專利名稱：黃(紅)麻與羊毛混紡紗、線及制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，特別是以黃(紅)麻為紡織原料，與毛及其它纖維混紡成紗、線以及該混紡紗線的制備工藝。
麻纖維是人類最早使用的紡織原料，是由于它的吸濕、透氣、挺爽、抗菌、防蟲等優(yōu)良特性，但它也有一定弱點(diǎn)如手感硬挺、粗糙、不易紡紗，彈性恢復(fù)差、易折皺、縮水等。黃(紅)麻纖維在這方面的弱點(diǎn)就更為突出，由于它木質(zhì)素含量最高，纖維短而粗硬，手感粗糙，紡織價(jià)值極低，只能用來(lái)制作包裝物，如麻袋、麻布、麻繩等。目前國(guó)內(nèi)已有技術(shù)將黃(紅)麻改性，以提高其紡織價(jià)值，雖然提高了紡紗支數(shù)，但仍然達(dá)不到紗線及面料制作的技術(shù)要求，而且至今還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)用黃(紅)麻與羊毛、化纖、蠶絲混紡制成紗、線以及相應(yīng)的制備工藝技術(shù)公開。
本發(fā)明的目的是以改性的黃(紅)麻為紡織原料，與羊毛、化纖或蠶絲等天然纖維混紡制成混紡紗、線；本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供該混紡紗線的制備工藝。
本發(fā)明是以改性的黃(紅)麻、羊毛以及化纖或蠶絲等天然纖維為原料按照一定的配比混紡制成。
本發(fā)明對(duì)不同種類的混紡紗、線的原料成份配比(重量)為麻毛混紡單紗黃(紅)麻 16％64支炭化羊毛 80％
錦綸 4％麻毛混紡色紗 黃(紅)麻 25％其中13％元青 12％為漂白64支炭化羊毛 60％其中12％元青 其余為原白蠶絲條 15％原白麻毛混紡股線 黃(紅)麻 20％ 元青 漂白64支炭化羊毛 75％ 元青 原白錦綸 5％ 元青 原白麻毛混色彩點(diǎn)紗黃(紅)麻 20％ 深棕、原白64支炭化羊毛 65％ 深棕、原白彩色毛粒 10％ 各色錦綸 5％ 原白按照本發(fā)明的原料配比其混紡紗線的制備工藝及技術(shù)參數(shù)如下一、紡紗規(guī)格10～18支35～48拈Z向股線10/2支 19拈S向二、原料準(zhǔn)備a)將改性的黃(紅)麻切斷至70～100mm長(zhǎng)度，然后用20％雙氧水漂白浴(含有1～3％直接增白劑)漂白，漂白溫度80～100℃，處理時(shí)間60～120分鐘；b)色紗與股線需進(jìn)行染色處理，即采用硫化染料或活性染料及工藝對(duì)黃(紅)麻進(jìn)行染色處理，羊毛采用弱酸染料及工藝處理；c)用纖維素纖維對(duì)黃(紅)麻進(jìn)行柔軟處理，柔軟劑濃度2～5％，溫度45～60℃，時(shí)間30～50分；三、混料按原料配比，假合一遍，混合開松三遍，最后兩遍加油水加水量 28～34％加油量 2.5～5％加硅膠溶液 1～3％四、梳理二道～三道梳理 條重2.7～4.35g/30m出條速度15～25m/分刷車周期24小時(shí)五、紡紗紗定重0.08～2.06g/20m牽 伸1.4～1.5倍綻 速4500～5000轉(zhuǎn)/分鋼絲圈號(hào)數(shù)G6～12#六、絡(luò)茼速度500～600m/分 清紗板隔距0.5～0.7mm接頭形式蚊子結(jié)茼子成形寶塔茼子大頭直徑200mm長(zhǎng)152mm本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明克服了黃(紅)麻存在的諸多缺陷，填補(bǔ)了用黃(紅)麻制作混紡紗、線的空白。黃(紅)麻與羊毛混紡充分體現(xiàn)了麻和羊毛等纖維的特性，麻與羊毛混紡可以采長(zhǎng)補(bǔ)短，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，是最佳選擇，麻與羊毛為主體，再加入其它原料的產(chǎn)品，具有手感豐厚、彈性好、挺爽透氣、無(wú)靜電、抗菌抑菌，是當(dāng)今的時(shí)尚紡織品；2、本發(fā)明產(chǎn)品符合當(dāng)代時(shí)尚潮流，具有純天然的綠色保健功能，是高檔服裝的面料選擇，其性能優(yōu)于純羊毛產(chǎn)品和羊毛與化纖混紡產(chǎn)品；3、發(fā)明產(chǎn)品價(jià)格低，黃(紅)麻改性后的單價(jià)僅為羊毛的1/4～1/5，是蠶絲的1/2～1/3，苧麻與亞麻的1/3左右，毛型化纖的1/2左右，從而大大降低了原料及生產(chǎn)成本；4、本發(fā)明工藝合理，對(duì)各部分工藝參數(shù)及加工工藝進(jìn)行了合理的搭配與組合，解決了不易紡紗、紡紗支數(shù)低、不易染色、易折皺、手感糙硬等問(wèn)題，保證了縮水率。
