專利名稱：組分紗線的連續(xù)組分的退繞裝置的制作方法
技術領域：
發(fā)明涉及在氣流紡紗機上退繞組分紗線的連續(xù)組分的一種裝置，其用于生產(chǎn)包括由挑選出纖維紡成的組分和連續(xù)組分的組分紗線，該裝置包括沿著該機器操作單元布置的兩個平行的退繞軸，或者包括沿著該機器操作單元布置的旋轉退繞軸。
背景技術：
包括連續(xù)組分和由挑選的纖維紡成的紡紗組分的組分紗線的生產(chǎn)是已知的。按照在氣流紡紗機上生產(chǎn)的組分紗線的連續(xù)組分的特性，可以將組分紗線分成兩類，即一類是非彈性或彈性極其有限的連續(xù)組分的組分紗線，另一類是具有彈性的，由彈性體構成連續(xù)組分的組分紗線。原理上對這兩種類型紗的每一種而言氣流紡紗裝置都是相同的。但是差別在于連續(xù)組分的退繞裝置，特別是由于卷繞連續(xù)組分的筒管的不同形狀，還由于連續(xù)組分被喂入到紡紗杯時不同的張力，即由于連續(xù)組分退繞的速度和離開紡紗杯的組分紗線牽離速度之間的速比，由于非彈性組分被供料給紡紗杯的速度近似等于組分紗線的牽離速度，因此它從固定設置的筒管的退繞是足夠的，而彈性組分供料的速度通常低于組分紗線牽離速度的一半，因此必須對連續(xù)組分采取措施，或者使副軸筒管正轉，或者加上輔助的供料裝置。
在氣流紡紗機上生產(chǎn)包括非彈性連續(xù)組分和由挑選出組分構成的紡紗組分的眾所周知的裝置裝配有用于安裝副軸筒管的裝置，在該筒管上卷繞例如由線性材料組成的連續(xù)組分。用于安裝副軸筒管的裝置允許連續(xù)組分從副軸筒管退繞。
在普遍熟知的裝置中，帶有非彈性連續(xù)組分的副軸筒管被安裝在該機器的操作單元的心軸上，如在DE 3831749 A1或CZ 237078中公開的那樣通過卷筒的自由滑動使連續(xù)組分退繞，其中連續(xù)組分通過連續(xù)組分的供料裝置從副軸筒管牽離出，該供料裝置用于將連續(xù)組分喂入到紡紗杯中。
US 4,381,638公開了將副軸筒管安裝在旋轉的鉸鏈上在連續(xù)組分退繞時允許副軸筒管自由轉動，這是由于從副軸筒管表面牽離連續(xù)組分所產(chǎn)生的力造成的結果。
在JP 58-4666 U中，將副軸筒管的圓周放置于兩個自由轉動的支持滾輪上，滾輪圓周互相之間設定的距離小于副軸筒管的管直徑。
對卷繞在圓筒形筒管的彈性連續(xù)組分來說，在環(huán)錠細紗機上的退繞裝置是已知的，該裝置將卷繞彈性連續(xù)組分的圓筒形筒管安裝在一對與驅動器配合的通軸上并通過抬起副軸筒管使其與不間斷轉動的軸脫離接觸和將副軸筒管保持在這樣脫離接觸的位置來獲得退繞的中斷。
本發(fā)明旨在提出在氣流紡紗機上退繞組分紗線的連續(xù)組分的裝置，它能消除背景技術的缺點，能確保連續(xù)組分恒定的退繞速度以設定可調(diào)的速比精確匹配紡成的組分紗線的牽離速度，以便在需要時，特別是在斷紗時可以停止該連續(xù)組分，還可以通過允許從圓筒形副軸筒管和從不同形狀的筒管如緯管或錐形管兩者退繞連續(xù)組分，在同一個氣流紡紗機上生產(chǎn)帶有彈性和非彈性的兩種連續(xù)組分的組分紗線。

發(fā)明內(nèi)容
通過按照本發(fā)明裝置已經(jīng)達到本發(fā)明的目的，該裝置的原理包括第一退繞軸是可轉動的并以轉動的退繞軸的速度和牽離紗線離開紡紗杯的牽離裝置的牽離軸速度之間的可調(diào)速比與中央調(diào)節(jié)驅動器配合，而且對每個操作單元它包含安裝在其上面的第一退繞羅拉，該羅拉通過離合器適合與轉動軸連接，而對每個操作單元將第二退繞羅拉安裝在第二退繞軸上。
另一個退繞軸是固定的或者是可轉動的，在轉動的形式中，它或者與中央調(diào)節(jié)驅動器或者與第一轉動退繞軸配合。該第二退繞羅拉通過離合器可以與轉動的第二退繞軸連接。
