專(zhuān)利名稱(chēng)：用于一種劍桿織機(jī)中送紗器的紗線(xiàn)夾持器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于一種(撓性)劍桿織機(jī)中的送紗器的如同在權(quán)利要求1的前序部分所描述的紗線(xiàn)夾持器。
背景技術(shù)：
送紗器必須最大可靠性地夾持緯紗，否則紗線(xiàn)可能在該送紗器中移動(dòng)，甚至從中脫離，但是該送紗器必須非常輕柔地操作紗線(xiàn)而不會(huì)破壞其結(jié)構(gòu)。這個(gè)條件在加工單絲紗，特別是多絲玻璃纖維并且特別是如果未加捻的單絲紗線(xiàn)被使用時(shí)是非常重要的。這種類(lèi)型的紗線(xiàn)被使用于非常特定的應(yīng)用，如在電子元件的生產(chǎn)中，這種類(lèi)型的紗線(xiàn)必須滿(mǎn)足的一個(gè)主要的條件是絕對(duì)沒(méi)有斷纖維，因?yàn)槿魏螖嗬w維都可能導(dǎo)致完工產(chǎn)品中嚴(yán)重的缺陷。在送紗器中挾持一種這樣的紗線(xiàn)因此必須以有效的方式進(jìn)行，但是不能在夾持裝置中弄斷任何纖維。此外在夾持裝置中主要的夾持器狀態(tài)應(yīng)保持時(shí)間上的恒定，因此可以盡可能少地受元件磨損的影響，該磨損是明顯的并且受這種纖維所進(jìn)行的可影響與該紗線(xiàn)接觸的該元件的準(zhǔn)備工作影響。
幾種解決所提到的問(wèn)題的嘗試是已知的，然而還沒(méi)有證明其令人滿(mǎn)意。
來(lái)自EP-0477139的一種用于劍桿織機(jī)的送紗器就是這樣地已知的，其包括一個(gè)蓋板和兩個(gè)側(cè)壁，正對(duì)著梭口的該側(cè)壁上該送紗器裝有一種夾持緯紗的夾持器。該夾持器被制成一種小的夾持桿并安裝在一個(gè)支持單元上，該支持單元固定到該送紗器的側(cè)壁上。在一個(gè)擇優(yōu)實(shí)施例中，該夾持區(qū)包括一個(gè)覆蓋有一個(gè)彈性材料的襯墊的柔韌的夾持帶。該紗線(xiàn)的夾持作用在該夾持桿和該彈性襯墊之間。這個(gè)夾持裝置已經(jīng)證明優(yōu)于傳統(tǒng)的使用杠桿和彈簧的夾持裝置--如從現(xiàn)有技術(shù)和一般用于夾持無(wú)問(wèn)題自然纖維紗線(xiàn)所得知的--但是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)于滿(mǎn)足上述的極端條件該夾持裝置是不夠的。在該夾持裝置中，所述的磨損問(wèn)題以這樣一種方式出現(xiàn)在該彈性襯墊上，即該夾持力在時(shí)間上逐漸減小直到不再確保紗線(xiàn)的可靠夾持。
還有顯示在EP-0584429 B1中的解決方法，根據(jù)這個(gè)解決方法紗線(xiàn)通過(guò)插入到封閉出楔形間隙的兩個(gè)側(cè)面之間而被夾持，然而該兩個(gè)側(cè)面具有彎曲橫截面形狀，該方法沒(méi)有產(chǎn)生所期望的結(jié)果，因?yàn)橐环矫嬖摲椒ㄟ€受到逐漸磨損的影響，因而導(dǎo)致施加到紗線(xiàn)上的夾持力的變化，另一方面在實(shí)用中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)根據(jù)所加工的紗線(xiàn)的厚度和種類(lèi)調(diào)整該夾持裝置是最困難的并且需要一個(gè)定位精度，該定位精度在織造操作中經(jīng)常是不可能實(shí)現(xiàn)的。而且被發(fā)展來(lái)僅僅滿(mǎn)足對(duì)本發(fā)明所指定的要求的這個(gè)夾持裝置不能產(chǎn)生所期望的結(jié)果。