìn)一步行進(jìn)并且選針器的磁極觸點(diǎn)113接觸到第一選針部件或第二選針部件的吸引位置146a、146b或156a、156b上，這些磁性線圈磁極將被供電以使它們?nèi)ゴ挪⑶沂惯x針器與吸引位置146a、146b或156a、156b分離。
但是，從非受控的吸引部件137-139的相應(yīng)吸引位置泄漏出的磁通量隨著吸附到相應(yīng)吸引部件163a、163b、173a、173b、183a、183b上的選針器數(shù)量而變化。所吸引的選針器數(shù)量越少，則從吸引位置163a、163b、173a、173b、183a、183b泄漏出的磁通量越大。一些磁通流到銅板190外面進(jìn)入相鄰受控吸引部件135、136的吸引位置146a、146b、156a、156b中。因此，為了松開這些選針器，需要更大的電流，該電流是通過考慮磁通泄漏來確定的。相反，所吸引的選針器數(shù)量越大，則來自吸引位置163a、163b、173a、173b、183a、183b的磁通泄漏越少。因此，所施加的電流將越小。由于所吸引的選針器數(shù)量差異取決于織紋(選針圖案)例如大提花織紋和提花織紋，所以不能避免所吸引的選針器數(shù)量的變化。因此，如果通過電磁線圈磁極145a、145b、155a、155b的電流恒定的話，則不能使必須與吸引位置分開的一些選針器分開，從而使得選針失誤。
為了解決上述問題，例如在如專利公開平9-241952(US5694792)中所披露的選針裝置中，從選針圖案中確定出由非受控吸引部件所吸引的選針器數(shù)量，該數(shù)量用來控制通過電磁線圈磁極以分離這些選針器的電流。在如專利公開昭62-263358(US4715198)中所披露的選針裝置中，在與選針器相對(duì)的電磁線圈磁極的吸引位置附近設(shè)有用來探測(cè)在受控吸引部件中的磁通量的傳感器例如Hall元件，以便測(cè)量出一直變化的磁通量，并且將所測(cè)量出的數(shù)值回饋以確定出最優(yōu)的去磁條件，并且還與所吸引的選針器數(shù)量無關(guān)地使選針器分離。
但是，在前面的選針裝置中，由于電流是通過考慮磁通泄漏來控制的，所以需要額外的電流來消除磁通泄漏。這就帶來這樣一個(gè)問題，即所需要的電流更大。在后面的情況中，由于在電磁線圈磁極的吸引位置附近設(shè)有傳感器，所以整個(gè)裝置會(huì)變得更龐大，并且需要回饋控制。
用于選擇針織機(jī)例如橫機(jī)的針織部件的本發(fā)明的選針器促動(dòng)器包括至少一個(gè)受控吸引部件，它具有至少兩個(gè)電磁線圈磁極，每個(gè)線圈磁極具有形成在其頂端處的吸引位置，并且沿著第一方向在它們之間設(shè)有磁鐵；以及多個(gè)非受控吸引部件，它具有至少兩個(gè)三角座滑架，每個(gè)三角座滑架具有形成在其頂端處的吸引位置，并且沿著所述第一方向在它們之間設(shè)有永磁體例如永磁鐵。
將基本上與所述第一方向垂直的方向定義為第二方向，并且所述多個(gè)非受控吸引部件沿著第二方向設(shè)置在所述受控吸引部件的兩個(gè)側(cè)面上，并且所述三角座滑架沿著所述第二方向具有端部。
通過給所述受控吸引部件的電磁線圈磁極供電以便使受控吸引部件的吸引位置去磁，從而使針織部件與受控吸引部件的吸引位置分離。
根據(jù)本發(fā)明的選針器促動(dòng)器其特征在于，至少一個(gè)電磁線圈磁極沿著所述第一方向與至少兩個(gè)三角座滑架的端部相對(duì)。
優(yōu)選的是，每一個(gè)所述非受控吸引部件設(shè)有沿著第一方向布置的三個(gè)三角座滑架即第一、第二和第三三角座滑架；在這些三角座滑架之間中設(shè)有至少兩個(gè)永磁體；所述兩個(gè)永磁體沿著所述第一方向在磁極布置方面與在所述三個(gè)三角座滑架的中間處的第二三角座滑架對(duì)稱；所述兩個(gè)電磁線圈磁極中的一個(gè)設(shè)置成與所述第一三角座滑架和所述第二三角座滑架的端部相對(duì)；并且所述兩個(gè)電磁線圈磁極的另一個(gè)設(shè)置成與所述第二三角座滑架和所述第三三角座滑架的端部相對(duì)。