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例1麻毛混紡色紗一、原料配比(重量)黃(紅)麻 25％ 其中元青色13％ 12％為漂白64支炭化羊毛 60％ 其中元青色12％ 其余為原白桑絲條15％ 原白二；紡紗規(guī)格18支 48拈(拈度) Z向(拈向)黑白混色紗(淺灰)三、原料準(zhǔn)備a)將改性的黃(紅)麻切斷至70～100mm長(zhǎng)度，然后用20％的雙氧水漂白浴(含有1～3％直接增白劑)漂白，漂白溫度80～100℃，處理時(shí)間60～120分鐘；b)黃(紅)麻染色采用硫化染料及工藝；c)64支羊毛經(jīng)分選-洗凈-炭化-染色處理，采用弱酸染料及工藝處理；d)用纖維素對(duì)黃(紅)麻進(jìn)行柔軟處理，柔軟劑濃度2～5％，處理溫度45～60℃，時(shí)間30～50分。
四、混料按原料配比，假合一遍，混合開松三遍，最后兩遍加油水加水量28～34％加油量2.5～4％硅膠溶液 1～3％五、梳理三道梳理、條重2.72～2.88g/30m出條速度15～25m/分刷車周期24小時(shí)六、紡紗紗定重0.08～1.14g/20m綻 速4500～5000轉(zhuǎn)/分鋼絲圈號(hào)數(shù)G6#七、絡(luò)茼速度500～600米/分 清紗板隔距0.5mm
接頭形式蚊子結(jié)茼子成形寶塔大頭直徑200mm長(zhǎng)152mm實(shí)施例2麻毛混紡股線一、原料配比(重量)黃(紅)麻 20％元青 漂白64支炭化羊毛 75％元青 原白錦綸 5％ 元青 原白二、紡紗規(guī)格a紗元青 10支35拈Z向b紗白 10支35拈Z向股線黑白兩合股 10/2支 19拈S向三、原料準(zhǔn)備(同實(shí)施例1)四、混料加水量28～34％加油量3.5～5％硅膠溶液 1～2％五、梳理二道梳理?xiàng)l重4.06～4.33g/30m出條速度15～20m/分刷車周期24小時(shí)六、紡紗紗定重1.94～2.06g/20m牽伸倍數(shù)1.4倍綻 速4500～5000轉(zhuǎn)/分鋼絲圈號(hào)數(shù)G12#七、絡(luò)茼清紗板隔距0.7mm其余參數(shù)同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.黃(紅)麻與羊毛混紡紗、線，其特征是以改性的黃(紅)麻、羊毛以及化纖或蠶絲等天然纖維為原料混紡制成。
2.按照權(quán)利要求1所述的混紡紗、線，其特征是所述混紡紗用原料的成份配比(重量)為黃(紅)麻 15％64支炭化羊毛 80％錦綸 4％
3.按照權(quán)利要求1所述的混紡紗、線，其特征是所述的混紡紗用原料的成份配比(重量)為黃(紅)麻 25％ 其中13％元青12％為漂白64支炭化羊毛 60％ 其中12％元青其余為原白蠶絲條15％ 原白
4.按照權(quán)利要求1所述的混紡紗、線，其特征是所述的混紡股線用原料成份配比(重量)為黃(紅)麻 20％元青漂白64支炭化羊毛 75％元青原白錦綸 5％ 元青原白
5.按照權(quán)利要求1所述的混紡紗、線，其特征是所述的混紡紗可制成混紡混色彩點(diǎn)紗，其原料成份配比(重量)為黃(紅)麻 20％深棕、原白64支炭化羊毛 65％深棕、原白彩色毛粒 10％各色錦綸5％原色
6.黃(紅)麻與羊毛混紡紗、線的制備工藝，其特征是制備工藝及技術(shù)參數(shù)如下一、紡紗規(guī)格10～18支35～48拈Z向股線10/2支 19拈S向二、原料準(zhǔn)備a)將改性的黃(紅)麻切斷至70～100mm長(zhǎng)度，然后用20％雙氧水漂白浴(含有1～3％直接增白劑)漂白，漂白溫度80～1000℃，處理時(shí)間60～120分鐘；b)色紗與股線需進(jìn)行染色處理，即采用硫化染料或活性染料及工藝對(duì)黃(紅)麻進(jìn)行染色處理，羊毛采用弱酸染料及工藝處理；c)用纖維素纖維對(duì)黃(紅)麻進(jìn)行柔軟處理，柔軟劑濃度2～5％，溫度45～60℃，時(shí)間30～50分；三、混料按原料配比，假合一遍，混合開松三遍，最后兩遍加油水加水量 28～34％加油量 2.5～5％加硅膠溶液 1～3％四、梳理二道～三道梳理 條重2.7～4.35g/30m出條速度15～25m/分刷車周期24小時(shí)五、紡紗紗定重0.08～2.06g/20m牽 伸1.4～1.5倍綻 速450～5000轉(zhuǎn)/分鋼絲圈號(hào)數(shù)G6～12#六、絡(luò)茼速度500～600m/分 清紗板隔距0.5～0.7mm接頭形式蚊子結(jié)茼子成形寶塔茼子大頭直徑200mm長(zhǎng)152mm
全文摘要
黃(紅)麻與羊毛混紡紗、線及制備工藝，是以改性的黃(紅)麻、羊毛以及化纖或蠶絲為原料混紡制成。本發(fā)明克服了單純麻制品存在的缺陷，兼具麻、羊毛、化纖、蠶絲的各種優(yōu)良特性，其織物具有吸濕、抗菌、透氣無(wú)靜電、彈性好、手感挺爽等優(yōu)點(diǎn)，工藝技術(shù)匹配合理，解決了不易紡紗、不易染色等技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)D02G3/04GK1477249SQ02132809
公開日2004年2月25日 申請(qǐng)日期2002年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月22日
發(fā)明者才樹真, 高占奎, 陳謙, 叢培生 申請(qǐng)人:高占奎