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的主題是除去已知解決方法的缺點(diǎn)，具體地說(shuō)一種夾持裝置，使用它能夠a)除去影響該夾持力的磨損作用，具體地說(shuō)確保該夾持力獨(dú)立于與紗線(xiàn)接觸的元件不可避免的磨損；b)獲得一種可靠的紗線(xiàn)夾持動(dòng)作，然而，不包括任何撕扯單個(gè)纖維的危險(xiǎn)。因此紗線(xiàn)被從類(lèi)似一個(gè)封閉室的兩側(cè)面封閉在內(nèi)，這樣防止了任何單個(gè)纖維不會(huì)不被夾持；c)根據(jù)該正在加工的紗線(xiàn)的特性及厚度容易調(diào)整該夾持力。
通過(guò)使用一種用于送紗器的且具有如權(quán)利要求1特征部分所描述的特征的夾持裝置可以達(dá)到這些目標(biāo)。由于該夾持裝置的兩個(gè)元件在一個(gè)磁鐵施加在它們上的吸引力的作用下，而彼此壓在一起，這樣使得該夾持間隙不再影響到該夾持力，正如EP-0584429B1所示出的解決方法一樣，該磁鐵在實(shí)際應(yīng)用中以相同的力一直吸引該兩個(gè)元件，即使它們的夾持表面可能經(jīng)受時(shí)間上的一定程度的磨損。


優(yōu)選實(shí)施例允許達(dá)到所述的另外的目標(biāo)，在下面的描述中參考根據(jù)本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例并通過(guò)各自的附圖進(jìn)行更詳細(xì)地描述。附圖如下圖1是具有本發(fā)明的紗線(xiàn)夾持裝置的送紗器的頂視圖，該頂視圖為沿圖2的A-A平面的示意截面圖，該元件沒(méi)有根據(jù)實(shí)際比例示出以便該圖易于理解；圖2是根據(jù)圖1的該送紗器的側(cè)視圖，并沿圖1的箭頭B的方向看去；圖3是一個(gè)與圖1一致的本發(fā)明的夾持器的放大視圖，即頂視圖，但是為部分視圖，該元件是根據(jù)與實(shí)際相比一致的比例被顯示的；圖4是一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的夾持裝置的夾持區(qū)的局部放大視圖，更具體地示出了一個(gè)擇優(yōu)類(lèi)型的紗線(xiàn)夾持裝置。
圖5是一個(gè)比圖4略微放大的截面視圖，該視圖沿C-C線(xiàn)顯示了組成該夾持裝置的小板的具體結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
在圖1中，該送紗器主體用附圖標(biāo)記1標(biāo)識(shí)，該主體通常由薄的金屬片制成，本發(fā)明放置在其上。該主體1總體上制成具有一個(gè)上表面2和兩個(gè)側(cè)壁3和4的U-型外形。
在該主體后部分，即圖1左側(cè)，該送紗器主體連接一個(gè)由輕金屬制成的并在其上按順序緊固致動(dòng)劍桿帶6的固定元件5。該致動(dòng)帶6的裝置，該固定元件5和該送紗器主體1該織機(jī)的兩個(gè)劍桿中的一個(gè)，更具體地說(shuō)，這里所示的情況中是送緯劍，它傳送紗線(xiàn)到該織品的中部。在中部，紗線(xiàn)被接紗器接過(guò)來(lái)并被握持然后被傳送到該織品的另一個(gè)布邊。
本發(fā)明涉及的只是用于在織品的布邊處夾持紗線(xiàn)并傳送該紗線(xiàn)進(jìn)入梭口到達(dá)該織品的中間區(qū)安裝在該送紗器上的夾持器。本發(fā)明的夾持裝置使用螺絲釘(圖1中僅示出了它們的軸線(xiàn)f和f’)被緊固到該送紗器的側(cè)壁3上，該夾持裝置包括一個(gè)剛性支架7和兩個(gè)彼此相壓的細(xì)長(zhǎng)形夾持元件8，9。
首先應(yīng)注意該送紗器的主體的側(cè)壁3是向著經(jīng)紗的下側(cè)延伸的(圖中未顯示)根據(jù)這個(gè)限制，與在生產(chǎn)的織品相對(duì)的送紗器的位置保持很好的限制。在該剛性元件7中的凹槽中布置一個(gè)最好是永磁鐵的磁鐵10，該磁鐵通過(guò)其上表面對(duì)著其被放置的凹槽被定位在同一個(gè)平面上，或者最好是從所述平面略微突出，以便確保該磁鐵10和該夾持元件8之間的直接的金屬接觸。
