專利名稱：用于驅(qū)動針織物的線圈的設(shè)備的制作方法
本申請是申請?zhí)枮?9102135.5、申請日為1999年2月12日、發(fā)明名稱為“用于驅(qū)動針織物的線圈的設(shè)備”的發(fā)明專利申請的分案申請。
按照本發(fā)明可以達(dá)到上述目的，在本發(fā)明提供的設(shè)備中，具有的特征記載在獨(dú)立權(quán)利要求中。附加的特征記載在從屬權(quán)利要求中。
通過本發(fā)明可以得出以下優(yōu)點(diǎn)，其能夠驅(qū)動屬于針織機(jī)上的針織物的最后一列的一個或多個線圈，在所述針織機(jī)上設(shè)有任何類型的針，例如舌針、復(fù)合針或鉤針，并且適用于全部一個或多個形狀的針織機(jī)的前身，例如直線形、圓形、混合形或更一般的形狀，或任何可能的形狀。其能夠從編織針上拉出線圈，然后，將其依次轉(zhuǎn)移到元件上，即將線圈安置到其他支撐裝置上進(jìn)行最后加工，或者進(jìn)一步轉(zhuǎn)移到合適的元件上，例如同一或其他機(jī)器的針上，還可以用于不同于原始成型形式的連續(xù)的編織操作。由于具有驅(qū)動最后的編織列的所有線圈的可能性，因此能夠在一臺相同機(jī)器的不同區(qū)域之間，或者是在其他操作工位之間移動全部織物。按照本發(fā)明的設(shè)備，其制造相當(dāng)簡單，成本效率高，可靠性好，即使在長期工作之后也是如此。


圖1～5是表示采用設(shè)有鉤針和可移動沉降片的針織機(jī)的線圈移取步驟的示意圖。
圖6～10是表示采用設(shè)有舌針和可移動沉降片的、與前面附圖所示相類似的針織機(jī)的線圈移取步驟的示意圖。
圖11A和11B是側(cè)剖視圖和主視圖，其表示在本發(fā)明的設(shè)備中，推桿和線圈轉(zhuǎn)移元件處于脫開狀態(tài)。
圖12A和12B表示了圖11A和11B中所示的元件處于咬合狀態(tài)，即，在此狀態(tài)下，適合于向兩個方向轉(zhuǎn)移線圈。
圖13A和13B表示鉤取角釘和轉(zhuǎn)移元件在脫開狀態(tài)下的主視圖和側(cè)視圖。
圖14A和14B表示了圖13A和13B中所示的元件處于咬合狀態(tài)。
圖15A和15B表示推桿和鉤取角釘在咬合狀態(tài)下的主視圖和側(cè)視圖。
圖16A和16B表示在咬合狀態(tài)下，在推桿和由U形彎曲金屬線制成的轉(zhuǎn)移元件之間直接咬合，即，在此狀態(tài)下，適合于向兩個方向轉(zhuǎn)移線圈。
圖17A和17B表示在類似的推桿之間形成直接咬合時的側(cè)剖視圖和主視圖。
圖18是表示圖17B所示局部放大的視圖。
圖19A和19B是表示已知類型的推桿和本發(fā)明的設(shè)備中的轉(zhuǎn)移元件處于脫開狀態(tài)下的剖視的主視圖和側(cè)視圖。
圖20A和20B表示圖19A和19B所示元件處于咬合狀態(tài)。
圖21A和21B是類似于圖13A和13B所示的主視圖和側(cè)視圖，其中表示轉(zhuǎn)移元件的另一個實(shí)施例。
圖22A和22B表示圖21A和21B所示的元件處于咬合狀態(tài)。
圖23A和23B示意性地表示了推桿和鉤取角釘。
圖24A和24B是主視圖和側(cè)視圖，其表示在推桿和由U形彎曲金屬線制成的轉(zhuǎn)移元件之間，形成直接咬合時的狀態(tài)。
圖25A、25B和25C分別表示推桿的另一個實(shí)施例的側(cè)視圖、主視圖和橫剖視圖。
圖26A和26B和26C分別表示轉(zhuǎn)移元件的另一個實(shí)施例的側(cè)視圖、主視圖和橫剖視圖。
