專利名稱：多孔超細(xì)旦纖維的上油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多孔超細(xì)旦纖維制造工藝中，對(duì)纖維的上油裝置。
背景技術(shù)：
在滌綸多孔超細(xì)旦纖維的制造工藝中，上油的均勻性也是影響纖維均勻性的重要因素，如附圖1所示，在現(xiàn)有的滌綸高速紡POY，生產(chǎn)線上上油油嘴、上油方式還不能夠滿足高質(zhì)量的多孔超細(xì)旦纖維要求。由于單纖維根數(shù)多，纖維的比表面積大，除了選擇合適的油劑外，上油油嘴的結(jié)構(gòu)和上油方式是關(guān)鍵。附圖1圖案所示是普通現(xiàn)有的上油油嘴和上油方式。上油油劑經(jīng)一油劑空腔前的小孔流出對(duì)運(yùn)走絲束上油。由于多孔超細(xì)旦絲束有很大的伴隨風(fēng)速，絲束上油時(shí)，不穩(wěn)定的伴隨風(fēng)速影響了上油均勻性。另一方面，上油時(shí)絲束與油嘴的摩擦阻力必需選擇合適?，F(xiàn)有的裝置和工藝是憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)整導(dǎo)絲勾的位置來確定，缺乏有效的測(cè)量手段。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能降低走絲束摩擦阻力的多孔超細(xì)旦纖維的上油裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種多孔超細(xì)旦纖維的上油裝置，包括油嘴、與油嘴相通的出油孔、與所述的出油孔相通的油腔，所述的油嘴內(nèi)相嵌設(shè)有紅寶石棒。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)由于在普通陶瓷質(zhì)的上油嘴內(nèi)，鑲嵌了紅寶石棒，因此絲束經(jīng)過紅寶石棒后，起到了降低摩擦阻力的作用。


附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的上油嘴和上油方式的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為附圖2所示的導(dǎo)絲裝置的俯視圖；其中[1]、絲束；[2]、油嘴；[3]、出油孔；[4]、導(dǎo)絲勾；[5]、油腔；[6]、上油空腔；[7]、集束環(huán)；[8]、第一紅寶石棒；[9]、第二紅寶石棒；[10]、第三紅寶石棒；[11]、第四紅寶石棒；[12]、第一導(dǎo)絲棒；[13]、第二導(dǎo)絲棒；[14]、第三導(dǎo)絲棒；[15]、第四導(dǎo)絲棒；[16]、長條狀縫隙。
具體實(shí)施方式
參見附圖2至附圖3，一種多孔超細(xì)旦纖維的上油裝置，包括油嘴[2]、與油嘴[2]相通的出油孔[3]、與所述的出油孔[3]相通的油腔[5]，所述的油嘴[2]內(nèi)相嵌設(shè)有紅寶石棒。所述的紅寶石棒的軸心線垂直于用于被上油的走絲束的走絲方向。所述的紅寶石棒有多根，其中的第二紅寶石棒[9]位于出油孔[3]的上側(cè)，第三紅寶石棒[10]位于出油孔[3]的下側(cè)，在第二紅寶石棒[9]的上方還設(shè)有直徑更大的第一紅寶石棒[8]。所述的第三紅寶石棒[10]的下方還設(shè)有第四紅寶石棒[11]。油嘴[2]用普通陶瓷質(zhì)制成，起到了降低摩擦阻力作用。
所述的油腔[5]的外側(cè)設(shè)有上油空腔[6]，該上油空腔[6]與所述的油腔[5]相連通。上油空腔[6]內(nèi)儲(chǔ)存了較多的油劑，降低了通常由于油劑劑量泵輸送過程中的脈動(dòng)，起到了上油油量壓力的穩(wěn)壓作用。所述的上油空腔[6]的內(nèi)孔徑大于油腔[5]的內(nèi)孔徑[5]。
所述的油嘴[2]的上方設(shè)有中央帶孔的集束環(huán)[7]，它將多孔細(xì)旦絲的很大伴隨風(fēng)速分流，降低了上油時(shí)絲束大抖動(dòng)和伴隨風(fēng)速的影響。
