專利名稱：懸錠粗紗機用封閉錠翼的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紡織機械配件的改進，尤其涉及一種懸錠粗紗機用封閉式錠翼。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種懸錠粗紗機用封閉式錠翼，錠翼結構自上而下依次連接假捻器、防繞圈、蓋板、錠子齒輪、鎖緊螺母、上龍筋、套圈及錠翼主體并與中部錠桿同心設置；其特征在于所述的錠桿穿于錠翼主體端頭部位側端設置開口槽，彎制成 形導紗管通過錠桿中心孔并穿過其開口槽埋置錠翼主體單側臂封閉通道內并延伸至底部，形成封閉導紗通道；L形壓掌鉸裝于其錠翼主體單臂外側，其壓掌直角臂端掌心與錠桿底部尖端搭接。
上述的導紗管可采用無縫不銹鋼管與錠翼主體單側臂鑄造或注塑成型。
上述的錠翼主體為機翼流線型，可采用合金鋁或工程塑料、尼龍聚合類塑料及碳纖維制成。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有顯著的優(yōu)點和有益效果。由以上技術方案可知，本實用新型在優(yōu)異的結構配置下，至少有如下的優(yōu)點
本實用新型產品結構優(yōu)化，適于大眾化產業(yè)推廣由于懸錠錠翼導紗通道為封閉式，則在粗紗的出口處無氣流渦流，纖維抱合力加強而不發(fā)散；由于導紗通道采用不銹鋼鋼管，其內壁光滑暢通無阻力，不掛纖維，粗紗不斷頭；再有由于懸錠錠翼導紗通道為封閉式，風阻變小，功率消耗減少，從而大大提高了紡紗質量?？傊?，它設計巧妙合理，在紡紗質量方面更具優(yōu)勢，是具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性好技術。
圖中1假捻器、2防繞圈、3蓋板、4錠子齒輪、5鎖緊螺母、6上龍筋、7套圈、8錠翼主體、9錠桿、10導紗管、11A上吊耳、11B下吊耳、12銷軸、13螺釘、14開口槽、15導紗通道、16壓掌、17掌心。
請參見


圖1-2所示，一種懸錠粗紗機用封閉式錠翼，錠翼結構自上而下依次連接假捻器1、防繞圈2、蓋板3、錠子齒輪4、鎖緊螺母5、上龍筋6、套圈7及錠翼主體8并與中部錠桿9同心設置；采用合金鋁或工程塑料制成的機翼流線型錠翼主體8通過鎖緊螺母5固定在紡機面板的上龍筋6上。所述的錠桿9穿于錠翼主體端頭部位側端設置開口槽14，采用不銹鋼管的 形導紗管10通過錠桿中心孔并穿過其開口槽埋置錠翼主體單臂通道內并延伸至底部，形成封閉導紗通道15。由于懸錠錠翼導紗通道為封閉式，則在粗紗的出口處無氣流渦流，纖維抱合力加強而不發(fā)散；由于導紗通道采用不銹鋼鋼管，其內壁光滑暢通無阻力，不掛纖維，粗紗不斷頭；再有由于懸錠錠翼導紗通道為封閉式，風阻變小，功率消耗減少，從而大大提高了紡紗質量。其錠翼主體單側臂外側上下兩端設置鉸裝L形壓掌16的吊耳，L形壓掌伸臂上端穿過上吊耳11A后與螺釘旋接，壓掌伸臂下端穿過下吊耳11B用開口銷鎖固，其壓掌直角臂端掌心17與錠桿底部尖端搭接。上述的導紗管可與錠翼主體單側臂鑄造或注塑成型。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種懸錠粗紗機用封閉式錠翼，錠翼結構自上而下依次連接假捻器、防繞圈、蓋板、錠子齒輪、鎖緊螺母、上龍筋、套圈及錠翼主體并與中部錠桿同心設置；其特征在于所述的錠桿穿于錠翼主體端頭部位側端設置開口槽，彎制成 形導紗管通過錠桿中心孔并穿過其開口槽埋置錠翼主體單臂封閉通道內并延伸至底部，形成封閉導紗通道；L形壓掌鉸裝于其錠翼主體單臂外側，其壓掌直角臂端掌心與錠桿底部尖端搭接。
2.根據權利要求1所述的懸錠粗紗機用封閉式錠翼，其特征在于上述的錠翼主體為機翼流線型，可采用合金鋁或工程塑料、尼龍聚合類塑料及碳纖維制成。
專利摘要懸錠粗紗機用封閉式錠翼。錠翼結構自上而下依次連接假捻器、防繞圈、蓋板、錠子齒輪、鎖緊螺母、上龍筋、套圈及錠翼主體并與中部錠桿同心設置；其特征在于所述的錠桿穿于錠翼主體端頭部位側端設置開口槽，彎制成形導紗管通過錠桿中心孔并穿過其開口槽埋置錠翼主體單側臂封閉通道內并延伸至底部，形成封閉導紗通道；L形壓掌鉸裝于其錠翼主體單臂外側，其壓掌直角臂端掌心與錠桿底部尖端搭接。由于懸錠錠翼導紗通道為封閉式，則在粗紗的出口處無氣流渦流，纖維抱合力加強而不發(fā)散；其內壁光滑暢通無阻力，不掛纖維，粗紗不斷頭；再有風阻小，功率消耗減少，從而大大提高了紡紗質量。
文檔編號D01H7/26GK2567242SQ02244320
公開日2003年8月20日 申請日期2002年8月7日 優(yōu)先權日2002年8月7日
發(fā)明者趙文光, 曲德緯, 王金生 申請人:天津紡織機械廠