通過按照本發(fā)明的裝置的另一種實施例也可以達到本發(fā)明的目的，該實施例的原理包括該可轉動的退繞軸以退繞軸的速度和從紡紗杯牽離紗線的機構的牽離軸的速度之間的可調(diào)速比與中央調(diào)節(jié)驅動器配合，還包括對每個操作單元它帶有可轉動地安裝在其上面的第一退繞羅拉，該羅拉適合通過離合器與該軸連接，每個操作單元還裝備可轉動安裝的與可轉動軸平行設置的第二退繞羅拉。
該裝置允許在氣流紡紗機上紡成的組分紗線的連續(xù)組分按所需的速度連續(xù)退繞，特別是卷繞在圓筒形筒管上的彈性連續(xù)組分在退繞操作時該圓筒形筒管通過其圓周置于退繞羅拉上。
在上述的另一種形式中，該第二退繞羅拉最好是安裝在心軸上，該心軸設置在固定到機器上的支架上。
為了增加連續(xù)組分退繞操作的可靠性，最好通過皮帶使該第二退繞羅拉與第一退繞羅拉的驅動器配合，和使第二退繞羅拉最好與第一退繞羅拉配合。這樣，保證兩個退繞羅拉中每一個的轉動速度都相同。
該第一退繞羅拉的從/與驅動器連接和脫離連接是由離合器提供的，該離合器與第一退繞羅拉同軸地設置在該可轉動的退繞軸上。
為了增加由副軸筒管施加的壓力，特別是在連續(xù)組分退繞操作的最后階段卷繞在筒管上的質(zhì)量已經(jīng)很小時，將滑錘插入該副軸筒管的空腔中，此時筒管通過其圓周置于操作單元的退繞羅拉上。
為了從非圓筒形的筒管上退繞連續(xù)組分，在每個操作單元上退繞羅拉對已經(jīng)與用于安裝副軸筒管的副軸的心軸相關聯(lián)，該筒管上卷繞有組分紗線的連續(xù)組分，并將連續(xù)組分從副軸筒管引導到至少一個退繞羅拉的至少一部分表面上。這個裝置旨在特別用于退繞非彈性的連續(xù)組分和使按照本發(fā)明的裝置更加完整，以便使氣流紡紗機能夠生產(chǎn)或者帶有彈性連續(xù)組分的或者帶有非彈性連續(xù)組分的組分紗線。在退繞羅拉之間可以任意安裝滑錘或旨在對退繞羅拉表面上連續(xù)組分加壓的另一種加壓機構。
為了使氣流紡紗機能生產(chǎn)或者彈性連續(xù)組分或者非彈性連續(xù)組分的組分紗線，該可轉動的退繞軸的中央調(diào)節(jié)驅動器，裝備一具有在轉動的退繞軸的速度和用于從紡紗杯牽離紗線的機構的退繞軸的速度之間的兩個范圍的可調(diào)速比的頻率變換器，該可調(diào)速比范圍最好為0.25到0.4和0.9到1.1。
為了在這兩個范圍之間轉換，該中央調(diào)節(jié)驅動器裝配帶有兩個固定傳動比的齒輪箱。


按照本發(fā)明的退繞組分紗線的連續(xù)組分的裝置的實施例的實施示意地表示在附圖中，附圖所示為圖1是帶有被驅動的第二退繞羅拉的裝置的一部分的軸測圖，圖2是帶有可自由轉動的第二退繞羅拉的裝置一部分的軸測圖，圖3是帶有驅動器的裝置的一部分的視圖，圖4是具有帶滑錘退繞圓筒形副軸筒管的退繞羅拉的剖面圖，
圖5是帶退繞的圓筒形副軸筒管的退繞羅拉的剖面圖，圖6是帶用于退繞非圓筒形筒管的相關副軸心軸的退繞羅拉的剖面圖，圖7是帶用于退繞非圓筒形筒管的相關副軸心軸的和帶用于組分紗線的連續(xù)組分的加壓機構的退繞羅拉的剖面圖，和圖8是互相相反轉動的退繞羅拉并帶有用于退繞非圓筒形筒管的相關副軸心軸的剖面圖。
具體實施例方式
在圖1、2和3表示的實施例的實例中，在氣流紡紗機上生產(chǎn)包括連續(xù)組分和由挑選出的纖維紡成的組分的組分紗線的裝置包括，兩個退繞軸，其中第一退繞軸1是可轉動的而第二退繞軸2在表示的實施例中是固定的。退繞軸1，2互相平行地沿著機器設置在用作生產(chǎn)組分紗線的操作單元的上方或前面。在表示的實施例的實例中，退繞軸1，2位于平的支架3上，該支架以眾所周知的未示出的方法固定到機架上。根據(jù)對退繞軸1，2剛性的要求可以改變平的支架3的數(shù)目。在表示的實施例中，對每4個操作單元退繞軸1，2設置在平的支架3中。