圖27A和27B表示按照本發(fā)明的設(shè)備中的推桿的另一個實(shí)施例的剖面的側(cè)視圖和主視圖。
圖28A和28B表示在本發(fā)明的經(jīng)過修改的鉤取角釘和由U形彎曲金屬線制成的轉(zhuǎn)移元件之間形成咬合時的側(cè)視圖和主視圖。
圖29表示用于本發(fā)明的推桿的支撐件。
圖30是沿著圖29中K-K線所示的放大的剖視圖。
圖31表示用于本發(fā)明的轉(zhuǎn)移元件和角釘?shù)闹渭?br> 圖32是沿著圖31中N-N線所示的放大的剖視圖。
圖33表示圖31所示的裝置中的轉(zhuǎn)移元件的半環(huán)形部件翻轉(zhuǎn)180°。
圖34是沿著圖33中R-R線所示的放大的剖視圖。
圖35表示支撐著所述支撐件的支撐軸。
圖36～39分別表示按照可能的實(shí)施例，用于使針朝著它們相對的頭部支座導(dǎo)向的裝置。
優(yōu)選實(shí)施例的描述簡而言之，按照本發(fā)明的設(shè)備，其包括用于從各編織針移取一個或多個線圈，然后將其轉(zhuǎn)移到同一針織機(jī)的其他部件上或另一針織機(jī)上，接著進(jìn)行后續(xù)處理。在所述的這種針織設(shè)備中包括移動和/或停留各線圈的裝置，以便將線圈從所述移取裝置中拉出。此外，還有合適的支撐各這樣處理過的線圈的裝置，以便在操作中處理線圈，例如驅(qū)動線圈到達(dá)針織機(jī)的編織針或用于鉤取織品。
下面參照不同的實(shí)施例詳細(xì)描述這種裝置的特殊形狀，在其所有工作期間具有最高的可靠性，通過簡單地使組成這些裝置的元件的相應(yīng)端部相互靠近，獲得所謂“覆蓋”狀態(tài)。這種覆蓋狀態(tài)是保證準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)移構(gòu)成線圈的線環(huán)所必需的，即，從各線環(huán)與之配合的元件上，轉(zhuǎn)移到相鄰的元件上，而沒有任何損壞的危險，甚至不存在局部夾線的缺陷。使用這種裝置，還可以自動執(zhí)行加工方法中的各個步驟，由于通過簡化元件在整個過程中的操作運(yùn)動，形成的這種裝置可以按照預(yù)定的順序?qū)崿F(xiàn)一個或多個線圈的相互交換。
參照前面所述附圖，其分別表示了簡化的本發(fā)明的基本構(gòu)造，按照本發(fā)明的設(shè)備，其包括一個或多個元件1，其代表“推桿”，各推桿由具有桿柄10的扁平體組成，桿柄10具有直線形縱向軸線，與相應(yīng)的支撐件和驅(qū)動裝置相聯(lián)系，如下所述，桿柄10的自由端11具有支座12，所述支座12的形狀相應(yīng)于針的頭部形狀，在推桿和針之間的線圈轉(zhuǎn)換過程中，支座12和針的頭部相互作用。按照本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，各推桿1設(shè)有相應(yīng)的各自由端11，在所述支座12的一側(cè)具有基本上呈楔形的部分13。楔形部分13的自由端130還有合適的錐形頂尖，并且朝著所述支座12的內(nèi)側(cè)彎曲。
通過移動具有這種形狀的推桿1靠近具有任何形狀的針的頭部，如圖1-10所示，以便楔形部分13的端部130位于由各彎鉤U所對的區(qū)域A的內(nèi)側(cè)位置，沒有橫向伸出部分，由此獲得所述覆蓋狀態(tài)。已經(jīng)與針2或3相配合的線圈7可以沿著所述針2、3的軸線自由滑動，直到被卸載，即，線圈7不再被針2、3攜帶，即，使針的針舌30或針鉤20或者針桿在閉合狀態(tài)。在鉤針2的情況下，由于桿件200的介入，合適的控制使其彎曲，并推動其移動，由此決定了閉合狀態(tài)，如圖2，3所示。