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一種羊絨纖維和天然蠶絲混紡的精紡高支紗的工藝方法

文檔序號:1696556閱讀:959來源:國知局
專利名稱:一種羊絨纖維和天然蠶絲混紡的精紡高支紗的工藝方法
技術領域
本發(fā)明屬于一種純羊絨纖維和天然蠶絲混紡的精紡高支紗,用于織造精紡針織產品和機織面料,屬于紡織品工業(yè)領域。
目前,純羊絨纖維特有的高貴特性是其它纖維無可比擬的,純羊絨織物是當今世界上公認的高檔織物。但是,它的進一步推廣,具有一定的局限性。第一、純羊絨織物價格昂貴,在市場上不會普遍被廣大消費者所接受;第二、羊絨纖維的單纖維強力較低,主體長度較短,開發(fā)較高支數的紗線比較困難,故純羊絨高支紗織物不能有效的使面料向輕薄時裝面料趨向發(fā)展;第三、由于山羊的大量養(yǎng)殖,嚴重地破壞了植被,破壞了生態(tài)平衡,使沙化日趨嚴重。針對目前環(huán)保要求治理沙化這一現狀,羊絨產量不僅不會有大的增加,而且還會越來越少,尤其不利于純羊絨產品的發(fā)展。
本發(fā)明的目的是提供一種羊絨纖維和天然蠶絲混紡高支紗的工藝方法,彌補山羊絨原料的不足,適應市場對輕薄型時裝、內衣、襯衣面料的需求,開發(fā)絲絨混紡高支紗,用于織造精紡針織產品和機織面料,降低了產品的成本,又保護了大自然的生態(tài)平衡,各項技術指標均達到了國家有關標準。
本發(fā)明是一種羊絨纖維和天然蠶絲混紡的精紡高支紗工藝方法。是由一種天然的蛋白纖維羊絨和天然蠶絲通過和毛機將兩種纖維混合紡織而成,紡紗支數為100/2-200/2,混紡紗羊絨含量為10-90%,蠶絲含量為90-10%。單紗強力為80-160CN,單紗捻度為800-1800T/M,捻系數為0.8-1.8,強力為80-160CN;雙線強力為160-350CN,伸長為10-15%,雙紗捻度為800-1800T/M,強力為160-350CN。
(一)絨、絲混紡的精紡高支紗的紡制過程1.在和毛工序,將一種羊絨纖維和蠶絲纖維按紡紗要求比例進行混和,開松,并加一定比例的和毛油、水,和后絨回潮一般為18-28%,含油率為2-3%,混和均勻后,再養(yǎng)生8-24小時。
2.經過梳毛工序制成條子,經過多道針梳機的梳理,將條子并合均勻,纖維平行、順直,利用精梳機將短絨去除,根據所紡紗支的不同,精梳條纖維長度控制在35MM-50MM。再經過多道針梳機將條子進一步合并,使其更加均勻,使纖維更加平行、順直,羊絨纖維和蠶絲纖維混和更加均勻,在并合、理順纖維的過程中,同時也將條子逐步抽長拉細,并加一定的捻度,為紡高支紗做好準備。
3.經過粗紗、細紗工序,將條子進一步抽長拉細,并加一定的捻度,根據所紡支數的不同,捻度為800-1800T/M,使其達到工藝所要求的紡紗支數,制成單紗。
4.再經過絡筒,并線、捻線,將兩根單紗并合,加工成雙紗,根據所紡紗支的不同,雙紗捻度800-1800T/M。
(二)工藝流程和毛——梳毛——頭針——二針——精梳——三針——四鐘——五針——六針——粗紗——細紗——絡筒——并線——捻線——蒸紗。在和毛工序,將羊絨纖維和蠶絲纖維分別進行混和,并加一定比例的油和水,經過梳毛工序,針梳工序,精梳工序,分別制成條子,依據紡紗所要求的比例,將兩種條子進行混并,經過多道針梳,精梳,將條子混和、并合均勻,并抽長拉細,使纖維平行順直,并使精梳條的纖維長度滿足工藝要求,再經過粗紗,細紗,絡并捻工序,紡成所需紗線。
本發(fā)明的羊絨、蠶絲混紡的精紡高支紗,達到國家標準,基特點是兩種最高級天然蛋白質纖維的完美組合,由它織造的織物,布面平整,光潔,既有絲的滑爽,又有絨的柔軟,懸垂性好,尤其是夏季絲絨系列產品,穿著輕薄舒適,柔軟滑糯,吸汗,透氣,有彈性,具有高檔產品的風格特征。