可轉動的退繞軸1可轉動地設置在平的支架3中，并且它的一端連接有一轉動退繞軸的中央調(diào)節(jié)驅動器4，用于設定這樣一個速比，即一方面組分紗線的連續(xù)組分5的退繞速度即第一退繞羅拉11的速度，和另一方面從紡紗杯紡出的組分紗線的牽離速度即沿著機器長度通過的并且載有該機構牽離羅拉的用于從紡紗杯牽離組分紗線的退繞軸的速度之間的比。
在圖3中表示的實施例中，該退繞裝置的中央調(diào)節(jié)驅動器4包括馬達41，它通過有兩個固定傳動比的齒輪箱42與可轉動的退繞軸1連接。馬達41已經(jīng)與頻率轉換器43相關聯(lián)，該轉換器的輸入通過控制線431與裝置400的輸出連接，裝置400用于設定連續(xù)組分5的退繞速度和從紡紗杯牽離的紗的牽離速度之間的速度比。裝置400的輸入通過信號線401與牽離軸402的驅動器40的信號輸出相連，用牽離軸402提供組分紗線離開紡紗杯的牽離速度的信號?？梢杂谬X輪箱42在速度比為1比1和3比1之間轉換。如果需要，該速度比可以不同。
因為按照本發(fā)明退繞組分紗線的連續(xù)組分5的裝置旨在可選擇地退繞彈性或非彈性的連續(xù)組分5，它們之間的差別是它們的每一種被喂入到紡紗杯或從副軸筒管退繞時所需的張力不同，這就要求連續(xù)組分5的退繞速度相對組分紗線離開紡紗杯的牽離速度的速度比有適當?shù)牟顒e即非彈性的連續(xù)組分5供料到紡紗杯中的速度近似等于組分紗線的牽離速度，所以速度比應在0.9到1.1之間，而彈性連續(xù)組分5的供料速度通常低于組分紗線牽離速度的一半，所以速度比應設定在0.25到0.4之間。
因此，在連續(xù)組分5的退繞速度和離開紡紗杯的組分紗線的牽離速度之間的速度比在0.25到1.1之間通過頻率變換器43可調(diào)。由于覆蓋大的調(diào)節(jié)范圍，圖3的實施例的實例中表示的解決辦法是更加有利的，其中頻率變換器43有兩個設定連續(xù)組分5的退繞速度和離開紡紗杯組分紗線的牽離速度之間的速比的范圍。更精確地說，一方面是將0.25到0.4，用于退繞組分紗線的彈性連續(xù)組分5，而另一方面是將0.9到1.1，用于退繞組分紗線的非彈性的連續(xù)組分5。根據(jù)要退繞的連續(xù)組分5的類型轉換齒輪箱42的傳動比，接著通過頻率變換器43完成設定連續(xù)組分5的退繞速度和離開紡紗杯組分紗線速度之間的速比。在另一個未示出的實施例中，在可轉動的退繞軸1的速度和牽離軸的速度之間的速比范圍的轉換是電子完成的，即通過頻率變換器43的控制程度完成。
每個操作單元的可轉動的退繞軸1帶有第一可轉動的退繞羅拉11和與退繞羅拉11同軸安裝在退繞軸1上的離合器12，該離合器用于建立和取消第一退繞羅拉11和可轉動的退繞軸1之間的連接，其中該退繞軸1在機器運行期間是不間斷地轉動的。離合器12的控制機構與未示出的控制單元連接，該控制單元可以是機器，或一個機器部分的操作單元的控制單元。
固定的退繞軸2被牢固地夾持在平的支架3中并已與可轉動地安裝在每個操作單元上的第二退繞羅拉21相關聯(lián)。在第一退繞羅拉11和第二退繞羅拉21的操作表面的上部分上設置有卷繞有組分紗線的連續(xù)組分5的圓筒形副軸筒管6的圓周。第二退繞羅拉21是自由地轉動的并以與第一退繞羅拉11相同的速度轉動，這是由于如圖5中所示，力矩從第一退繞羅拉11通過副軸筒管6傳遞給該第二退繞羅拉。為了增加由副軸筒管6對退繞羅拉11、21施加的壓力，在圖4中所示的實施例將滑錘7插入到副軸筒管6的紗管61中。