該夾持元件8與元件9一樣是鐵磁體，因此最好是都被制成薄鐵片，以便彼此容易地相抵地被吸引，其吸引方式為該夾持元件8，9形成夾持間隙或握持間隙，并且此二者都被朝向該磁鐵10吸引。
該夾持元件的小板的厚度在本發(fā)明范圍內(nèi)起很重要的作用并允許根據(jù)其功能進(jìn)行變化，在下面的描述中將更具體地解釋。
無(wú)論如何應(yīng)在這里聲明該元件8，9的小板的厚度為毫米的十分之一的數(shù)量級(jí)，可以達(dá)到一個(gè)最大值0.5mm。因此，為了便于理解，在圖示本發(fā)明應(yīng)用的全部附圖中，沒(méi)用真實(shí)比例顯示，而是該元件厚度與其真實(shí)值相比放大很多。
永磁鐵10最好是制成方形截面小細(xì)長(zhǎng)決，最好是放入該剛性支持單元7中，該永磁鐵10施加吸引力到該兩個(gè)夾持元件8，9的一個(gè)細(xì)長(zhǎng)區(qū)域I中，該兩個(gè)夾持元件8，9一起制成細(xì)長(zhǎng)板并在它們的一個(gè)端部m彼此被緊固，而在其另一端部n在該送紗器主體的剛性支持元件7和壁3之間的空間中它們可彼此相抵地自由運(yùn)動(dòng)。因此作用在該夾持元件8，9上的磁鐵10的吸引力通過(guò)這個(gè)自由端部n發(fā)揮功能。
顯然，調(diào)節(jié)該夾持裝置的吸引力的第一種可能性是選擇可施加大或小的磁力的磁鐵10。在這方面僅作為例子聲明，經(jīng)驗(yàn)顯示為了獲得可靠的紗線(xiàn)夾持施加在該夾持裝置的兩個(gè)元件8，9之間的并通過(guò)從該夾持器中拉出紗線(xiàn)所需的拉力來(lái)測(cè)量的該夾持力，其范圍對(duì)于紗線(xiàn)細(xì)度從約5.5tex到140tex來(lái)說(shuō)在約20g到200g。這個(gè)數(shù)量級(jí)的夾持力或握持力通過(guò)使用一個(gè)永磁鐵10可以沒(méi)有問(wèn)題地被實(shí)現(xiàn)，該磁鐵10的尺寸長(zhǎng)約15毫米截面大致5×4毫米，即該尺寸容易在一個(gè)送紗器的已知設(shè)計(jì)中集成一體并且不會(huì)導(dǎo)致涉及運(yùn)動(dòng)表現(xiàn)的特別問(wèn)題。
另一種可能在實(shí)用方面甚至更另人感興趣，因?yàn)樗试S操作僅一種類(lèi)型的磁鐵10來(lái)根據(jù)紗線(xiàn)類(lèi)型調(diào)整夾持力，這種可能在于布置在該剛性支架7的側(cè)面上的夾持裝置的小板8，該小板8可選擇厚度大于布置在該送紗器的主體1的側(cè)壁3的側(cè)面上的小板9的厚度。該小板9的厚度最好是以這種方式選擇(如圖4中所示)，即當(dāng)緯紗11被插入該兩小板8，9之間時(shí)，該板9在磁鐵10所施加的吸引力的作用下而變形，留出紗線(xiàn)11的空間，即形成類(lèi)似的壁龕在一個(gè)從兩面圍繞的類(lèi)似的環(huán)繞室中環(huán)繞紗線(xiàn)11。這種環(huán)繞紗線(xiàn)及其所有纖維的可能是最重要的，因?yàn)樗试S了對(duì)紗線(xiàn)的全部纖維進(jìn)行保護(hù)沒(méi)有在從送紗器傳送紗線(xiàn)到接紗器時(shí)被撕掉和被割裂的危險(xiǎn)經(jīng)驗(yàn)顯示只有紗線(xiàn)的所有纖維被完美的在其位置中控制時(shí)，即它們?cè)趭A持元件8和9的兩個(gè)配合表面之間被完全握持，紗線(xiàn)頭部端的正確傳送才能被獲得。