在舌針3的情況下，由線圈7在各舌針3上的移動，接著采用在現(xiàn)有技術(shù)中普通技術(shù)人員已知的技術(shù)，使舌針向下移動，決定所述閉合狀態(tài)，如圖7，8所示。為了簡化的緣故，在附圖中省略了對復(fù)合針的描繪。在任何情況下，通過執(zhí)行上述方法，可以獲得覆蓋狀態(tài)，其中相關(guān)的推桿1有各自最前端130，其位于針的彎鉤部分的眼部內(nèi)側(cè)。其結(jié)果是，所述線圈7在從各織針上完全卸載之前，即，其相互離開之前，織針已經(jīng)與推桿相配合。這是必然的，由推桿1的楔形部分13的楔形輪廓所決定，在涉及的轉(zhuǎn)換過程中，線圈7逐漸彈性擴(kuò)張。此外，由于推桿1的端部130相對支座12有傾斜角度，即，隨著織針移動，在針上的線圈擴(kuò)張，產(chǎn)生逐步變化，而不會在構(gòu)成線圈的紗線上產(chǎn)生突然的張力。可以從圖中看到，楔形部分13的開口角度β和推桿1的端部130的傾斜角度β’可以根據(jù)織針2、3的幾何尺寸進(jìn)行合適的選擇，以便使織針和推桿相互作用。
下面參照圖1～5，其中描繪了可能用于本發(fā)明的設(shè)備中，從針織機(jī)中移取線圈7的方式，所述針織機(jī)中設(shè)有鉤針和固裝有脫圈或支撐線圈的平面40的可移動沉降片4。在完成織品的編織后，各針2至少上升到其卸載狀態(tài)的位置，即在此位置，配合在針上的線圈位于織針的彎鉤部分的下端位置，如圖1中箭頭F1所示。此后，沉降片4向后移動，相應(yīng)的針向下移動到預(yù)定位置，在任何時候，各線圈不再返回其相應(yīng)的、還處于開口狀態(tài)的彎鉤部分U，如圖2中箭頭F2和F3所示。隨后各推桿1移動，靠近相應(yīng)的織針2，如圖3中箭頭F4所示，以便導(dǎo)致織針的頭部座落于推桿1的支座腔部12，借助各桿件200使織針的彎鉤部分形成封閉的狀態(tài)，所述桿件200由圖3中所示的箭頭F5表示的力驅(qū)動。在此條件下，各織針-推桿組向下移動，如圖4中箭頭F6所示，以致各沉降片4的線圈平面40阻止線圈7向下移動，使線圈7移動到推桿1的桿柄10上，線圈借助其自身的彈性保留在桿柄10上，如圖4所示。下面各推桿1移動，離開各織針2，如圖5中箭頭F7所示，以便將移取的線圈7送入另一個加工元件。
在設(shè)有舌針3的編織機(jī)的情況下，如圖6～10所示，恰好表示了與圖1～5相應(yīng)的連續(xù)操作步驟，簡而言之，在這種情況下，織針3的彎鉤部分的閉合不需要桿件200的介入。在圖6～10中，所示F1、F2、F3、F4、F6和F7表示的力由如圖1～5所示的同樣裝置提供。
按照本發(fā)明的設(shè)備，其還包括一個或多個元件5的裝置，在本文中稱為“轉(zhuǎn)移元件”，能容納一個或多個已經(jīng)配合在所述推桿1上的相應(yīng)的線圈7，由其執(zhí)行轉(zhuǎn)移操作，將線圈7轉(zhuǎn)移到另一個裝卸或處理裝置。隨著轉(zhuǎn)移元件5與推桿的相互作用，整個轉(zhuǎn)移元件5必須匯集來自相同數(shù)量的推桿1的給定數(shù)量的線圈7，其前部與形成推桿1的前部的形狀和設(shè)置配合。參照附圖描述的實(shí)施例，各所述轉(zhuǎn)移元件由具有桿柄50的主體5構(gòu)成，其終止于自由端部分51，自由端部分的形狀和尺寸相應(yīng)于支座12，所述支座形成于推桿1的自由端部11，以致在推桿/轉(zhuǎn)移元件相互咬合的操作條件下，該轉(zhuǎn)移元件5的自由端51能夠配合進(jìn)入相應(yīng)的推桿1的支座12內(nèi)。此轉(zhuǎn)移元件5的端部51可以有楔形形狀，并且在頂點(diǎn)具有合適的傾斜度，如圖11A-11B、19A-22B，26A和26B的實(shí)施例所示，以便于進(jìn)行配合，使線圈從推桿1移動到轉(zhuǎn)移元件5上，而不產(chǎn)生在上述織針/推桿咬合過程中出現(xiàn)障礙的現(xiàn)象。為了獲得這種覆蓋狀態(tài)，有效地移動各轉(zhuǎn)移元件5靠近相應(yīng)的推桿1，以便各自由端11、51能夠有效閉合，并且相互形成面對面的關(guān)系。
