專利名稱：可調(diào)式織機打緯傳動裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明有關一種可調(diào)式織機打緯傳動裝置，特別是有關一種在織機上提供鋼筘進行打緯動力的傳動裝置。
(2)背景技術織機在進行打緯操作時，是以一鋼筘作一擺動動作，而可將梭子帶動穿過上、下經(jīng)線間的緯線推至定位，該鋼筘擺動操作的時間必須與梭子移動的時間作精確的配合，否則在進行打緯操作時即有可能讓鋼筘撞及梭子而造成機件毀損，故而如何提供鋼筘精確的操作行程，確為一相當大的學問。
在傳統(tǒng)式的織機設計中，是采用主馬達的動力經(jīng)由主軸傳動，再以適當?shù)膫鲃訖C構(gòu)來控制鋼筘擺動進行打緯操作，此種設計最大的優(yōu)點在于其操作的穩(wěn)定性與可靠性，因為所有的機構(gòu)均由單一動力源提供動力，并經(jīng)由適切的機構(gòu)傳動來傳遞動力，確實能夠保證各部份的機構(gòu)擁有精確搭配的可靠性，而能夠達到設計時所要求的操作穩(wěn)定性。
但由傳統(tǒng)式的織機鋼筘傳動裝置來看，雖然依不同的廠商所開發(fā)出的機型會略有差異，但最普遍的設計是運用主軸的動力轉(zhuǎn)動一組雙凸輪，再以該組雙凸輪來驅(qū)動連桿以操縱鋼筘進行擺動操作，在該組雙凸輪的一個360度旋轉(zhuǎn)操作循環(huán)中，一部份是帶動鋼筘進行往返擺動的出力行程，而另一部份則是讓鋼筘停止不動的空轉(zhuǎn)行程，此對主馬達的動力輸出而言即會造成相當大量的浪費。
另在傳統(tǒng)式打緯傳動裝置的結(jié)構(gòu)配置上，能夠適用的織機寬度有其極限，目前開發(fā)出的織機寬度不斷提升且操作速度亦不斷加快，當織機寬度提升時，設置在機臺兩側(cè)經(jīng)由主軸傳動的打緯傳動裝置的同步性會因為傳動距離的加長而產(chǎn)生偏差，當速度加快時，鋼筘的擺動操作時間就更為縮短，在高速操作的織機傳動裝置中，極小的傳動速度偏差均有可能使各部份機構(gòu)的操作產(chǎn)生磨擦或碰撞，其造成的后果均相當嚴重。
在國外已有廠商為了解決織機寬度增加所造成打緯傳動裝置的操作同步性的偏差問題，刻意將其打緯傳動裝置設置在織機機臺的正中央，亦即由主軸的中央延伸出打緯傳動裝置，以期達到解決機臺兩側(cè)打緯傳動裝置同步性不足的問題，其在設計概念上確具功效性。
實際上，打緯傳動裝置除了可靠性與穩(wěn)定性外，調(diào)整的方便性亦是現(xiàn)今最進步的織機所要求的項目之一，因為不同的機織規(guī)格必須搭配不同的打緯傳動裝置，對一織機生產(chǎn)廠商而言，若其生產(chǎn)的規(guī)格較多，對于無法共用零件部份所需的零件數(shù)量即成倍增長；傳統(tǒng)織機的打緯傳動機構(gòu)中的雙凸輪即是為一種無法共用的構(gòu)件，其必須針對不同機型采用特定的結(jié)構(gòu)，此即使得物料管理產(chǎn)生一定的壓力，對于結(jié)構(gòu)設計工程師而言，亦造成相當?shù)墓ぷ髫摀绕涫且恍┮淹Ｖ股a(chǎn)而仍有客戶使用的機型，生產(chǎn)廠商仍必須負責維修零件的供應，此更造成生產(chǎn)廠商莫大的困擾，倘若能夠?qū)⒋蚓晜餮b置設計成各種不同機型均可互換使用的共同裝置，當可讓生產(chǎn)廠商省除相當多的困擾。
(3)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種穩(wěn)定可靠且可簡易調(diào)整速度的可調(diào)式織機打緯傳動裝置。
本發(fā)明的可調(diào)式織機打緯傳動裝置，包括于機臺一側(cè)設有主馬達，于機臺上設有筘腳軸心，在該筘腳軸心上設置有多個鋼筘腳連接上方的鋼筘，其特點是機臺上設置有一伺服馬達，于機臺上設有一傳動軸心，該伺服馬達是用以提供動力帶動該傳動軸心轉(zhuǎn)動，在傳動軸心與筘腳軸心之間設置有傳動組。
藉由本發(fā)明的設計其可具有以下的優(yōu)點1.可方便調(diào)整速度因為以伺服馬達來提供打緯傳動裝置的動力，其省除了傳統(tǒng)的雙凸輪結(jié)構(gòu)，而能夠方便的調(diào)整速度。
2.可適度調(diào)整主馬達的動力輸出由于本發(fā)明以伺服馬達來進行傳動，使得打緯所需的動力直接由伺服馬達提供，而無需由主馬達提供，能夠適切分擔主馬達的動力輸出，故而可以適度調(diào)整主馬達的動力輸出，進而降低主馬達的動力輸出規(guī)格。
3.維修保養(yǎng)簡易由于本發(fā)明采伺服馬達的配合，故而在日常保養(yǎng)上極為輕松，解決了傳統(tǒng)雙凸輪潤滑保養(yǎng)的問題。
為更清楚理解本發(fā)明的目的、特點和優(yōu)點，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細說明。