本發(fā)明的另一個(gè)特征在于小板9，即布置在送紗器的主體1的側(cè)壁3的側(cè)面上的小板9可以被設(shè)計(jì)成一種可換板，即該板9的厚度可以完美地適應(yīng)于紗線(xiàn)11的特征，具體地說(shuō)用tex所表示的細(xì)度。很明顯在兩個(gè)夾持元件8和9之間形成的作為一種封閉室的壁龕的寬度取決于纖維的數(shù)量和在加工的緯紗的細(xì)度值。對(duì)于細(xì)紗(如5.5tex)將選用較薄的板9，它較好地抱住紗線(xiàn)的輪廓封閉紗線(xiàn)在一個(gè)較小的腔室中。對(duì)于校粗的紗線(xiàn)(如140tex)最好選擇較厚的板9，因?yàn)樵谠摷喚€(xiàn)上必須施加較大的力以便確?？煽康膴A持。這可以通過(guò)增加被磁鐵10所吸引的該板9的質(zhì)量來(lái)實(shí)現(xiàn)。經(jīng)驗(yàn)證明一種可換板9具有一個(gè)0.1到0.5毫米的范圍，最好是0.1到0.3毫米的范圍的厚度通過(guò)一個(gè)這樣數(shù)量級(jí)的厚度，對(duì)范圍為5tex到200tex的所有纖維絲的紗線(xiàn)，該紗線(xiàn)細(xì)范圍考慮了所有的工業(yè)應(yīng)用也是本發(fā)明的目標(biāo)，理想的夾持狀態(tài)可以被建立。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)擇優(yōu)實(shí)施例，提供了在兩個(gè)8和9之間，一個(gè)布置在固定端部m區(qū)域中的隔板13。這個(gè)隔板13實(shí)現(xiàn)兩個(gè)目的一方面允許兩個(gè)小板8和9的較好的彼此的配合，如果在它們之間提供一個(gè)間隔區(qū)域，它們可以表現(xiàn)出小的扭轉(zhuǎn)動(dòng)作，這對(duì)于允許它們彼此在區(qū)域I內(nèi)無(wú)限制的接觸也許是必須的。這個(gè)裝置確保區(qū)域I內(nèi)的挾持狀態(tài)獨(dú)立于該板從它們的理想平面內(nèi)可能的移動(dòng)，這有助于解決一個(gè)問(wèn)題，在先前的解決主要問(wèn)題的嘗試中，具體地說(shuō)在EP0584429B1中這是非常難于解決的。
另外在小板8和9之間在緊挨著固定區(qū)域m的區(qū)域中這樣形成的間隙允許容易的除去在工作期間積累在兩板8和9之間的雜質(zhì)在該兩小板8和9之間并從它們的自由端插入薄紙帶以便除去該兩小板8和9之間的自由間隙中所積累的任何纖維和織前準(zhǔn)備的顆粒。
本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖2和3所示在剛性支持單元7的上表面14(該上表面的意思是在該送紗器的工作位置中面朝上的表面)提供固定了一個(gè)第三紗線(xiàn)夾持板15，該板15也受磁鐵10的吸引力的吸引(當(dāng)然向下)緊靠在該剛性支持元件7的上表面14。該小板15因此形成一個(gè)與該紗線(xiàn)夾持裝置的主要夾持間隙成直角地延伸的紗線(xiàn)夾持間隙。這個(gè)由小板15形成的間隙的目的是用來(lái)以這樣一種方式握持被切割的紗線(xiàn)的尾部16即該尾部沿實(shí)際的水平方向(與圖3比較)從該送紗器伸出。經(jīng)驗(yàn)顯示如果在夾持板8和9之間被夾持和切割的該紗線(xiàn)的尾部沒(méi)有偏轉(zhuǎn)(90°)，它垂直向上地從送紗器中伸出并導(dǎo)致許多污染問(wèn)題，因?yàn)樗苍诮?jīng)紗上。紗線(xiàn)尾部16的在水平面上偏轉(zhuǎn)90°防止了在梭口中經(jīng)紗與該緯紗尾部的接觸有效地除去了所有的對(duì)經(jīng)紗的污染破壞問(wèn)題。