從圖中可以看到，為了獲得需要的配合關(guān)系，主體5的端部不需要具有與推桿1的支座12精確相似的形狀，但是，它們能夠有效地相互配合而不產(chǎn)生困難。
按照本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，上述一個或多個轉(zhuǎn)移元件5可以具有縱向槽52，尤其是在轉(zhuǎn)移元件5與各推桿1配合的一側(cè)，形成與推桿1的楔形部分13的配合面，所述縱向槽52的深度可以選擇，以便能夠與所述楔形部分13的端部130充分配合。以這種方式，前面所述的覆蓋狀態(tài)是雙向的，其意味著允許線圈從推桿移動到轉(zhuǎn)移元件上，而不產(chǎn)生障礙，反之亦然。因此，一個或多個已經(jīng)安置在相應(yīng)的轉(zhuǎn)移元件5上的線圈可以接著由同一推桿，從轉(zhuǎn)移元件5上取下，或者從轉(zhuǎn)移元件5上安置到另一個推桿1上。
為了改善轉(zhuǎn)移元件5的操作性能，按照本發(fā)明，在相同的轉(zhuǎn)移元件的頭部51設(shè)有合適的凹陷的橫斷面，如圖11B、13B、19A、20A、21A、22A和26B所示，其凹陷部分面對將要被安置或取下線圈的元件。按照另一個實(shí)施例，轉(zhuǎn)移元件的組成如附圖16B、24A和28B所示，主體5具有縱向槽53，其能夠使線圈從相同的轉(zhuǎn)移元件移動到支撐元件，以便執(zhí)行這種鉤取操作。如圖28A和28B所示，在這種情況下，使得轉(zhuǎn)移元件5與鉤取角釘6相互作用，鉤取角釘?shù)淖杂啥?0有合適的形狀，具有特殊的彎曲度，以便在線圈從轉(zhuǎn)移元件5移動到角釘6之前，角釘?shù)淖杂啥?0配合進(jìn)入轉(zhuǎn)移元件的縱向槽53內(nèi)。這種結(jié)果可以通過最簡單的方式獲得，即，轉(zhuǎn)移元件5由U形彎曲線狀體構(gòu)成，其具有頂點(diǎn)55，在咬合狀態(tài)下，與面對的主體相互作用。轉(zhuǎn)移元件具有這種結(jié)構(gòu)，其不僅能夠與鉤取裝置的角釘元件相互作用，而且可以與上述推桿1相互作用，由此引導(dǎo)轉(zhuǎn)移元件5的頂點(diǎn)55配合進(jìn)入推桿的支座12，如圖16A和16B所示，因此獲得具有雙向特征的覆蓋狀態(tài)。在任何情況下，如圖24A和24B所示，所述轉(zhuǎn)移元件5也可以用于和推桿1相聯(lián)系，所述推桿1缺少支座12的頂點(diǎn)側(cè)壁，以便在線圈從推桿移動到轉(zhuǎn)移元件上時，只獲得單向覆蓋狀態(tài)。一種可能的采用設(shè)有這種類型的轉(zhuǎn)移元件的設(shè)備中，裝有屬于不同的織物的多個線圈，以便以成組的方式移取線圈，從而使屬于不同的織物中的部分線圈從各推桿上卸載，然后轉(zhuǎn)移到針織機(jī)的前面，以便保持復(fù)合針織物的編織操作。
按照本發(fā)明的推桿1還可以直接與鉤取角釘6相互作用，所述鉤取角釘6的形狀如上所述，可以看到其端部60具有進(jìn)一步向內(nèi)彎曲的頂點(diǎn)。