一個未示出的實施例沒有沿著整個機器的長度穿過固定的退繞軸2，每個操作單元的第二退繞羅拉21與可轉動的退繞軸1平行地放置在未示出的退繞心軸上，該心軸設置成固定到機器上的支架上。
在另一個未示出的實施例中，該第二退繞軸是可轉動的并且每個操作單元帶有可轉動地安裝在其上的第二退繞羅拉21。為了保證第二退繞羅拉21的驅動，該可轉動的第二退繞羅拉以轉動的第一退繞軸1的速度和使紗離開紡紗杯的牽離裝置的退繞軸402的速度之間的可調(diào)的速比與中央調(diào)節(jié)驅動器4配合，每個操作單元的可轉動的第二退繞羅拉可通過離合器與驅動器連接?；蛘哌€可以是，該可轉動的第二退繞軸與可轉動的第一退繞軸1連接，并且每個操作單元的第二退繞羅拉通過離合器連接可轉動的第二退繞軸，與第一退繞羅拉11連接可轉動的第一退繞軸1類似。
在圖1、5、6、8中表示的實施例，通過從可轉動的退繞軸1的驅動器傳遞力矩的皮帶每個操作單元的第二退繞羅拉21與第一退繞羅拉11連接。也可以通過其他機構如鏈條、齒輪等使第二退繞羅拉21與第一退繞羅拉11連接。
上述的實施例適合于退繞卷繞在圓筒形副軸筒管6上的組分紗線的連續(xù)組分5，即特別是組分紗線的彈性連續(xù)組分5。
為了退繞卷繞在非圓筒形筒管上的組分紗線的連續(xù)組分5，即通常是非彈性或只是有限度地具有彈性的連續(xù)組分，如在圖6到8中所示，由安裝到副軸支架81上的副軸心軸8完成上述裝置，該支架使每個操作單元附連到固定的退繞軸2。副軸筒管6設置在副軸心軸8上，從它那里引出的連續(xù)組分5圍繞該退繞羅拉11、21對中至少一個的表面。
為了提高由組分紗線的連續(xù)組分5對退繞羅拉11、21的表面施加的壓力，表示在圖7中的布置方式是有利的，其中連續(xù)組分5圍繞兩個退繞羅拉11、21的表面通過，在它們上面通過插入例如作為滑錘重量7的滾動機構9而加壓。還可以通過增加連續(xù)組分5對退繞羅拉11、21表面的包圍而增加其壓力，例如，通過轉換第二退繞羅拉21轉動的方向和通過如圖8中所示的改變連續(xù)組分對退繞羅拉11、21的包圍。
權利要求
1.一種在氣流紡紗機上退繞組分紗線的連續(xù)組分(5)的裝置，其用于生產(chǎn)包括由挑選出纖維紡成的組分和連續(xù)組分(5)的組分紗線，該裝置包括沿著該機器操作單元布置的兩個平行的退繞軸(1，2)，其特征在于第一退繞軸(1)是可轉動的并以轉動的退繞軸(1)的速度和用于牽離紗線離開紡紗杯的牽離裝置的牽離軸(402)的速度之間的可調(diào)的速比與中央調(diào)節(jié)驅動器(4)配合，并且對每個操作單元而言該裝置包含可轉動地安裝在其上的第一退繞羅拉(11)，該羅拉(11)通過離合器(12)適合與轉動軸(1)連接，而對每個操作單元而言，將第二退繞羅拉(21)安裝在第二退繞軸(2)上。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于該第二退繞軸(2)是固定的。
3.如權利要求1所述的裝置，其特征在于第二退繞軸(2)是可轉動的并以在退繞軸(1)的速度和從紡紗杯牽離紗線的機構的速度之間的可調(diào)速比與中央調(diào)節(jié)驅動器(4)配合，而每個操作單元的第二退繞羅拉(21)通過離合器可與第二退繞軸連接。
4.如權利要求1所述的裝置，其特征在于第二退繞軸(2)是可轉動的并與可轉動的退繞軸(1)配合，并且每個操作單元的第二退繞羅拉(21)通過離合器可與第二退繞軸連接。