在圖5中，表示一個(gè)沿根據(jù)圖4一個(gè)局部視圖的C-C線(xiàn)的截面圖并表示了本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，其中提供了該小板8和9在它們的圍繞紗線(xiàn)夾持間隙的部分上制有的倒圓邊分別為17，17’和18，18’。此外形成該夾持間隙的它們的表面被高度拋光并磨光滑。這些措施顯然起到了確保柔和挾持緯紗的目的，更重要的是達(dá)到了允許在紗線(xiàn)從送紗器傳遞到接紗器時(shí)，而沒(méi)有任何單個(gè)纖維留下附著在該板8和9的一個(gè)表面或者具體地說(shuō)其棱上而被撕扯的危險(xiǎn)地。
最后，根據(jù)本發(fā)明，提供的第三個(gè)小板15，該小板的夾持力與由小板8和9形成的主要的夾持裝置配合，此小板的厚度范圍是0.1毫米到0.3毫米。這些尺寸對(duì)于由小板15和剛性支架形成的輔助夾持器來(lái)講確保了最好的工作狀態(tài)。
上面描述的裝置僅是作為應(yīng)用于劍桿織機(jī)的送紗器上的磁性?shī)A持裝置的實(shí)施例來(lái)考慮的。很明顯，如果涉及該磁性裝置和構(gòu)造，所描述的夾持裝置的許多其它變型是可能的，該磁體例如可以是另一種類(lèi)型而非永磁鐵，也可以例如是由勵(lì)磁器控制的一種類(lèi)型和可以具有不同于所示決形的幾何形狀。該小板的厚度和形狀，具體地說(shuō)它們的輪廓的選擇也可以偏離此處示出的形狀進(jìn)行變化，但并不超出本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的主要優(yōu)勢(shì)在于在紗線(xiàn)從送紗器傳遞到接紗器時(shí)有效的并且完全消除纖維的破壞。
權(quán)利要求
1.用于劍桿織機(jī)的一種送紗器的具有一個(gè)紗線(xiàn)夾持間隙的紗線(xiàn)夾持裝置，在該夾持裝置中，該夾持器包括一個(gè)緊固到面對(duì)梭口的該送紗器的主體(1)的側(cè)壁(3)上的剛性支架(7)，和兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)形的夾持元件(8，9)，它們彼此以這樣一種方式壓在一起，即當(dāng)緯紗被插入它們中間時(shí)，該緯紗被固定，在該夾持裝置中該夾持元件(8，9)裝置被布置在剛性支持元件(7)和該送紗器(1)的側(cè)壁(3)之間，其特征在于該夾持裝置的兩個(gè)夾持元件(8，9)在一個(gè)磁鐵(10)施加在其二者之上的吸引力的影響下彼此相抵地壓在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線(xiàn)夾持裝置，其特征在于磁鐵(10)是一種永磁鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗線(xiàn)夾持裝置，其特征在于該永磁鐵(10)被設(shè)計(jì)成具有方形截面的磁化的細(xì)長(zhǎng)塊，該永磁鐵(10)施加吸引力到兩個(gè)夾持元件(8，9)的細(xì)長(zhǎng)區(qū)域(I)，該兩個(gè)夾持元件(8，9)制成細(xì)長(zhǎng)小板并且在該送紗器主體(1)的壁(3)和該支持元件之間的間隙中在它們的一端被彼此緊固，在另一端彼此可相抵地自由移動(dòng)，該磁鐵的吸引力施加在相應(yīng)的所述端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紗線(xiàn)夾持裝置，其特征在于該永磁鐵(10)被放在該剛性支架中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紗線(xiàn)夾持裝置，其特征在于布置在該剛性支架(7)的側(cè)面上的該夾持裝置的小板的厚度比布置在該送紗器的主體(1)的側(cè)面(3)上的小板(9)的厚度大，并且該小板(9)的厚度以這種方式選擇，即當(dāng)緯紗(11)在該兩個(gè)小板(8，9)之間插入時(shí)，這個(gè)板(9)可以在該磁鐵(10)施加的吸引力的影響下局部變形，這種變形為紗線(xiàn)(11)留出空間并因此被包圍在一個(gè)在兩側(cè)面上閉和的腔室中。