優(yōu)選的是，每一個(gè)所述非受控吸引部件具有n個(gè)三角座滑架(n大于3)以及n-1個(gè)設(shè)置在所述三角座滑架之間的永磁體，所述受控吸引部件具有n-1個(gè)電磁線圈磁極，并且每個(gè)電磁線圈磁極設(shè)置成沿著所述第一方向與至少兩個(gè)三角座滑架的端部相對(duì)。
優(yōu)選的是，通過改變電磁線圈磁極之間的線圈匝數(shù)或者改變線圈之間用于供電的電流，從而在供電情況中使得相應(yīng)電磁線圈磁極的吸引位置的電磁場(chǎng)基本上彼此相等。
根據(jù)本發(fā)明，通過吸引在非受控吸引部件的三角座滑架的吸引位置處并且通過在受控吸引部件的吸引位置處松開或保持這些吸引來選擇針織部件例如選針器。通向電磁線圈磁極的線圈的電流消除了從磁鐵流向受控吸引部件的吸引位置的磁通，并且使針織部件的吸引松開。從這些三角座滑架向電磁線圈磁極泄漏的磁通產(chǎn)生一個(gè)問題。磁通泄漏程度根據(jù)由三角座滑架吸引的針織部件數(shù)量而變化。在本發(fā)明中，電磁線圈磁極例如在其吸引位置附近沿著第一方向與兩個(gè)三角座滑架的端部相對(duì)。由于這樣的布置，所以該磁通泄漏沿著與在電磁線圈磁極的吸引位置處吸引針織部件的方向基本上垂直的方向在電磁線圈磁極中流動(dòng)，并且不會(huì)影響針織部件的吸引。該垂直方向與第一方向基本上平行，并且吸引針織部件的磁通方向基本上與由所述第一方向和所述第二方向確定的平面垂直。因此，可以與吸引到非受控吸引部件的三角座滑架上的針織部件數(shù)量無關(guān)地確定出施加在電磁線圈磁極的線圈上的電流，并且無須監(jiān)測(cè)所吸引的針織部件的數(shù)量。
最好為電磁線圈磁極在它們吸引位置附近設(shè)置作為磁阻的非磁性材料例如銅、鋁和塑料的板。在本發(fā)明中，由于磁通泄漏不會(huì)影響針織部件在電磁線圈磁極處的吸引，所以可以降低磁阻數(shù)值，并且可以升高在電磁線圈磁極附近的三角座滑架的吸引力。這有利于在細(xì)針距針織機(jī)中精確地選擇針織部件，在該針織機(jī)中針織部件的厚度較小。
但是，最好不要通過會(huì)阻止針織部件在三角座滑架處的吸引的磁通泄漏。最好提高三角座滑架和電磁線圈磁極之間的磁阻而不是三角座滑架和針織部件之間的磁阻。
附圖的簡(jiǎn)要說明圖1為從吸引位置的側(cè)面看本發(fā)明選針器促動(dòng)器的實(shí)施方案的視圖；圖2為沿著圖1的直線ii-ii拆開的選針器促動(dòng)器的視圖；圖3為沿著圖1的直線iii-iii剖開的剖視圖；圖4為本發(fā)明選針器促動(dòng)器的改進(jìn)方案的視圖，顯示出受控吸引部件和非受控吸引部件的布置；圖5為本發(fā)明選針器促動(dòng)器的另一個(gè)改進(jìn)方案的視圖，顯示出受控吸引部件和非受控吸引部件的布置；圖6為本發(fā)明選針器促動(dòng)器的另一個(gè)改進(jìn)方案的視圖，顯示出受控吸引部件和非受控吸引部件的布置；圖7為具有選針器促動(dòng)器的橫機(jī)的針床和支架的縱剖側(cè)視圖；圖8為從其吸引位置的側(cè)面看的傳統(tǒng)選針器促動(dòng)器的視圖；圖9為沿著圖8的直線ix-ix剖開的剖視圖；圖10為沿著圖8的直線x-x剖開的剖視圖。
優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)說明作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案，下面將參照這些附圖對(duì)用于針織部件的選針器促動(dòng)器在選針上的應(yīng)用的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行說明。圖1至圖3顯示出選針器促動(dòng)器1。圖1為從吸引選針器的吸引位置的側(cè)面看的選針器促動(dòng)器1的視圖。圖2顯示出沿著圖1的直線ii-ii拆開的選針器促動(dòng)器1。圖3顯示出沿圖1的直線iii-iii剖開的剖面。由于除了選針器促動(dòng)器之外該橫機(jī)的針床和支架的結(jié)構(gòu)與在上面圖7中所示的一樣，所以省略了它們的說明。