此外，如圖17、18所示，線圈的轉(zhuǎn)移還可以發(fā)生在兩個推桿1之間，其在咬合條件下，它們在面對面的關(guān)系中相互靠近，以便在各推桿1的自由端130被另一個推桿的支座12接納。
如圖25A、25B、25C、27A和27B所示，按照本發(fā)明的推桿1，還可以具有平行的翼片14，所述翼片14沿著推桿1的側(cè)面縱向延伸，并且切入推桿1的主體上，其相應(yīng)的端部140面對自由端13，所述翼片14能夠界定縱向槽144的相應(yīng)的側(cè)邊，從而能夠接收鉤取設(shè)備的針。因此，這種形狀的元件能夠鉤取織物的邊緣，從編織織物的設(shè)備上將織物取下，直接將其安置到推桿上，執(zhí)行移取操作，或者再通過鉤取操作，在推桿上直接進(jìn)行操作，在一個或多個機(jī)器上編織一個或多個織物的不同邊緣，以及由相同的推桿執(zhí)行移取或連接操作。
按照本發(fā)明，轉(zhuǎn)移元件5還可以設(shè)有兩個平行翼片54，其沿著推桿1的側(cè)面縱向延伸，并且在靠近各主體的端部500的位置徑向切入主體中，以便界定相應(yīng)的側(cè)面的槽544，所述槽能夠接納鉤取設(shè)備的針，如圖26A～26C所示。
所有這些使其能夠具有同樣的元件執(zhí)行多個操作，推桿具有可能的移取或驅(qū)動線圈的作用，以及在鉤取步驟中起支撐作用，同樣轉(zhuǎn)移元件可以用于驅(qū)動從推桿上移取的線圈，并且在鉤取過程中起支撐作用。
其他特點(diǎn)是圖19A、19B、24A、24B所示的推桿能夠從舌針和復(fù)合針上取下線圈，和將線圈放置于舌針、復(fù)合針和鉤針，按照本發(fā)明采用任何類型的轉(zhuǎn)移元件5都可以將線圈轉(zhuǎn)移到圖14A、14B、28A、28B所示的角釘6上；按照本發(fā)明的推桿1，其中推桿設(shè)有部分13，其位于支座12的側(cè)壁部分，推桿1從任何類型的編織針上可以移取線圈，或者推桿1往任何類型的編織針上安放線圈，按照本發(fā)明，推桿可以從所有的轉(zhuǎn)移元件5上取下線圈，或者將線圈安置在轉(zhuǎn)移元件5上，并且和相同類型的推桿1可以相互作用，而且可以將線圈放置在任何類型的鉤取角釘上；U形轉(zhuǎn)移元件可以用于從推桿1接納線圈，所述推桿1可以設(shè)有或不設(shè)有部分13，使線圈安置在圖28A和28B所示的角釘6上，或者安置于設(shè)有部分13的推桿1；如圖11A、11B、13A、13B所示的轉(zhuǎn)移元件5可以接納來自推桿1的線圈，所述推桿1如圖11A、11B、19A、19B、25A-25C、27A、27B所示，將相同的線圈安置在圖11A、11B、25A、25B所示的推桿1上，以及將線圈安置在具有彎曲端部60或沒有彎曲端部的角釘6上；如圖21A、21B所示的轉(zhuǎn)移元件5能夠從推桿1接納線圈，并且將其設(shè)置在具有彎曲端部60或沒有彎曲端部的角釘6上；如圖25A～25C、27A、27B所示的具有側(cè)面槽144的轉(zhuǎn)移元件，以及圖26A-26C所示的具有側(cè)面槽的轉(zhuǎn)移元件5也可以有鉤取角釘?shù)淖饔?；圖28A、28B所示的角釘6具有彎曲端部60，其能夠接納來自所有推桿1、所有轉(zhuǎn)移元件5和上述各種類型的編織針的線圈；呈直線的角釘6，即無彎曲端部，其能夠接納來自任何類型的推桿1和轉(zhuǎn)移元件5的線圈，以便與28A、28B所示的U形轉(zhuǎn)移元件相配合。