實施例本發(fā)明涉及的紗線為絨絲混紡的精紡高支紗。
實施例一絲絨混紡的120/2,所用原料為羊絨和蠶絲,羊絨纖維的長度采用31MM-33MM,細度為15.5μM左右;蠶絲的細度用12μM左右,蠶絲纖維以55MM剪切,按照55%絲45%絨混和均勻,要求和后絨回潮為20%-23%,含油2.4%-2.6%,養(yǎng)生12小時后上梳毛機,經過兩道針梳,精梳機,精梳條纖維長度為36MM-38MM,再經過四道針梳,粗紗機,細紗機,細紗捻度為900T/M,強力為120CN-140CN,經過絡筒機,并線機,捻線機,雙紗捻度為900T/M,強力為250CN-300CN,紡制成120/2。用120/2織造的機織物,經密為280根/10CM,緯密為288根/CM,平方米重量為97克/平方米,組織為平紋。用此織物織造的襯衫,穿著舒適,柔軟,滑爽,吸汗,透氣。
實施例二絲絨混紡的160/2,所用原料為羊絨和蠶絲,羊絨纖維長度采用31MM-33MM,細度為15.5μM左右,蠶絲以60MM剪切,細度為12μM左右。按照55%絲45%絨,將兩種纖維進行混和,和后回潮為20%-23%,合油為2.4%-2.6%,上梳毛機,針梳機精梳機進行梳理,精梳條纖維長度為42MM-45MM,通過粗紗機,細紗機,絡筒機,并線機,捻線機,紡制成160/2,單紗捻度為1250T/M,強力為80CN-90CN,雙紗捻度為700T/M,強力為180CN-200CN。用160/2織造的印花圍巾,經密為210根/10CM,緯密為230根/10CM,組織是平紋。具有絲的光澤,絨的柔軟,懸垂性好,富有彈性。
權利要求
1.一種羊絨纖維和天然蠶絲混紡的精紡高支紗工藝方法,其特征在于是由絨、絲混紡高支紗兩種天然的蛋白質纖維羊絨和蠶絲紡制而成,紡紗支數為100/2-200/2,混紡紗羊絨含量為10-90%,蠶絲含量為90-10%,單紗強力為80-160CN,條干CV%18-23%,單紗捻度為800-1800T/M,捻系數為0.8-1.8,強力為80-160CN,雙紗強力為160-350CN,伸長10-15%,捻度為800-1800T/M,強力為160-350CN。
2.根據權利要求1所述的羊絨纖維和天然絲混紡的精紡高支紗工藝方法,其特征在于和絨工藝是和后絨回潮為18-28%,含油率為2-3%,養(yǎng)生8-24小時,精梳條纖維長度為35-50MM。
3.根據權利要求1或2所述的羊絨纖維和天然蠶絲混紡的精紡高支紗工藝方法,其特征在于將羊絨纖維和蠶絲纖維分別進行混合,再經過制條,前紡和后紡工序紡制成紗。
全文摘要
本發(fā)明的一種羊絨纖維和天然蠶絲混紡的精紡高支紗的工藝方法,是由絨、絲混紡高支紗兩種天然的蛋白質纖維羊絨和蠶絲紡制而成。紡紗支數為100/2-200/2,混紡紗羊絨含量為10-90%,蠶絲含量為90-10%,通過和絨工藝和精梳、細紗工序,依據紡紗線比例的不同,后絨回潮為18-28%,含油率為2-3%,養(yǎng)生8-24小時,精梳條纖維長度為35-50MM。此高支紗既可用來生產針織內衣物、襯衫面料,也可用來生產精紡圍巾和印花產品系列,具有絨的柔軟,絲的光澤,滑爽,懸垂性好,富有彈性和高貴感,是生產精紡產品的最佳材料。
文檔編號D02G3/04GK1450216SQ02108628
公開日2003年10月22日 申請日期2002年4月5日 優(yōu)先權日2002年4月5日
發(fā)明者高豐, 陳秀英, 孫少云, 呂亞軍 申請人:內蒙古鹿王羊絨集團公司
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