在圖1中，外殼3的縱向方向定義為第二方向，而該外殼3的橫向方向被定義為第一方向。該選針器促動(dòng)器1的外殼3由直線ii-ii分成兩個(gè)部件，即在圖1中所示的上面部件和下面部件，并且由鋁制成。在外殼3中，為了針對(duì)三個(gè)位置即針織、胖花三角和漏針進(jìn)行選針，存放有兩個(gè)受控吸引部件(第一受控吸引部件5和第二受控吸引部件6)以及三個(gè)具有側(cè)面三角座滑架32a、32b、32c、52a、52b、52c和中心三角座滑架42a、42b、42c的非受控吸引部件7、8、9。
受控吸引部件5、6包括設(shè)在所述外殼3的基底中的永磁體13、23以及夾著這些永久磁鐵13、23并且具有線圈14a、14b、24a、24b的電磁線圈磁極15a、15b、25a、25b。在這些電磁線圈磁極15a、15b、25a、25b的頂端處形成有吸引位置16a、16b(第一選針部件)和吸引位置26a、26b(第二選針部件)。
應(yīng)該注意的是，如在圖1中所示一樣，本實(shí)施方案的選針器促動(dòng)器1的非受控吸引部件7包括三排側(cè)面三角座滑架32a、32b、32c以及夾在這些側(cè)面三角座滑架之間的永磁體31a、31b。這些永磁鐵31a、31b使形成在相應(yīng)三角座滑架的頂端處的吸引位置33a、33b、33c磁化。同樣，該非受控吸引部件8包括中心三角座滑架42a、42b、42c以及永磁體41a、41b。非受控吸引部件9包括側(cè)面三角座滑架52a、52b、52c和永磁體51a、51b。使形成在相應(yīng)三角座滑架的頂端處的吸引位置43a、43b、43c和53a、53b、53c磁化。
這些受控吸引部件和非受控吸引部件如此布置，從而在布置在三排非受控吸引部件7-9中的三角座滑架中，位于中間處的側(cè)面三角座滑架32b、中心三角座滑架42b和側(cè)面三角座滑架52b靠近受控吸引部件的電磁線圈磁極的南極和北極。在非受控吸引部件中，這些永磁體的南極和南極或者北極和北極設(shè)置成彼此相對(duì)并且將三角座滑架夾在它們之間，從而上述三角座滑架32b、42b、52b被磁化。比選針器薄的銅板60作為磁阻插入在受控吸引部件5、6的吸引位置和非受控吸引部件7-9的吸引位置之間。因此，抑制了在非受控吸引部件處產(chǎn)生的磁通從吸引位置33a至33c、43a至43c、53a至53c泄漏到相鄰的受控吸引部件的吸引位置16a、16b、26a、26b上。因此，上述五個(gè)吸引部件5-9產(chǎn)生單獨(dú)的磁性回路。
上述銅板60的厚度使得這些選針器能夠保持到吸引位置上，以被帶到下面的受控吸引部件或非受控吸引部件的吸引位置上。現(xiàn)在，如果我們假定非受控吸引部件和受控吸引部件之間的磁阻為Ra并且非受控吸引部件和由該非受控吸引部件吸引的選針器之間的磁阻為Rb，則所安裝的銅板60滿足條件Ra＞Rb。因此，通過這些銅板60防止了在非受控吸引部件處產(chǎn)生的磁通流向電磁線圈磁極，并且可以將這些選針器保持被吸引。至于磁阻，可以使用非磁性材料或間隙來代替銅板60。由于位于中間的側(cè)面三角座滑架32b、中心三角座滑架42b和側(cè)面三角座滑架52b設(shè)置成靠近受控吸引部件的電磁線圈磁極的南極和北極，所以從這些非受控吸引部件中泄漏的磁通將肯定從一個(gè)三角座滑架穿過電磁線圈磁極流向另一個(gè)相對(duì)的三角座滑架。由于該泄漏的磁通沿著與當(dāng)選針器將要分離時(shí)在該電磁線圈磁極中所產(chǎn)生的磁通方向垂直的方向流動(dòng)，所泄漏的磁通不會(huì)影響選針器隨著通電而分離。
