專利名稱：干衣機滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干衣機滾筒，具體涉及一種具有從滾筒的內(nèi)圓周凸起的多個擋板、用于提升并移動衣物使之烘干的干衣機滾筒。


圖1是現(xiàn)有干衣機的剖面視圖?，F(xiàn)有干衣機包括殼體10，其設(shè)置成六面體形狀，以便具有內(nèi)部空間；滾筒30，其以旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置在殼體10內(nèi)；驅(qū)動電動機20，其被安裝在殼體10內(nèi)并產(chǎn)生驅(qū)動力，以便旋轉(zhuǎn)滾筒30；皮帶40和滑輪41，用于把驅(qū)動電動機20與滾筒30連接起來，并把驅(qū)動電動機20的旋轉(zhuǎn)力傳遞給滾筒30；后板50，其設(shè)置成圓形板，用于罩住滾筒30的后側(cè)，并具有由多個通孔構(gòu)成的吸風(fēng)口51；以及前板60，其設(shè)置成圓形板，用于罩住滾筒30的前側(cè)，并具有入口61和排風(fēng)口62。
此外，干衣機還包括吸風(fēng)管道70，其與吸風(fēng)口51相連，用作將空氣從外部吸入滾筒30的通道；加熱器(H)，其被安裝到吸風(fēng)管道70的入口部分，用于加熱所吸入的空氣；排風(fēng)管道80，其與前板60的排風(fēng)口62相連，用作排放在滾筒內(nèi)完成烘干過程的空氣的通道；以及風(fēng)扇91，其被安裝在排風(fēng)口80內(nèi)，并依靠驅(qū)動電動機20產(chǎn)生鼓風(fēng)。
用于開/閉干衣機的門(D)被安裝到殼體10的前表面，并且用于過濾諸如絨毛等雜質(zhì)的過濾器(F)被安裝在排風(fēng)管道80內(nèi)。
在圖1中，未加說明的參考編號R是指用于支撐滾筒30的輥子，參考編號11是指設(shè)置在殼體10處的多個通風(fēng)孔。
以下將對現(xiàn)有干衣機的工作進(jìn)行說明。
首先，用戶打開安裝在殼體10前表面的門(D)，把衣物通過入口61放入滾筒30內(nèi)，并關(guān)閉該門(D)。而且，當(dāng)用戶接通工作開關(guān)時，便向驅(qū)動電動機20供電，并且驅(qū)動電動機20進(jìn)行工作。
由驅(qū)動電動機20產(chǎn)生的驅(qū)動力通過滑輪40和皮帶41被傳遞給滾筒30，于是滾筒30進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時，與驅(qū)動電動機20相連的風(fēng)扇91進(jìn)行工作。
隨著滾筒30的旋轉(zhuǎn)，放在滾筒30內(nèi)的衣物以旋轉(zhuǎn)方式下落。同時，依靠風(fēng)扇91的吸風(fēng)力從外部被吸入的空氣由加熱器(H)進(jìn)行加熱，并且通過后板50的吸風(fēng)口51流入滾筒30內(nèi)。
通過后板50的吸風(fēng)口51被吸入滾筒30的加熱空氣對以旋轉(zhuǎn)方式落入滾筒30內(nèi)的衣物進(jìn)行烘干，并且該加熱空氣通過前板60的排風(fēng)口62被排出。然后這種通過排風(fēng)口62被排出的含有水分的空氣通過排風(fēng)管道80被排放到殼體10的外部。
通過連續(xù)執(zhí)行該過程，放在滾筒30內(nèi)的衣物被烘干，當(dāng)烘干過程完成時，用戶打開門(D)，并通過入口61取出已烘干的衣物。
同時，與滾筒30一起旋轉(zhuǎn)的多個擋板32被安裝到滾筒30的內(nèi)圓周上，以便增加與加熱空氣的接觸面積。
更詳細(xì)地說，如圖2和圖3所示(圖2是沿圖1的線A-A的剖面視圖；圖3是滾筒的展開視圖)，干衣機的滾筒30設(shè)有圓柱形筒身31和多個擋板32，這些多個擋板32按規(guī)定間隔從圓柱形筒身31的內(nèi)圓周朝旋轉(zhuǎn)中心凸起。
在一般干衣機中，多個擋板32以延長方式沿圓柱形筒身31的長度方向設(shè)置，其中，三個擋板在圓柱形筒身31的法線方向上按120°角從圓柱形筒身31的內(nèi)圓周凸起。
當(dāng)圓柱形筒身31旋轉(zhuǎn)時，包括多個擋板32的干衣機將滾筒30內(nèi)的衣物移動并提升到滾筒30的上部，這時，上部懸掛有衣物的擋板32被移到滾筒30的上部，衣物從上部自由落到滾筒30的底部，并且該衣物在落下的同時，與通過后板50的吸風(fēng)口51被吸入的加熱空氣進(jìn)行接觸，由此被烘干。