對于可能的實(shí)施例中的用于推桿1和轉(zhuǎn)移元件5的支撐件和驅(qū)動裝置，其包括剛性主體，各推桿1在剛性主體上，轉(zhuǎn)移元件5由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動其各支撐件而運(yùn)動，所述支撐件與相應(yīng)的驅(qū)動裝置相聯(lián)系，其通過一個或多個電動的或氣動的致動裝置聯(lián)系。因此，推桿1和轉(zhuǎn)移元件5可以由各支撐件支撐，作為完整的系統(tǒng)，其預(yù)定的形狀、輪廓基本上相應(yīng)于編織針的組件。例如，如果針織機(jī)的前身是圓形的、直線形的或混合形的，設(shè)置的推桿1和轉(zhuǎn)移元件5采取圓形、直線形或混合形輪廓。
推桿1和轉(zhuǎn)移元件5可以被支承，根據(jù)各支撐件，其可以有一個或多個自由度，以便單獨(dú)或成組地進(jìn)行操作，各工作組由預(yù)定數(shù)量的機(jī)構(gòu)組成，而與各支撐件無關(guān)。為了驅(qū)動座落于相應(yīng)的支撐件上的推桿和轉(zhuǎn)移元件移動，可以設(shè)置三角機(jī)構(gòu)，使三角作用于出自相同的推桿1和轉(zhuǎn)移元件5向外延伸的踵部。用于推桿和轉(zhuǎn)移元件的支撐件還可以由主體構(gòu)成，所述主體能夠在控制條件下形成不同的形狀，使其自身適應(yīng)于在各加工時間與之相聯(lián)系的針織機(jī)的前身輪廓。通過提供由多個剛性主體構(gòu)成的支撐件，可以獲得這種結(jié)果，所述剛性主體提供鉸鏈相連接。所有這些允許在圓機(jī)上生產(chǎn)的織物的終端線圈被移取，并安置在直線形針織機(jī)器的織針上，或者反之，然后按照預(yù)定的程序進(jìn)行編織，而不是從頭開始。
下面參照附圖29～35描述本發(fā)明的可能的用于支撐推桿1、轉(zhuǎn)移元件5和角釘6的實(shí)施例。
所述推桿1可以固定到支撐件上，所述支撐件有兩個圓形同心的環(huán)狀支架8、80，在它們相對面的邊緣之間插入推桿1，在支撐件的一端設(shè)有支撐臂88，其相對的一端設(shè)有孔880，以便使該支撐臂安裝在支撐軸87上，能夠使支撐臂88與支撐件8、80一起在一個工位和另一個工位之間移動，所述的一個工位是圓形針織機(jī)的操作位置，從針2、3上可以移取線圈7；所述的另一個工位是鉤取設(shè)備所在的位置，以便鉤取織物，其中最后一列編織的線圈7被放置到轉(zhuǎn)移元件5上，放置到角釘6上，如下面所述。可以將轉(zhuǎn)移元件5和角釘6固定在相應(yīng)互補(bǔ)的半圓形環(huán)狀支架50、60上，其一端設(shè)有相應(yīng)的驅(qū)動臂9，在所述驅(qū)動臂9的另一端設(shè)有孔90，以便使同一驅(qū)動臂以惰性方式安裝在所述的支撐軸87上。半圓形轉(zhuǎn)移元件5通過其附件520連接轉(zhuǎn)動致動裝置91，轉(zhuǎn)動致動裝置91固定在所述臂9上，以便執(zhí)行翻轉(zhuǎn)操作，即圍繞軸線Z-Z翻轉(zhuǎn)180°，從而使各轉(zhuǎn)移元件5的自由端在可控制的方式下，與相應(yīng)的角釘6相接觸。如圖31～34分別所示，其中描繪了轉(zhuǎn)移元件和角釘?shù)闹渭?0、60分別在翻轉(zhuǎn)前后所處的狀態(tài)。