5.一種在氣流紡紗機上退繞組分紗線的連續(xù)組分(5)的裝置，其用于生產(chǎn)包括由挑選出的纖維紡成的組分和連續(xù)組分(5)的組分紗線，該裝置包括沿著該機器操作單元布置的可轉動的退繞軸，其特征在于以在退繞軸(1)的速度和從紡紗杯牽離紗線的機構的速度之間的可調(diào)速比，該可轉動的退繞軸(1)與中央調(diào)節(jié)驅動器(4)配合，并且該退繞軸(1)帶有每個操作單元有一個的第一退繞羅拉(11)，該第一退繞羅拉通過離合器(12)可與轉動的退繞軸(1)連接，而在每個操作單元上布置的第二退繞羅拉(21)與轉動的退繞軸(1)平行。
6.如權利要求5所述的裝置，其特征在于第二退繞羅拉(21)是可轉動地安裝在退繞心軸上的，該心軸依次設置在固定到機器上的支架上。
7.如權利要求1、2、5或6中任一項所述的裝置，其特征在于第二退繞羅拉(21)可分離地與第一退繞軸(1)配合。
8.如權利要求7所述的裝置，其特征在于第二退繞羅拉(21)與第一退繞羅拉(11)配合。
9.如權利要求8所述的裝置，其特征在于第二退繞羅拉(21)通過皮帶(23)與第一退繞羅拉(11)配合。
10.如權利要求1至9中任一項所述的裝置，其特征在于離合器(12)與第一退繞羅拉(11)同軸地設置在可轉動的退繞軸(1)上。
11.如權利要求1至10中任一項所述的裝置，其特征在于提供了卷繞(供給)組分紗線的連續(xù)組分(5)的副軸筒管(6)，在其紗管(61)中帶有滑錘(7)，其圓周置于退繞羅拉(11，21)上。
12.如權利要求1至10中任一項所述的裝置，其特征在于該退繞羅拉(11，12)對已經(jīng)在每個操作單元與副軸心軸(8)相關聯(lián)，該副軸心軸用于接納卷繞(供應)組分紗線的連續(xù)組分(5)的副軸筒管(6)，并從副軸筒管(6)引導連續(xù)組分(5)圍繞至少一個退繞羅拉(11，21)的至少部分表面。
13.如權利要求12所述的裝置，其特征在于用于將連續(xù)組分(5)壓到退繞羅拉(11，12)表面上的滾動體(9，7)是自由地設置在退繞羅拉(11，21)之間的。
14.如權利要求1至13中任一項所述的裝置，其特征在于轉動的退繞軸(1)的中央調(diào)節(jié)驅動器(4)裝備有頻率變換器(43)，該頻率變換器(43)具有可調(diào)的速比并且在轉動的退繞軸(1)的速度和用于牽離紗線離開紡紗杯的牽離機構的牽離軸(402)的速度之間的兩個調(diào)節(jié)范圍。
15.如權利要求14所述的裝置，其特征在于在轉動的退繞軸(1)的速度和牽離紗線離開紡紗杯的牽離機構的牽離軸(402)的速度之間的該調(diào)節(jié)范圍是0.25到0.4和0.9到1.1。
16.如權利要求15所述的裝置，其特征在于中央調(diào)節(jié)驅動器(4)裝配有兩個固定傳動比的齒輪箱(42)，以用于在轉動的退繞軸(1)和使紗離開紡紗杯的牽離機構的牽離軸(402)的速度范圍之間進行切換。
全文摘要
本發(fā)明涉及在氣流紡紗機上退繞組分紗線的連續(xù)組分(5)的一種裝置，其用于生產(chǎn)包括挑選出纖維紡成的組分和連續(xù)組分(5)的組分紗線。該裝置包括沿著該機器的操作單元布置的兩個平行的退繞軸。第一退繞軸(1)是可轉動的并且以轉動的退繞軸(1)的速度和用于牽離紗線離開紡紗杯的牽離裝置的牽離軸(402)的速度之間的可調(diào)速比與中央調(diào)節(jié)驅動器(4)配合，對每個操作單元來說，第一退繞軸(1)還包括可轉動地安裝在其上面的第一退繞羅拉(11)，該羅拉(11)通過離合器(12)適合與轉軸(1)連接，同時對每個操作單元來說該第二退繞羅拉(21)安裝在固定的第二退繞軸(2)上。
文檔編號D01H4/40GK1408908SQ0214273
公開日2003年4月9日 申請日期2002年9月20日 優(yōu)先權日2001年9月20日
發(fā)明者P·維特克, J·斯勞佩斯基, J·馬克爾 申請人:里特捷克有限公司