然而，在現(xiàn)有干衣機中，由于多個擋板32的長度與圓柱形筒身31的長度相同，因而難以做到使衣物均勻分散，從而衣物圍繞一個地方聚積或者凌亂聚積。
當(dāng)衣物圍繞滾筒30的一個地方聚積或者凌亂聚積時，無法充分烘干衣物，而且需要大量時間來烘干衣物。因此，干衣效率急劇降低。
尤其是，衣物可能由于加熱空氣的流動而圍繞前板60的排風(fēng)口62聚積。更詳細(xì)地說，當(dāng)滾筒30旋轉(zhuǎn)時，如圖4所示，通過吸風(fēng)口51被吸入滾筒30的加熱空氣流入滾筒30的上部內(nèi)，并且通過排風(fēng)口62被排出。其中，由擋板32提升到滾筒30上部的衣物自由落下，并由于空氣流動而圍繞排風(fēng)口62聚積。
如上所述，當(dāng)衣物圍繞排風(fēng)口62聚積時，由于它增加了通過排風(fēng)口62被排出的空氣的流動摩擦，因而風(fēng)扇91的負(fù)載和噪聲也增加。此外，由于干衣效率因氣流流速降低而下降，因而干衣所需時間也延長。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的干衣機滾筒包括圓柱形筒身，其內(nèi)盛衣物并旋轉(zhuǎn)；以及多個擋板，其在圓柱形筒身的長度方向上從圓柱形筒身的內(nèi)圓周凸起，并且提升衣物，其中，多個擋板設(shè)置成相互距圓柱形筒身一側(cè)有不同的距離。
多個擋板設(shè)置成按規(guī)定間隔逐步遠(yuǎn)離或接近圓柱形筒身的一側(cè)。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的干衣機滾筒包括圓柱形筒身，其內(nèi)盛衣物并旋轉(zhuǎn)；以及多個擋板，其在圓柱形筒身的長度方向上從圓柱形筒身的內(nèi)圓周凸起，并且提升衣物，其中，當(dāng)圓柱形筒身的內(nèi)圓周在圓柱形筒身的長度方向上被分為多個處置區(qū)(Disposal Domain)時，至少一個擋板被安裝在各處置區(qū)。
多個擋板設(shè)置成在圓柱形筒身的圓周方向上具有相同間隔。
各擋板的尺寸均與安裝有各擋板的各處置區(qū)的寬度相同。
多個處置區(qū)設(shè)置成在圓柱形筒身的長度方向上相互具有相同寬度。
各擋板的高度(h)與圓柱形筒身的內(nèi)徑(d)之比(h/d)在1/10～2/10的范圍內(nèi)。
各擋板的長度(l)與圓柱形筒身的長度(L)之比(l/L)大于3/10并小于10/10。
在根據(jù)本發(fā)明實施例的干衣機滾筒中，多個處置區(qū)設(shè)置成具有相互重疊的區(qū)域。
在根據(jù)本發(fā)明另一實施例的干衣機滾筒中，處置區(qū)設(shè)置成相互不重疊。
此外，為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的干衣機滾筒包括圓柱形筒身，其內(nèi)盛衣物并旋轉(zhuǎn)；以及多個擋板，其在圓柱形筒身的長度方向上從圓柱形筒身的內(nèi)圓周凸起，并且提升衣物，其中，該多個擋板設(shè)置成相對于圓柱形筒身的長度方向傾斜。
圓柱形筒身通過一側(cè)表面吸入空氣，并通過另一側(cè)表面排放空氣，并且位于吸入空氣的一側(cè)表面的擋板設(shè)置成比位于排放空氣的另一側(cè)表面的擋板低。
多個擋板的傾斜角(α)在圓柱形筒身的長度方向上為0°＜α≤20°。
多個擋板設(shè)置成相對于圓柱形筒身的法線方向傾斜。
多個擋板的傾斜角(β)朝圓柱形筒身的法線方向為0°＜β≤45°。
各擋板的高度(h)與圓柱形筒身的內(nèi)徑(d)之比(h/d)在1/10～2/10的范圍內(nèi)。
其中一個擋板具有凸起部分，該凸起部分從排放空氣的側(cè)端凸起，并具有一定高度。
此外，為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的干衣機滾筒包括圓柱形筒身，其內(nèi)盛衣物并旋轉(zhuǎn)；以及多個擋板，其在圓柱形筒身的長度方向上從圓柱形筒身的內(nèi)圓周凸起，其中，圓柱形筒身通過一側(cè)表面吸入空氣，并通過另一側(cè)表面排放空氣，并且其中一個擋板具有凸起部分，該凸起部分從排放空氣的側(cè)端凸起，并具有一定高度。