這些電磁線圈磁極15a、15b由磁性材料例如硅鋼制成，并且當(dāng)將吸引位置16a、16b當(dāng)作中心時(shí)，這些電磁線圈磁極15a、15b在這些三角座滑架33a、33b、33c不是對(duì)稱地布置。電磁線圈磁極25a、25b也以類似的方式布置。這具有縮短這些三角座滑架42a、42b、42c沿著第二方向的長(zhǎng)度的作用。
例如，當(dāng)沒有任何選針器吸附在非受控吸引部件7的側(cè)面三角座滑架32a至32c上時(shí)，在由非受控吸引部件7的永磁體31a、31b所產(chǎn)生的磁通中，流向電磁線圈磁極的磁通泄漏從側(cè)面三角座滑架32a、32c流出，穿過與這些側(cè)面三角座滑架32a、32c相鄰的電磁線圈磁極15a、15b，并且流向位于中間處的相對(duì)的側(cè)面三角座滑架32b。因此，該磁通泄漏不會(huì)影響在電磁線圈磁極的吸引位置處的吸引。當(dāng)選針器吸附在側(cè)面三角座滑架32a至32c中的吸引位置上時(shí)，由永磁體31a、31b所產(chǎn)生的磁通將作用在該選針器上。
但是，由于三排側(cè)面三角座滑架32a、32b、32c被磁化，并且受控吸引部件5的一個(gè)電磁線圈磁極15a磁化成南極而該受控吸引部件5的另一個(gè)電磁線圈磁極15b磁化成北極，所以該電磁線圈磁極15a周圍的磁場(chǎng)分布與電磁線圈磁極15b周圍的磁場(chǎng)分布不同。因此，如果這兩個(gè)電磁線圈磁極15a、15b具有相同數(shù)量的匝數(shù)并且它們由相同電流控制，則在吸引位置16a、16b處的磁場(chǎng)不能同等地被去磁，并且這些吸引位置16a、16b將不能通過通電來分離該選針器。因此，為了確保在吸引位置16b、16a處進(jìn)行相等的去磁，則將相應(yīng)線圈的匝數(shù)和/或施加給相應(yīng)線圈的電流設(shè)定為不同的數(shù)值。這也可以通過改變電磁線圈磁極的材料和/或結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。
在本實(shí)施方案的情況中，具有與側(cè)面三角座滑架32c相同的磁極(北極)的電磁線圈磁極15b其磁場(chǎng)比磁極與側(cè)面三角座滑架32a不同的電磁線圈磁極15a弱。因此，將該線圈的匝數(shù)降低成使得在吸引位置16b處的磁場(chǎng)在去磁之后等于在吸引位置16a處的磁場(chǎng)。與上述非受控吸引部件7和受控吸引部件5的結(jié)構(gòu)類似的結(jié)構(gòu)應(yīng)用在其它非受控吸引部件8、9和受控吸引部件6上。10a、10b在這些附圖中表示保護(hù)器。
由如上所述構(gòu)成的選針器促動(dòng)器1進(jìn)行的選針操作如下進(jìn)行。假設(shè)支架向左運(yùn)動(dòng)。首先，通過設(shè)在支架上的選針器回針三角使選針器克服彈性壓力移動(dòng)，并且該選針器將接觸選針器促動(dòng)器1的吸引位置。在非受控吸引部件7處，該選針器通過永磁體31a的磁通(從側(cè)面三角座滑架32a的吸引位置33a(北極)穿過該選針器流向側(cè)面三角座滑架32b的吸引位置33b)并且通過永磁體31b的磁通(從側(cè)面三角座滑架32c的吸引位置33c穿過該選針器流向側(cè)面三角座滑架32b的吸引位置33b)而保持吸附到吸引位置上。在這種情況下，支架將行進(jìn)，并且當(dāng)選針器接觸到受控吸引部件5(第一選針部件)的吸引位置16a、16b上時(shí)，電磁線圈磁極15a、15b將被供電以使永磁體13的磁場(chǎng)退磁并且使該選針器與吸引位置16a、16b分開。
