專利名稱：圓弧面澆口打磨工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓弧面燒口打磨工裝,具體地說(shuō)是用于打磨毛還燒口的，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，鑄件毛坯的澆口是依靠人工打磨的。在打磨時(shí)，工人手持鑄件毛坯在砂輪機(jī)上將殘留澆口打磨掉。人工打磨很難控制打磨深度，極易把圓弧面磨凹，而導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。人工打磨的勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低下，且存在著安全隱患。人工手持打磨無(wú)法精確掌控圓弧面磨削量，時(shí)常會(huì)把毛坯磨過(guò)頭。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種圓弧面澆口打磨工裝，以機(jī)械打磨帶替人工打磨，打磨時(shí)可靠、穩(wěn)定，有效減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，準(zhǔn)確保證了鑄件毛坯圓弧面的磨削量。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，圓弧面澆口打磨工裝主要包括撤離手柄、工作臺(tái)、工作臺(tái)下支架、下拖板、上拖板、主支架、上夾座、砂帶托板、第三軸、軸套、第一軸和下夾座。在上拖板的側(cè)面連接工作臺(tái)下支架,工作臺(tái)下支架上通過(guò)第二軸鉸接工作臺(tái)，第二軸的末端連接第二軸固定螺母。所述工作臺(tái)上安裝第一軸，第一軸外圈設(shè)置軸套。撤離手柄通過(guò)螺紋連接工作臺(tái)，并通過(guò)手柄螺母緊固。所述上拖板上連接主支架，主支架通過(guò)第三軸連接砂帶托板。所述第三軸末端連
接第三軸卡簧。所述上拖板上設(shè)有U型槽，在U型槽中通過(guò)螺栓連接下拖板。下夾座上設(shè)有長(zhǎng)槽，下拖板的一側(cè)通過(guò)螺栓連接在長(zhǎng)槽中。所述下夾座上端通過(guò)螺栓連接上夾座。在砂帶托板上靠近上夾座處連接支撐螺絲。所述砂帶托板上面向工作臺(tái)處通過(guò)螺紋連接定位螺栓，定位螺栓通過(guò)定位螺母緊固。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；操作方便，工作穩(wěn)定可靠；有效減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；準(zhǔn)確保證了鑄件毛坯圓弧面的磨削量。

圖1、2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型主視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-撤離手柄、2-手柄螺母、3-工作臺(tái)、4-工作臺(tái)下支架、5-第二軸、6-下拖板、7-上拖板、8-主支架、9-上夾座、10-砂帶托板、11-第三軸、12-第三軸卡簧、13-軸套、14-第一軸、15-支撐螺絲、16-下夾座、17-第二軸固定螺母、18-定位螺母、19-定位螺栓。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述如圖f 2所示，本實(shí)用新型主要包括撤離手柄I、工作臺(tái)3、工作臺(tái)下支架4、下拖板
6、上拖板7、主支架8、上夾座9、砂帶托板10、第三軸11、軸套13、第一軸14和下夾座16。在上拖板7的側(cè)面連接工作臺(tái)下支架4,工作臺(tái)下支架4上通過(guò)第二軸5鉸接工作臺(tái)3，第二軸5的末端連接第二軸固定螺母17。所述工作臺(tái)3上安裝第一軸14，第一軸14外圈設(shè)置軸套13。撤離手柄I通過(guò)螺紋連接工作臺(tái)3，并通過(guò)手柄螺母2緊固。所述上拖板7上連接主支架8，主支架8通過(guò)第三軸11連接砂帶托板10。所述第·三軸11末端連接第三軸卡簧12，用于防止第三軸11脫落。所述上拖板7上設(shè)有U型槽，在U型槽中通過(guò)螺栓連接下拖板6，通過(guò)調(diào)節(jié)U型槽中螺栓的位置來(lái)調(diào)節(jié)上拖板7和下拖板6之間的相對(duì)位置。