此外，為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的干衣機滾筒包括圓柱形筒身，其內(nèi)盛衣物并旋轉(zhuǎn)；以及多個擋板，其在圓柱形筒身的長度方向上從圓柱形筒身的內(nèi)圓周凸起，其中，該多個擋板設(shè)置成相對于圓柱形筒身的法線方向傾斜。
多個擋板設(shè)置成相對于旋轉(zhuǎn)方向傾斜。
此外，為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的干衣機滾筒包括圓柱形筒身，其內(nèi)盛衣物并旋轉(zhuǎn)；以及多個擋板，其在圓柱形筒身的長度方向上從圓柱形筒身的內(nèi)圓周凸起，并且提升衣物，其中，當(dāng)圓柱形筒身的內(nèi)圓周在圓柱形筒身的長度方向上被分為多個處置區(qū)時，至少一個擋板被安裝在各處置區(qū)，并且設(shè)置成相對于圓柱形筒身的長度方向傾斜。
在附圖中圖1是示出現(xiàn)有干衣機的縱向剖面視圖；圖2是示出現(xiàn)有干衣機滾筒沿圖1中的線A-A的剖面視圖；圖3是示出現(xiàn)有干衣機滾筒的展開視圖；
圖4是示出現(xiàn)有干衣機內(nèi)的氣流狀態(tài)的縱向剖面視圖；圖5是示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的干衣機的縱向剖面視圖；圖6是示出滾筒沿圖5中的線B-B的剖面視圖；圖7是示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的干衣機滾筒的展開視圖；圖8是示出作為根據(jù)本發(fā)明第一實施例的干衣機滾筒一種變型的滾筒結(jié)構(gòu)的展開視圖；圖9是示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例的干衣機滾筒結(jié)構(gòu)的展開視圖；圖10是示出根據(jù)本發(fā)明第三實施例的干衣機滾筒結(jié)構(gòu)的展開視圖；圖11是示出根據(jù)本發(fā)明第四實施例的干衣機滾筒結(jié)構(gòu)的展開視圖；圖12是示出根據(jù)本發(fā)明第五實施例的干衣機滾筒結(jié)構(gòu)的縱向剖面視圖；圖13是示出滾筒沿圖12中的線C-C的剖面視圖；圖14是示出根據(jù)本發(fā)明第五實施例的滾筒的擋板的傾斜角的側(cè)視圖；圖15是示出根據(jù)本發(fā)明第五實施例的干衣機滾筒的展開視圖；圖16是示出設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第五實施例的滾筒的擋板上的凸起部分的詳圖；圖17是示出根據(jù)本發(fā)明第六實施例的干衣機滾筒的縱向剖面視圖；圖18是示出根據(jù)本發(fā)明第六實施例的干衣機滾筒的展開視圖；圖19是示出根據(jù)本發(fā)明第七實施例的干衣機滾筒的展開視圖；圖20是示出根據(jù)本發(fā)明第八實施例的干衣機滾筒的展開視圖；以及圖21是示出根據(jù)本發(fā)明第九實施例的干衣機滾筒的展開視圖。
與現(xiàn)有技術(shù)相同的部件將采用相同的參考編號。
圖5～8示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的干衣機。圖5是示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的干衣機的縱向剖面視圖；圖6是示出滾筒沿圖5中的線B-B的剖面視圖；圖7是示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的干衣機滾筒的展開視圖；圖8是示出作為根據(jù)本發(fā)明第一實施例的干衣機滾筒一種變化的滾筒結(jié)構(gòu)的展開視圖。
如圖5所示，在根據(jù)本發(fā)明第一實施例的干衣機中，圓柱形滾筒100以旋轉(zhuǎn)方式由殼體10內(nèi)的多個輥子予以支撐，并且驅(qū)動電動機20被安裝到殼體10的內(nèi)下部。驅(qū)動電動機20和滾筒100由滑輪40和皮帶41予以連接，并且驅(qū)動電動機20的驅(qū)動力被傳遞給滾筒100。
圓板形狀的后板50與滾筒100進(jìn)行組合，以便罩住滾筒100的后部，并且由多個孔構(gòu)成的吸風(fēng)口51設(shè)置在后板50的上部。