所述的油嘴[2]的下方是帶有長條狀縫隙[16]的導(dǎo)絲裝置。所述的導(dǎo)絲裝置包括第一導(dǎo)絲棒[12]、第二導(dǎo)絲棒[13]、第三導(dǎo)絲棒[14]、第四導(dǎo)絲棒[15]，其中的第二導(dǎo)絲棒[13]、第三導(dǎo)絲棒[14]相平行并構(gòu)成長條狀縫隙[16]，所述的第一導(dǎo)絲棒[12]與第四導(dǎo)絲棒[15]相平行并封閉所述的長條狀縫隙[16]。本實(shí)用新型把原有的導(dǎo)絲勾改用為帶有長條狀縫隙[16]的導(dǎo)絲裝置，其作用是將144根多孔細(xì)旦絲成平行排列，而不象原來的導(dǎo)絲勾那樣，144根單絲在導(dǎo)絲勾內(nèi)呈集束狀態(tài)(見附圖1)。144根單絲成平行排列，有利于上油的均勻性，改善了由于上油不勻而造成的絲束染色不勻現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種多孔超細(xì)旦纖維的上油裝置，包括油嘴[2]、與油嘴[2]相通的出油孔[3]、與所述的出油孔[3]相通的油腔[5]，其特征在于所述的油嘴[2]內(nèi)相嵌設(shè)有紅寶石棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔超細(xì)旦纖維的上油裝置，其特征在于所述的油腔[5]的外側(cè)設(shè)有上油空腔[6]，該上油空腔[6]與所述的油腔[5]相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多孔超細(xì)旦纖維的上油裝置，其特征在于所述的上油空腔[6]的內(nèi)孔徑大于油腔[5]的內(nèi)孔徑[5]。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔超細(xì)旦纖維的上油裝置，其特征在于所述的油嘴[2]的上方設(shè)有中央帶孔的集束環(huán)[7]。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔超細(xì)旦纖維的上油裝置，其特征在于所述的紅寶石棒有多根，其中的第二紅寶石棒[9]位于出油孔[3]的上側(cè)，第三紅寶石棒[10]位于出油孔[3]的下側(cè)，在第二紅寶石棒[9]的上方還設(shè)有直徑更大的第一紅寶石棒[8]。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多孔超細(xì)旦纖維的上油裝置，其特征在于所述的第三紅寶石棒[10]的下方還設(shè)有第四紅寶石棒[11]。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔超細(xì)旦纖維的上油裝置，其特征在于所述的油嘴[2]的下方是帶有長條狀縫隙[16]的導(dǎo)絲裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多孔超細(xì)旦纖維的上油裝置，其特征在于所述的導(dǎo)絲裝置包括第一導(dǎo)絲棒[12]、第二導(dǎo)絲棒[13]、第三導(dǎo)絲棒[14]、第四導(dǎo)絲棒[15]，其中的第二導(dǎo)絲棒[13]、第三導(dǎo)絲棒[14]相平行并構(gòu)成長條狀縫隙[16]，所述的第一導(dǎo)絲棒[12]與第四導(dǎo)絲棒[15]相平行并封閉所述的長條狀縫隙[16]。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔超細(xì)旦纖維的上油裝置，其特征在于所述的紅寶石棒的軸心線垂直于用于被上油的走絲束的走絲方向。
專利摘要一種多孔超細(xì)旦纖維的上油裝置，包括油嘴[2]、與油嘴[2]相通的出油孔[3]、與所述的出油孔[3]相通的油腔[5]，所述的油嘴[2]內(nèi)相嵌設(shè)有紅寶石棒。由于在普通陶瓷質(zhì)的上油嘴內(nèi)，鑲嵌了紅寶石棒，因此絲束經(jīng)過紅寶石棒后，起到了降低摩擦阻力的作用。
文檔編號(hào)D01D5/08GK2536607SQ0221970
公開日2003年2月19日 申請(qǐng)日期2002年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月29日
發(fā)明者胡盼盼, 吳嘉麟 申請(qǐng)人:東華大學(xué)