由于側(cè)面三角座滑架和電磁線圈磁極設(shè)置成彼此靠近，所以在由這些永磁體所產(chǎn)生的磁通中，導(dǎo)向這些電磁線圈磁極的磁通泄漏將穿過電磁線圈磁極并且將流向位于中間處的相對(duì)的側(cè)面三角座滑架。因此，即使吸附到非受控吸引部件的吸引位置上的選針器數(shù)量改變，這些選針器在電磁線圈磁極處的作用也將被消除，并且這些路線將變?yōu)楠?dú)立的。因此，即使在所吸引的選針器數(shù)量較小時(shí)，與現(xiàn)有技術(shù)相比這些電磁線圈磁極也不會(huì)受到磁通泄漏的影響，并且不會(huì)需要大電流，并且將恒定電流施加在這些線圈上將能夠使這些選針器分開。
上面所述的內(nèi)容同樣適合用在這樣的分離選針器的情況，這些選針器已經(jīng)通過以下的非受控吸引部件8吸引在第二選針部件的吸引位置26a、26b。通過選針器促動(dòng)器1進(jìn)行的選針操作在支架的行進(jìn)方向反向并且支架向右行進(jìn)時(shí)同樣有用。[改進(jìn)方案]圖4-圖6顯示出根據(jù)本發(fā)明的選針器促動(dòng)器的改進(jìn)方案。它們顯示出其中只設(shè)有一個(gè)受控吸引部件來選擇針織部件的實(shí)施例。在這些圖中的PM表示永磁體，并且在這些三角座滑架和電磁線圈磁極之間形成的磁阻是在這些機(jī)構(gòu)中的間隙。
圖4與上述實(shí)施方案類似，并且在相應(yīng)的非受控吸引部件中布置在三排中的三角座滑架72a、72b、72c、73a、73b、73c中，在中間處的三角座滑架72b、73b設(shè)置成與受控吸引部件的兩個(gè)電磁線圈磁極75a、75b接近。在圖4至圖6中的這些箭頭表示從三角座滑架經(jīng)過電磁線圈磁極的磁通。
圖5顯示出一種選針器促動(dòng)器81，其中三角座滑架布置成四排(82a、82b、82c、82d、83a、83b、83c、83d)并且電磁線圈磁極布置成三排(85a、85b、85c)。可以進(jìn)一步增加三角座滑架數(shù)量和電磁線圈磁極數(shù)量。無論如何，來自三角座滑架的磁通泄漏被引導(dǎo)穿過由電磁線圈磁極形成的旁路，從而流進(jìn)相對(duì)的三角座滑架。這樣，就防止了磁通向電磁線圈磁極的吸引位置泄漏。當(dāng)需要提高選針器促動(dòng)器的吸引力時(shí)，這可以通過增加串聯(lián)三角座滑架的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)。例如，針織機(jī)的針距越細(xì)，則選針器的厚度越薄。如果選針器的給定厚度不足以得到足夠的吸引力，則上述布置使得沿著選針器的縱向方向的吸引面積增加。
圖6顯示出這樣一個(gè)實(shí)施例，其中在每個(gè)吸引部件中設(shè)有一對(duì)三角座滑架(92a、92b或93a、93b)或者電磁線圈磁極(95a、95b)。圖6顯示出這樣一種選針器促動(dòng)器91，其中這些三角座滑架和電磁線圈磁極彼此疊置，從而三角座滑架92b、93b對(duì)和三角座滑架92a、93a對(duì)在受控吸引部件中靠近電磁線圈磁極95a。
如前面所述的一樣，在根據(jù)本發(fā)明的選針器促動(dòng)器中，在由非受控吸引部件的永磁體所產(chǎn)生的磁通中，通向電磁線圈磁極的磁通泄漏將穿過設(shè)在相應(yīng)的相對(duì)三角座滑架附近的電磁線圈磁極。因此，即使在吸附到非受控部件的吸引位置上的選針器數(shù)量較少時(shí)，也會(huì)消除在現(xiàn)有技術(shù)中影響針織部件的選擇的磁通泄漏的作用。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相反，不必通過考慮磁通泄漏來控制電流，該磁通泄漏根據(jù)所吸引的針織部件數(shù)量而變化。而且，不必設(shè)置傳感器來進(jìn)行回饋控制?？梢栽谌我鈺r(shí)刻使得流經(jīng)電磁線圈磁極的電流保持恒定。
到此為止已經(jīng)對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行了說明。但是，本發(fā)明決不只限于上述實(shí)施方案。
權(quán)利要求