吸風(fēng)管道70與后板50的吸風(fēng)口51相連，以便把外部空氣吸入滾筒100內(nèi)，并且用于加熱所吸入空氣的加熱器(H)被安裝到吸風(fēng)管道70的入口部分。
具有圓板形狀的前板60被安裝到滾筒100的前部，其目的是為了作相對運動以罩住滾筒100的前部。在前板60上形成入口61，用戶通過該入口將衣物放入滾筒或從滾筒中取出衣物；以及排風(fēng)口62，其由多個孔構(gòu)成，用于排出滾筒100內(nèi)的空氣。
延伸到殼體10外部的排風(fēng)管道80與前板60的排風(fēng)口62相連，并且風(fēng)扇91被安裝在排風(fēng)管道80內(nèi)，以便通過接收來自驅(qū)動電動機20的驅(qū)動力來產(chǎn)生氣流。
在上述干衣機中，如圖6和圖7所示，滾筒100包括圓柱形筒身110，其內(nèi)盛衣物；以及多個擋板111，其從圓柱形筒身110的內(nèi)圓周上劃定的處置區(qū)凸起，以便具有一定高度。
更詳細(xì)地說，多個擋板111設(shè)置成按規(guī)定間隔依次遠(yuǎn)離圓柱形筒身110的一側(cè)。
其中，圓柱形筒身110的內(nèi)圓周被分為三個具有相同寬度的處置區(qū)(S1)(S2)(S3)，這三個處置區(qū)(S1)(S2)(S3)按一定寬度相互重疊。
更詳細(xì)地說，基于與圓柱形筒身110的長度方向成直角的中心線(C)，處置區(qū)(S)被劃分為兩個處置區(qū)(S1)(S3)；基于中心線(C)，一個處置區(qū)(S2)被劃定成與兩個處置區(qū)(S1)(S3)重疊。
處置區(qū)(S1)(S2)(S3)被劃定成在圓柱形筒身110的長度方向上具有特定寬度，所劃定的處置區(qū)(S1)(S2)(S3)均具有圓柱形形狀和特定寬度。
而且，擋板111分別被安裝到各處置區(qū)(S1)(S2)(S3)，擋板111分別被安裝成其寬度與各處置區(qū)(S1)(S2)(S3)的寬度相同。此外，各擋板111均設(shè)置成在圓柱形筒身110的圓周方向上相互具有特定距離。
如圖7所示，三個擋板111按照處置區(qū)(S1)(S2)(S3)的順序被安裝在滾筒100的旋轉(zhuǎn)方向上。
相反，如圖8所示，三個擋板111可按照處置區(qū)(S3)(S2)(S1)的順序被安裝在滾筒100的旋轉(zhuǎn)方向上。
與圓柱形筒身110的內(nèi)徑(d)相比，各擋板111的高度(h)與圓柱形筒身110的內(nèi)徑(d)之比(h/d)在1/10～2/10的范圍內(nèi)。
此外，與圓柱形筒身110的長度(L)相比，各擋板111的長度(l)與圓柱形筒身110的長度(L)之比(l/L)大于3/10并小于10/10。
在圖5中，未加說明的參考編號F是指過濾器，參考編號11是指從外部吸入空氣的吸風(fēng)口。
以下將對根據(jù)本發(fā)明第一實施例的干衣機的工作和功效進(jìn)行更詳細(xì)地說明。
用戶打開門(D)，把衣物通過入口61放入滾筒100內(nèi)，并關(guān)閉該門(D)。而且，當(dāng)用戶接通操作開關(guān)時，便向驅(qū)動電動機20供電，并且驅(qū)動電動機20進(jìn)行工作。當(dāng)驅(qū)動電動機20工作時，驅(qū)動電動機20的驅(qū)動力通過皮帶40和滑輪41被傳遞給滾筒100，于是滾筒100進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。同時，與驅(qū)動電動機20相連的風(fēng)扇91進(jìn)行工作。
隨著滾筒100的旋轉(zhuǎn)，放在滾筒100內(nèi)的衣物以旋轉(zhuǎn)方式下落。同時，依靠風(fēng)扇91的吸風(fēng)力通過吸風(fēng)管道70被吸入的空氣由加熱器(H)進(jìn)行加熱，并且該加熱空氣通過后板50的吸風(fēng)口51流入滾筒100內(nèi)。
通過后板50的吸風(fēng)口51被吸入滾筒100的熱空氣對以旋轉(zhuǎn)方式落入滾筒100內(nèi)的衣物進(jìn)行烘干，并且該熱空氣通過前板60的排風(fēng)口62被排出，然后被排出的含有濕氣的空氣通過排風(fēng)管道80被排放到殼體10的外部。