例如上述支撐件允許借助推桿1取下圓機(jī)上的針上的最后一列編織的線圈，所述推桿1合適的由支撐臂88設(shè)置在所述針上，在支撐臂88上，環(huán)狀支架8支撐被固定的同樣的推桿。然后所述支撐件從各推桿1將第一半列的線圈轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移元件5上，其中最后一列線圈實(shí)際上可以再分為第一和第二半列，再將第二半列從各推桿1轉(zhuǎn)移到角釘6上。通過在半圓形環(huán)狀支架60上，翻轉(zhuǎn)半圓形環(huán)狀支架50，第一和第二半列的線圈形成相聯(lián)系的一對，即以合適的方式進(jìn)行處理，以便由鉤取設(shè)備鉤取。如果由推桿1移取的線圈是最后編織的從邊緣或折邊開始制造的長襪的編織列，并且完成左開口腳趾的襪子的編織，上述操作循環(huán)相應(yīng)于長襪的鉤取。
所述支撐軸87可以是兩個同心的元件，其各自相應(yīng)的支撐臂88、9可以固定，以便單獨(dú)驅(qū)動所述元件運(yùn)動。另外，所述支撐臂88、9可以安裝在同一圓柱形元件上，但是與分開的驅(qū)動元件相聯(lián)系。
在圖33和34所述的狀態(tài)下從轉(zhuǎn)移元件5上將線圈轉(zhuǎn)移到角釘6上，以及從推桿1上將線圈轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移元件5或角釘6上，可以借助于外部裝置，例如直線或彎曲的桿件，能夠在線圈上施加作用力，其推動方向朝著各自的目標(biāo)元件。
按照本發(fā)明的裝置可以執(zhí)行下列操作步驟a.借助相應(yīng)的推桿1從編織機(jī)構(gòu)的織針上移取線圈，將所述線圈安置到轉(zhuǎn)移元件5上，最后將所述線圈安裝到鉤取設(shè)備的角釘上，以便執(zhí)行鉤取操作。按照預(yù)定的次數(shù)重復(fù)執(zhí)行這種操作循環(huán)，屬于一個或多個織物的多個線圈能夠配合，通過最后的鉤取連接得到的產(chǎn)品形成組合織物；b.借助推桿1從織針上取下線圈，將它們安置到轉(zhuǎn)移元件5上，然后進(jìn)行處理，在此之后，將所述推桿上的線圈安置在針織機(jī)的織針上，所述針織機(jī)可能不同于原始的針織機(jī)。在這種情況下，這種操作與不同織物的線圈相聯(lián)系，這能夠獲得組合品種的針織物；c.借助推桿1從針織機(jī)上移取線圈，直接將它們安置到鉤取設(shè)備的角釘上。在這種情況下，涉及的線圈屬于不同的織物或產(chǎn)品；d.借助推桿1從編織機(jī)構(gòu)上移取線圈，將它們轉(zhuǎn)移到其他推桿1上，執(zhí)行在前面a、b、c段落中所述的操作過程。
可以理解，上述操作過程也可以相互結(jié)合或重復(fù)任意次數(shù)。
優(yōu)選的方法是，設(shè)置導(dǎo)向裝置，使其位于推桿1和織針2、3之間，所述導(dǎo)向裝置涉及線圈的轉(zhuǎn)換操作，并且執(zhí)行合適的對中操作，使織針的頭部對準(zhǔn)相應(yīng)的支座12，所述推桿與織針在線圈轉(zhuǎn)換過程中相互咬合。這是考慮到可能出現(xiàn)的織針2、3或推桿1的直線或尺寸誤差，以及可能出現(xiàn)的多個有關(guān)元件的位置誤差，這些誤差由各支撐件的允許誤差產(chǎn)生。例如，參照圖36～39，所述導(dǎo)向裝置由多個扁平元件66構(gòu)成，各扁平元件66與相應(yīng)的推桿1依次相鄰，在針和推桿之間執(zhí)行線圈互換操作之前，自由端666具有楔形形狀，將相對的端部665固定到相應(yīng)的支撐件64上。通過在相鄰的推桿1之間插入這些元件66，所述元件66的自由端伸出，其長度超過其插入的相應(yīng)的推桿1的端部，在各織針3的頭部形成漏斗形導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置具有入口部分，其寬度大于推桿1的支座12，還設(shè)有出口部分，其尺寸大致與支座12相同。按這種方式，使針2、3運(yùn)動，靠近各自的推桿1，合適的導(dǎo)向使其頭部容納于所述支座12內(nèi)，還由于存在著典型的針的彈性性能，即使一個或多個針的頭部相對于相應(yīng)目標(biāo)的支座12有較大誤差，也能夠由此獲得希望的結(jié)果。接著在執(zhí)行導(dǎo)向操作之后，通過驅(qū)動支撐件64運(yùn)動，使元件66離開，從而不干涉后續(xù)的線圈7的互換操作。