1.一種用于針織機(jī)的針織部件的選針器促動(dòng)器，它包括至少一個(gè)受控吸引部件，具有至少兩個(gè)電磁線圈磁極，它們?cè)谄漤敹颂幏謩e設(shè)有吸引位置，并且沿著第一方向在它們之間設(shè)有磁鐵；以及多個(gè)非受控吸引部件，具有至少兩個(gè)三角座滑架，它們?cè)谄漤敹颂幏謩e設(shè)有吸引位置，并且沿著所述第一方向在它們之間設(shè)有磁鐵，其中所述多個(gè)非受控吸引部件沿著與所述第一方向基本上垂直的第二方向設(shè)置在所述受控吸引部件的兩側(cè)，并且所述三角座滑架沿著所述第二方向具有端部，其中通過給所述受控吸引部件的電磁線圈磁極供電以便使受控吸引部件的吸引位置去磁，從而使針織部件與受控吸引部件的吸引位置分離，其特征在于，所述受控吸引部件的至少一個(gè)電磁線圈磁極沿著所述第一方向與至少兩個(gè)三角座滑架的端部相對(duì)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于針織機(jī)的針織部件的選針器促動(dòng)器，其特征在于，每一個(gè)所述非受控吸引部件設(shè)有沿著第一方向布置的三個(gè)三角座滑架即第一、第二和第三三角座滑架，在這些三角座滑架之間中設(shè)有至少兩個(gè)永磁體；所述兩個(gè)永磁體沿著所述第一方向在磁極布置方面與在所述三個(gè)三角座滑架的中間處的第二三角座滑架對(duì)稱；所述兩個(gè)電磁線圈磁極中的一個(gè)設(shè)置成與所述第一三角座滑架和所述第二三角座滑架的端部相對(duì)，并且所述兩個(gè)電磁線圈磁極的另一個(gè)設(shè)置成與所述第二三角座滑架和所述第三三角座滑架的端部相對(duì)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于針織機(jī)的針織部件的選針器促動(dòng)器，其特征在于，每一個(gè)所述非受控吸引部件具有n個(gè)三角座滑架以及n-1個(gè)設(shè)置在所述三角座滑架之間的永磁體，其中n大于3；所述受控吸引部件具有n-1個(gè)電磁線圈磁極，并且每個(gè)電磁線圈磁極設(shè)置成沿著所述第一方向與至少兩個(gè)三角座滑架的端部相對(duì)。
4.如權(quán)利要求1所述的用于針織機(jī)的針織部件的選針器促動(dòng)器，其特征在于，通過改變不同電磁線圈磁極的線圈匝數(shù)或者改變不同電磁線圈磁極用于供電的電流，從而在供電情況中使得相應(yīng)電磁線圈磁極的吸引位置的磁場(chǎng)基本上彼此相等。
全文摘要
一種選針器促動(dòng)器，它設(shè)有兩個(gè)受控吸引部件(5，6)和三個(gè)非受控吸引部件(7，8，9)。在受控吸引部件(5)中，在它們的頂端處具有吸引位置(16a，16b)的兩個(gè)電磁線圈磁極在它們之間設(shè)有磁體。在非受控吸引部件(7)中，在它們的頂端處具有吸引位置(33a，33b，33c)的三個(gè)三角座滑架(32a，32b，32c)設(shè)有兩個(gè)夾在它們之間的永磁體(31a，31b)。受控吸引部件(6)和非受控吸引部件(8，9)分別以類似方式設(shè)置。每個(gè)電磁線圈磁極設(shè)置成與相同的受控吸引部件的兩個(gè)三角座滑架的端部相對(duì)。因此，從該三角座滑架向電磁線圈磁極泄漏的磁通沿著與電磁線圈磁極的吸引位置吸引針織部件的方向基本上垂直的方向流動(dòng)，并且從該三角座滑架泄漏出的磁通不會(huì)影響選針操作。
文檔編號(hào)D04B15/66GK1449462SQ01814738
公開日2003年10月15日 申請(qǐng)日期2001年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月28日
發(fā)明者上山裕之 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島精機(jī)制作所