尤其是，盛裝在滾筒100內(nèi)的衣物依靠分別設(shè)置在滾筒100的圓柱形筒身110的多個處置區(qū)(S)的多個擋板111移到滾筒100的上部，并且落下，然后該過程重復(fù)進(jìn)行。
其中，由于滾筒100的各擋板111從各處置區(qū)凸起，因而可將衣物均勻分散，并可將其移到滾筒100內(nèi)。這些衣物可均勻地與加熱空氣接觸，因此，可提高干衣效率。此外，還可防止衣物圍繞排風(fēng)口62聚積，因而可使衣物容易地與加熱空氣接觸，并且可將空氣的流動阻力減至最小。
更詳細(xì)地說，由于多個擋板111在圓周方向上設(shè)置成多個平臺，因而可防止衣物圍繞排風(fēng)口62聚積，并可使衣物在滾筒100內(nèi)均勻分散。因此，可使衣物容易地與加熱空氣接觸，可將空氣的流動阻力減至最小，可縮短干衣時間，并可提高干衣效率。
通過連續(xù)執(zhí)行上述過程，放在滾筒100內(nèi)的衣物被烘干。當(dāng)烘干工作完成時，用戶打開門(D)，并通過入口61取出已烘干的衣物。
圖9是示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例的干衣機滾筒結(jié)構(gòu)的展開視圖。
如圖9所示，在根據(jù)本發(fā)明第二實施例的滾筒100中，與本發(fā)明第一實施例不同的是，裝有各擋板的處置區(qū)被劃定成相互不重疊。
更詳細(xì)地說，三個在圓柱形筒身110的長度方向上相互不重疊的處置區(qū)(S1)(S2)(S3)被劃定在圓柱形筒身110的內(nèi)圓周上，其中一個具有特定高度的擋板112被安裝到各處置區(qū)(S1)(S2)(S3)。
而且，各擋板112分別設(shè)置在各處置區(qū)(S1)(S2)(S3)內(nèi)，并設(shè)置成在圓柱形筒身110的圓周方向上相互具有特定距離。
其中，如圖9所示，三個擋板112在滾筒100的旋轉(zhuǎn)方向上按照處置區(qū)(S1)(S2)(S3)的順序從前板60安裝到后板50。相反，三個擋板112也可在滾筒100的旋轉(zhuǎn)方向上按照處置區(qū)(S3)(S2)(S1)的順序從后板50安裝到前板60。
圖10是示出根據(jù)本發(fā)明第三實施例的干衣機滾筒結(jié)構(gòu)的展開視圖。
如圖10所示，在根據(jù)本發(fā)明第三實施例的滾筒100中，三個處置區(qū)被劃定成相互不重疊。而且具有特定高度的各擋板113被安裝到各處置區(qū)(S1)(S2)(S3)。
在這三個處置區(qū)(S1)(S2)(S3)中，在兩個側(cè)部處置區(qū)(S1)(S3)分別設(shè)有一個擋板，并被設(shè)置成在長度方向上相互位于同一線上。在中央處置區(qū)(S2)設(shè)有兩個擋板，并設(shè)置成在圓周方向上距設(shè)置在側(cè)部處置區(qū)(S1)(S3)的各擋板113有一定距離。
而且，總共四個擋板按規(guī)定間隔設(shè)置在圓周方向上。
圖11是示出根據(jù)本發(fā)明第四實施例的干衣機滾筒結(jié)構(gòu)的展開視圖。
在根據(jù)本發(fā)明第四實施例的滾筒100中，與根據(jù)本發(fā)明第三實施例的擋板布置結(jié)構(gòu)相反的是，在三個處置區(qū)(S1)(S2)(S3)中，在兩個側(cè)部處置區(qū)(S1)(S3)分別設(shè)有兩個擋板114，并設(shè)置成在長度方向上相互位于同一線上。在中央處置區(qū)(S2)設(shè)有一個擋板。
總共五個擋板114按規(guī)定間隔設(shè)置在圓柱形筒身110的圓周方向上。
在根據(jù)本發(fā)明第二、第三和第四實施例的干衣機中，由于多個擋板在圓周方向上設(shè)置成多個平臺，因而可防止衣物圍繞排風(fēng)口62聚積，并可使衣物在滾筒100內(nèi)均勻分散。因此，可使衣物容易地與加熱空氣接觸，可將空氣的流動阻力減至最小，可縮短干衣時間，并可提高干衣效率。
圖12～16示出了根據(jù)本發(fā)明第五實施例的干衣機。其中，圖12是示出根據(jù)本發(fā)明第五實施例的干衣機滾筒結(jié)構(gòu)的縱向剖面視圖；圖13是示出滾筒沿圖12中的線C-C的剖面視圖；圖14是示出根據(jù)本發(fā)明第五實施例的滾筒的擋板的傾斜角的側(cè)視圖；圖15是示出根據(jù)本發(fā)明第五實施例的干衣機滾筒的展開視圖；圖16是示出設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第五實施例的滾筒的擋板上的凸起部分的詳圖。