特別是所有的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)能夠以等同的形式變換，其涉及元件的形狀、尺寸、位置和使用材料的性質(zhì)，這種變化包含在本發(fā)明的構(gòu)思和范圍內(nèi)，因此，其記載在本發(fā)明的要求保護(hù)的權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1.一種用于驅(qū)動針織物的線圈的設(shè)備，其包括一個或多個推桿(1)，各推桿包括具有桿柄(10)的主體，所述桿柄與第一支撐裝置相聯(lián)系，其自由端具有支座(12)，所述支座(12)用于帶有線圈(7)的承載元件端部或引導(dǎo)部分，以便在所述承載元件和所述推桿(1)之間轉(zhuǎn)換線圈(7)，其特征是包括另一個裝置，該裝置具有一個或多個轉(zhuǎn)移元件(5)，以便移取和/或安置所述的線圈，所述轉(zhuǎn)移元件能夠從推桿(1)上移取線圈，將其安置到相應(yīng)的鉤取角釘(6)上，和/或安置到同一或另一設(shè)備的其他推桿(1)上，從而在多個工位或元件之間轉(zhuǎn)移所述的線圈(7)，以便對線圈進(jìn)行處理。
2.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征是所述轉(zhuǎn)移元件(5)的自由端(51)呈楔形形狀。
3.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征是一個或多個所述轉(zhuǎn)移元件(5)具有側(cè)面凹槽(52)。
4.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征是一個或多個所述轉(zhuǎn)移元件具有縱向凹槽(53)。
5.按照權(quán)利要求1或4所述的設(shè)備，其特征是一個或多個所述轉(zhuǎn)移元件(5)包括具有U形輪廓的線形體。
6.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征是所述轉(zhuǎn)移元件(5)的引導(dǎo)部分(11)具有凹陷形狀，其凹陷腔面向外。
全文摘要
一種用于驅(qū)動針織物的線圈的設(shè)備，其包括至少一個元件(1)，所述元件(1)包括具有桿柄(10)的主體，該桿柄與支撐裝置相聯(lián)系，在桿柄(10)的自由端設(shè)有支座(12)，以便構(gòu)成具有線圈(7)的元件端部的引導(dǎo)部分，在所述元件(2)的端部或被引導(dǎo)部分容納于所述元件(1)的支座(12)內(nèi)之后，使在元件上的線圈在其所述主體和所述元件(1)之間轉(zhuǎn)換。至少一個元件(1)的自由端，支座(12)的一側(cè)設(shè)有基本上呈楔形的部分(13)。
文檔編號D04B9/56GK1429939SQ02142648
公開日2003年7月16日 申請日期1999年2月12日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月20日
發(fā)明者阿爾貝托·弗魯利尼, 保羅·弗魯利尼 申請人:紡織品有限公司, 桑加考姆股份公司