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紗線(xiàn)夾持裝置，其特征在于在該兩個(gè)小板(8，9)之間，在彼此固定的端部區(qū)域(m)內(nèi)布置了一個(gè)隔板(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線(xiàn)夾持裝置，其特征在于在該剛性支架(7)的上表面(14)上緊固有一個(gè)第三紗線(xiàn)夾持小板(15)，該小板(15)由緊靠在該剛性支架(7)的上表面(14)的磁鐵(10)的吸引力所吸引，該小板(15)形成一個(gè)與該夾持裝置的夾持間隙成直角的紗線(xiàn)夾持間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紗線(xiàn)夾持裝置，其特征在于被布置在該送紗器主體(1)的側(cè)壁(3)的側(cè)面上的該小板(9)被設(shè)計(jì)為一種可換小板并以這種方式設(shè)計(jì)，即該小板的厚度能夠適應(yīng)于緯紗(11)的特性，具體地說(shuō)紗線(xiàn)(11)細(xì)度。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紗線(xiàn)夾持裝置，其特征在于該可換小板(9)的厚度范圍是0.1到0.5毫米，最好是0.2到0.3毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紗線(xiàn)夾持裝置，其特征在于該小板(8，9)在為緯紗(11)封閉一個(gè)紗線(xiàn)夾持間隙的它們的側(cè)邊上制有倒圓邊(17，17’，18，18’)，并且它們的形成該夾持間隙的表面被高度平滑地拋光。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紗線(xiàn)夾持裝置，其特征在于該第三小板(15)的厚度范圍是0.1到0.3毫米。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線(xiàn)夾持裝置，其特征在于在該夾持裝置的兩個(gè)元件(8，9)之間所施加的，通過(guò)從該夾持裝置中拉出紗線(xiàn)所必須的拉力來(lái)測(cè)量的該吸引力，對(duì)于細(xì)度范圍是5.5tex到140tex的纖維絲紗線(xiàn)來(lái)說(shuō)，該吸引力的范圍是20g到200g。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于劍桿織機(jī)上的送紗器的紗線(xiàn)夾持裝置?，F(xiàn)有技術(shù)中已知的如在EP－0477129和EP－0584429所示出的紗線(xiàn)夾持器，其與紗線(xiàn)接觸部分容易磨損導(dǎo)致吸引力在時(shí)間上變化很大，并且對(duì)所加工的緯紗細(xì)度的調(diào)整證明是非常困難的。為了消除這些缺點(diǎn)本發(fā)明提供了該夾持裝置的兩個(gè)夾持元件(8，9)，它們?cè)O(shè)計(jì)成小板并通過(guò)一個(gè)磁鐵(10)施加在它們上的吸引力而彼此相壓。在該夾持裝置中根據(jù)本發(fā)明可獲得較好的夾持條件對(duì)于加工多絲和類(lèi)似長(zhǎng)絲紗線(xiàn)是非常重要的。
文檔編號(hào)D03D47/00GK1450218SQ0210602
公開(kāi)日2003年10月22日 申請(qǐng)日期2002年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月9日
發(fā)明者M·斯卡里, D·A·斯卡里 申請(qǐng)人:吉維迪－意大利有限公司