如圖12所示，根據(jù)本發(fā)明第五實施例的干衣機包括殼體10；滾筒100；其以旋轉(zhuǎn)方式被安裝在殼體10的內(nèi)部；以及驅(qū)動電動機20，其被安裝在殼體10內(nèi)，用于旋轉(zhuǎn)滾筒100。
后板50被安裝到滾筒100的后部；并且前板被安裝到滾筒100的前部。吸風(fēng)管道70與后板50的吸風(fēng)口51相連，并且加熱器(H)被安裝到吸風(fēng)口70的入口部分。
入口61和排風(fēng)口62都設(shè)置在前板60上，并且排風(fēng)管道80與排風(fēng)口62相連。依靠驅(qū)動電動機20旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇91被安裝在排風(fēng)管道80內(nèi)。
尤其是，滾筒100包括圓柱形筒身110，其內(nèi)盛衣物；以及多個擋板120，其從圓柱形筒身110的內(nèi)圓周凸起，用于當(dāng)圓柱形筒身110旋轉(zhuǎn)時移動衣物。
擋板120以伸長方式設(shè)置成與圓柱形筒身110的長度類似，并且按規(guī)定間隔設(shè)置在圓柱形筒身110的圓周方向上。尤其是，擋板120設(shè)置成朝滾筒100的長度方向按一定角度傾斜。
如圖14所示，最好是將多個擋板120的傾斜角(α)設(shè)定為0°＜α≤20°。
在多個擋板120中，對于在滾筒100的旋轉(zhuǎn)方向上提升衣物的擋板，鄰接在后板50上的擋板的高度比鄰接在前板60上的擋板的高度低。
各擋板120的高度(h)與圓柱形筒身110的內(nèi)徑(d)之比(h/d)在1/10～2/10的范圍內(nèi)。
如圖16所示，凸起部分122設(shè)置在擋板120中的某一擋板的端部。更詳細(xì)地說，具有凸起部分122的擋板120包括翼狀部分121，其從圓柱形筒身110的內(nèi)圓周凸起；以及凸起部分122，其從翼狀部分121的端部凸起較高。
在根據(jù)本發(fā)明第五實施例的干衣機中，通過凸起成傾斜的擋板120，可使衣物均勻分散并可在滾筒100內(nèi)移動，而且可防止衣物圍繞排風(fēng)口62聚積。
更詳細(xì)地說，通過后板50的吸風(fēng)口62吸入滾筒100的加熱空氣流入滾筒100內(nèi)，并通過前板60的排風(fēng)口62被排出。同時，通過與擋板120接觸并與滾筒100一起旋轉(zhuǎn)的衣物被移到后板50，在后板50設(shè)有吸風(fēng)口51，該吸風(fēng)口51設(shè)置在擋板120的傾斜方向上。
因此，衣物可多次與加熱空氣接觸，并且可防止衣物圍繞設(shè)有排風(fēng)口62的前板60聚積，因而可提高干衣效率。
同時，如圖16所示，由于設(shè)置在多個擋板120中的一個或多個擋板處的凸起部分122具有與衣物接觸的較大區(qū)域，因而可更容易使衣物分散，因而可有效地防止衣物圍繞排風(fēng)口62聚積。
圖17是示出根據(jù)本發(fā)明第六實施例的干衣機滾筒的縱向剖面視圖；圖18是示出根據(jù)本發(fā)明第六實施例的干衣機滾筒的展開視圖。
根據(jù)本發(fā)明第六實施例的滾筒包括圓柱形筒身110，其內(nèi)盛衣物并旋轉(zhuǎn)；以及多個擋板130，其在圓柱形筒身的長度方向上從圓柱形筒身110的內(nèi)圓周凸起，并且設(shè)置成相對于圓柱形筒身110的法線方向傾斜。
多個擋板130按規(guī)定間隔設(shè)置在圓柱形筒身110的圓周方向上。并且，多個擋板130與圓柱形筒身110的長度方向的傾斜角(α)為0°＜α≤20°，而且多個擋板130與圓柱形筒身的法線方向的傾斜角(β)為0°＜β≤45°。
各擋板130的高度(h)均相同，并且各擋板130的高度(h)與圓柱形筒身的內(nèi)徑(d)之比(h/d)在1/10～2/10的范圍內(nèi)。
而且，具有一定高度的凸起部分132設(shè)置在擋板130中的某一擋板的端部。
圖19是示出根據(jù)本發(fā)明第七實施例的干衣機滾筒的展開視圖。
如圖19所示，在根據(jù)本發(fā)明第七實施例的滾筒中，多個擋板140設(shè)置成朝圓柱形筒身110的法線方向具有傾斜角(β)，并且按規(guī)定間隔設(shè)置在圓柱形筒身110的圓周方向上。
