專利名稱：冷卻熔融紡絲低阻尼中心環(huán)吹風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)明領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種紡絲吹風(fēng)裝置，確切地說(shuō)是涉及一種用于冷卻熔融紡絲材料的低阻尼中心環(huán)吹風(fēng)裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型的用于冷卻熔融紡絲材料的低阻尼中心環(huán)吹風(fēng)裝置包括有一個(gè)設(shè)置在噴絲板下方的低阻尼環(huán)吹頭，噴絲板與低阻尼環(huán)吹頭之間設(shè)有一個(gè)上蓋，在低阻尼環(huán)吹頭的下端設(shè)置有風(fēng)室和進(jìn)風(fēng)整流筒，在低阻尼環(huán)吹頭內(nèi)部設(shè)有一個(gè)出風(fēng)整流筒，所述的低阻尼環(huán)吹頭由上圈、內(nèi)層整流筒、中層整流筒、外層整流筒和底圈組成，其所述的上圈與上蓋相配合裝配，而底圈與進(jìn)風(fēng)整流筒相配合裝配，所述的出風(fēng)整流筒與低阻尼環(huán)吹頭的內(nèi)層整流筒之間具有一定的間隔以形成圓柱形風(fēng)室。
較好的是，所述的進(jìn)風(fēng)整流筒由不銹鋼多孔板制成，多孔板開(kāi)孔率為22％～30％。
較好的是，所述的出風(fēng)整流筒由不銹鋼多孔板制成，多孔板開(kāi)孔率為22％～30％。
較好的是，所述的低阻尼環(huán)吹頭的所述的低阻尼環(huán)吹頭的由不銹鋼多孔板制成，多孔板開(kāi)孔率為12％～15％。
較好的是，所述的低阻尼環(huán)吹頭的中層整流筒和外層整流筒均由雙層不銹鋼絲網(wǎng)制成，開(kāi)孔率為25％～35％。
較好的是，所述的低阻尼環(huán)吹頭的內(nèi)層整流筒、中層整流筒和外層整流筒筒壁之間的距離一般分別為10～20mm，5～10mm。
參看附圖
2，本實(shí)用新型的用于冷卻熔融紡絲材料的低阻尼中心環(huán)吹風(fēng)裝置。包括有一個(gè)設(shè)置在噴絲板6下方的低阻尼環(huán)吹頭3，噴絲板6與低阻尼環(huán)吹頭3之間設(shè)有一個(gè)上蓋5，在低阻尼環(huán)吹頭3的下端設(shè)置有風(fēng)室1和進(jìn)風(fēng)整流筒2，在低阻尼環(huán)吹頭3內(nèi)部設(shè)有一個(gè)出風(fēng)整流筒4，所述的低阻尼環(huán)吹頭3由上圈3-1、內(nèi)層整流筒3-2、中層整流筒3-3、外層整流筒3-4和底圈3-5組成，其所述的上圈3-1與上蓋5相配合裝配，而底圈3-5與進(jìn)風(fēng)整流筒2相配合裝配，所述的出風(fēng)整流筒4與低阻尼環(huán)吹頭3的內(nèi)層整流筒3-2之間具有一定的間隔以形成圓柱形風(fēng)室。
如圖2所示，冷卻風(fēng)經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入風(fēng)室1，通過(guò)進(jìn)風(fēng)整流筒2進(jìn)行第一次整流，經(jīng)第一次整流的冷卻風(fēng)沿整流筒向上進(jìn)入出風(fēng)整流筒4，冷卻風(fēng)經(jīng)出風(fēng)整流筒4進(jìn)行第二次整流，由該出風(fēng)整流筒4吹出的風(fēng)進(jìn)入由出風(fēng)整流筒4與低阻尼環(huán)吹頭3之間形成的圓柱形風(fēng)室。這時(shí)，圓柱形風(fēng)室在同一層面的風(fēng)壓已基本均勻，最后通過(guò)低阻尼環(huán)吹頭3的內(nèi)層整流筒3-2、中層整流筒3-3、外層整流筒3-4多次整流，吹向熔體細(xì)流。這樣，在同一層面風(fēng)速的不均勻率(Vmax-Vmin)/Vmin×100％基本控制在10％以內(nèi)。