下夾座16上設(shè)有長(zhǎng)槽，下拖板6的一側(cè)通過(guò)螺栓連接在長(zhǎng)槽中，通過(guò)調(diào)整螺栓來(lái)調(diào)整下拖板6在下夾座16中的位置。所述下夾座16上端通過(guò)螺栓連接上夾座9。在砂帶托板10上靠近上夾座9處連接支撐螺絲15。所述砂帶托板10上面向工作臺(tái)3處通過(guò)螺紋連接定位螺栓19，定位螺栓19通過(guò)定位螺母18緊固。通過(guò)定位螺栓19來(lái)控制工作臺(tái)3與砂帶托板10之間的距離。本實(shí)用新型在工作時(shí)，通過(guò)上夾座9和下夾座16固定在砂帶機(jī)支架上。然后將需要打磨的零件安裝在工作臺(tái)的軸套13上。將澆口面對(duì)砂帶，通過(guò)撤離手柄I推動(dòng)零件的澆口靠近砂帶，砂帶的后端通過(guò)砂帶托板10支承，這樣就實(shí)現(xiàn)了零件澆口的機(jī)械打磨。在打磨時(shí)，由于摩擦?xí)a(chǎn)生震顫，砂帶托板10靠近上夾座9處連接兩個(gè)支撐螺絲15，利用上夾座9形成支撐，避免了砂帶托板10在打磨時(shí)的震顫。
權(quán)利要求1.一種圓弧面澆口打磨工裝，其特征是包括撤離手柄(I)、工作臺(tái)(3)、工作臺(tái)下支架(4)、下拖板(6)、上拖板(7)、主支架(8)、上夾座(9)、砂帶托板(10)、第三軸(11)、軸套(13)、第一軸(14)和下夾座(16)，在上拖板(7)的側(cè)面連接工作臺(tái)下支架(4)，工作臺(tái)下支架(4)上通過(guò)第二軸(5)鉸接工作臺(tái)(3)，所述工作臺(tái)(3)上安裝第一軸(14)，第一軸(14)外圈設(shè)置軸套(13);撤離手柄(I)通過(guò)螺紋連接工作臺(tái)(3);所述上拖板(7)上連接主支架(8),主支架(8)通過(guò)第三軸(11)連接砂帶托板(10);所述上拖板(7)上設(shè)有U型槽，在U型槽中通過(guò)螺栓連接下拖板(6);下夾座(16)上設(shè)有長(zhǎng)槽，下拖板(6)的一側(cè)通過(guò)螺栓連接在長(zhǎng)槽中；所述下夾座(16)上端通過(guò)螺栓連接上夾座(9)。
2.如權(quán)利要求I所述的圓弧面澆口打磨工裝，其特征是所述第二軸(5)的末端連接第二軸固定螺母(17)。
3.如權(quán)利要求I所述的圓弧面澆口打磨工裝，其特征是所述撤離手柄(I)通過(guò)手柄螺母(2)緊固。
4.如權(quán)利要求I所述的圓弧面澆口打磨工裝，其特征是所述第三軸(11)末端連接第三軸卡簧(12)。
5.如權(quán)利要求I所述的圓弧面澆口打磨工裝，其特征是所述砂帶托板(10)上靠近上夾座(9)處連接支撐螺絲(15)。
6.如權(quán)利要求I所述的圓弧面澆口打磨工裝，其特征是所述砂帶托板(10)上面向工作臺(tái)(3)處通過(guò)螺紋連接定位螺栓(19)，定位螺栓(19)通過(guò)定位螺母(18)緊固。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓弧面澆口打磨工裝，具體地說(shuō)是用于打磨毛坯澆口的，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。其主要包括撤離手柄、工作臺(tái)、工作臺(tái)下支架、下拖板、上拖板、主支架、上夾座、砂帶托板、第三軸、軸套、第一軸和下夾座。在上拖板的側(cè)面連接工作臺(tái)下支架，工作臺(tái)下支架上通過(guò)第二軸鉸接工作臺(tái)，第二軸的末端連接第二軸固定螺母。所述工作臺(tái)上安裝第一軸，第一軸外圈設(shè)置軸套。撤離手柄通過(guò)螺紋連接工作臺(tái)，并通過(guò)手柄螺母緊固。實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；操作方便，工作穩(wěn)定可靠；有效減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；準(zhǔn)確保證了鑄件毛坯圓弧面的磨削量。
文檔編號(hào)B24B21/16GK202701965SQ20122032378
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者江曉村, 關(guān)曦亮, 顏宏, 章文俊, 王超, 徐為龍 申請(qǐng)人:無(wú)錫鷹普精密鑄造有限公司