擋板140設(shè)置成相對于旋轉(zhuǎn)方向傾斜。
在根據(jù)本發(fā)明第六和第七實施例的干衣機中，由于多個擋板分別設(shè)置成相對于滾筒100的長度方向和法線方向傾斜，因而可使衣物均勻分散并在滾筒100內(nèi)移動。通過防止衣物圍繞排風(fēng)口62聚積，可將空氣的流動阻力減至最小。因而，減少風(fēng)扇的負(fù)載，并將噪聲減至最小。此外，通過提高干衣效率，可縮短干衣時間，并可將功率消耗降至最少。
圖20是示出根據(jù)本發(fā)明第八實施例的干衣機滾筒的展開視圖。
與第五實施例相同，在根據(jù)本發(fā)明第八實施例的干衣機中，多個擋板150設(shè)置成朝圓柱形筒身110的長度方向具有傾斜角(α)。
尤其是，各擋板150均設(shè)置成傾斜。更詳細(xì)地說，鄰接在前板60上的擋板155的高度比鄰接在后板50上的擋板150的高度高。
其中，多個擋板的傾斜角(γ)為0°＜γ≤10°。
在根據(jù)本發(fā)明第八實施例的干衣機中，通過設(shè)置朝前板60的排風(fēng)口具有較大接觸面積的擋板150，可防止衣物圍繞排風(fēng)口62聚積。
圖21是示出根據(jù)本發(fā)明第九實施例的干衣機滾筒的展開視圖。
本發(fā)明的第九實施例結(jié)合了第一實施例的結(jié)構(gòu)與第五實施例的結(jié)構(gòu)。
如圖21所示，在根據(jù)本發(fā)明第九實施例的干衣機中，各擋板161、162、163分別被安裝到各處置區(qū)(S1)(S2)(S3)，該處置區(qū)(S1)(S2)(S3)被劃定成朝圓柱形筒身110的長度方向具有規(guī)定長度。
此外，擋板161、162、163設(shè)置成相對于圓柱形筒身110的長度方向傾斜。其中，各擋板161、162、163具有相同傾斜角(α1、α2、α3)，并且擋板161、162、163可根據(jù)設(shè)計條件具有不同的傾斜角。
同時，在根據(jù)本發(fā)明第九實施例的干衣機中，各擋板161、162、163可以以各種方式設(shè)置在各處置區(qū)內(nèi)，這與第二至第四實施例相同。此外，各擋板161、162、163可設(shè)置成具有各種傾斜角和高度，這與第六至第八實施例相同。
由于本發(fā)明可在不背離本發(fā)明的精神或?qū)嵸|(zhì)特點的情況下采用幾種形式予以實施，因此也應(yīng)理解成，如果未有其他規(guī)定，上述實施例不受前面任何一種詳細(xì)說明的限制，但是應(yīng)在按照所附權(quán)利要求中定義的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)作廣義解釋。因此，凡是在權(quán)利要求得到滿足和允許的范圍內(nèi)，或者在與此類權(quán)利要求得到滿足和允許的等效范圍內(nèi)所作的全部變動和修改，都將包含在所附權(quán)利要求之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種干衣機滾筒，包括圓柱形筒身，其內(nèi)盛衣物并旋轉(zhuǎn)；以及多個擋板，其在圓柱形筒身的長度方向上從圓柱形筒身的內(nèi)圓周凸起，并且提升衣物；其特征在于，多個擋板設(shè)置成與圓柱形筒身一側(cè)相隔不同的距離。
2.一種干衣機滾筒，包括圓柱形筒身，其內(nèi)盛衣物并旋轉(zhuǎn)；以及多個擋板，其在圓柱形筒身的長度方向上從圓柱形筒身的內(nèi)圓周凸起，并且提升衣物，其特征在于，當(dāng)圓柱形筒身的內(nèi)圓周在圓柱形筒身的長度方向上被分為多個處置區(qū)時，在每個處置區(qū)至少安裝一個擋板。
3.如權(quán)利要求2所述的干衣機滾筒，其特征在于，多個處置區(qū)設(shè)置成具有相互重疊的區(qū)域。
4.如權(quán)利要求2所述的干衣機滾筒，其特征在于，處置區(qū)設(shè)置成相互不重疊。
5.如權(quán)利要求2所述的干衣機滾筒，其特征在于，各擋板的高度(h)與圓柱形筒身的內(nèi)徑(d)之比(h/d)在1/10～2/10的范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求2所述的干衣機滾筒，其特征在于，各擋板的長度(1)與圓柱形筒身的長度(L)之比(1/L)大于3/10并小于10/10。