(4)


圖1為本發(fā)明的較佳實施例正面示意圖。
圖2和圖3為本發(fā)明的較佳實施例側(cè)視動作示意圖。
(5)具體實施方式
請參閱圖1所示，其是為本發(fā)明的較佳實施例正面示意圖，其中可以見到本發(fā)明的機臺10一側(cè)設有主馬達12，于機臺10上設有筘腳軸心14，在該筘腳軸心14上設置有多個鋼筘腳16連接上方的鋼筘18，其基本結(jié)構(gòu)配置與一般傳統(tǒng)織機相同。
配合圖2的側(cè)視示意圖來看，本發(fā)明的機臺10一側(cè)設置有一伺服馬達20，該伺服馬達20是用以提供動力帶動一傳動軸心22轉(zhuǎn)動，于附圖中所示的實施例是以一有齒皮帶200連接于伺服馬達20與傳動軸心22之間來傳遞動力。
在傳動軸心22與筘腳軸心14之間設置有傳動組30，伺服馬達20帶動傳動軸心22旋轉(zhuǎn)動作，而傳動軸心22則經(jīng)由傳動組30帶動筘腳軸心14作往復式轉(zhuǎn)動，藉以帶動鋼筘18作擺動操作。
于附圖中所示的實施例的傳動組30是為一連桿組，其包括設置在傳動軸心22上的旋轉(zhuǎn)輪32，一驅(qū)動連桿34的一端樞接在該旋轉(zhuǎn)輪32的偏心位置上，該驅(qū)動連桿34的另端與一從動連桿36的一端相樞接，而該從動連桿36的另端則與筘腳軸心14相固接，藉助此傳動組30的結(jié)構(gòu)配置，當傳動軸心22帶動旋轉(zhuǎn)輪32轉(zhuǎn)動時，即可經(jīng)由驅(qū)動連桿34帶動從動連桿36依筘腳軸心14中心作擺動，進而帶動筘腳軸心14作特定角度的往復擺動，以提供鋼筘18一擺動操作的動力。
再由圖2和圖3來看，該二圖中顯示出本發(fā)明的伺服馬達20經(jīng)傳動組30帶動鋼筘18擺動操作的動作，由其中可以清晰地了解本發(fā)明的實際操作狀態(tài)，其確實能夠達到設計時所要求的實用性功效。
本發(fā)明的伺服馬達20在運用時，可將其轉(zhuǎn)速傳感器(圖中未示出)設置在主馬達12伺動的主軸(圖中未示出)上，或安排在適于安裝的位置處，而可精確控制伺服馬達20與主馬達12作搭配運轉(zhuǎn)，提供鋼筘18精確地擺動操作功效。
依本發(fā)明的設計，該伺服馬達20每一運轉(zhuǎn)行程是由圖2中所示的位置開始運轉(zhuǎn)，經(jīng)由傳動組30帶動鋼筘18轉(zhuǎn)至圖3中所示位置，再轉(zhuǎn)回圖2中所示位置時停止，在停頓一設定時間后完成一個循環(huán)，然后再啟動運轉(zhuǎn)開始下一循環(huán)，其運轉(zhuǎn)的時間即是鋼筘18進行打緯操作的時間，而停頓的時間則是梭子進行投緯的時間，由于不同織機的結(jié)構(gòu)配置及操作特性不同，其投緯與打緯操作的時間搭配亦各自不同，藉由本發(fā)明的設計，無需在每一織機上設置不同的雙凸輪來控制打緯的時機，而可簡單的由伺服馬達來進行控制，其可精確地控制伺服馬達運轉(zhuǎn)與停頓的時間，且可依需要簡單的進行調(diào)整，提供相關業(yè)者一項極佳的選擇。
權利要求
1.一種可調(diào)式織機打緯傳動裝置，包括于機臺一側(cè)設有主馬達，于機臺上設有筘腳軸心，在該筘腳軸心上設置有多個鋼筘腳連接上方的鋼筘，其特征在于機臺上設置有一伺服馬達，于機臺上設有一傳動軸心，該伺服馬達是用以提供動力帶動該傳動軸心轉(zhuǎn)動，在傳動軸心與筘腳軸心之間設置有傳動組。
2.如權利要求1所述的可調(diào)式織機打緯傳動裝置，其特征在于，于伺服馬達與傳動軸心之間設有一有齒皮帶。
3.如權利要求1所述的可調(diào)式織機打緯傳動裝置，其特征在于，該傳動組是為一連桿組。
4.如權利要求3所述的可調(diào)式織機打緯傳動裝置，其特征在于，該連桿組包括一旋轉(zhuǎn)輪，設置在傳動軸心上；一驅(qū)動連桿，其一端樞接在該旋轉(zhuǎn)輪的偏心位置上；一從動連桿，其一端與該驅(qū)動連桿的另端相樞接，而該從動連桿的另端與筘腳軸心相固接。
全文摘要
一種可調(diào)式織機打緯傳動裝置，包括于機臺一側(cè)設有主馬達，于機臺上設有筘腳軸心，在該筘腳軸心上設置有多個鋼筘腳連接上方的鋼筘，其特點是機臺上設置有一伺服馬達，于機臺上設有一傳動軸心，該伺服馬達是用以提供動力帶動該傳動軸心轉(zhuǎn)動，在傳動軸心與筘腳軸心之間設置有傳動組。由于織機上組裝一伺服馬達，而由該伺服馬達經(jīng)由傳動裝置來帶動鋼筘進行打緯動作，因此可簡易地調(diào)整速度。
文檔編號D03D49/28GK1485478SQ0214399
公開日2004年3月31日 申請日期2002年9月28日 優(yōu)先權日2002年9月28日
發(fā)明者張啟增 申請人:張啟增