專利名稱：無紡織物生產(chǎn)中使用的噴絲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過所謂的熔吹方法生產(chǎn)無紡織物所使用的噴絲板。
模具3利用通過熱風(fēng)排放孔3b供給的熱風(fēng)噴出通過噴絲孔3a排出的熔融樹脂。因?yàn)橥ㄟ^噴絲孔3a排出的熔融聚合物的量與熱風(fēng)的量之間需要精確的平衡，因此噴出具有所需直徑的纖維非常困難，尤其是具有纖細(xì)直徑的纖維，及獲得具有較高蓬松度和較好懸垂性的無紡織物。而且，因?yàn)樾枰┙o大量熱風(fēng)，因此能耗較大。
因此，本發(fā)明人提出一種噴絲板，其中熱風(fēng)排放口設(shè)置在用來擠出熔融聚合物噴嘴尖端的附近，而且用來排放大量冷風(fēng)的口設(shè)置在下游以便定向熔融聚合物(日本專利公布2000-336517)。采用這樣的噴絲板已被證實(shí)可獲得較高蓬松度的無紡織物。但是存在這樣的問題，在冷風(fēng)排放口的排放端正下方，驟然噴出的冷風(fēng)形成漩渦，從而形成噴絲纖維表面的粗糙不平。后者有時(shí)在噴出口被卡住，由此降低了噴絲效率。
本發(fā)明的目的在于提供一種噴絲板，其防止這樣的漩渦產(chǎn)生，并可以較高的效率噴出具有光滑表面的纖維。
在噴絲板20中，多個(gè)噴嘴21在與聚合物注射口13相通的聚合物通道17的尖端排成一排。噴嘴21的尖端21a設(shè)置在一對(duì)彼此相對(duì)的用來從熱風(fēng)腔22a，22b排放熱風(fēng)的排放口或槽23a和23b之間，其中熱風(fēng)排放腔22a，22b通過通道24a，24b分別與熱風(fēng)供給口14a和14b相通。
在距離熱風(fēng)排放口23a，23b均勻的距離S1處，冷風(fēng)腔25a和25b以及一對(duì)冷風(fēng)排放口26a和26b相對(duì)放置，其中噴嘴21設(shè)置在它們中間。冷風(fēng)腔25a和25b分別與冷風(fēng)供給口27a和27b相通。在冷風(fēng)排放口26a和26b前面，形成有噴絲孔29。距離S1在噴嘴21尖端附近限定了用來吸入外部空氣(伴隨流)的吸孔28a和28b。距離S1優(yōu)選為2-10mm。
從圖2中可清楚地看到，在距離噴絲孔29內(nèi)端預(yù)定距離S2處，用來使噴絲孔29與外界空氣相通的通風(fēng)口30a和30b貫穿于噴絲孔29的整個(gè)長度并彼此相對(duì)。距離S2優(yōu)選為1-10mm。而且，如圖3所示，除了通風(fēng)口30a和30b外，也可形成成排的通風(fēng)孔30c和30d并彼此相對(duì)。如果形成成排的通風(fēng)孔30c和30d，多個(gè)通風(fēng)孔優(yōu)選沿噴絲板20的長度方向以窄的間隔形成，凹槽31a和31b形成在噴絲孔29的內(nèi)表面并貫穿噴絲孔29的整個(gè)長度。
當(dāng)熔融聚合物通過噴嘴21擠出時(shí)，其被通過一對(duì)熱風(fēng)排放口23a，23b從兩邊吹出的熱風(fēng)和通過冷風(fēng)排放口26a，26b大量排放的冷風(fēng)夾在中間并被拉出，其中熱風(fēng)排放口23a，23b在熔融聚合物的擠出方向上傾斜。因此，從噴嘴21擠出的熔融聚合物在負(fù)壓力的作用下被急劇吸出并被定向或拉伸，同時(shí)進(jìn)行結(jié)晶。這時(shí)，熱風(fēng)的溫度優(yōu)選為200-300℃，冷風(fēng)的溫度優(yōu)選為10-30℃，熱風(fēng)量優(yōu)選大約是冷風(fēng)量的5-20％。例如，如果冷風(fēng)排放率是100-250米/秒，熱風(fēng)排放率應(yīng)該大約是5-50米/秒。
也就是說，如果熱風(fēng)可加熱從噴嘴21擠出的熔融聚合物到這樣的程度，即熔融聚合物不會(huì)急劇冷卻以形成具有纖細(xì)直徑的纖維就足夠了。由于冷風(fēng)的驟然排放在噴絲孔29內(nèi)端附近產(chǎn)生的任何漩渦都被來自于通風(fēng)口30a和30b或成排的通風(fēng)孔30c和30d的空氣流消除，因此噴出的纖維具有光滑的表面。如熱風(fēng)排放口23a，23b一樣，所述冷風(fēng)排放口26a，26b也優(yōu)選朝著噴絲孔29向下傾斜。而且通過形成用來產(chǎn)生伴隨流的口28a，28b，就有可能節(jié)省空氣量。
根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)橥ㄟ^噴嘴擠出的熔融聚合物被非常小量的熱風(fēng)加熱以不至于冷卻，并被大量冷風(fēng)產(chǎn)生的負(fù)壓力定向，并且那時(shí)產(chǎn)生的任何漩渦都被消除，因此可以得到具有纖細(xì)直徑和光滑表面的纖維。而且可得到具有較高蓬松度，較好韌性和較好懸垂性的無紡織物。
而且，因?yàn)槔w維不會(huì)在噴絲輸出口被卡住，與傳統(tǒng)設(shè)備相比就有可能提高排放的聚合物量。這就提高了生產(chǎn)率。
權(quán)利要求
1.一種采用熔吹法生產(chǎn)無紡織物所使用的噴絲板，其中一對(duì)熱風(fēng)排放口彼此相對(duì)地設(shè)置在用來擠出熔融聚合物的噴嘴尖端的附近，并且所述噴嘴設(shè)置在它們的中間，及一對(duì)冷風(fēng)排放口彼此相對(duì)地設(shè)置在下游，并且所述噴嘴設(shè)置在它們的中間，其特征在于通風(fēng)口或通風(fēng)孔形成在冷風(fēng)排放到其中的噴絲口的內(nèi)端。
2.如權(quán)利要求1所述的噴絲板，其中從所述冷風(fēng)排放口排放出的冷風(fēng)量大于從熱風(fēng)排放口排放出的熱風(fēng)量。
3.如權(quán)利要求1或2所述的噴絲板，其中在所述熱風(fēng)排放口與所述冷風(fēng)排放口之間，設(shè)置有一對(duì)與外界空氣相通的并彼此相對(duì)的口，并且所述噴嘴設(shè)置在它們的中間。
全文摘要
提供一種用于無紡織物生產(chǎn)的噴絲板，其可噴出具有纖細(xì)直徑的光滑纖維并可降低能耗。一對(duì)熱風(fēng)排放口設(shè)置在用來噴出熔融聚合物的噴嘴尖端的附近，一對(duì)冷風(fēng)排放口設(shè)置在下游以供給大量冷風(fēng)，因而通過冷風(fēng)流產(chǎn)生的負(fù)壓力定向從噴嘴擠出的熔融聚合物。通風(fēng)口設(shè)置在噴絲孔內(nèi)以消除由于冷風(fēng)的快速排放而產(chǎn)生的任何漩渦，從而可噴出具有光滑表面的纖維。
文檔編號(hào)D01D4/00GK1392297SQ0212229
公開日2003年1月22日 申請(qǐng)日期2002年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月14日
發(fā)明者末富滿 申請(qǐng)人:有限會(huì)社末富工程