7.一種干衣機滾筒，包括圓柱形筒身，其內(nèi)盛衣物并旋轉(zhuǎn)；以及多個擋板，其在圓柱形筒身的長度方向上從圓柱形筒身的內(nèi)圓周凸起，并且提升衣物，其特征在于，該多個擋板設(shè)置成相對于圓柱形筒身的長度方向傾斜。
8.如權(quán)利要求7所述的干衣機滾筒，其特征在于，圓柱形筒身通過一側(cè)表面吸入空氣，并通過另一側(cè)表面排放空氣，并且在提升衣物的位置，位于吸入空氣的一側(cè)表面的擋板設(shè)置成比位于排放空氣的另一側(cè)表面的擋板低。
9.如權(quán)利要求7所述的于衣機滾筒，其特征在于，多個擋板的傾斜角(α)在圓柱形筒身的長度方向上為0°＜α≤20°。
10.如權(quán)利要求7所述的干衣機滾筒，其特征在于，多個擋板設(shè)置成相對于圓柱形筒身的法線方向傾斜。
11.如權(quán)利要求10所述的干衣機滾筒，其特征在于，多個擋板的傾斜角(β)朝圓柱形筒身的發(fā)線方向為0°＜β≤45°。
12.如權(quán)利要求7所述的干衣機滾筒，其特征在于，各擋板的高度(h)與圓柱形筒身的內(nèi)徑(d)之比(h/d)在1/10～2/10的范圍內(nèi)。
13.如權(quán)利要求7所述的干衣機滾筒，其特征在于，多個擋板設(shè)置成從鄰接圓柱形筒身內(nèi)徑的端部傾斜到另一端部。
14.如權(quán)利要求13所述的干衣機滾筒，其特征在于，圓柱形筒身通過一側(cè)表面吸入空氣，并通過另一側(cè)表面排放空氣，并且位于排放空氣的另一側(cè)表面的擋板設(shè)置成比位于吸入空氣的一側(cè)表面的擋板高。
15.如權(quán)利要求13所述的干衣機滾筒，其特征在于，多個擋板的高度變化的傾斜角(γ)為0°＜γ≤10°。
16.如權(quán)利要求7所述的干衣機滾筒，其特征在于，圓柱形筒身通過一側(cè)表面吸入空氣，并通過另一側(cè)表面排放空氣，而且，至少一個擋板具有凸起部分，該凸起部分從排放空氣的一側(cè)端部凸起并具有一定高度。
17.一種干衣機滾筒，包括圓柱形筒身，其內(nèi)盛衣物并旋轉(zhuǎn)；以及多個擋板，其在圓柱形筒身的長度方向上從圓柱形筒身的內(nèi)圓周凸起，其特征在于，圓柱形筒身通過一側(cè)表面吸入空氣，并通過另一側(cè)表面排放空氣，并且至少一個擋板具有凸起部分，該凸起部分從排放空氣的一側(cè)端部凸起并具有一定高度。
18.一種干衣機滾筒，包括圓柱形筒身，其內(nèi)盛衣物并旋轉(zhuǎn)；以及多個擋板，其在圓柱形筒身的長度方向上從圓柱形筒身的內(nèi)圓周凸起，其特征在于，該多個擋板設(shè)置成相對于圓柱形筒身的法線方向傾斜。
19.如權(quán)利要求18所述的干衣機滾筒，其特征在于，多個擋板的傾斜角(β)朝圓柱形筒身的法線方向為0°＜β≤45°。
20.一種干衣機滾筒，包括圓柱形筒身，其內(nèi)盛衣物并旋轉(zhuǎn)；以及多個擋板，其在圓柱形筒身的長度方向上從圓柱形筒身的內(nèi)圓周凸起，并且提升衣物，其特征在于，當(dāng)圓柱形筒身的內(nèi)圓周在圓柱形筒身的長度方向上被分為多個處置區(qū)時，在每個處置區(qū)至少安裝一個擋板，并且設(shè)置成相對于圓柱形筒身的長度方向傾斜。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種具有從滾筒的內(nèi)圓周凸起的多個擋板、用于提升并移動衣物使之烘干的干衣機滾筒。根據(jù)本發(fā)明的該干衣機滾筒包括圓柱形筒身，其內(nèi)盛衣物并旋轉(zhuǎn)；以及多個擋板，其在圓柱形筒身的長度方向上從圓柱形筒身的內(nèi)圓周凸起，并且提升衣物，其中，當(dāng)圓柱形筒身的內(nèi)圓周在圓柱形筒身的長度方向上被分為多個處置區(qū)時，至少一個擋板被安裝在各處置區(qū)，并且設(shè)置成相對于圓柱形筒身的長度方向傾斜。因此，由于可使盛裝在滾筒內(nèi)的衣物均勻分散，因而可使衣物與加熱空氣進(jìn)行充分接觸，從而可提高干衣效率。
文檔編號D06F58/02GK1393595SQ0210341
公開日2003年1月29日 申請日期2002年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月29日
發(fā)明者宋圣培, 洪尚郁, 尹尚憲, 明桓主 申請人:Lg電子株式會社