本實(shí)用新型的用于冷卻熔融紡絲材料的低阻尼中心環(huán)吹風(fēng)裝置的關(guān)鍵是采用了低阻尼環(huán)吹頭，所以如對(duì)風(fēng)速分布及均勻性沒(méi)有過(guò)高的要求，進(jìn)風(fēng)整流筒與出風(fēng)整流筒可以省略，這樣可以進(jìn)一步降低風(fēng)壓。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用了低阻尼，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，環(huán)吹頭為一多孔整流筒及金屬絲網(wǎng)整流筒的組合整流結(jié)構(gòu)，而不是采用微孔燒結(jié)材料及微孔非金屬材料做阻尼整流元件，使用周期增長(zhǎng)并且清洗更換方便，各整流單元均可單獨(dú)取出更換清洗。
權(quán)利要求1.一種冷卻熔融紡絲低阻尼中心環(huán)吹風(fēng)裝置，其特征在于它包括有一個(gè)設(shè)置在噴絲板下方的低阻尼環(huán)吹頭，噴絲板與低阻尼環(huán)吹頭之間設(shè)有一個(gè)上蓋，在低阻尼環(huán)吹頭的下端設(shè)置有風(fēng)室和進(jìn)風(fēng)整流筒，在低阻尼環(huán)吹頭內(nèi)部設(shè)有一個(gè)出風(fēng)整流筒，所述的低阻尼環(huán)吹頭由上圈、內(nèi)層整流筒、中層整流筒、外層整流筒和底圈組成，其所述的上圈與上蓋相配合裝配，而底圈與進(jìn)風(fēng)整流筒相配合裝配，所述的出風(fēng)整流筒與低阻尼環(huán)吹頭的內(nèi)層整流筒之間具有一定的間隔以形成圓柱形風(fēng)室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻熔融紡絲低阻尼中心環(huán)吹風(fēng)裝置，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)整流筒由不銹鋼多孔板制成，多孔板開(kāi)孔率為22％～30％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻熔融紡絲低阻尼中心環(huán)吹風(fēng)裝置，其特征在于所述的出風(fēng)整流筒由不銹鋼多孔板制成，多孔板開(kāi)孔率為22％～30％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻熔融紡絲低阻尼中心環(huán)吹風(fēng)裝置，其特征在于所述的低阻尼環(huán)吹頭內(nèi)層整流筒由不銹鋼多孔板制成，多孔板開(kāi)孔率為12％～15％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻熔融紡絲低阻尼中心環(huán)吹風(fēng)裝置，其特征在于所述的低阻尼環(huán)吹頭的中層整流筒和外層整流筒均由雙層組合不銹鋼絲網(wǎng)制成，開(kāi)孔率為25％～35％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻熔融紡絲低阻尼中心環(huán)吹風(fēng)裝置，其特征在于所述的低阻尼環(huán)吹頭的內(nèi)層整流筒、中層整流筒和外層整流筒它們筒壁之間的距離一般分別為10～20mm，5～10mm。
專利摘要用于冷卻熔融紡絲材料的低阻尼中心環(huán)吹風(fēng)裝置，它包括有一個(gè)設(shè)置在噴絲板下方的低阻尼環(huán)吹頭，噴絲板與低阻尼環(huán)吹頭之間設(shè)有一個(gè)上蓋，在低阻尼環(huán)吹頭的下端設(shè)置有風(fēng)室和進(jìn)風(fēng)整流筒，在低阻尼環(huán)吹頭內(nèi)部設(shè)有一個(gè)出風(fēng)整流筒，所述的低阻尼環(huán)吹頭由上圈、內(nèi)層整流筒、中層整流筒、外層整流筒和底圈組成，所述的出風(fēng)整流筒與低阻尼環(huán)吹頭的內(nèi)層整流筒之間具有一定的間隔以形成圓柱形風(fēng)室。該裝置的優(yōu)點(diǎn)是采用了低阻尼，環(huán)吹頭為一多孔整流筒及金屬絲網(wǎng)整流筒的組合整流結(jié)構(gòu)，而不是采用微孔燒結(jié)材料及微孔非金屬材料做阻尼整流元件，使用周期增長(zhǎng)并且清洗更換方便，各整流單元均可單獨(dú)取出更換清洗。
文檔編號(hào)D01D5/092GK2528783SQ0220116
公開(kāi)日2003年1月1日 申請(qǐng)日期2002年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月24日
發(fā)明者姚尉明 申請(qǐng)人:宏大化纖技術(shù)裝備有限公司